江蘇變電所機(jī)電設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)工程建設(shè)

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南水北調(diào)東線一期工程***站工程設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)一、說明1、工程概況***站工程位于江蘇省***市***交匯處東南角，是南水北調(diào)東線工程第六梯級(jí)。建設(shè)場(chǎng)地周邊現(xiàn)有建筑物有：***地涵、***抽水站、***節(jié)制閘、***船閘。***站工程建設(shè)內(nèi)容有：100m3/s泵站一座、公路橋一座、清污機(jī)橋一座、設(shè)計(jì)流量400m3/s的***南閘一座、管理區(qū)附屬建筑物。本工程110kV變電所設(shè)備采購(gòu)及安裝工程、主機(jī)組及其附屬設(shè)備采購(gòu)、泵站電氣設(shè)備采購(gòu)、站用變壓器采購(gòu)、主變壓器采購(gòu)及安裝工程、電纜采購(gòu)、清污機(jī)系統(tǒng)設(shè)備采購(gòu)、液壓站系統(tǒng)采購(gòu)、微機(jī)監(jiān)控及視頻監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備采購(gòu)及安裝由發(fā)包人另行招標(biāo)。消防設(shè)備的采購(gòu)與安裝、起重機(jī)安裝要求承包人委托有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)承擔(dān)，并提供相應(yīng)的協(xié)議書。本合同主體工程鋼筋（原Ⅰ、Ⅱ，現(xiàn)對(duì)應(yīng)為HPB235、HRB335）由發(fā)包人選擇的供應(yīng)商供應(yīng)鋼筋。5、工期要求本工程計(jì)劃于2011年1月開工建設(shè)，至2012年12月完成全部合同項(xiàng)目。序號(hào)項(xiàng)目及其說明要求完工日期1泵站具備水下驗(yàn)收條件2012.6.202泵站具備試運(yùn)行驗(yàn)收條件2012.10.203具備完工驗(yàn)收條件2012.12.20二、施工總平面布置1、施工總平面布置原則施工平面布置的總原則：布置緊湊減少用地、方便管理交通順暢、兼顧全局突出重點(diǎn)。該閘站樞紐大量的砼澆筑量集中在閘站，其余建筑物相對(duì)工程量較小，所以砼拌和站盡量靠近閘站布置，綜合考慮砼拌和站布置在閘站的南側(cè)。生活設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施分區(qū)布置。2、施工交通運(yùn)輸2.1、對(duì)外交通場(chǎng)外交通由水陸交通運(yùn)輸進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，***閘下房亭河為V級(jí)航道，泵站下游有***船閘連接***河和***亭河，***公路為縣級(jí)三級(jí)公路，從工地旁邊穿過，站址向北5km可直達(dá)連徐高速議堂出口和邳睢公路。本合同工程超大件和超重件設(shè)備主要為320/50KN（跨度15.5m）橋式起重機(jī)1臺(tái)，主水泵4臺(tái)，主電機(jī)4臺(tái)，主變壓器1臺(tái)。在施工期間積極主動(dòng)與當(dāng)?shù)卣徒煌ú块T聯(lián)系，以取得支持和配合，在車輛通行的道口派專人值班，并設(shè)立交通管制的警示標(biāo)志，警示標(biāo)志規(guī)格應(yīng)滿足交通部門的要求，以確保過境車輛安全，同時(shí)做好材料運(yùn)輸車輛駕駛?cè)藛T的安全教育，服從交通指揮，自覺遵守交通規(guī)則。2.2、對(duì)內(nèi)交通

