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1、改善行動二十一守則改善行動二十一守則1、好就是不好，不好就是好，要能永無止境的改善下去.2、永無止境就是要追求:a)提高勞動生產力b)減少不良率c)縮短交期時間d)降低庫存e)節(jié)省生產空間f)提高設備可動率3、就是有問題才要改善，不要等待沒有問題才去改善.4、要打破傳統(tǒng)一個人固定操作一個工序的觀念，朝一個人操作多工序的彈性化需求發(fā)展.5、要掌握現場、現物、現實、現做、現查五現原則，不要僅看書面記錄.改善行動二十一守則6、有五十分把握即可嘗試去做,不要等到一百分把握才去做改善.7、改善要經歷嘗試才能成功，不是一次就成功.8、要貫徹拙速巧遲精神，馬上動手做,不要在會議室思考討論9、用頭
2、腦智慧去克服問題，不是用金錢解決問題.10、要朝理想姿態(tài)邁進，不要尋找說明不能做的理由.改善行動二十一守則11、理想姿態(tài)即是實現LEAN精益生產三大原則：a)依據產距時間生產b)一個流生產c)后拉式看板生產12、要發(fā)揮團隊互助精神，共同努力達成目標.13、要問五次為什么，找出問題的真正根源所在.14、先顧大局，例外情況，例外處理.15、要觀察有否無馱(Muda)，無理(Muri)，無穩(wěn)(Mura)，三無現象加以改善.改善行動二十一守則16、改善固然可喜，維持更是重要.17、維持即是要遵守標準作業(yè).18、要具備改善循環(huán)四大意識:a)品質意識(Plan計劃)b)維持意識(Do執(zhí)行)c)
3、問題意識(Check查核)d)改善意識(Action處置)19、醫(yī)生開處方，病人要遵守，老師教改善，學生要維持.20、問題就是機會，改善就是賺錢.21、行動是治愈恐懼的良藥，拖延將不斷滋養(yǎng)恐懼.精益生產紹介主講人：胡花喜中傑ANPS-LEAN改善報告為股東創(chuàng)造利潤—維系企業(yè)生存向社會提供好的產品——占領市場空間企業(yè)和員工共同的發(fā)展企業(yè)的基本經營概念企業(yè)的運營目的制造產品?or制造利潤？企業(yè)運營的真正目的在于制造利潤，因此在企業(yè)的整個運營過程中如何獲得最大的利潤是企業(yè)運營的頭等大事！利潤是如何產生的？獲得利潤的兩大手法：手法一：降低成本手法二：提高效率通過改善消除浪費，提高附加價值實
4、現精益思想成本可以無限下降——改善無止境成本取決于制造的方法精益思想工作和干活是不同的概念到處存在浪費的現象例如：工人作業(yè)的實際內容◆有附加價值的作業(yè)◆無附加價值的作業(yè)◆浪費計算一下8小時真正在做有附加價值的作業(yè)時間是多少？精益思想豐田生產方式的特征徹底消除浪費精益思想精益思想告訴我們◆消除浪費可以有效降低成本——（精益生產方式的特征）◆消除浪費的前提是如何改變我們的思路和觀念，使用精益思想發(fā)現浪費什麼叫LEANLEAN就是精實生產（也就是豐田管理TPS）也即是人們常說的瘦身，去除身上多余肥肉。工廠也是一樣，借由精益生產的模式，消除現場不必要的浪費，將傳統(tǒng)的批量加工轉變?yōu)榱骶€化的生
5、產（也就是我們現將要推行流線化生產方式）。持續(xù)不斷改善????精益生產的精神推行精益生產的目的提高效率縮短交期減少不良率降低庫存節(jié)省生產空間提高設備可動率工廠中七大浪費1.制造過多（早）的浪費.2.庫存的浪費.3.等待的浪費.4.加工的浪費.5.不良重修的浪費.6.動作的浪費.7.搬運的浪費.兩大支柱精益生產方式自準動時化化自動化的定義自動化是當生產有問題時，設備或生產線具有自動停止或作業(yè)員使之停止的能力。自動化的有效工具——異常警示燈定位停止方式目標生產線安定解決問題防止再發(fā)管理者行動警示燈顯示停線狀況發(fā)掘問題定位停止系統(tǒng)：是在生產線上每一位員工都被“授權”，當異常時可以停止生產
6、線，線內人員在異常時實施停止、呼叫、等待三個步驟，確保問題的充分暴露。就定位“停止方式”的運用說明如此，生產線作業(yè)員發(fā)現異常時，按上“ON”開關，警示燈即會亮，監(jiān)督人員即迅速到達亮燈工程之處，能夠馬上掌握異常之狀況。還有，裝配線在停止的狀態(tài)時，就先做好準備工作，讓裝配線能恢復運轉為首要之工作。例如，由于品質不良而作業(yè)發(fā)生延遲時，應立即著手處理延遲的部分。此外，除了先使裝配線恢復運轉后，必須去了解為什么會發(fā)生品質的不良，其次再觀察移動至此的產品更逆向的往前工序去發(fā)掘其導致不良的原因并采取適當的對策。定位停止系統(tǒng)：停止方式追求的目標：1、首先是發(fā)現問題2、用異常警示燈顯示停線3、管理者
7、行動:解決問題并進行再發(fā)生防止通過循環(huán)使生產線安定——我們最終目標準時化定義在必要的時間按必要的數量生產必要的產品庫存是百害之首庫存的危害★增加利息負擔★占用場地廠房★管理人員增加★出入庫的搬運★除塵等工作浪費★長時間失效的浪費★最大的問題是：完全掩蓋了工廠里的問題庫存是百害之首庫存——冰山之下的暗礁庫存水平供應商問題停機質量問題轉換生產率工藝問題產品生產線失衡維修問題實現精益生產的核心問題——縮短制造周期長的制造周期帶來的問題：生產情況需要預測對訂貨內容估計不足按照
