看板高效管理(00002).ppt

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1、看板管理長城2011-10-10看板管理內(nèi)容概要起源定義作用機能分類使用方法設(shè)計要求實施規(guī)則與條件看板管理與目視化管理起源看板管理是以日本豐田汽車公司為代表的汽車行業(yè)管理生產(chǎn)所采用的一種行之有效的現(xiàn)代企業(yè)管理方法。其基本思路是:為尋求生產(chǎn)準時化、自動化,以便把在制品占用量控制到最低限度,庫存量減少到接近于零,從而達到消除無效勞動,杜絕浪費,最大限度地節(jié)約資金,降低成本,提高效率和效益的目的。早在20世紀80年代,國內(nèi)一些企業(yè)曾簡單地模仿傳遞看板,未見成效,而現(xiàn)今一些企業(yè)搞看板管理時,又把暴露出來的

2、問題誤認為是看板的原因。其實這是沒有真正理解看板的思想,未掌握其方法。事實上,看板是一種指令、一種憑證、一種信息,要實現(xiàn)準時化生產(chǎn),在借鑒的同時,要對看板管理進行系統(tǒng)性的研究,針對本企業(yè)特點,建立適合的看板管理系統(tǒng)。定義看板管理是把希望管理的項目,通過各種管理看板顯示出來,使管理狀況眾人皆知的管理方法??窗骞芾硎乾F(xiàn)場管理的重要組成部分,是給顧客信心及在企業(yè)內(nèi)部營造競爭氛圍,提高管理透明度非常重要的手段。是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對于管理項目、特別是情報

3、進行的透明化管理活動。是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。作用1、傳遞信息,統(tǒng)一認識;2、幫助管理,防微杜漸;3、強勢宣傳,形成改善意識;4、保優(yōu)貶劣,營造競爭氛圍;5、加強客戶印象,樹立良好的企業(yè)形象.機能1、生產(chǎn)及運送工作指令2、防止過量生產(chǎn)和過量運送3、進行“目視管理”的工具4、改善的工具機能1.生產(chǎn)及運送工作指令生產(chǎn)及運送工作指令是看板最基本的機能。公司總部的生產(chǎn)管理部根據(jù)市場預(yù)測及訂貨而制定的生產(chǎn)指令只下達到總裝配線,各道前工序的生產(chǎn)都根據(jù)看板

4、來進行。舊式推動式生產(chǎn)是以計劃為依據(jù),生產(chǎn)周期長,造成計劃準確性差,很難適應(yīng)市場的變化。而拉動式生產(chǎn)很好地解決了這一難題,后工序變,則前工序隨之而變。生產(chǎn)系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)設(shè)立基準庫存,后工序在需要時可隨時按看板到前工序取件,前工序則用最快的速度按看板把庫存及時補充上。在這個過程中,看板是根據(jù)現(xiàn)場的實際進度指示“何時”生產(chǎn)、搬運“什么”,“多少”的信息工具。同時看板也明確了生產(chǎn)和搬運的優(yōu)先順序。機能推動式拉動式“推”系統(tǒng)與“拉”系統(tǒng)之比較機能“推”系統(tǒng)問題事先的假定有誤“按工單生產(chǎn)”的說法被推翻一些重要

5、因素改變需引入物料、資源規(guī)劃的手段以技術(shù)為導(dǎo)向拉系統(tǒng)整個系統(tǒng)是在產(chǎn)品補給概念的基礎(chǔ)上運轉(zhuǎn)的,沒有任何假設(shè)存在:以客戶需求推動流程將WIP降到最低流程庫存流程庫存流程庫存中央系統(tǒng)庫存流程庫存庫存流程庫存庫存流程庫存“推”系統(tǒng)與“拉”系統(tǒng)之比較機能2.防止過量生產(chǎn)和過量運送看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。其中的規(guī)則之一是:“沒有看板不能生產(chǎn),也不能運送?!备鶕?jù)這一規(guī)則,各工序如果沒有看板,就既不進行生產(chǎn),也不進行運送;看板數(shù)量減少,則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所標示的只是必要的量,因此看板能夠做到自

6、動防止過量生產(chǎn)、過量運送。機能3.進行“目視管理”的工具看板的另一條運用規(guī)則是“看板必須附在實物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則,作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然,很容易管理。只要通過看板所表示的信息,就可知道后工序的作業(yè)進展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。機能4.改善的工具看板的改善功能主要通過減少看板的數(shù)量來實現(xiàn)??窗鍞?shù)量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少。在JIT生產(chǎn)方式中,通過不斷減少數(shù)量來減少在制品庫存,隨著看板發(fā)

7、放量的縮減,庫存的壓縮,再沒有大的“蓄水池”的保障,有問題的工序必然會有大量看板堆積,從而問題很容易被暴露出來。只有暴露出問題,才能真正解決問題,這就杜絕了由于過量生產(chǎn)造成的隱藏矛盾的弊病。隨著庫存的壓縮,不斷減少看板發(fā)放量,再暴露問題,再解決問題,從而進入一個良性循環(huán)狀態(tài)。分類分類1.工序內(nèi)看板工序內(nèi)看板是指某工序進行加工時所用的看板。這種看板用于裝配線以及即使生產(chǎn)多種產(chǎn)品也不需要實質(zhì)性的作業(yè)更換時間(作業(yè)更換時間接近于零)的工序,例如機加工工序等。分類2.信號看板信號看板是在不得不進行成批生產(chǎn)

8、的工序之間所使用的看板。例如樹脂成形工序、模鍛工序等。信號看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上,當(dāng)該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準數(shù)時摘下看板,送回到生產(chǎn)工序,然后生產(chǎn)工序按該看板的指示開始生產(chǎn)。另外,從零部件出庫到生產(chǎn)工序,也可利用信號看板來進行指示配送。分類3.工序間看板工序間看板是指工廠內(nèi)部后工序到前工序領(lǐng)取所需的零部件時所使用的看板。分類4.外協(xié)看板外協(xié)看板是針對外部的協(xié)作廠家所使用的看板。對外訂貨看板上必須記載進貨單位的名稱和進貨時間、每次進貨的數(shù)量等信息。外協(xié)看板與工序間看板類似,只是“

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