1辦公及生活區(qū)的主要道路路面寬度不小于5m，采用水泥路面，確保全天候通車，路面高出地面50cm。次要道路寬度1.5m。進(jìn)出場(chǎng)及施工區(qū)內(nèi)的所有道路應(yīng)做好路面的泛水，派專人負(fù)責(zé)經(jīng)常性灑水除塵，將施工作業(yè)產(chǎn)生的揚(yáng)塵公害減少至最低程度。所有道路兩側(cè)開挖排水溝盡量自排積水，同時(shí)配備必要的排水設(shè)施。大宗材料的運(yùn)輸考慮由陸路運(yùn)輸，施工期間派專人在車輛通行的道口值班，并按交通部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)立交通管制的警示標(biāo)志，以確保過境車輛的安全，同時(shí)做好材料運(yùn)輸車輛駕駛?cè)藛T的安全教育，服從交通指揮，自覺遵守交通規(guī)則。施工期間應(yīng)注意保護(hù)工程區(qū)域的光纜和通訊設(shè)施的安全，并設(shè)立醒目的警示標(biāo)志，防止由于施工或運(yùn)輸造成這些設(shè)施的損害。3、施工供電及施工照明3.1、施工供電本工程施工供電將從八路變電所10KV接引，在變電所內(nèi)布置1000KVA施工用變壓器一臺(tái)并負(fù)責(zé)變壓器下側(cè)配電、功率補(bǔ)償裝置以及至所有施工區(qū)和生活區(qū)的輸電線路的設(shè)計(jì)、施工、材料采購(gòu)、安裝調(diào)試、管理和維修等。從配電盤接線至工地配電房，從配電房架設(shè)場(chǎng)內(nèi)低壓線路至各用電點(diǎn)，同時(shí)為了保證前期施工用電及停電時(shí)部分工程滿足連續(xù)施工的需要、并保證所有現(xiàn)場(chǎng)照明用電，擬配備二臺(tái)160KW的柴油發(fā)電機(jī)組，作為備用電源。其供電方案需報(bào)供電部門認(rèn)可。同時(shí)保證為發(fā)包人和監(jiān)理人的辦公及生活提供現(xiàn)場(chǎng)用電（包括引向辦公地點(diǎn)和生活區(qū)的輸電線路的架設(shè)和維修等）。3.1.1、配電房。建4米×6米×4間，用于布置配電盤和備用發(fā)電機(jī)組以及值班人員用房，配電房結(jié)構(gòu)為磚墻、水泥桁條、石棉瓦屋面；變壓器周圍用磚墻圍護(hù)，地面用平鋪磚，2厘米厚1：2水泥砂漿粉面。3.1.2、配電線路。從配電房布置5路生產(chǎn)用電線路，均為三相四線制，分別至***南閘、加工場(chǎng)、拌和站及閘站兩側(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)。辦公生活區(qū)用電由專線供電，以及為業(yè)主和監(jiān)理辦公、生活提供用電的專線。支線采用電纜接至各用電點(diǎn)。工地用電采用三級(jí)保護(hù)裝置，局部區(qū)域采用二級(jí)保護(hù)裝置。3.2、施工照明為保證夜間過往車輛及人員安全行走，進(jìn)出場(chǎng)道路和主要干道每隔50m須設(shè)高桿路燈，次要道路每隔50m設(shè)置簡(jiǎn)易路燈。根據(jù)各作業(yè)區(qū)的具體情況分別配置足夠的照明系統(tǒng)，滿足夜間施工所需要的照明亮度要求，確保工程施工順利進(jìn)行。其照明度應(yīng)不低于下表的規(guī)定：最低照明度的規(guī)定數(shù)值序號(hào)作業(yè)內(nèi)容和地區(qū)照明度1一般施工區(qū)、開挖和棄渣區(qū)、場(chǎng)內(nèi)交通道路、填料場(chǎng)、運(yùn)輸裝載平臺(tái)、臨時(shí)生活區(qū)道路302進(jìn)場(chǎng)道路道口段、砼澆筑區(qū)、加油站、現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)場(chǎng)、光纜保護(hù)區(qū)503室內(nèi)、倉(cāng)庫(kù)、走廊、門廳、出口過道504地弄和一般地下作業(yè)區(qū)50

25安裝間、地下作業(yè)掌子面1106一般輔助工廠1107特殊的維修車間205在不便于使用電器照明的工作面應(yīng)采用特殊照明設(shè)施。在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明供電電壓不應(yīng)大于36V。4、施工供水閘站上下游河水充足，水質(zhì)良好，能滿足樞紐工程施工用水需要，但在使用前必須經(jīng)水質(zhì)化驗(yàn)合格后方能使用。在拌和站架設(shè)一15m3的水塔，用3"、4"水管通至各用水點(diǎn)。生活用水打深井1口，水質(zhì)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。5、施工通信進(jìn)場(chǎng)后與當(dāng)?shù)剜]電部門聯(lián)系，安裝4門有線電話，一部傳真機(jī)，配備6～8部移動(dòng)電話負(fù)責(zé)對(duì)外的通訊聯(lián)系。工地安裝兩臺(tái)上網(wǎng)電腦，以便與業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行網(wǎng)上聯(lián)系。