供應(yīng)商審核流程.ppt

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1、供應(yīng)商審核流程制作：Michael12-Jun-2017對(duì)供應(yīng)商的審核應(yīng)作為一種制度化的措施而堅(jiān)持實(shí)施。審核供應(yīng)商的類別和目的：1.審核供應(yīng)商尋找供應(yīng)商維持審核初選審核產(chǎn)品審核過程審核體系檢查決定是否選擇的依據(jù)認(rèn)可新產(chǎn)品確認(rèn)品質(zhì)是否適用認(rèn)可產(chǎn)品生產(chǎn)過程定期審核體系的有效性供應(yīng)商1)對(duì)供應(yīng)商審核的重要程度取決于她所供應(yīng)的產(chǎn)品的重要程度。一般情況下：實(shí)施進(jìn)料一級(jí)檢驗(yàn)的供應(yīng)商一定要審，關(guān)鍵物料重點(diǎn)做審核；實(shí)施進(jìn)料二級(jí)檢驗(yàn)的供應(yīng)商可以有選擇地審；實(shí)施進(jìn)料三級(jí)檢驗(yàn)的供應(yīng)商可以不審。2）審核是強(qiáng)制性的，但審核方式可以協(xié)商。3）不能因?yàn)楣┴浀暮细裥曰蝾櫩偷闹付ㄐ缘纫蛩?/p>

2、而免除審核。關(guān)鍵物料供應(yīng)商管理一.設(shè)計(jì)階段（工程&采購(gòu)）1.設(shè)計(jì)階段選物料非常重要，要評(píng)估物料性能&結(jié)構(gòu)方面必須符合我們產(chǎn)品要求。2.選擇供應(yīng)商要有生產(chǎn)制造工廠。3.需要審核供應(yīng)商質(zhì)量體系后合格才可以購(gòu)買大貨物料。4.物料確認(rèn)，需要按照物料評(píng)審流程執(zhí)行。關(guān)鍵物料供應(yīng)商管理二.供應(yīng)商要求1.需要檢查供應(yīng)商生產(chǎn)流程及品質(zhì)管控。2.需要提供可靠性測(cè)試報(bào)告，并要求供應(yīng)商提供可靠性測(cè)試計(jì)劃。3.每次供應(yīng)商出貨要提供出貨報(bào)告。4.要求供應(yīng)商提供關(guān)鍵尺寸報(bào)告。5.供應(yīng)商更改任何零件，需要提供樣品&格規(guī)書一起交到安悅采購(gòu)安排試產(chǎn)評(píng)估。關(guān)鍵物料供應(yīng)商管理四.Supplier

3、Quality（SQE)前期階段1.評(píng)估選物料時(shí)，SQE與采購(gòu)/工程一起選供應(yīng)商。2.SQE要到供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行評(píng)估品質(zhì)控制與制程能力，要求供應(yīng)商做關(guān)鍵尺寸CPK報(bào)告。3.要把關(guān)鍵控制參數(shù)給到偉輝IQC作控制基礎(chǔ)。后期階段１.SQE會(huì)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行年度審核與評(píng)分，對(duì)多次不良的供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)，并對(duì)供應(yīng)商回復(fù)8D進(jìn)行核對(duì)改善效果。２.SQE主導(dǎo)，組成員有采購(gòu)／工程對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審核。1.1初次選擇供應(yīng)商要審核采購(gòu)部找到的新供應(yīng)商在開始供貨之前要組織人員進(jìn)行審核。審核的目的一般是為了證實(shí)供應(yīng)商的生產(chǎn)能力及其質(zhì)量管理體系的有效性，以確保能及時(shí)提供質(zhì)量穩(wěn)定、數(shù)量可靠性

4、的產(chǎn)品。1）實(shí)施審核的因素包括：審核應(yīng)由采購(gòu)部牽頭，由品管部主導(dǎo)；審核的內(nèi)容主要是供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系&生產(chǎn)制造能力評(píng)估；審核的時(shí)機(jī)是送樣承認(rèn)以后，訂單發(fā)注之前適當(dāng)?shù)臅r(shí)間；審核的作用是決定是否選擇該供應(yīng)商。2）實(shí)施審核的流程。供應(yīng)商審核流程圖：商定審核的實(shí)施日期成立審核組并指定組長(zhǎng)事先發(fā)送審核表赴供方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行審核開始會(huì)議參觀工廠文件審核現(xiàn)場(chǎng)審核結(jié)束會(huì)議審核報(bào)告報(bào)告審核結(jié)果由采購(gòu)部聯(lián)絡(luò)確定由品管部提前1周以上發(fā)送組長(zhǎng)應(yīng)是品管部成員按商定的日期執(zhí)行實(shí)施審核3）審核結(jié)果處理。供應(yīng)商審核結(jié)果處理方案圖：審核結(jié)果合格放棄特別處理NGNG改進(jìn)結(jié)果待定選擇不合格獨(dú)家經(jīng)營(yíng)

