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《熱軋帶鋼生產(chǎn)新工藝技術(shù)及設(shè)備操作技術(shù)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、!"!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"!!!!!!!!第二篇!!!!!!!!!!熱軋帶鋼生產(chǎn)!!!!!!!!!!新工藝技術(shù)及!!!!!!!!!!設(shè)備操作技術(shù)!!!"!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"第一章板帶鋼熱軋生產(chǎn)工藝及自動(dòng)控制第一章板帶鋼熱軋生產(chǎn)工藝及自動(dòng)控制第一節(jié)板帶鋼分類(lèi)及技術(shù)要求一、板帶鋼的分類(lèi)及用途鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成，鋼帶是指成卷交貨的帶鋼，合稱板帶鋼。板帶鋼按產(chǎn)品厚度一般可分為厚板和薄板兩類(lèi)；對(duì)于鋼帶，按產(chǎn)品寬度可分為窄鋼帶
2、和寬鋼帶兩類(lèi)。我國(guó)!"#$%&&’(—%))&規(guī)定：厚度不大于*++的稱為薄板，厚度大于*++的稱為厚板；鋼帶寬度小于,--++的稱為窄鋼帶，寬度不小于,--++的稱為寬鋼帶。目前我國(guó)熱連軋帶鋼最薄可達(dá)-./++，而厚至0&.(++，最寬可達(dá)0-&-++。熱軋寬帶鋼產(chǎn)品主要以鋼卷狀態(tài)供給冷軋機(jī)作原料，同時(shí)，也直接向用戶和市場(chǎng)銷(xiāo)售熱軋鋼卷和精整加工產(chǎn)品，即平整鋼卷、分卷鋼卷、縱切窄帶鋼卷、橫切鋼板，最近幾年又有經(jīng)過(guò)酸洗的熱軋鋼卷銷(xiāo)售。供給冷軋機(jī)作原料用的熱軋鋼卷，主要的鋼種為低碳鋼（包括超低碳鋼）和普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。另外，供冷軋機(jī)生產(chǎn)用的取向硅鋼、無(wú)取向
3、硅鋼、不銹鋼薄板帶等原料鋼卷，也由熱軋寬帶鋼軋機(jī)生產(chǎn)。二、板帶鋼技術(shù)要求根據(jù)板帶鋼用途的不同，對(duì)鋼板、鋼帶提出的技術(shù)要求也各不一樣，但由于其相似的外形特點(diǎn)和使用條件，其技術(shù)要求仍有共同之處，歸納起來(lái)就是“尺寸精確、板形好、表面光潔、性能高”這樣四個(gè)方面：（%）尺寸精確。即尺寸精度要求高。板帶鋼尺寸精度包括厚度精度、寬度精度，對(duì)于橫切鋼板還應(yīng)包括長(zhǎng)度精度。一般規(guī)定寬度、長(zhǎng)度只有正公差。對(duì)板帶鋼尺寸精度影響最大的尺寸精度主要是厚度精度，因?yàn)樗粌H影響到使用性能及后步工序，而且在生產(chǎn)中難度最大。此外厚度偏差對(duì)節(jié)約金屬影響很大；板帶鋼由于寬厚比1#2很大，厚
4、度一般很小，厚度的微小變化勢(shì)必引起其使用性能和金屬消耗的巨大波動(dòng)。故在板帶鋼生產(chǎn)中一般都應(yīng)該保證軋制精度，其厚度力爭(zhēng)按負(fù)公差軋制?！?’’—第二篇熱軋帶鋼生產(chǎn)新工藝技術(shù)及設(shè)備操作技術(shù)（!）板形好。板帶四邊平直，無(wú)浪形瓢曲，才好使用。例如，對(duì)厚度!!"#$%%的鋼板，其每米長(zhǎng)度上的不平度不得大于"$%%；厚度!&’(")%%的鋼板，其每米長(zhǎng)度上的不平度不得大于")%%。因此對(duì)板帶鋼的板形要求是比較嚴(yán)格的。但是由于板帶鋼既寬且薄，對(duì)不均勻變形的敏感性又特別大，所以要保持良好的板形就很不容易。板帶愈薄，其不均勻變形的敏感性越大，保持良好板形的困難也就愈大。
5、顯然，板形的不良來(lái)源于變形的不均，而變形的不均又往往導(dǎo)致厚度的不均。因此，板形的好壞往往與厚度精確度也有著直接的關(guān)系。（*）表面質(zhì)量光潔。板帶鋼是單位體積的表面積最大的一種鋼材，又多用作外圍構(gòu)件，故必須保證表面的質(zhì)量。無(wú)論是厚板或薄板表面皆不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、刮傷、折疊、裂縫、夾雜和壓入氧化鐵皮，因?yàn)檫@些缺陷不僅損害板制件的外觀，而且往往敗壞性能或成為產(chǎn)生破裂和銹蝕的策源地，成為應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)。例如，硅鋼片表面的氧化鐵皮和表面的光潔度就直接影響磁性，深沖鋼板表面的氧化鐵皮會(huì)使沖壓件表面粗糙甚至開(kāi)裂，并使沖壓工具迅速磨損，至于對(duì)不銹鋼板等特殊用
6、途的板帶，還可提出特殊的技術(shù)要求。（’）性能高。板帶鋼的性能要求主要包括機(jī)械性能、工藝性能和某些鋼板的特殊物理或化學(xué)性能。一般結(jié)構(gòu)鋼板只要求具備較好的工藝性能，例如，冷彎和焊接性能等，而對(duì)機(jī)械性能的要求不很?chē)?yán)格。對(duì)于重要用途的結(jié)構(gòu)鋼板，則要求有較好的綜合性能，即除了要有良好的工藝性能、強(qiáng)度和塑性以外，還要求保證一定的化學(xué)成分，保證良好的焊接性能、常溫或低溫的沖擊韌性，或一定的沖壓性能、一定的晶粒組織及各向組織的均勻性等等。除了上述各種結(jié)構(gòu)鋼板以外，還有各種特殊用途的鋼板，如高溫合金板、不銹鋼板、硅鋼片、復(fù)合板等，它們或要求特殊的高溫性能、低溫性能、耐
7、酸耐堿耐腐蝕性能，或要求一定的物理性能（如磁性）等。第二節(jié)熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程圖"+"為熱帶鋼連軋機(jī)生產(chǎn)工藝流程圖，概括了現(xiàn)代的熱軋寬帶鋼軋機(jī)生產(chǎn)過(guò)程，是典型的工藝流程，不同之處僅在于有無(wú)定寬壓力機(jī)、邊部加熱器等?！?-,—第一章板帶鋼熱軋生產(chǎn)工藝及自動(dòng)控制圖!"!熱帶鋼連軋機(jī)生產(chǎn)工藝流程圖##$—冷裝爐；%#$—熱裝爐；&%#$—直接熱裝；%&$—直接軋制第三節(jié)帶鋼熱連軋計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)一、帶鋼熱連軋機(jī)自動(dòng)化發(fā)展概況帶鋼連軋機(jī)生產(chǎn)效率高，質(zhì)量易于控制，軋制過(guò)程連續(xù)，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，而且這種軋機(jī)潛力大，只要稍加改善軋制工藝便可以大幅度地提高產(chǎn)
8、量和改善產(chǎn)品質(zhì)量，其經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。所以各種先進(jìn)的科技成果都競(jìng)相應(yīng)用于連軋過(guò)程，大大促進(jìn)了連軋—)(’—第