工地內(nèi)部配備16對(duì)對(duì)講機(jī)，并為發(fā)包人、監(jiān)理人提供全新無線對(duì)講機(jī)各4套，以便工地內(nèi)部及與業(yè)主、監(jiān)理間的相互聯(lián)系、協(xié)調(diào)、調(diào)度。6、砼生產(chǎn)系統(tǒng)6.1、砂石料場(chǎng)砂石料場(chǎng)及拌和系統(tǒng)的布置在閘站的管理所范圍內(nèi)。砂石料場(chǎng)共需10000m2，為了保證砂、石材料不受污染，場(chǎng)地平整壓實(shí)后，澆筑20cm砼地坪，并在場(chǎng)地四周開挖排水溝。6.2、砼生產(chǎn)系統(tǒng)砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置在閘站的一側(cè)，由于閘站樞紐大量的砼澆筑量集中在閘站，這樣有利于閘站的施工。設(shè)置40m3/h的砼拌和站3座，拌和站共配備JS750D強(qiáng)制式拌和機(jī)6臺(tái)，自動(dòng)配料機(jī)6臺(tái)，ZLM～30裝載4臺(tái)用于生料的上料，底板等大體積砼采用1T機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)料，搭設(shè)倉(cāng)面腳手和總跳直接進(jìn)倉(cāng)，中上部結(jié)構(gòu)用1T機(jī)動(dòng)翻斗車轉(zhuǎn)運(yùn)后用小斗車運(yùn)料通過串斗下料。另再配備350L拌和機(jī)6臺(tái)套，其中預(yù)制場(chǎng)設(shè)2臺(tái)套用于預(yù)制構(gòu)件的預(yù)制，閘站上下游各設(shè)2臺(tái)套用于上下游零星砼的澆筑及砌石工程砂漿的拌制。6.3、水泥倉(cāng)庫(kù)本工程水泥的使用以散裝水泥為主，袋裝水泥為輔，其運(yùn)輸以陸運(yùn)為主，利用罐車直接運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)設(shè)置50T水泥儲(chǔ)灰罐6只，同時(shí)設(shè)置袋裝水泥倉(cāng)庫(kù)800m2，室內(nèi)地面素土填高40cm整平夯實(shí)，鋪塑料薄膜一層，平鋪紅磚，用2cm厚1：2水泥砂漿粉面，上鋪2層油氈防潮，室外做排水明溝，保證排水通暢，以防水泥受潮。6.4、大宗材料的采購(gòu)、卸運(yùn)及儲(chǔ)存6.4.1、材料的采購(gòu)根據(jù)招標(biāo)文件的要求，本工程鋼筋由業(yè)主通過單獨(dú)招標(biāo)選定的供應(yīng)商供貨，其余材料均由施工單位自行采購(gòu)。在施工過程中根據(jù)施工進(jìn)度總計(jì)劃編制各種材料的需求計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后，提交給材料供應(yīng)商。項(xiàng)目部及時(shí)做好材料卸料驗(yàn)收入庫(kù)、質(zhì)量檢測(cè)及儲(chǔ)存工作。

36.4.1.1、水泥本工程閘站工程、公路橋工程中的水泥采用淮海水泥廠生產(chǎn)的水泥；閘站上下游引河段兩岸護(hù)砌、導(dǎo)流河兩岸護(hù)砌、管理所房屋及管理所范圍內(nèi)的永久性道路等設(shè)施的水泥采用***水泥廠生產(chǎn)的大運(yùn)河牌水泥；基礎(chǔ)工程中的水泥土回填也采用***水泥廠生產(chǎn)的大運(yùn)河牌水泥。6.4.1.2、鋼材本工程所用鋼筋由業(yè)主負(fù)責(zé)單獨(dú)招標(biāo)選擇供應(yīng)商，其它鋼材自行采購(gòu)，擬選擇南鋼或沙鋼生產(chǎn)的鋼材。6.4.1.3、木材木材用于臨時(shí)性的，以松什木為主；用于永久性工程的按設(shè)計(jì)圖紙要求組織供應(yīng)。6.4.1.4、大宗材料黃砂：在***湖、***河、***河等砂礦中擇優(yōu)選用；塊石、塊石：在周邊的***等采石場(chǎng)擇優(yōu)選用。6.4.2、材料的卸運(yùn)及儲(chǔ)存鋼材、水泥、砂石材料、塊石等均采用陸運(yùn)，直接汽運(yùn)至工地料場(chǎng)卸料?，F(xiàn)場(chǎng)堆料采用裝載機(jī)和推土機(jī)進(jìn)行堆料。砂石料的現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存能力不少于6000噸。7、施工機(jī)械修配和加工車間根據(jù)本工程施工機(jī)械檢修和鋼筋、模板等加工需要及砼構(gòu)件預(yù)制需要，擬建機(jī)修車間及材料加工場(chǎng)如下，其布置位置詳見總體布置圖。