危害識別和風險評估方法.doc

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1、危害識別及風險評估流程成立、培訓評估小組確定評估范圍、對象識別后果和影響識別危害因素、根源及性質記錄重要及不可容許的風險危害評估風險和影響選擇危害識別方法細分評估對象、收集資料制定風險控制及HSE管理措施建立目標、指標隱患治理培訓、意識及能力內外部信息交流、溝通制定操作控制程序、作業(yè)指導書制定應急預案承包商和供應商管理檢查和監(jiān)督績效評估確定風險、影響是否可容忍編寫風險評估報告危害及影響后果的嚴重性（S）分數人員傷亡程度財產損失、設備設施毀壞質量事故法規(guī)及規(guī)章制度符合狀況環(huán)境破壞形象受損程度5·死亡

2、·終身殘疾·喪失勞動能力一次事故直接經濟損失在10萬元及以上一次油品變質在10噸以上，混油100噸以上。違法造成單位周邊環(huán)境破壞江蘇省及以上范圍4·部分喪失勞動能力·職業(yè)病·住院治療一次事故直接經濟損失在1萬元及以上，10萬元以下一次油品變質在5噸以上，混油20噸以上。不符合集團公司規(guī)章制度標準造成作業(yè)區(qū)域內環(huán)境破壞中石化集團內3需要去醫(yī)院治療，但不需住院一次事故直接經濟損失在6000元及以上，10000元以下一次油品變質在1噸以上，混油2噸以上。不符合地方法規(guī)和相關合約作業(yè)點范圍內受影響所在地區(qū)

3、和江蘇石油公司2·皮外傷·短時間身體不適一次事故直接經濟損失在1000元及以上，6000元以下一次油品變質在500kg以上，混油1噸以上。不符合公司規(guī)章制度設備、設施周圍受影響分公司內1沒有反映1000以下數量極少完全符合無影響本部門危害發(fā)生的可能性(L)及頻率等級標準5現場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施，危害的發(fā)生不能被發(fā)現（沒有監(jiān)測系統(tǒng)）；在正常情況下經常發(fā)生此類事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現，現場沒有檢測系統(tǒng)，也未作過任何監(jiān)測；現場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當；危害常發(fā)生

4、或在預期情況下發(fā)生。3沒有保護措施（如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等））））；未嚴格按操作程序執(zhí)行；危害的發(fā)生容易被發(fā)現（現場有監(jiān)測系統(tǒng)）或曾經作過監(jiān)測；過去曾經發(fā)生、或在異常情況下發(fā)生類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現，并定期進行監(jiān)測；現場有防范控制措施，并能有效執(zhí)行；過去偶爾發(fā)生危險事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施；員工安全衛(wèi)生意識相當高，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；極不可能發(fā)生事故或事件。風險評估表嚴重性可能性1234511234522468103369121544812

5、16205510152025安全檢查（SCL）分析記錄表部門/條線/單位：區(qū)域：設備/設施：分析人員：審核人：分析日期：年月日編碼：序號檢查項目及標準主要偏差及主要后果現有安全控制措施可能性(L)嚴重性（S）風險度（R）建議整改/控制措施注R=L*S作業(yè)危害分析(JHA)記錄表部門/條線/單位：工作任務：作業(yè)活動：分析人員：審核人：分析日期：編碼：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施可能性（L）嚴重性（S）風險度（R）建議整改/控制措施注R=L*S預危害分析（PHA）記錄表區(qū)域/工藝

6、過程：圖號：分析人員：日期：編碼：危害識別風險評價風險控制危害原因主要后果現有安全控制措施可能性（L）嚴重性（S）風險度（R）建議整改/控制措施　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　重大風險的危害及環(huán)境因素清單部門/條線/單位：負責人：編碼：序號危害、環(huán)境因素后果、影響設備、設施及活動改進措施評估負責人分析記錄表編碼重大風險危害及環(huán)境因素分類清單部門/條線/單位：編碼：評估對象序號類別項目后果、影響控制、改進措施個數（按表統(tǒng)

7、計）點數（按點統(tǒng)計）涉及部門/單位數量涉及分公司（一）危害設備、設施1靜電、避雷2安全間距3腐蝕、滲漏4電氣、供配電5設計、選型6儀表檢測7警衛(wèi)、消防8油污處理9其他作業(yè)活動10意識、能力11制度完善12遵守規(guī)程13信息交流14安全檢查15監(jiān)護16人身防護17應急處理18其他（二）環(huán)境因素19廢氣排放20污水排放21油污、化學品泄露、土壤污染22固、液廢棄物的產生23有毒有害物質使用、產生、泄露24噪音釋放25大量異味、臭味散發(fā)，影響周邊居民、社區(qū)26粉塵彌漫引起空氣污染27余熱能源排放，造成能源

8、浪費28使用對臭氧層造成破壞的物質29資源的過量使用合計注：1、危害點數為基層單位危害的實際個數，如鑄鐵閥150個，不防爆電燈100只，電線老化1000米2、危害個數為基層單位通過JHA、SCL及環(huán)境因素識別評價表識別出的并經分公司審核確認的重大危害及環(huán)境因素的個數之和。危害識別及風險評估方法簡介一、工作危害分析（JHA）法工作危害分析法是一種較細致地分析工作過程中存在的危害的分析方法，把一項工作活動分解成幾個步驟，識別每一步驟中的危害和可能的事故，設法消除危害。分析步驟（參照附表