PDM在中小型制造企業(yè)的實(shí)施應(yīng)用.pdf

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1、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理是一門以信息技術(shù)為基礎(chǔ)，以產(chǎn)品為核心，集成和管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和過程的技術(shù)。文章闡述了PDM的實(shí)施背景，通過分析中小型制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢來闡述實(shí)施PDM的可能性和必要性；論證了項(xiàng)目的實(shí)施過程，在對企業(yè)進(jìn)行需求調(diào)研的基礎(chǔ)上，實(shí)施合適的的客戶化PDM系統(tǒng)，并介紹了該系統(tǒng)的實(shí)施方法以及實(shí)施關(guān)鍵技術(shù)；總結(jié)了項(xiàng)目帶來的效益和需解決的問題。PDM在中小型制造企業(yè)的實(shí)施應(yīng)用文

2、王介平一、實(shí)施背景在整理、查找跟蹤數(shù)據(jù)花費(fèi)了他們約70%的時(shí)間，真正用隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，企業(yè)面臨著越來越大的競爭于設(shè)計(jì)的時(shí)間大約只有30%。上述這些存在的問題與企業(yè)壓力。市場要求企業(yè)以更短的時(shí)間提

3、供更好質(zhì)量、更低成發(fā)展的種種要求之間的矛盾都迫切需要一種以信息技術(shù)為本的產(chǎn)品，能否滿足這種要求已成為現(xiàn)代企業(yè)能否生存和基礎(chǔ)、以產(chǎn)品為核心、集成和管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息發(fā)展的關(guān)鍵。隨著現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用的不斷深入和全和過程的技術(shù)，將企業(yè)相關(guān)資源有效地調(diào)動(dòng)和運(yùn)用起來，球網(wǎng)絡(luò)化的飛躍發(fā)展，信息技術(shù)為傳統(tǒng)產(chǎn)品制造業(yè)揭開而PDM——產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)則能很好實(shí)現(xiàn)這一需求。嶄新的一頁，使得產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造向著優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的方向發(fā)展。二、項(xiàng)目實(shí)施及實(shí)施過程中存在的問題中小型制造業(yè)的普遍特征是產(chǎn)品品種多、批量小。用（一）確定PDM軟件提供商，規(guī)劃企業(yè)PDM基戶不同，要求也不同，隨著企業(yè)規(guī)模的不

4、斷擴(kuò)大和經(jīng)營范本架構(gòu)圍的持續(xù)擴(kuò)展，數(shù)據(jù)共享、重復(fù)利用與各信息相互孤立之PDM軟件系統(tǒng)本質(zhì)上是一種公用的數(shù)據(jù)共享平臺(tái)，間的矛盾日趨明顯。通常存在的主要問題有：（1）由于設(shè)企業(yè)相關(guān)用戶按需通過平臺(tái)實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)工作，并留下痕跡計(jì)信息的不共享，企業(yè)的知識(shí)財(cái)富往往變成由個(gè)人保管；（一種訪問、存儲(chǔ)或更改數(shù)據(jù)等操作所留下的記錄）。由人員、崗位的變動(dòng)、導(dǎo)致產(chǎn)品圖紙丟失；由于不共享，容于每家企業(yè)的管理流程各不相同，所以應(yīng)以通用的PDM易造成重復(fù)、丟失、遺漏以及錯(cuò)誤的隱患。（2）紙介質(zhì)的軟件為基礎(chǔ)，再結(jié)合各自要求和特點(diǎn)進(jìn)行企業(yè)應(yīng)用型的二歸檔數(shù)據(jù)因?yàn)槭杪?、錯(cuò)誤等原因?qū)е聦w檔數(shù)據(jù)查詢困次開發(fā)。針對這一特點(diǎn)，必