7.1、機(jī)械修配車間為保證施工機(jī)械的正常運(yùn)行，在砂石料場(chǎng)東側(cè)搭設(shè)4m×6m×8間，（其中：1間為維修工用具倉(cāng)庫(kù)）機(jī)修車間，供施工機(jī)械維修和現(xiàn)場(chǎng)制作件加工場(chǎng)。同時(shí)設(shè)置近8000m2的機(jī)械停放場(chǎng)地。7.2、鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)在砂石料場(chǎng)的西側(cè)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)，約2000m2，小型鋼結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)制作。鋼筋場(chǎng)經(jīng)平整碾壓后，平鋪磚地面，漿砌石埂支墊，防雨布覆蓋。搭設(shè)加工用房4m×6m×8間，（其中1間為鋼筋放樣間，2間為鋼結(jié)構(gòu)加工車間），布設(shè)2套鋼筋加工機(jī)械，內(nèi)部設(shè)立排水系統(tǒng)及消防設(shè)施。大型鋼結(jié)構(gòu)（鋼閘門及預(yù)埋件）采用工廠制作、防腐，陸路運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接。7.3、木材加工場(chǎng)在鋼筋場(chǎng)的西側(cè)設(shè)置木材加工場(chǎng)，約3000m2。場(chǎng)地經(jīng)平整碾壓，模板的堆放采用枋木支墊。搭設(shè)4m×6m×10間，（其中2間為木工放樣間），布設(shè)2套木工加工機(jī)械，四周采用圍欄圍封，內(nèi)部設(shè)立排水系統(tǒng)和消防設(shè)施。7.4、砼拌和站控制室搭設(shè)4m×3m×6間。7.5、預(yù)制場(chǎng)地及小型構(gòu)件加工場(chǎng)砼預(yù)制場(chǎng)設(shè)在砂石料場(chǎng)的附近，面積約1000m2，用于預(yù)制構(gòu)件的制作，公路橋先張法砼預(yù)應(yīng)力空心板梁采用工廠定制，達(dá)強(qiáng)度后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。

4機(jī)修車間及加工場(chǎng)（除維修工用具倉(cāng)庫(kù)、鋼筋、木工放樣間、砼拌和站控制室以外）結(jié)構(gòu)為三面墻一面敞開式結(jié)構(gòu)，磚墻、磚柱、毛竹屋架，石棉瓦屋面。7.6、倉(cāng)庫(kù)及堆放場(chǎng)地7.6.1、五金倉(cāng)庫(kù)五金倉(cāng)庫(kù)設(shè)在生活區(qū)，搭設(shè)房屋4間。7.6.2、施工油料庫(kù)施工油料庫(kù)設(shè)在機(jī)械維修場(chǎng)地的附近，遠(yuǎn)離生活區(qū)及加工場(chǎng)，設(shè)置20T、30T的儲(chǔ)油罐各1只，內(nèi)部設(shè)立排水系統(tǒng)和消防設(shè)施。危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的設(shè)立必須征得項(xiàng)目監(jiān)理的同意后方可實(shí)施。7.6.3、塊石堆放場(chǎng)地塊石運(yùn)至工地后，沿上下游兩側(cè)的邊坡上堆放，然后再用翻斗車或人力手推車轉(zhuǎn)運(yùn)至使用地點(diǎn)。7.6.4、土料場(chǎng)土料場(chǎng)分別在上下游引渠各設(shè)1個(gè)臨時(shí)土料場(chǎng)，臨時(shí)堆放開挖的土方作為墻后回填的土源。7.6.5、棄土、棄渣堆放場(chǎng)地多余棄土以及拆除廢渣均棄至堆土區(qū)。8、臨時(shí)房屋和公用設(shè)施本工程的生活設(shè)施布置在業(yè)主指定的施工場(chǎng)地范圍內(nèi)，共搭設(shè)臨時(shí)房屋約3000m2，占地約10000m2。生活區(qū)主要道路利用管理所內(nèi)現(xiàn)有道路。沿路邊布設(shè)排水溝，設(shè)置垃圾箱，安排專人負(fù)責(zé)收集生活垃圾，專人清運(yùn)處理，減少對(duì)環(huán)境的污染。栽種花草樹木美化環(huán)境。