IE基礎(chǔ)課程(最牛的IE學(xué)習(xí)資料).ppt

IE基礎(chǔ)課程(最牛的IE學(xué)習(xí)資料).ppt

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1、培訓(xùn)人:李金勇天津三星SDI基礎(chǔ)IE 培訓(xùn)課程培訓(xùn)內(nèi)容工作研究與方法研究動(dòng)作分析操作分析程序分析作業(yè)測(cè)定時(shí)間研究標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間制定工作抽樣預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法標(biāo)準(zhǔn)資料法意義:工業(yè)工程中最重要的基礎(chǔ)技術(shù)提高生產(chǎn)率為實(shí)施其他工業(yè)工程技術(shù)奠定基礎(chǔ)內(nèi)容方法研究:尋求完成任何工作的最經(jīng)濟(jì)、有效、合理的方法,并使該方法標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)測(cè)定:測(cè)定方法標(biāo)準(zhǔn)化后的作業(yè)時(shí)間,并制定出工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間工作研究概述工作研究概述研究范疇及手段方法研究?jī)?nèi)容:1.方法、程序2.材料3.工具與設(shè)備4.工作環(huán)境條件手段:1.定量:運(yùn)籌學(xué)2.定性:程序分析操作分析動(dòng)作分析作業(yè)測(cè)定手段:1.直接:秒表法工作抽樣2.合成:預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)

2、間標(biāo)準(zhǔn)資料法設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工作法制定工作標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)工人工作研究概述實(shí)施程序選擇研究對(duì)象觀察記錄分析現(xiàn)狀評(píng)選新方案計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間建立新方案方案實(shí)施發(fā)掘問(wèn)題現(xiàn)狀分析設(shè)計(jì)新方法制定標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)檢查修訂定義:對(duì)現(xiàn)有的或擬議的工作方法進(jìn)行系統(tǒng)的記錄和嚴(yán)格的考察,作為開發(fā)和應(yīng)用更容易、更有效的方法,以及降低成本的一種手段。目的改進(jìn)工藝和程序改進(jìn)工廠、車間和工作場(chǎng)所的平面布置改進(jìn)整個(gè)工廠和設(shè)備的設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)地使用人力,減少不必要的疲勞提高生產(chǎn)率改善工作環(huán)境降低勞動(dòng)強(qiáng)度方法研究概述特點(diǎn)進(jìn)行各種形式、各方面的創(chuàng)新指導(dǎo)思想:挖掘企業(yè)的內(nèi)部潛力著眼點(diǎn):系統(tǒng)整體優(yōu)化研究?jī)?nèi)容程序分析(流程分析):以整個(gè)生產(chǎn)過(guò)

3、程為對(duì)象,研究分析一個(gè)完整的工藝流程,基本方法是E(取消)、C(合并)、R(調(diào)整)、S(簡(jiǎn)化)操作分析(作業(yè)分析):研究分析以人為主體的工序,使操作者、操作對(duì)象和操作工具科學(xué)地組織動(dòng)作分析方法研究概述意義與內(nèi)容研究人體各種動(dòng)作,尋求省力、省時(shí)、安全和經(jīng)濟(jì)的動(dòng)作研究分析人在進(jìn)行各種操作的細(xì)微動(dòng)作,刪除無(wú)效動(dòng)作,提高工作效率簡(jiǎn)化操作方法,減少工作疲勞,降低勞動(dòng)強(qiáng)度分析方法目視動(dòng)作分析動(dòng)素分析影片分析動(dòng)作分析人體動(dòng)作等級(jí)(5級(jí))動(dòng)作分析級(jí)別運(yùn)動(dòng)樞軸運(yùn)動(dòng)部位1指節(jié)手指2手腕手指及手腕3肘手指、手腕及手臂4肩手指、手腕、小臂、大臂5身體手指、手腕、小臂、大臂及肩動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則關(guān)于人體的

