降低采購成本與供應(yīng)商管控技巧——馬曉峰23929

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1、降低采購成本與供應(yīng)商管控技巧——馬曉峰23929降低采購成本與供應(yīng)商管控技巧——馬曉峰.txt大人物的悲哀在于他們需要不停地做出選擇；而小人物的悲哀在于他們從來沒有選擇的機(jī)會。男人因滄桑而成熟，女人因成熟而滄桑。男人有了煙，有了酒，也就有了故事；女人有了錢，有了資色，也就有了悲劇。降低采購成本與供應(yīng)商管控技巧——馬曉峰[受訓(xùn)對象]采購總監(jiān)（經(jīng)理）、采購工程師、采購分析師、Sourcing、Purchasing、采購專員、采購計劃專員、供應(yīng)商管理專員、SQE、供應(yīng)部、采購部、質(zhì)檢部、商務(wù)部等與采購業(yè)務(wù)之有關(guān)人員[收益]了解目前環(huán)境下制造業(yè)采購體系的發(fā)展態(tài)勢及新型采購方法掌握

2、實(shí)施降低采購成本的技巧正確分析供應(yīng)商報價的方法比質(zhì)比價的策略洞察成本日益升高之內(nèi)幕改善供應(yīng)商質(zhì)量的管理方法提高供應(yīng)商正常供應(yīng)和非正常供應(yīng)的能力以增加生產(chǎn)柔性控制庫存的策略及采購計劃的制定防止采購腐敗的技巧技術(shù)變更和質(zhì)量變更的應(yīng)急措施洞悉采購部門橫向和縱向關(guān)系協(xié)調(diào)處理的關(guān)系，以改善內(nèi)部采購關(guān)系和外部供應(yīng)商關(guān)系[適用時間]內(nèi)訓(xùn)----可根據(jù)客戶的實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整[培訓(xùn)大綱]第一部分采購成本分析與降低采購成本1、采購價格的全面認(rèn)識采購單價≠采購成本，采購成本的在不同企業(yè)的及不同產(chǎn)品中的區(qū)別――常識和誤區(qū)全面立體剖析供應(yīng)商的報價，價格＝成本＋價值，我們?nèi)绾稳胧謩e的部門如何看待采購

3、部門提供的價格數(shù)據(jù)，我們應(yīng)該做什么樣的解釋案例：陶氏化學(xué)(DOW)的采購價格和價值的傳遞２、采購價格分析（１）采購價格的組成：固定成本和變動成本――材料、人工、加工制造――研發(fā)費(fèi)用的分?jǐn)?、管理費(fèi)用分?jǐn)偂N售費(fèi)用的分?jǐn)?、財?wù)費(fèi)用的分?jǐn)偍D―物流費(fèi)――稅金、利潤案例：關(guān)鍵在于關(guān)注要點(diǎn)，日本高田（KATAKA）的精細(xì)分析，可以不理解但必須尊重日本人的精細(xì)態(tài)度（２）對報價進(jìn)行專業(yè)的滲透性分析――報價分析，點(diǎn)對點(diǎn)的分析（pointtopoint）　　根據(jù)歷史紀(jì)錄進(jìn)行“Ｋ”線圖分析――來自霍尼韋爾中國――財務(wù)分析之變動成本分析：　　部件和原料的分析原理：市場差異、地區(qū)差異、國產(chǎn)化因素．

4、．．．．．――財務(wù)分析之固定成本分析：諸如各種費(fèi)用的分?jǐn)偙举|(zhì)，他們的依據(jù)是什么――技術(shù)分析：工藝流程及技術(shù)參數(shù)，特殊工藝的添加是否會導(dǎo)致價格的上升――利潤分析：利潤標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置，不能讓供應(yīng)商任意的擺弄我們――固定的利潤水平（level）和靈活的利潤水平在采購中的應(yīng)用案例：上海電氣西門子汽輪機(jī)的采購價格分析（３）采購價值分析，供應(yīng)商提供產(chǎn)品的附加值分析――是否能提供柔性的庫存很柔性的供應(yīng)能力――墊資周期的長短之比較案例：西安ABB采購時對供應(yīng)商的附加值要求分析案例：蘇州３Ｍ的附加值采購比較３、比質(zhì)比價體系的建立及應(yīng)用――綜合成本分析－ＱＣＤＳＯ（１）Ｑquality　質(zhì)量成本

5、，根據(jù)質(zhì)量保證金或ＰＰＭ標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行單價的調(diào)整（２）Ｃcost　成本分析，是否有最小訂貨量（MOQ）,量大，單價也許就越低嗎（３）Ｄdelivery　交期成本，警告供應(yīng)商，不同的交期標(biāo)準(zhǔn)不同的價格（４）Ｓservices　服務(wù)成本，讓ＳＱＥ給供應(yīng)商一個服務(wù)周期時間，最好是最佳時間（５）Ｏothers　其他成本，是否有地方保護(hù)主義成本、回扣成本、包裝損失、意外損失成本、技術(shù)變更．．．．．．（６）單一供應(yīng)源不存在價格分析案例：施奈德的比質(zhì)比價的體系分析第二部分供應(yīng)商管控實(shí)施技巧1、供應(yīng)商管理，引入供應(yīng)商管理檔案--(包括權(quán)重比例)內(nèi)容分析:（1）總體情況(15)（2）生產(chǎn)制造

6、(15)（3）質(zhì)量(20)（4）技術(shù)研發(fā)(15)（5）物流交貨(15)（6）原材料采購(5)（7）合作程度(10)（8）生態(tài)(5)----總分100分，質(zhì)量為第一檔次2、供應(yīng)商交期管理（1）分析交期不準(zhǔn)的原因及根源—交期不準(zhǔn)面面觀（3）根據(jù)不同的原因來制定出具體的措施，改善交期的必經(jīng)之路--駐廠（inhouse）--彌補(bǔ)計劃失誤的不足--解決物流的失誤--供應(yīng)商產(chǎn)能的問題--質(zhì)量瑕疵--備庫存或VMI(vendormanagementinventory)--交期不準(zhǔn)確下的應(yīng)急方案的制定3、供應(yīng)商質(zhì)量管理（1）SQE在公司的定位及職能表現(xiàn)（2）實(shí)施供應(yīng)商質(zhì)量管理的條件（3

7、）與供應(yīng)商共進(jìn)退的具體措施及實(shí)施技巧--APQP的技術(shù)模擬，前期介入比后期介入值得推廣，怎么介入--SPC的應(yīng)用，用數(shù)據(jù)來說話，從樣品試制到量產(chǎn)--質(zhì)量平行跟蹤，從供應(yīng)商的生產(chǎn)線到我們的生產(chǎn)線該如何跟蹤--PPM法則使用的局限性分析--質(zhì)量外包可行嗎--質(zhì)檢部門的應(yīng)該履行的義務(wù)還有哪些漏洞嗎，8D報告----是一招吃遍天嗎案例：大眾的SQE漫漫之路4、供應(yīng)商績效評估的指標(biāo)---學(xué)會用數(shù)字說話（1）定位----SWOT分析（四角模型分析），對于供應(yīng)商的評估，我們不能用同樣的評估標(biāo)準(zhǔn)對待不同的供應(yīng)商--第一象限：放棄--第二象限：