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1、深圳市成功信息技術有限公司生產(chǎn)工藝規(guī)程標題第頁，共頁第一章SMT規(guī)程一．SMT生產(chǎn)工藝流程：12/12深圳市成功信息技術有限公司生產(chǎn)工藝規(guī)程第頁，共頁標題第一章SMT規(guī)程一．SMT生產(chǎn)工藝要求：1.領料要求：1>作業(yè)依據(jù)：生產(chǎn)計劃通知單、配料清單2>作業(yè)注意事項：嚴格按配料清單所示之相關產(chǎn)品信息核對所領物料相關參數(shù)的符合性、包括產(chǎn)品型號規(guī)格、廠商、數(shù)量、包裝。對于需QC檢驗的物料需看是否有IQC檢驗合格單，不符要求者拒收。3>作業(yè)質量要求：不接收不符合要求之物料，即領對料。2.物料烘烤：1>作業(yè)依據(jù)：《物料烘烤作業(yè)規(guī)范》、生產(chǎn)計劃通知單2>作業(yè)注
2、意事項：對于生產(chǎn)計劃通知單上要求烘烤之物料嚴格按照《物料烘烤作業(yè)規(guī)范》要求執(zhí)行物料烘烤，并做好相關記錄，烘烤完成后需經(jīng)拉長確認。3>作業(yè)質量要求：要求烘烤之物料必須烘烤、烘烤參數(shù)設置及烘烤時間要符合文件要求各種烘烤記錄必須填寫清晰完整，生產(chǎn)拉長必須對烘烤執(zhí)行情況進行確認后物料方可上線生產(chǎn)。3.錫膏儲存：1>作業(yè)依據(jù)：《錫膏印刷作業(yè)指導書》2>作業(yè)注意事項：先進先出，做好“錫膏、紅膠管理記錄”，按時執(zhí)行錫膏儲存溫度點檢（要求溫度為2-10攝氏度），并做好點檢記錄，發(fā)現(xiàn)溫度異常時要即時知會拉長處理，用過的錫膏或紅膠瓶要擰緊瓶蓋。3>作業(yè)質量要求：按時
3、點檢，保證儲存溫度在2-10攝氏度范圍內，做好相應記錄。4.錫膏/紅膠印刷:1>作業(yè)依據(jù)：《錫膏印刷作業(yè)指導書》《SMT紅膠印刷操作規(guī)范》2>作業(yè)注意事項：a.錫膏印刷必須在下線前做好錫膏解凍（4小時以上）及攪拌工作（攪拌時間必須在10分鐘以上，攪拌時力度應適中、均勻），紅膠解凍時間至少為4-8小時，并要檢查鋼網(wǎng)是否為所對應的機型、以及是否符合鋼網(wǎng)標準(如是否完整無損壞、嚴重變形、堵孔等)。b.印刷工位處不能有風扇或空調對著吹風，因為風會破壞錫膏的粘著特性。c.絲印臺及鋼網(wǎng)在印刷前需清潔干凈，不得有臟物。d.在試印和鋼過程中發(fā)現(xiàn)鋼網(wǎng)或其它問題導
4、致不能正常印刷時即時知會拉長處理。e.印刷過程中要隨時保持鋼網(wǎng)底面及絲印臺面的清潔，特別是對有金手指的板印刷時要特別做好清潔防護，印幾塊板后就要清潔一次，以防止金手指上錫。f.在印刷過程中注意適當速度和角度，批量下線時每印刷好一塊PCB板后檢查印刷的質量，合格的才能流入下一工位，印刷好的PCB板堆積數(shù)量不得超過5PCS以上.g.當印紅膠過程中有個別印膠質量不佳的點時，需用棉簽粘清洗劑清洗干凈，并重新點膠以保證點膠品質h.在批量印刷過程中，當印刷質量變壞時，須用棉布沾酒精，對鋼網(wǎng)各孔位及背面進行清洗，清潔后用壓縮空氣將印刷部分的空位吹通。在清洗、1
5、2/12深圳市成功信息技術有限公司生產(chǎn)工藝規(guī)程第頁，共頁標題第一章SMT規(guī)程清潔過程中注意保護好眼睛。i.批量印刷完以后，必須對鋼網(wǎng)進行徹底清洗、清潔。3>作業(yè)質量要求：a.對PCB在印刷前進行目檢，確認其型號規(guī)格符合要求，并檢驗其是否有破損、劃傷、彎曲變形等不良現(xiàn)象。b.對印刷好的板進行自檢，確認無多印、漏印、連錫、少錫、少膠、松塌、移位、焊盤沾膠、板面沾錫/沾膠、金手指上錫、堵孔等不良現(xiàn)象的板方可進行貼片作業(yè)，對印刷不良板要清洗干凈后重印。1.貼片機編程：1>作業(yè)依據(jù)：《BOM》、PCB板絲印圖、PCB板、gerberfile。2>作業(yè)注意事
6、項：a.在具備有gerberfiler的情況下：利用編程軟件對gerberfiler中的相關元件數(shù)據(jù)進行處理，最終生成貼片機程序文件和排料表；b.在不具備有gerberfiler的情況下：使用游標卡尺按照《BOM》所示之元件列表對PCB上的元件進行實測座標，并將測試數(shù)據(jù)輸入到貼片機編程軟件中，最終生生成貼片機程序文件和排料表；c.編程員應在程序完成后要仔細的核對程序中列項與相關技術文件是否相符，并即時更改。d.貼片程序文件應按照產(chǎn)品型號規(guī)格進行具體命名，并實施版本管制。.在有技術更改時要按相關更改單的要求內容對程序實施更改并保存新檔，同時進行文件
7、版本變更。e.對于操作員及生產(chǎn)拉長反饋之問題要即時進行確認和程序調整并做相應之程序文件更新。f.編程員應做好相關產(chǎn)品貼片程序文件備份工作，防止數(shù)據(jù)丟失。g.除被受權人員外，其他任何人不得私自進行貼片機主控計算機的操作，更不能進行貼片機程序的調用、更改。3>作業(yè)質量要求：編程員要對所輸出之貼片機程序文件及排料表的正確性進行檢驗確認，確保輸出文件的正確性，并對操機員及拉長反饋的問題進行即時程序調整。2.貼片機上料：1>作業(yè)依據(jù)：《上料表》、《BOM》、《工序檢驗作業(yè)規(guī)范》2>作業(yè)注意事項：a.上料前按照拉長之工作指示準備好待產(chǎn)產(chǎn)品之排料表并向物料員領
8、料備料。b.按照“上料三要素”（即：新料盤與舊料盤核對，新料盤與排料表核對，排料表與BOM單核對）執(zhí)行上料作業(yè)，嚴禁上錯料的情況發(fā)生，并
