帶式輸送機(jī)常見故障判斷及處理方法.doc

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1、帶式輸送機(jī)常見故障判斷及處理方法1、皮帶機(jī)跑偏有哪些原因、如何處理？答：原因：1）、滾筒及托軸一側(cè)粘煤。2)、落煤管落煤點(diǎn)不正。3）、拉緊裝置拉力不平衡。4）、皮帶接口不正。5）、頭尾滾筒中心不正。6)重錘過輕，張緊力不夠。7）、膠帶支承托輥軸線同膠帶機(jī)中心線不垂直。處理方法：1）、停機(jī)清除積煤。2）、調(diào)整落煤點(diǎn)。3）、調(diào)整拉緊裝置。4）、重新膠結(jié)皮帶。5）、調(diào)整頭尾滾筒及機(jī)架。6)聯(lián)系檢修調(diào)整重錘的配重。7）、將托輥重新調(diào)正，并跑偏的托輥向膠帶前進(jìn)方向調(diào)。2、皮帶打滑的原因及處理方法是什么？答：打滑的原因：1）、皮帶過負(fù)荷。2）、皮帶的非工作面有水、油、冰。

2、3）初張力太小。4）膠帶與滾筒摩擦力不夠5）啟動(dòng)速度過快。處理方法：1）、減少負(fù)荷。2）、在滾筒上撒松香。3）、調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。4）增加張緊力。5）可點(diǎn)動(dòng)兩次啟動(dòng)，可有效地控制打滑現(xiàn)象。3、皮帶撕裂的原因有哪些及處理方法？答：皮帶撕裂的原因：1）、大物件卡在落煤管或倒煤槽中。2）、落煤管襯板或擋板脫落。3）、皮帶跑偏嚴(yán)重接觸支架。4）雜物卡在回路皮帶。5）、犁煤器、刮水器壓住堅(jiān)硬物塊卡住皮帶6）、滾筒卷入堅(jiān)硬條狀物體。處理方法：1、加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，及時(shí)清除雜物。2、及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，請(qǐng)檢修人員處理。3、及時(shí)調(diào)整跑偏。4、加強(qiáng)檢查，及時(shí)停機(jī)清除。5、立即停機(jī)處理

3、。6、立即停機(jī)處理。4、皮帶機(jī)啟動(dòng)不起來的原因及處理方法？答：皮帶機(jī)啟動(dòng)不起來的原因：1）、電動(dòng)機(jī)失電。2）、投入連鎖而上一級(jí)設(shè)備未啟動(dòng)。3）、就地停機(jī)后按鈕未復(fù)位。4）、改向滾筒卡住或凍住。5）、拉線開關(guān)或跑偏開關(guān)動(dòng)作后未復(fù)位。6）、落煤管有物體卡住。7）、液力耦合器熔塞損壞。8）、皮帶上的壓煤過多。處理方法：1）、聯(lián)系電氣人員送電。2）、解除連鎖或者啟動(dòng)上一級(jí)設(shè)備。3）、復(fù)位停機(jī)按鈕。4）、清理卡物。5）、復(fù)位拉線開關(guān)或跑偏開關(guān)6）、清理落煤管。7）、聯(lián)系檢修處理。8）、減去不分壓煤。5、落煤管堵塞是什么原因造成的、處理方法有哪些？答：原因：1）、落煤管粘

4、煤過多。2）、有大件物體卡在落煤管內(nèi)。3）、連鎖失靈。4）、沒有按規(guī)程啟停設(shè)備。5）、下一級(jí)皮帶機(jī)導(dǎo)料槽密封皮子過寬。6）、擋板位置錯(cuò)誤。7）、鎖氣器配重太大。8）、給煤量過大。處理方法：1）、清理粘煤。2）、及時(shí)清理落煤管。3）、聯(lián)系檢修處理。4）、及時(shí)糾正。5）、聯(lián)系檢修調(diào)整密封片子寬度。6）、調(diào)整擋板位置。7）、聯(lián)系檢修重新調(diào)整8）、減小給煤量。