《生產(chǎn)管理》之生產(chǎn)和服務(wù)運作控制程序

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1、章節(jié)號7.57.5生產(chǎn)和服務(wù)運作控制程序版本A/0頁次1/61目的對生產(chǎn)和服務(wù)過程進(jìn)行有效控制，以確保滿足顧客的需求和期望。2適用范圍適用于對產(chǎn)品的形成、過程的確認(rèn)、產(chǎn)品的防護(hù)及放行、產(chǎn)品交付和適用的交付后的活動、標(biāo)識和可追溯的控制。3職責(zé)3.1技術(shù)部負(fù)責(zé)指導(dǎo)車間進(jìn)行生產(chǎn)和過程控制，負(fù)責(zé)對實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的工作環(huán)境進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)組織追溯工作。3.2技術(shù)部負(fù)責(zé)編制相應(yīng)的工藝規(guī)程，管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，人員培訓(xùn)，設(shè)施技術(shù)參數(shù)的調(diào)試，原材料及產(chǎn)品的檢驗及標(biāo)識，檢驗裝置的使用及保管等。3.3業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的交付及售后服務(wù)工作，原材料的采購供應(yīng)，與顧客的聯(lián)絡(luò)，溝通以及合同評審

2、等工作，負(fù)責(zé)顧客財產(chǎn)的保護(hù)工作。3.4業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)原材料、半成品的保管儲存工作，負(fù)責(zé)搬運，包裝運輸工作。3.5車間負(fù)責(zé)按計劃組織生產(chǎn)，按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，對操作者及時培訓(xùn)，文明生產(chǎn)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)檢修，對不合格品進(jìn)行處置，確保產(chǎn)品質(zhì)量。4程序4.1獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息和文件4.1.1根據(jù)產(chǎn)品實現(xiàn)過程策劃的輸出和顧客要求評審的輸出等獲得必要的生產(chǎn)服務(wù)信息，分別執(zhí)行相應(yīng)的《產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃程序》、《與顧客有關(guān)的過程控制程序》的有關(guān)規(guī)定。4.1.2對特殊過程應(yīng)編制工藝操作規(guī)程，其他情況下如必要時也應(yīng)編制工藝操作規(guī)程。4.1.3生產(chǎn)計劃a)業(yè)務(wù)部根據(jù)獲得的生

3、產(chǎn)信息訂貨合同及訂單，考慮庫存情況，結(jié)合車間的生產(chǎn)章節(jié)號7.57.5生產(chǎn)和服務(wù)運作控制程序版本A/0頁次2/6能力，制定《生產(chǎn)計劃》，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，發(fā)放至相關(guān)單位作為采購、生產(chǎn)等依據(jù)?！渡a(chǎn)計劃》為滾動計劃，將隨供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售等情況的變動進(jìn)行修改，執(zhí)行《文件控制程序》的有關(guān)規(guī)定；4.2.過程確認(rèn)4.2.1生產(chǎn)流程圖工藝過程圖如下所示：下料局部成形焊接整形除銹★噴漆組裝檢驗包裝★出廠注：帶???????4.2.2特殊過程4.2.2.1特殊過程的特點：特殊過程是指通過檢驗和試驗難以準(zhǔn)確評定其質(zhì)量的關(guān)鍵過程。4.2.2.2本公司生產(chǎn)的特殊過程是焊接和噴漆。對這些

4、過程應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)，證實它們的工藝能力。適用時這些確認(rèn)應(yīng)包括：a)對所使用的設(shè)備、設(shè)施能力（包括精確度、安全性、可用性等要求）及維護(hù)保養(yǎng)有嚴(yán)格要求，并保存維護(hù)保養(yǎng)記錄，執(zhí)行《基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境控制程序》的有關(guān)規(guī)定。相關(guān)生產(chǎn)人員要進(jìn)行崗位培訓(xùn)、考核。b)由技術(shù)部確定最佳的工藝參數(shù)，并予以調(diào)試。c)對這些過程的生產(chǎn)監(jiān)控應(yīng)進(jìn)行記錄，填寫相應(yīng)的檢驗記錄；章節(jié)號7.57.5生產(chǎn)和服務(wù)運作控制程序版本A/0頁次3/6d)過程的再確認(rèn)：按規(guī)定的時間間隔或當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生變化時（如材料、設(shè)施、人員的變化等），應(yīng)對上述工序進(jìn)行再確認(rèn)，確保對影響工序能力的變化及時作出反應(yīng)；根據(jù)需要對相