4、運(yùn)動(dòng)雙手應(yīng)同時(shí)開始并同時(shí)完成動(dòng)作除規(guī)定的休息時(shí)間外,雙手不應(yīng)同時(shí)空閑雙臂的動(dòng)作應(yīng)該對(duì)稱,反向并同時(shí)進(jìn)行手的動(dòng)作應(yīng)以最低的動(dòng)作等級(jí)而能得到滿意的結(jié)果物體的運(yùn)動(dòng)量應(yīng)盡可能地利用,但是如果需要肌力制止時(shí),則應(yīng)將其減到最小的程度連續(xù)的曲線運(yùn)動(dòng),臂方向突變的直線運(yùn)動(dòng)佳彈道式的運(yùn)動(dòng),較受限制或受控制的運(yùn)動(dòng)輕快自如動(dòng)作應(yīng)盡可能地運(yùn)用輕快的自然節(jié)奏,因節(jié)奏能使動(dòng)作流利及自發(fā)關(guān)于工作地布置工具物料應(yīng)放置在固定的地方工具物料及裝置應(yīng)布置在工作者前面近處零件物料的功給,應(yīng)利用其重量墜送至工作者手邊墜落應(yīng)盡量利用重力實(shí)現(xiàn)工具物料應(yīng)依照最佳的工作順序排列應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰?,使視覺舒適工作臺(tái)及座椅的高度,

5、應(yīng)保證工作者舒適工作椅式樣及高度,應(yīng)能使工作者保持良好的姿勢(shì)動(dòng)作分析關(guān)于工具設(shè)備盡量解除手的工作,而以?shī)A具或腳踏工具代替可能時(shí)應(yīng)將兩種工具合并使用工具物料應(yīng)盡可能預(yù)放在工作位置上手指分別工作時(shí),其各指負(fù)荷應(yīng)按照其本能予以分配設(shè)計(jì)手柄時(shí),應(yīng)盡可能增大與手的接觸面及其上的杠桿、十子桿及手輪的位置,應(yīng)能使工作者極少變動(dòng)姿勢(shì),且能最大地利用機(jī)械力動(dòng)作分析定義通過(guò)對(duì)以人為主的工序的詳細(xì)研究,使操作者、操作對(duì)象、操作工具三者科學(xué)地組合、合理地安排和布置,達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,減少作業(yè)的工時(shí)消耗,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析。類型人機(jī)操作分析(含閑余能量分析)聯(lián)合操作

6、分析雙手操作分析操作分析意義與目的調(diào)查、分析、了解在操作周期內(nèi)機(jī)器操作與工人操作的相互關(guān)系利用人機(jī)操作圖表現(xiàn)出工人操作的手動(dòng)時(shí)間和機(jī)器操作的機(jī)動(dòng)時(shí)間提高人工閑余操作時(shí)間的利用率,降低成本,提高工人的收入人機(jī)操作圖的構(gòu)成如下圖所示人機(jī)操作分析人機(jī)操作圖示意(P95)人機(jī)操作分析例:精銑鑄件時(shí)的人機(jī)操作圖(P97)人機(jī)操作分析精銑鑄件時(shí)的人機(jī)操作圖表表示(原方法)(P103)人機(jī)操作分析改善點(diǎn)盡可能利用機(jī)器工作時(shí)間進(jìn)行手工操作,如去除加工面的毛刺,將加工完的工件放入成品盒,取出鑄件做好加工前的準(zhǔn)備,在放回工件的同時(shí)取出待加工件,用壓縮空氣吹洗已加工的鑄件改善后周程縮短(2min

7、1.36min),提高工效32%人機(jī)操作分析精銑鑄件時(shí)的人機(jī)操作圖(改良方法)(P98)人機(jī)操作分析精銑鑄件時(shí)的人機(jī)操作圖表示意(改良方法)(P104)人機(jī)操作分析人機(jī)操作(原方法)P99人機(jī)操作分析對(duì)上圖進(jìn)行改善,把“準(zhǔn)備下一工件”改為在機(jī)器加工時(shí)間內(nèi)進(jìn)行,總周期縮短為8個(gè)時(shí)間單元,利用率提高到75%人機(jī)操作分析進(jìn)一步改善,把“準(zhǔn)備下一工件”與“完成件放箱內(nèi)”兩動(dòng)作與機(jī)器加工時(shí)間同時(shí)進(jìn)行,總周期為6個(gè)時(shí)間單位,利用率達(dá)到100%人機(jī)操作分析機(jī)器的閑余能量盡量減少裝卸工作所占用的時(shí)間從平整生產(chǎn)線來(lái)解決機(jī)器發(fā)生的空閑

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