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1、§9.1涂裝工藝概述涂裝工藝的基本要素是選擇適當(dāng)?shù)耐苛虾褪┕し椒?，以及如何組織來實(shí)現(xiàn)這樣一個(gè)工業(yè)過程。涂裝作為通用的技術(shù)，國家制定和頒布了大量的國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，既提出技術(shù)要求，又便于規(guī)范地管理。設(shè)計(jì)涂裝工藝的依據(jù)是涂層的性能要求和涂層的質(zhì)量。汽車、輕工產(chǎn)品、建筑、電器、飛機(jī)、船舶等都有統(tǒng)一的涂裝技術(shù)要求(見表9-1)。沒有制訂相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的，借鑒類似產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，來確定涂裝工藝和質(zhì)量要求。涂層等級(jí)（涂裝類型）涂層的一個(gè)重要功能是外觀裝飾性，通常根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)外觀裝飾性的要求，將涂層分為五種類型。前四種代表涂層外觀裝飾性的四個(gè)等級(jí)，確定涂層等級(jí)后，為達(dá)到涂層的質(zhì)量要
2、求（即檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)），就需要有相應(yīng)的工藝過程來保證。確定涂層等級(jí)就確定了涂層檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和工藝過程（見表9-3）。第五種是特種保護(hù)性涂層，用于有特殊要求的涂層，工藝過程和涂層的質(zhì)量要求（即檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）是根據(jù)具體的需要來制定的。高級(jí)裝飾性涂層 一級(jí)涂層（Ⅰ）具有最佳的涂層外觀，涂膜表面無肉眼能見的缺陷。涂膜面平滑，光亮如鏡，無肉眼可見的缺陷，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，外觀美麗。這種涂層既需要優(yōu)質(zhì)的涂料，又需要精心的施工。施工質(zhì)量起決定性作用。由底漆、中間涂層和多道面漆組成。底漆、中間涂層、3～9道面漆配套組成。主要工序：表面前處理?涂底漆?局部或全部填刮膩?zhàn)?打磨?涂裝3～9
3、層面漆?拋光?打蠟高、中級(jí)轎車車身，高級(jí)樂器，家用電器，高檔木器家具等。裝飾性涂層 二級(jí)涂層（Ⅱ）仍有很好裝飾效果，較一級(jí)涂層稍低。允許有細(xì)微的擦傷、刷紋，及其它細(xì)小缺陷。由底漆、2～3道面漆配套組成。主要工序：表面前處理?涂底漆?局部填刮膩?zhàn)?打磨?涂裝2～3層面漆載重汽車和拖拉機(jī)駕駛室與覆蓋件，客車和火車車廂，機(jī)床，自行車等。保護(hù)裝飾性涂層 三級(jí)涂層（Ⅲ）偏重保護(hù)性、對(duì)裝飾性要求較低。涂膜不應(yīng)有皺皮、流痕、露底、外來雜質(zhì)及其它降低保護(hù)和裝飾的污濁等，允許有輕微的擦傷和刷紋等主要工序：表面處理?涂底漆?涂裝1～2層面漆用于工廠設(shè)備、集裝箱、農(nóng)業(yè)機(jī)械、管道
4、、鋼板屋頂、汽車和貨車的零部件等。一般保護(hù)性涂層（Ⅳ）供一般防腐蝕用，對(duì)裝飾性無要求。涂1～2層漆，厚度在20～60μm。適用于外觀無要求，使用條件不十分苛刻(室內(nèi)、機(jī)內(nèi))的制品或部件涂裝。特種保護(hù)性涂層（Ⅴ）起特種保護(hù)作用，如絕緣、水下、地下防腐蝕等。漆膜要求完整。通常由多道涂膜組成。漆膜的裝飾性參考以上四級(jí)涂層。設(shè)計(jì)涂裝工藝涂裝工藝的設(shè)計(jì)步驟包括：明確涂裝目的。選擇涂料。選擇涂裝方法。確定涂裝工藝（即編制工藝過程及有關(guān)技術(shù)文件）。制定涂裝工藝涂裝工藝要根據(jù)被涂物對(duì)外觀裝飾性和漆膜性能的要求來制定，集中表現(xiàn)涂裝設(shè)計(jì)的結(jié)果。是工廠設(shè)計(jì)和涂裝施工的技術(shù)依據(jù)。
5、涂裝工藝是由若干道工序組成。要求高時(shí)工序多達(dá)幾十道。涂裝工藝可分為三個(gè)基本工序：漆前表面處理。涂料的涂布。涂層的干燥。編制工藝過程的步驟：①零件劃分為工藝組；②每個(gè)工藝組的零件按輸送機(jī)、掛具或按小車配套；③計(jì)算每個(gè)工藝組總的涂裝面積，④確定每個(gè)工藝組的工藝過程順序；⑤選擇涂裝工藝和設(shè)備；⑥選擇干燥工藝和設(shè)備；⑦確定工藝過程，每一個(gè)工序的時(shí)間定額。涂裝技術(shù)文件（1）涂裝零件(或部位)，設(shè)計(jì)圖紙；（2）涂裝工藝卡：記載涂裝工藝操作順序的技術(shù)文件。內(nèi)容：①漆前表面處理的技術(shù)要求(即驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))；②按工序順序編寫的操作內(nèi)容：工藝參數(shù)，用料名稱及規(guī)格，涂裝工具和設(shè)
6、備的型號(hào)，輔助用料名稱等。③技術(shù)檢查工序：檢查方式、檢查數(shù)量(全檢或抽檢)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。在關(guān)鍵工序前后要設(shè)中間檢查工序和最終驗(yàn)收檢查。工藝主管部門按照生產(chǎn)要求制定適合的工藝，并按規(guī)范的格式填寫工藝卡，作為指導(dǎo)生產(chǎn)的工藝文件和崗位責(zé)任指標(biāo)。（3）操作規(guī)程：工藝卡的補(bǔ)充文件。詳細(xì)記述某關(guān)鍵工序或設(shè)備的工作原理、操作順序、注意事項(xiàng)。漆前清洗、磷化處理、電泳涂漆、噴漆、烘干等工序及其主要設(shè)備，一般都編操作規(guī)程。工藝文件管理和應(yīng)用定期或不定期對(duì)工藝文件的執(zhí)行情況、涂裝車間的技術(shù)狀況和涂裝質(zhì)量檢查。工藝主管部門、車間技術(shù)員、質(zhì)檢員和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者負(fù)責(zé)。項(xiàng)目有工藝文件、
7、工序、涂層質(zhì)量。涂覆標(biāo)記要求涂裝的各類制品，應(yīng)在圖紙上標(biāo)明，以便按圖紙要求進(jìn)行涂裝。圖紙中都用涂覆標(biāo)記來標(biāo)注。涂料的涂覆標(biāo)記詳見GB4054－83。第1部分為涂覆符號(hào)，以字母‘T”表示。第2部分為涂料顏色(代號(hào))和型號(hào)(或名稱)。涂料顏色可用漢字或代號(hào)表示。第3部分為外觀等級(jí)，分為四級(jí)，即涂裝等級(jí)，用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ表示。第4部分為涂層的使用環(huán)境條件。用Y、E、H、T分別表示。一般（Y）——室內(nèi)及室外非暴露條件下的工作環(huán)境。惡劣（E）——室外暴露條件下的工作環(huán)境。海洋（H）——海水及海洋氣候條件下的工作環(huán)境。特殊（T）——上述工作環(huán)境中有特殊要求的工作環(huán)境和
8、特殊作用的涂覆層、耐酸堿、耐高低溫、絕緣、耐油等。涂覆標(biāo)記舉例一般
