二灰砂礫技術(shù)交底

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二灰砂礫技術(shù)交底一、下承層準(zhǔn)備在鋪筑基層之前，對底基層上所有的浮土、雜物全部清除，整型和壓實。保持下承層濕潤，防止底部干燥而導(dǎo)致混合料強度低、松散。二、混合料的運輸二灰砂礫混合料選用商品料，在出料時的含水量控制在最佳含水量的1-2%，以補償在成型前的水分散失?；旌狭显谶\輸途中加蓋苫布，防止灑落污染環(huán)境和水分散失。卸料時注意卸料速度，防止離析。三、混合料的攤鋪和整形40cm二灰砂礫分兩層填筑，采用推土機、平地機攤鋪整平，兩層二灰砂礫施工連續(xù)進行，中間時間間隔不超過24小時。攤鋪時，用人工檢查攤鋪后的工作面，如發(fā)現(xiàn)有離析、集料窩、坑等情況時，及時換填新料。四、碾壓混合料經(jīng)攤鋪整形后，當(dāng)處于最佳含水量±1%內(nèi)，立即在全寬范圍內(nèi)進行碾壓，碾壓方向均與路中心平行，由邊到中，使每層整個厚度和寬度完全均勻地壓實為止。壓實后表面應(yīng)平整，無輪跡或隆起。碾壓過程中，基層的表面應(yīng)始終保持濕潤，如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時補灑少量的水；如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時翻開重新拌和或換填新混合料的方法處理，使其達到質(zhì)量要求。

1嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證其表面不受破壞。五、養(yǎng)生二灰砂礫經(jīng)檢驗合格后，在碾壓完成后的第二天開始養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，始終保持濕潤狀態(tài)，不管在任何時候都不允許表面含水量降到最佳含水量以下。