5、別無選擇1.2供應(yīng)的產(chǎn)品定期審核供應(yīng)商提供的產(chǎn)品在初次承認(rèn)后進(jìn)行批量生產(chǎn)時(shí)要實(shí)施首次審核，以后按計(jì)劃進(jìn)行定期審核。這種計(jì)劃一般是年度計(jì)劃，基本上每MODEL每年一次，但具體實(shí)施情況還取決于該產(chǎn)品的重要程度和品質(zhì)狀態(tài)。1.2.1產(chǎn)品審核的目的確認(rèn)新產(chǎn)品是否能夠滿足要求；定期確認(rèn)批量供應(yīng)的產(chǎn)品品質(zhì)是否因?yàn)槟＞吣p、工程更改和環(huán)境變化等原因發(fā)生退化；定期確認(rèn)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品是否滿足顧客的要求，或不至于因?yàn)槭袌?chǎng)的發(fā)展而被淘汰。1.2.2產(chǎn)品審核的時(shí)機(jī)進(jìn)行供應(yīng)商產(chǎn)品審核的時(shí)機(jī)圖：產(chǎn)品審核首次審核定期審核審核計(jì)劃按產(chǎn)品類別制定計(jì)劃制定計(jì)劃的因素包括：①重要部品②品質(zhì)欠穩(wěn)

6、定的部品③欠佳的供應(yīng)商首次批量生產(chǎn)的供貨產(chǎn)品，包括新部品和供應(yīng)中斷一年以上原有部品按年度別排定計(jì)劃，按計(jì)劃審核1.2.3建立產(chǎn)品審核產(chǎn)品審核組由組長(zhǎng)和組員組成，一般由來自品管部和工程部的和采購(gòu)人員擔(dān)當(dāng)，當(dāng)然集體的人員數(shù)要根據(jù)被審產(chǎn)品的復(fù)雜程度決定。審核組的組成要素如下圖：由工程技術(shù)部或品管部擔(dān)當(dāng)工程師。審核組組長(zhǎng)組員由工程部或品管部擔(dān)當(dāng)工程師擔(dān)任由工程部或品管部工程師或采購(gòu)擔(dān)任必要時(shí)可邀請(qǐng)開發(fā)工程師或外部專家1.2.4產(chǎn)品審核的流程圖樣機(jī)A樣機(jī)B樣機(jī)C產(chǎn)品審核總結(jié)評(píng)價(jià)包裝開箱檢查外觀評(píng)價(jià)功能測(cè)試拆開整機(jī)尺寸檢查評(píng)價(jià)部品精密測(cè)試信賴性實(shí)驗(yàn)記錄報(bào)表測(cè)定精密技術(shù)

7、指標(biāo)記錄報(bào)表由工程師隨機(jī)抽樣一般抽取全包裝的產(chǎn)品1~3臺(tái)包裝式樣、防護(hù)作用打開包裝箱、檢查包裝附件外觀的亮麗和時(shí)髦性檢查整機(jī)的功能、記錄報(bào)表測(cè)量整機(jī)的尺寸、記錄報(bào)表把整機(jī)拆成零件評(píng)價(jià)組裝狀態(tài)對(duì)重要部品進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)，必要時(shí)檢查尺寸，記錄報(bào)表建立評(píng)審報(bào)告1.2.5供應(yīng)商產(chǎn)品審核報(bào)告在產(chǎn)品審核完后，由審核組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制定一份審核報(bào)告，報(bào)告要按格式填寫，并包括以下的內(nèi)容：——審核結(jié)論各種檢查、實(shí)驗(yàn)記錄（附件形式也可）；需要改善的要求事項(xiàng)；潛在性問題的預(yù)防。審核報(bào)告要發(fā)行到以下部門：供應(yīng)商；品管部；工程部；采購(gòu)部；PIE部；1.3過程和體系按計(jì)劃審對(duì)于供應(yīng)商的過程和體

8、系審核是可以同時(shí)進(jìn)行的，并且這種審核與產(chǎn)品審核相互配合，以達(dá)到促進(jìn)