六西格瑪設(shè)計(jì)(DFSS)高效常用的工具.doc

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1、六西格瑪設(shè)計(jì)(DFSS)高效常用的工具六西格瑪設(shè)計(jì)（DFSS）通過(guò)一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)漠a(chǎn)品設(shè)計(jì)程序和高效的解決設(shè)計(jì)問(wèn)題的方法，使產(chǎn)品的固有質(zhì)量得到大大提高，并能縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，降低產(chǎn)品的售后維修率，為企業(yè)節(jié)約了新產(chǎn)品的開發(fā)費(fèi)用和投入到市場(chǎng)的售后維修費(fèi)用，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。我們?cè)趯W(xué)習(xí)實(shí)踐六西格瑪設(shè)計(jì)的時(shí)候，需要接觸到許多的六西格瑪設(shè)計(jì)工具。下面，為大家介紹六西格瑪設(shè)計(jì)高效常用的工具。從目前六西格瑪在中國(guó)的發(fā)展來(lái)看，六西格瑪工具早已褪去了當(dāng)初的神秘光環(huán)，企業(yè)對(duì)它的期望日趨務(wù)實(shí)。隨著企業(yè)實(shí)際運(yùn)用的加深，很多人意識(shí)到傳統(tǒng)的培訓(xùn)教材和項(xiàng)目實(shí)施模式存在著很多弊病，比如說(shuō)：1.適合少數(shù)行業(yè)制造流程的質(zhì)量改善

2、，不適合很多企業(yè)的實(shí)際運(yùn)營(yíng)特點(diǎn)。隨著六西格瑪管理縱向（供應(yīng)鏈、研發(fā)、財(cái)務(wù)、人力資源等）和橫向（半導(dǎo)體、化工、鋼鐵、煙草、醫(yī)藥、銀行等不同行業(yè)）的拓展，傳統(tǒng)內(nèi)容顯得越來(lái)越難以適應(yīng)，無(wú)法做到“一招鮮吃遍天下”。2.僅適合培養(yǎng)少數(shù)精英式人才，而不便于提高員工的整體素質(zhì)。六西格瑪強(qiáng)調(diào)用數(shù)據(jù)說(shuō)話，所以統(tǒng)計(jì)工具的培訓(xùn)和應(yīng)用必不可少。傳統(tǒng)六西格瑪培訓(xùn)時(shí)間跨度長(zhǎng)（黑帶培訓(xùn)往往要四個(gè)星期），其中很多時(shí)間都是在講授復(fù)雜的統(tǒng)計(jì)學(xué)原理和一些在實(shí)際工作中用起來(lái)并不方便的統(tǒng)計(jì)工具，這很大程度上阻礙了六西格瑪幫助企業(yè)持續(xù)獲得成功。傳統(tǒng)的培訓(xùn)模式和六西格瑪工具如果不與時(shí)俱進(jìn)，很可能會(huì)嚴(yán)重影響六西格瑪推廣的成效。眾多與會(huì)專

3、家建議通過(guò)“交互式、可視化”以及“更適合非統(tǒng)計(jì)專業(yè)工程技術(shù)人員”的數(shù)據(jù)分析方式來(lái)幫助企業(yè)縮短學(xué)習(xí)和培訓(xùn)時(shí)間，提高六西格瑪?shù)男屎托Ч??！敖换ナ?、可視化”?shù)據(jù)分析及“可視化六西格瑪”最早由全球領(lǐng)先的六西格瑪軟件JMP提出，其實(shí)質(zhì)是在確保數(shù)據(jù)分析能力和六西格瑪工具完備性的前提下，通過(guò)交互式圖形、動(dòng)畫等可視化手段降低六西格瑪人員使用統(tǒng)計(jì)方法分析數(shù)據(jù)的難度，并以一種技術(shù)人員分析和解決問(wèn)題的思路將這些手段和統(tǒng)計(jì)功能整合起來(lái)，做到能力強(qiáng)大但簡(jiǎn)單易用。舉一個(gè)常見的例子，“控制圖”是六西格瑪管理中對(duì)流程進(jìn)行測(cè)量、控制和改善的基礎(chǔ)工具之一。過(guò)去，六西格瑪培訓(xùn)往往會(huì)花大量時(shí)間來(lái)講解統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的基本概念、控制