生活用房擬租用管理所內(nèi)現(xiàn)有房屋，在施工現(xiàn)場(chǎng)搭蓋項(xiàng)目部辦公用房、監(jiān)理辦公用房、業(yè)主代表辦公用房、業(yè)主代表和大小會(huì)議室20間，結(jié)構(gòu)為彩鋼板輕型結(jié)構(gòu)，室內(nèi)地坪為不小于50×50cm的同質(zhì)磚，塑鋼窗，帶紗，日光燈照明。其中為監(jiān)理工程師提供3間作為辦公室，業(yè)主代表提供3間作為辦公室，設(shè)計(jì)代表提供1間作為辦公室，3間為大會(huì)議室（結(jié)合卡拉OK廳），2間為小會(huì)議室，8間作為項(xiàng)目部辦公用房。所有辦公室均配備1.5匹掛壁式空調(diào)，辦公桌椅；會(huì)議室配柜機(jī)空調(diào)，配立式飲水機(jī)，大會(huì)議室配長(zhǎng)條桌椅，靠背椅不少于50張，小會(huì)議室配不少于5套5組組合沙發(fā)。會(huì)議室旁配有專供會(huì)議室使用的廁所，女2蹲，男4站2蹲，自動(dòng)沖洗，男女室各配1個(gè)洗手池，配排風(fēng)扇，墻面磁磚，地面防滑磚，并派專人經(jīng)常清掃。會(huì)議室門前加載美人蕉、月季等花卉，辦公及生活區(qū)設(shè)置升旗臺(tái)、藍(lán)球場(chǎng)（結(jié)合停車場(chǎng)），場(chǎng)地高出周邊地面50cm；辦公及生活區(qū)所有裸露部分及時(shí)派專人清除雜草及雜物，栽種1∶4根莖繁殖草皮。職工住房及食堂等搭設(shè)150間，其中職工食堂、浴室、廁所等采用磚墻結(jié)構(gòu)，其它用房采用竹屋架，石棉瓦結(jié)構(gòu)，墻面用石灰粘土粉刷。所有臨時(shí)房屋外墻面刷白色涂料，色澤、風(fēng)格基本一致。工地設(shè)衛(wèi)生室，人員持證上崗。生活區(qū)設(shè)消防栓，每幢房屋配滅火器和消防水帶、水槍。生活區(qū)內(nèi)部設(shè)閱覽室、活動(dòng)室等，以豐富職工的文化生活。為便于管理和符合文明施工要求，生活區(qū)、辦公區(qū)分別采用磚砌圍墻封閉。9、工地試驗(yàn)室

5工程質(zhì)量的檢測(cè)按照有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。在工地建立符合規(guī)范要求的試驗(yàn)室（48m2），布置在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)，并報(bào)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證。委派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的、具有上崗資格證書的專業(yè)人員負(fù)責(zé)做試驗(yàn)工作，并派專人負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。試驗(yàn)室的所有儀器都應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行檢測(cè)、校驗(yàn)，合格后方能使用。砂石材料的篩分、土工試驗(yàn)、砼及水泥砂漿的試配和試塊強(qiáng)度的檢測(cè)均在工地試驗(yàn)室完成；砂石料、鋼材的物理力學(xué)性能及水泥的質(zhì)量檢驗(yàn)等，均委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。配備具有試驗(yàn)員資格的試驗(yàn)工程師2名，試驗(yàn)員2名，進(jìn)行工地試驗(yàn)工作。工地試驗(yàn)室的主要設(shè)備如下：200t壓力機(jī)1臺(tái)烘箱2只砼試模50組砂漿試模35組砂石標(biāo)準(zhǔn)篩2套土工試驗(yàn)設(shè)備2套加濕儀1臺(tái)加溫設(shè)備1套砼抗?jié)B試模10組10、臨時(shí)腳手架為模板、鋼筋加固及澆筑砼必須搭設(shè)臨時(shí)腳手架，腳手架采用1.5″鋼管搭設(shè)，倉(cāng)面采用5cm厚木質(zhì)道板鋪設(shè)。腳手架應(yīng)針對(duì)建筑物特定部位尺寸受力情況進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以確保支撐牢固，經(jīng)濟(jì)合理。所有臨時(shí)設(shè)施具體位置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。十、金屬結(jié)構(gòu)、啟閉機(jī)的制作、安裝金屬結(jié)構(gòu)、啟閉機(jī)的制作、安裝擬分包給江蘇省水利機(jī)械制造總廠進(jìn)行。