最新質(zhì)量培訓(xùn)材料PPT課件.ppt

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1、質(zhì)量培訓(xùn)材料1原燃材料的質(zhì)量控制與管理1.1石灰石的質(zhì)量控制石灰石的質(zhì)量控制包括石灰石礦山的質(zhì)量勘查管理、外購(gòu)石灰石質(zhì)量控制和進(jìn)廠石灰石質(zhì)量控制。 ◆石灰石礦山的質(zhì)量勘查和質(zhì)量管理◇石灰石礦山須經(jīng)過(guò)詳細(xì)地質(zhì)勘查◇實(shí)行有計(jì)劃開采、選擇性開采◇做好礦山的剝離和開采準(zhǔn)備工作◇做好不同質(zhì)量石灰石的搭配◆外購(gòu)石灰石原料的質(zhì)量控制外購(gòu)石灰石的企業(yè)在簽訂供貨合同時(shí),化驗(yàn)室應(yīng)先了解該礦山的質(zhì)量情況,同時(shí)按不同的外觀特征取樣檢驗(yàn),制成不同質(zhì)量品位的礦石標(biāo)本?;?yàn)室應(yīng)根據(jù)配料要求,制訂出質(zhì)量指標(biāo)及驗(yàn)收規(guī)則,以保證進(jìn)廠石灰石質(zhì)量。 ◆進(jìn)廠石灰石的質(zhì)量控制①外購(gòu)大塊石灰石時(shí),石灰石進(jìn)廠后,要按指定地點(diǎn)分批分

2、堆存放,檢驗(yàn)后搭配使用,最好進(jìn)行預(yù)均化。②有礦山的企業(yè),石灰石在礦山破碎后進(jìn)廠或進(jìn)廠后直接進(jìn)破碎機(jī)破碎并儲(chǔ)入碎石堆場(chǎng),進(jìn)行預(yù)均化。 石灰石的質(zhì)量要求如下:CaO≥48%;MgO≤3.0%;燧石或石英≤4.0%;堿(Na20和K20)≤0.6%~1.0%;S03≤1.0%。如果采用螢石一石膏作復(fù)合礦化劑,則螢石中CaF2含量應(yīng)≥60%,石膏中的SO3≥30%,每批礦化劑中有效成分含量波動(dòng)要小,并保證較小的粒度和準(zhǔn)確、均化的配合比。礦化劑的儲(chǔ)存量一般應(yīng)大于20天。入磨粒度<20mm。為了確保使用效果,作為晶種的熟料一定要用優(yōu)質(zhì)熟料,C3S含量應(yīng)在50%~60%,并單獨(dú)設(shè)置晶種小料倉(cāng),以保

3、證晶種摻人量的準(zhǔn)確性和均勻性。1.5礦化劑、晶種的質(zhì)量控制當(dāng)Cv<5%時(shí),原料的均勻性良好,不需要采用預(yù)均化。當(dāng)Cv=5%~10%時(shí),原料的成分有一定的波動(dòng)。如果其他原料包括燃料的質(zhì)量穩(wěn)定,生料配料準(zhǔn)確及生料均化設(shè)施的均化效聚好,可以不考慮原料的預(yù)均化。反之,則應(yīng)考慮該原料的預(yù)均化。當(dāng)Cv>10%時(shí),原料的均勻性很差,成分波動(dòng)大,必須進(jìn)行預(yù)均化。當(dāng)進(jìn)廠煤的灰分波動(dòng)>±5%時(shí),應(yīng)采取均勻化。1.6原、燃料的預(yù)均化生料質(zhì)量的好壞,對(duì)熟料質(zhì)量和煅燒操作都是非常重要的。合理而又穩(wěn)定的生料成分是保證熟料質(zhì)量和維持正常煅燒操作的前提。要獲得合格的生料,必須加強(qiáng)對(duì)生料制備過(guò)程的控制,力求生料成分均

4、勻穩(wěn)定,以保證配料方案的實(shí)現(xiàn)。9.2生料的質(zhì)量控制◆生料的化學(xué)成分使用X—熒光多元素分析儀來(lái)快速測(cè)定生料的化學(xué)成分,有在線分析和離線分析兩種方式??焖贉y(cè)定出生料的SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、SO3、R2O等化學(xué)成分,輸出數(shù)據(jù)直接進(jìn)入微機(jī)處理,可以方便快速計(jì)算出生料的三個(gè)率值(KH、n、p)并及時(shí)調(diào)節(jié)各原料配比,保證生料的化學(xué)成分波動(dòng)小、均勻穩(wěn)定,滿足生料的質(zhì)量控制指標(biāo)。 ◆生料的細(xì)度生料磨得越細(xì),比表面積越大,顆粒之間的接觸面積增加,易燒性越好,熟料礦物中的f-CaO含量越少,因此從理論上講生料磨得越細(xì),對(duì)煅燒越有利。但在實(shí)際生產(chǎn)中,生料磨得太細(xì),會(huì)顯著降低磨機(jī)

5、產(chǎn)量,增加電耗。2.1生料制備的質(zhì)量要求2.1生料制備的質(zhì)量要求◆生料的細(xì)度生料磨得越細(xì),比表面積越大,顆粒之間的接觸面積增加,易燒性越好,熟料礦物中的f-CaO含量越少,因此從理論上講生料磨得越細(xì),對(duì)煅燒越有利。但在實(shí)際生產(chǎn)中,生料磨得太細(xì),會(huì)顯著降低磨機(jī)產(chǎn)量,增加電耗。生料細(xì)度與熟料中的f-CaO含量關(guān)系見表0.008mm方孔篩篩余13.613.212.511.610.710.49.35.1熟料的f-CaO2.121.481.231.040.950.730.620.42◆入磨物料的配比提高喂料的準(zhǔn)確性、均勻穩(wěn)定喂料量,是保證生料質(zhì)量的關(guān)鍵。◆入磨物料的粒度管磨機(jī)入磨物料的粒度越小

6、越好,最好采用磨前預(yù)破碎工藝,使入磨物料的粒度小于3~5mm,。對(duì)于立磨而言入磨物料的粒度可以放寬一些。◆入磨物料的水分一般入磨物料的平均水分控制在≤1.0%為宜。烘干兼粉磨系統(tǒng)控制在≤6.0%。立磨系統(tǒng)控制在10.0%左右。2.2入磨物料的質(zhì)量控制◆出磨生料化學(xué)成分及率值的控制水分≤1.0%,合格率≥90%SiO2(目標(biāo)值)±0.5%,合格率≥80%CaO(目標(biāo)值)±0.5%,合格率≥80%Fe2O3(目標(biāo)值)±0.3%,合格率≥80%Al2O3(目標(biāo)值)±0.3%,合格率≥80%KH(目標(biāo)值)±0.03,合格率≥60%n(目標(biāo)值)±0.1,合格率≥60%P(目標(biāo)值)±0.1,合格

7、率≥60% ◆生料的細(xì)度控制0.08mm方孔篩篩余量≤8%~10%,合格率>87.5%;0.20mm方孔篩篩余量≤1.0%~1.5%?!羯现忻簱郊恿康馁|(zhì)量控制水分≤4.0%,合格率≥80細(xì)度(0.08mm方孔篩篩余量)≤12%,合格率≥90%2.3出磨生料的質(zhì)量控制◆KH(目標(biāo)值)±0.03,合格率≥60%,每班測(cè)定2次;◆n(目標(biāo)值)±0.1,合格率≥65%,每班測(cè)定2次;◆P(目標(biāo)值)±0.1,合格率≥65%,每班測(cè)定2次;◆細(xì)度(0.08mm方孔篩

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