4、圖的各種類型、控制限的繪制原理等，但在具體的實(shí)踐應(yīng)用上卻淺嘗輒止，以至于很多人誤以為控制圖只能用來(lái)觀察流程是否穩(wěn)定，但一旦流程不穩(wěn)定，也無(wú)法從控制圖中進(jìn)一步讀懂導(dǎo)致流程不穩(wěn)定的關(guān)鍵因素，但這往往是工程技術(shù)人員更加關(guān)注的焦點(diǎn)問(wèn)題。因此，在歐美和日本企業(yè)屢試不爽的控制圖在中國(guó)卻漸漸淪為“中看不中用”的工業(yè)用墻紙，它的存在往往是因?yàn)樾枰獞?yīng)付上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和外部客戶的參觀或?qū)徍恕！翱刂茍D”在JMP軟件中的一個(gè)與眾不同的特點(diǎn)是：用戶既能夠制作傳統(tǒng)的常規(guī)控制圖、特殊控制圖，還可以使用一個(gè)開創(chuàng)性的質(zhì)量管理和流程優(yōu)化平臺(tái)——控制圖生成器。工程師只需要通過(guò)拖拖拉拉鼠標(biāo)的簡(jiǎn)單操作，就能在幾秒鐘內(nèi)在眾多過(guò)程變量中發(fā)現(xiàn)

5、影響流程變異最大的“罪魁禍?zhǔn)住薄Ｅc會(huì)代表分享了這種JMP軟件中的SPC的強(qiáng)大功效：經(jīng)過(guò)一個(gè)鼠標(biāo)拖拉動(dòng)作，一張白紙就變成了一張單值移動(dòng)極差控制圖，清晰地顯示出流程中有很多記錄嚴(yán)重超出了上控制限；再一個(gè)拖拉，普通的控制圖演變成分階段的控制圖，直觀地表現(xiàn)出“供應(yīng)商A”是造成流程變異最顯著的原因；然后再一個(gè)拖拉，分階段的控制圖演變成二次分層的控制圖，更深入地揭示出“批號(hào)1”和“批號(hào)5”是“供應(yīng)商A”缺陷率偏高的主要原因。這里，控制圖已不再只是少數(shù)資深工程師的專利，任何一線的操作人員也能感受到先進(jìn)質(zhì)量工具確實(shí)能為他們指點(diǎn)迷津，為流程控制和優(yōu)化帶來(lái)實(shí)質(zhì)性的幫助。此外，六西格瑪人員還能在JMP中發(fā)現(xiàn)很多

6、類似的工具（如定制實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE、產(chǎn)品壽命分布的智能識(shí)別、數(shù)字地圖等等）。這些代表全球統(tǒng)計(jì)質(zhì)量技術(shù)最新發(fā)展趨勢(shì)的工具，可以幫助企業(yè)大幅減少和降低六西格瑪培訓(xùn)的時(shí)間和難度，切實(shí)提高綠帶和黑帶學(xué)員解決問(wèn)題的能力，使六西格瑪人員真正具備從數(shù)據(jù)中掘金的能力。這或許也是美國(guó)銀行、Toshiba、銀聯(lián)、飛思卡爾半導(dǎo)體等從先前的六西格瑪軟件向JMP遷移的原因吧。當(dāng)然，六西格瑪設(shè)計(jì)的常用工具遠(yuǎn)遠(yuǎn)不只這些，還包括帕累托分布圖、因果圖、關(guān)聯(lián)圖、親和圖、方差分析、極差圖、X-R等控制圖、P/DFMEA、QFD、質(zhì)量屋、DOE、SIPOC、MSA中CPKCP等。以上先重點(diǎn)為大家介紹JMP軟件的相關(guān)知識(shí)，希望對(duì)您

7、學(xué)習(xí)六西格瑪有所幫助。