1、金屬結(jié)構(gòu)及啟閉設(shè)備引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)程金屬結(jié)構(gòu)及啟閉設(shè)備所有材料、制造工藝以及質(zhì)量控制和檢查標(biāo)準(zhǔn)等，均應(yīng)遵照以下現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（但不限于）：1.1、《水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范》（SDZ008—84）1.2、《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》（SL105—95）1.3、《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（DL/T5019—94）1.4、《水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（DL/T5018—94）1.5、《鑄鋼件通用技術(shù)條件》（SDZ012—85）1.6、《鍛件通用技術(shù)條件》（SDZ016—85）1.7、《涂漆通用技術(shù)條件》（SDZ014—85）1.8、《碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB700—88）1.9、《低合金結(jié)構(gòu)鋼》（GB1591—88）1.10、《普通碳素鋼和低合金鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》（GB3274—88）1.11、《熱軋厚鋼板品種》（GB709—88）1.12、《熱軋普通工字鋼品種》（YB(T)56—87）

61.13、《熱軋普通槽鋼品種》（GB707—88）1.14、《熱軋等邊和不等邊角鋼品種》（YB(T)54—87）1.15、《優(yōu)質(zhì)碳素鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件》（GB699—88）1.16、《碳素鋼鑄件分類及技術(shù)條件》（GB979—88）1.17、《鑄造銅合金》（GB1176—87）1.18、《低碳鋼及低合金高強(qiáng)度鋼焊條》（GB981—76）1.19、《鋼焊縫射線照相及底片等級(jí)分類法》（GB3323—82）1.20、《機(jī)械加工通用技術(shù)條件》（Q/ZB75—73）1.21、《裝配通用技術(shù)條件》（Q/ZB76—73）1.22、《手工電焊接接頭的基本型式與尺寸》（GB985—80）1.23、《埋弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》（GB986—80）1.24、《固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)通用技術(shù)條件》（SD315—89）1.25、《圓股鋼絲繩》（GB1102—74）以上所列規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，在合同執(zhí)行過程中如有新的版本頒發(fā)代替時(shí)，則按新頒發(fā)的版本執(zhí)行。2、埋件制造方案根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)條件及招標(biāo)圖紙所示，我廠對(duì)南水北調(diào)東線第一期工程***站工程中進(jìn)水流道檢修閘門各部埋件（包括主軌、反軌、底檻、側(cè)軌等）采取整體制作；出水流道快速工作閘門各部埋件（包括主軌、反軌、底檻、側(cè)軌等）采取分段制作；出水流道事故閘門各部埋件（包括主軌、反軌、底檻、側(cè)軌等）采取分段制作；節(jié)制閘工作閘門各部埋件（包括主軌、反軌、底檻、側(cè)軌等）采取分段制作，各對(duì)接部位端面進(jìn)行銑切平直。各門槽埋件各部在廠內(nèi)整體試組裝檢查，各項(xiàng)尺寸偏差及接縫錯(cuò)位符合施工圖紙和有關(guān)規(guī)定，防腐，在組合處打上明顯的標(biāo)記和分段編號(hào)。按部件分類以孔為單位捆扎，由陸路運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)。2.1、按招標(biāo)文件和技術(shù)規(guī)范以及施工詳圖要求，編制好埋件加工工藝和生產(chǎn)工序流程分段方案等，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。