5、應(yīng)的生產(chǎn)工藝進(jìn)行更改，執(zhí)行《文件控制程序》關(guān)于文件更改的有關(guān)規(guī)定。4.3使用合適的生產(chǎn)服務(wù)設(shè)備，并安排適宜的工作環(huán)境；應(yīng)按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，執(zhí)行《基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境控制程序》的有關(guān)規(guī)定。4.4對生產(chǎn)服務(wù)運作實施監(jiān)控，配置適用的測量與監(jiān)控裝置，執(zhí)行《監(jiān)視和測量裝置的控制程序》；生產(chǎn)中要認(rèn)真做好自檢（檢查本工序產(chǎn)品）、互檢（檢查上一工序產(chǎn)品）、專檢（專職檢驗員），并作好相應(yīng)記錄。有首檢要求的，需經(jīng)檢驗合格，檢驗員簽字認(rèn)可后，方可批量生產(chǎn)；對產(chǎn)品的放行應(yīng)執(zhí)行《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序》的有關(guān)規(guī)定。4.5標(biāo)識和可追溯性控制4.5.1根據(jù)需要，技術(shù)部規(guī)定標(biāo)識的方

6、法，并對其有效性進(jìn)行監(jiān)控；當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)重大問題時，組織對其進(jìn)行追溯。4.5.2各相關(guān)部門負(fù)責(zé)所屬區(qū)域內(nèi)產(chǎn)品的標(biāo)識，負(fù)責(zé)將不同狀態(tài)的產(chǎn)品分區(qū)擺放，負(fù)責(zé)對所有標(biāo)識的維護(hù)。4.5.3產(chǎn)品標(biāo)識及可追溯性a)本廠的產(chǎn)品標(biāo)示采用國家規(guī)定的同一標(biāo)示。b)當(dāng)合同、法律、法規(guī)和廠自身需要（如顧客因質(zhì)量問題引起投訴的風(fēng)險等）對可追溯性有要求時，本廠產(chǎn)品的追溯路徑為：采購產(chǎn)品原標(biāo)識成品合格證庫房入車間入庫人查檢驗記錄外協(xié)加工合格證出庫單庫臺帳及檢驗員生產(chǎn)記錄物料標(biāo)識卡章節(jié)號7.57.5生產(chǎn)和服務(wù)運作控制程序版本A/0頁次4/64.5.4產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識為：a)檢驗狀態(tài)：合格、不合格、；填

7、寫在相應(yīng)的檢驗記錄上作為檢驗狀態(tài)標(biāo)識；在生產(chǎn)現(xiàn)場以標(biāo)牌或區(qū)域存放作為標(biāo)識。4.6顧客財產(chǎn)a）對于顧客提供的財產(chǎn)如來料加工的材料，維修的產(chǎn)品，以及圖紙，業(yè)務(wù)部在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時應(yīng)特別注明，做好標(biāo)記。4.7產(chǎn)品防護(hù)4.7.1對于產(chǎn)品從接收、內(nèi)部加工、放行、交付直到預(yù)期目的地的所有階段，應(yīng)防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和錯用。4.7.2應(yīng)針對顧客的要求及產(chǎn)品的符合性對其提供防護(hù)，應(yīng)包括標(biāo)識（包括運輸標(biāo)記）、搬運、包裝（包括裝箱）、貯存和保護(hù)（包括隔離）等。4.7.3產(chǎn)品搬運的控制產(chǎn)品所在現(xiàn)場的負(fù)責(zé)人根據(jù)產(chǎn)品的特點，配置適宜的搬運工具，規(guī)定合理的搬運方法，應(yīng)考慮：a)不得破壞包裝，

8、防止跌落、磕碰、擠壓；b)應(yīng)按照包裝箱