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《輥壓機水泥半終粉磨工藝系統(tǒng)增產(chǎn)調(diào)試.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、55技術(shù)/粉磨Grinding輥壓機水泥半終粉磨工藝系統(tǒng)增產(chǎn)調(diào)試鄒偉斌鄒捷21毛)(l籠)24(l中國建材工業(yè)經(jīng)濟研究會水泥專業(yè)委員會,;2南京工業(yè)大學粉體科學與工程研究所,21!}!,(,9)中圖分類號:下Q,72.637文獻標識碼:B文章編號:1007一6344(2013)04一0088一03,ZC公司水泥粉磨系統(tǒng)工藝及配置高效選粉機二次分級為成品.分選出的粗粉輸送至節(jié)磨機粉磨.出磨物料喂入雙分離高效選粉fJL冉次分選該!_藝中,雙分離高效選zc公司500()1/(l新型于法水泥熟料生產(chǎn)線,兩套水泥成品制備粉機承擔!型選粉機和管磨機兩股料流的分選,.J聯(lián)合粉磨l_藝有所系統(tǒng)
2、均配川160一14"輥悵機+型.睜態(tài)分級機(劃裂選粉機)+雙分離高效選粉機十中4.2x13川雙倉管磨機組成的華終粉磨閉路I_藝具不同各有特點體}一藝流程為:物料經(jīng)過配料站由高速板鏈斗式提升機輸送至穩(wěn)i亥全}終粉磨l_藝系統(tǒng)與傳統(tǒng)聯(lián)合粉磨!_藝系統(tǒng)相比,須采川臺處理能力較大的輥)l{機和臺分選能夕J大的下進風雙分離高效選流稱亞倉.進人輥J1{機擠壓后通過J叫選粉機進行-次分級,細粉粉機,!.叫選粉機與雙分離高效選粉機則共川一臺系統(tǒng)風機.取消了(<8()卜,11占7()/一85鑄!<45協(xié)11!1155%以l幾)r壞f{l下i些風雙分離Grinding粉磨/技術(shù)59.聯(lián)合粉磨系
3、統(tǒng)中一臺循環(huán)風機與旋風收塵器,減少了設(shè)備數(shù)量及維收塵器收集由擠版和粉磨的成品,有利于避免大量細粉人磨而導致護點,維修成本降低此外,該半終粉磨系統(tǒng)直接采用高濃度布袋的/過粉磨0現(xiàn)象其系統(tǒng)主要設(shè)備配置見表1,一五藝流程見圖1"表1水泥半終粉磨工藝系統(tǒng)主要設(shè)備配置設(shè)備名稱設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)輥壓機型號一60一140,物料通過量)78otzh,主電機功率112okwxZ,人料粒度賡somm()95%)V型選粉機喂料能力)960t/h,選粉風量240000一260000m,/h,風壓1.5一20kPa雙分離高效選粉機喂料能力)680ljh,選粉能力220叭1,主電機功率20膚W高速板鏈提升機
4、型號NSE900P,提升能力)950以h,電機功率160kw高速鏈式提升機型號NSE900,提升能力750一10001/h,電機功率160kw系統(tǒng)風機風量280000一3100()om,/h,風壓7800P",風機電機1)J率gookw管磨機規(guī)格中42x13m,雙滑履中心傳動,轉(zhuǎn)速巧.6r/而n,研磨體設(shè)計裝載量2341,主電機功率10kv一3550kw(額定電流243A!配置進相器),設(shè)計產(chǎn)量180tfh主減速器型號JS150B,速比i=47295:l磨尾提升機型號ZYLI100,物料提升量690,/h,功率110kW磨尾收塵風機型號YS一4sN()12乃L),風量59000
5、nl,zrl,全壓400oPa,風機電機功率1lokw(變頻調(diào)速)磨尾袋收塵器型號LFGM%一9,處理風量600而/h,總過濾面積836耐氣箱脈沖收塵器型號LFGM128一2x16,總過濾面積510耐,處理風量29000m協(xié)1,人口濃度蕊130創(chuàng)N時,出口濃度130m留N澎成品人庫提升機型號NSE300,提升能力>250t/h,電機功率45kw185m2/kg左右,按磨機有效長度12.5nl計算,磨機每米粉磨的水泥比表面積僅為(185一10)/125=6.8m2/kg,說明管磨機研磨能力不足一般來講,帶有雙分離高效選粉機的水泥半終粉磨系統(tǒng),由于預先分離出成品,人磨物料中的細粉量
6、極大地減少,過粉磨以及粘球枯磨的現(xiàn)象得到抑制,磨機每米做功的比表面積至少應(yīng))10mZ/kg兩臺選粉機用風量小因處于設(shè)備磨合期,輥爪機段與管磨機氣段做功能力均不理想,即擠壓與研磨的成品量不足,以致不能增加v選與雙分離高效選粉機拉風量,一般在80%一85%左右中控操作增加系統(tǒng)風機風量時,造成水泥成品比表面積低!細度粗圖,水泥半終粉磨閉路工藝系統(tǒng)流程3技術(shù)分析及處理措施2生產(chǎn)調(diào)試中遇到的問題3.1輥壓機工作壓力及輥縫輥壓機工作輥縫較刁丫投產(chǎn)初期,由于人輥壓機熟料中含有較輥壓機水泥半終粉磨與聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng)的擠仄!分級和研多黃心!粉料,導致工作輥縫偏小,只有28mm左右,輥壓機主電機磨
7、各過程,實際都是/分段粉磨0的過程,輥壓段做功越多,后續(xù)一r作電流較低(46A左右),即使調(diào)節(jié)人料斜插板比例為75%左右,的分級和研磨兩段的效率越顯著,基本規(guī)律是:輥壓機吸收功多投工作電流變化不大,輥爪機擠壓出力能力較差二人Ikwh/t,則后續(xù)管磨機系統(tǒng)節(jié)電1.5一Zkwh/t因此.調(diào)試中稱重輥壓機工作壓力偏低~受輥壓機L作輥縫偏小的影響,五作壓倉料位比控制在70%一80%,同時將輥壓機工作壓力由8.0一9.OMPa力上不去,擠壓效果較差,輥壓機卜作壓力在8.SMPa左右波動,擠調(diào)整至10.
