pdm在電機制造行業(yè)的應用與實施

《pdm在電機制造行業(yè)的應用與實施》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。

1、PDM在電機制造行業(yè)的應用與實施

2、第11、前言隨著我國加人P/PLM系統(tǒng)在湘電機成功實施的案例介紹，為電機行業(yè)實施PLM系統(tǒng)提供一些幫助和借鑒作用。2、實施背景作為我國電機行業(yè)的龍頭企業(yè)，經過70年的發(fā)展，湘電機在其拳頭產品的研制上積累了豐富的經驗及大量的歷史產品數(shù)據(jù)。伯與夕一形成反差的是，設計手段落后，設計管理模式陳舊，主要問題表現(xiàn)如下:由于企業(yè)缺乏明細表自動生成系統(tǒng)，設計人員還淹沒在大量繁雜的報表生成工作中，無法從事更多設計工作。由企業(yè)當前的產品設計模式所造成的800多萬張圖紙，數(shù)量多，并且每年還在以70萬張的速度遞增，這些設計的二維圖紙和三維圖紙沒有能夠有效的管理

3、，重用性很差，不能相互借閱查看，資料的有效重復利用率不高。產品的大量零件不通用，標準化程度低，給充分利用外協(xié)、外購件造成嚴重困難。設計工藝開發(fā)流程沒有用計算機網絡系統(tǒng)控制起來，CAD/CAE/CAPP沒有實現(xiàn)在統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺上的集成，缺乏有效的產品集成設計開發(fā)平臺和有效的產品數(shù)據(jù)管理手段。事業(yè)部之間缺乏資源調配和協(xié)調機制，各類信息分散，信息交流不暢，部門之間的信息不能及時、準確、有效地共享，沒有充分利用信息技術來改造傳統(tǒng)企業(yè)。圖紙的版本管理混亂，改版時無法統(tǒng)計?；谄髽I(yè)存在的上述問題，企業(yè)急需一個數(shù)據(jù)管理平臺將所有產品數(shù)據(jù)管理起來。公司在2004年啟動管理咨詢和IT咨詢，

4、聘請北大縱橫和清華CIMS工程技術研究中心進行戰(zhàn)略、管理和IT規(guī)劃，并通過一年時間的考察、調研、篩選，最終選擇了上海思普的PLM解決方案作為公司信息化建設的起步，來解決信息共享程度低、傳遞速度慢導致的設計、生產等方面的問題。3、PDM實施及應用3.1實施PDM的目標PDM在企業(yè)中的應用，主要可以實現(xiàn)對企業(yè)信息從產品制造信息到行政辦公信息的全方位集成化管理，將“孤島式”的應用系統(tǒng)進行緊密集成，實現(xiàn)標準化設計與規(guī)范化管理，使企業(yè)多年來積累的經驗和資源得以保存、共享和充分利用。PDM項目的實施目標主要有以下幾點:1)使企業(yè)工程設計開發(fā)體系有一個較大的提升，使工程設計開發(fā)體系滿

5、足信息化建設的總體要求;2)規(guī)劃建設一個符合信息管理的科技檔案管理體系，并建立一個較為完備的企業(yè)產品數(shù)據(jù)中心，為今后企業(yè)ERP的實施準備好數(shù)據(jù);3)將設計工作的流程和進度納人軟件系統(tǒng)的規(guī)范管理，最終達到協(xié)助設計縮短開發(fā)周期、提高設計質量、降低開發(fā)成本的目標;4)使企業(yè)和供應商之間形成長期的戰(zhàn)略合作伙伴關系;5)實現(xiàn)產品設計開發(fā)的“三化”，使企業(yè)素質全面提高，增強企業(yè)核心競爭能力。3.2實施PDM的關鍵問題3.2.1物料編碼管理信息分類編碼一直是企業(yè)信息化過程中的一個重要問題，企業(yè)要實施信息化，無論是CAD,CAPP,PDM,ERP還是其他信息系統(tǒng)，首當其沖的問題就是如何

6、進行信息分類編碼。在PDM實施之前，物料編碼管理比較混亂，沒有進行統(tǒng)一管理，所以設計人員在填寫明細欄的過程中，有編碼的就填寫，沒有的就不填，而材料、標準件和外購件的名稱填寫又比較隨意，經常引起工藝、生產和供應部門的誤會。而且由于選材的隨意性，數(shù)據(jù)統(tǒng)計比較困難，不能根據(jù)物料的使用率確定優(yōu)選物料，也不利于采購部門的批量采購。因此，建立統(tǒng)一的物料編碼體系是PDM系統(tǒng)實施的首要問題，這不僅是企業(yè)信息化的需要，而且有利于公司相關部門的運行管理。在基礎數(shù)據(jù)的整理階段，標準化部門對企業(yè)使用標準件、材料、外購件進行了統(tǒng)一編碼，整理數(shù)據(jù)達六萬多條，為PDM的實施奠定了扎實的數(shù)據(jù)基礎。在P

7、DM運行過程中，規(guī)定標準件、外購件必須由標準化人員維護，設計人員也必須使用PDM系統(tǒng)中存在的標準件、外購件;對于零件材料，下發(fā)材料選用規(guī)范。無論是設計還是工藝人員，必須選擇那些已經定義了物料編碼的材料，而且要優(yōu)先選用優(yōu)選物料。由于企業(yè)的生產模式以單件小批量、客戶定制為主，可能會出現(xiàn)PDM中不存在客戶要求的外購件、材料妙情況，這時設計人員必須向表示標準化部門申報，由標準化人員在系統(tǒng)中添加物料編碼后設計人員才可以選用該外購件、材料。這樣不僅為企業(yè)建立了一個統(tǒng)一的物料編碼體系，便于企業(yè)管理，而且還提高了企業(yè)對數(shù)據(jù)的完整性和準確性的要求。3.2.2圖、文檔電子數(shù)據(jù)存儲管理在實施

8、的調研階段，發(fā)現(xiàn)設計人員在設計過程中有70%的時間在查找歷史圖紙或技術文檔進行借用或者參照設計，主要是因為圖文檔管理比較混亂，查詢還是依靠紙質目錄，即使能在目錄上找到，要在偌大的資料室里面想找到需要的圖紙資料，卻不是一件容易的事情，浪費了太多時間，延長了設計周期，變相提高了產品成本，因此，PDM的實施必須解決圖文檔共享管理和所見即所得的查詢機制。圖文檔電子數(shù)據(jù)管理主要包括圖文檔的檢人和檢出、按特征屬性搜索、動態(tài)瀏覽和安全機制等，并且能夠管理多種文件格式，如D接口在上傳過程中直接提取到PDM系統(tǒng)中，并根據(jù)明細表內容自動形成EBOM。而且電子