5、須對各種PDM產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)研、難，影響設(shè)計(jì)的效率。（3）信息不共享導(dǎo)致對研發(fā)過程無分析和比較，選定合適的PDM產(chǎn)品。法進(jìn)行及時(shí)的了解和有效的監(jiān)控。在新產(chǎn)品的開發(fā)過程（二）成立PDM項(xiàng)目實(shí)施工作小組針對企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、PDM項(xiàng)目實(shí)施的特點(diǎn)和存在中，主管人員需要不斷的查詢才能清楚項(xiàng)目的進(jìn)展情況。的問題，成立專門的PDM項(xiàng)目實(shí)施工作組。（4）對產(chǎn)品的變更設(shè)計(jì)過程控制不足，易造成設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)混淆，對變更影響范圍無法控制。圖紙新舊版本的區(qū)分及（三）總體規(guī)劃在實(shí)施PDM系統(tǒng)的時(shí)候。充分考慮到系統(tǒng)的難度和誤用等，都將對工作效率產(chǎn)生負(fù)面影響。（5）由于設(shè)計(jì)部復(fù)雜程度，應(yīng)制定“總體規(guī)劃，分步實(shí)施，平滑過渡”

6、的門不清楚采購部門的物料儲(chǔ)備情況，會(huì)導(dǎo)致在設(shè)計(jì)時(shí)不能實(shí)施原則，遵循“以線帶面”的實(shí)施策略，項(xiàng)目計(jì)劃分期充分利用已有庫存，加快資金流轉(zhuǎn)；設(shè)計(jì)與生產(chǎn)之間的不實(shí)施。整個(gè)企業(yè)的PDM系統(tǒng)實(shí)一般分二期進(jìn)行。項(xiàng)目一溝通，設(shè)計(jì)人員對零部件的成品、半成品狀況及外購、外期，以基本的文檔和BOM管理為切入點(diǎn)（BOM：Billof協(xié)件的信息模糊，也會(huì)造成產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)的重復(fù)報(bào)料等等。Material——物料清單管理，表明產(chǎn)品組件、零件直到原（6）財(cái)務(wù)人員、相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)由于對設(shè)計(jì)、物料等信息掌材料之間的關(guān)系，以及每個(gè)組裝件所需要的各下屬部件握不全面，從而缺乏對企業(yè)成本、經(jīng)營狀況的有效控制。的數(shù)量），建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)

7、庫，在產(chǎn)品研發(fā)部門實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)因此，如何統(tǒng)籌運(yùn)用各個(gè)部門的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息，增強(qiáng)據(jù)的設(shè)計(jì)發(fā)放、產(chǎn)品數(shù)據(jù)的更改發(fā)放等流程管理；項(xiàng)目二數(shù)據(jù)信息之間的互換性，高效地關(guān)聯(lián)利用一個(gè)個(gè)的“信息期，以產(chǎn)品數(shù)據(jù)為核心的PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)）系孤島”已成為我們迫切需要解決的問題。另外，開發(fā)人員統(tǒng)為基礎(chǔ)，在實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行有效的管理前提下，由422011.02設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)向制造數(shù)據(jù)擴(kuò)延，在一期的基礎(chǔ)上集成CAPP系產(chǎn)品類型、不同規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行產(chǎn)品的有效分類，形成清統(tǒng)，擴(kuò)大PDM系統(tǒng)的應(yīng)用管理范圍，形成一個(gè)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)晰明了的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹是提高產(chǎn)品管理效率的重要前提和手到加工的統(tǒng)一數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，加強(qiáng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的保密

8、性、數(shù)段。也是反映整個(gè)PDM效率的基礎(chǔ)。通過與用戶組模塊的據(jù)存儲(chǔ)的安全性、版次管理的可靠性等。結(jié)合，可以控制不同用戶對不同產(chǎn)品的訪問及使用權(quán)限。（四）一期項(xiàng)目實(shí)施目標(biāo)第二，進(jìn)行用戶組的定義。按產(chǎn)品管理要求進(jìn)行相應(yīng)一期的實(shí)施主要圍繞一個(gè)具有代表性的產(chǎn)品為試點(diǎn)用戶組定義，確定人員管理模型。并按不同產(chǎn)品類型將設(shè)展開，項(xiàng)目組通過對PDM系統(tǒng)深入的調(diào)研、分析討論，最計(jì)人員分成相應(yīng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)組，每組設(shè)組長、組員及確定終提出了項(xiàng)目的實(shí)施目標(biāo)：建立企業(yè)電子信息共享的規(guī)各自