2.2、原材料2.2.1、按招標(biāo)文件中技術(shù)條款和施工詳細(xì)圖紙所示的材料規(guī)格尺寸組織原材料。其機(jī)械性能和化學(xué)成分及其它技術(shù)指標(biāo)保證符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)。并具有原材料出廠質(zhì)量證明書和合格證。到廠材料按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行復(fù)查，并保管好各種材質(zhì)證明書和出廠合格證及廠內(nèi)復(fù)查記錄等，作為竣工資料的組成部份。2.2.2、各種板材型鋼復(fù)查合格后，進(jìn)行平直矯正預(yù)處理，板材用壓平機(jī)壓平，型鋼用200T撐直機(jī)調(diào)直。符合有關(guān)規(guī)范要求后，分類堆放整齊，掛上標(biāo)識(shí)再轉(zhuǎn)入下道工序放樣下料。2.3、埋件放樣下料矯正2.3.1、按圖紙制作工藝、工序流程進(jìn)行放樣。下料尺寸要加放焊接收縮余量和銑切端部的金加工余量。做好各種必要的下料及檢驗(yàn)樣板，編制構(gòu)件下料明細(xì)表。質(zhì)檢人員對(duì)各部件放樣尺寸及樣板檢查合格后轉(zhuǎn)下道工序下料。

72.3.2、不銹鋼板用等離子自動(dòng)切割機(jī)下料，其它板材采用半自動(dòng)切割機(jī)氣割下料，型鋼采用型材切割機(jī)和手工氣割下料，各種筋板視其不同厚度分別采用剪扳機(jī)和氣割下料。2.3.3、各種材料下料件采用壓平機(jī)壓平或200T撐直機(jī)矯正平直至符合規(guī)范要求。板材預(yù)處理2.3.4、主軌踏面板及主軌工字鋼上、下翼緣板，采用400T沖床反變形預(yù)彎處理。反變形量根據(jù)板厚、板寬及焊縫大小確定。2.3.5、主軌工字鋼腹板、反軌側(cè)向鋼板按施工圖紙，采用刨邊機(jī)開坡口角度。2.3.6、以上下料件經(jīng)質(zhì)檢人員按圖紙及工藝尺寸檢查合格后，轉(zhuǎn)下道工序。2.4、埋件各部件拼裝、焊接、矯正。2.4.1、主軌作二次拼裝，第一次先把工字鋼在鋼平臺(tái)上放線立模拼焊好，矯正平直后再與不銹鋼踏面板進(jìn)行拼裝焊接。2.4.2、其它各部分埋件在平臺(tái)上立胎模，分段拼裝（注意左、右對(duì)稱），為了減少焊接變形視實(shí)際情況加搭勁板支撐加強(qiáng)。2.4.3、嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行施焊。（詳見焊接工藝）2.4.4、埋件整體制作完成后，采用200T撐直機(jī)、400T壓平機(jī)或火焰矯正法進(jìn)行矯正。矯正過程中，為了使不銹鋼表面不受損傷，用軟質(zhì)材料墊襯。2.4.5、矯正平直的埋件，經(jīng)檢查合格后轉(zhuǎn)金加工車間銑、刨端面和工作平面。2.4.6、埋件搭焊予埋開腳。2.4.7、以上各道工序均按圖紙及SLJ201-80、DLJ201-80規(guī)范埋件制作條款檢驗(yàn)，合格后做好檢測(cè)記錄，轉(zhuǎn)下道工序試組裝。2.5、埋件整體試組裝2.5.1、在拼裝平臺(tái)上分別放主軌、側(cè)軌、反軌組裝門槽大樣，按圖紙尺寸做好固定胎架。2.5.2、將埋件分別吊上胎架，用經(jīng)緯儀測(cè)量平面直線度，水準(zhǔn)儀測(cè)量平面度，按圖紙尺寸檢驗(yàn)測(cè)量?jī)蓚?cè)軌道中心，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后，做好永久性編號(hào)標(biāo)識(shí)，同時(shí)做好檢測(cè)記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，拆開，以孔為單元捆扎包裝。2.6、堆放、吊裝、運(yùn)輸2.6.1、埋件的堆放要求墊實(shí)墊平，吊裝要平穩(wěn)，輕吊輕放不能產(chǎn)生變形。2.6.2、埋件由公路運(yùn)輸至工地防腐現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過程中要求墊實(shí)墊平，捆扎牢固。2.6.3、各個(gè)制造項(xiàng)目的成品配套包裝運(yùn)輸，并用油漆明顯標(biāo)出設(shè)備和構(gòu)件的名稱和編號(hào)。2.6.4、埋件的承壓面和止水座板加以保護(hù)。2.7、防腐埋件防腐，嚴(yán)格按照防腐工藝要求進(jìn)行防腐，每道工序必須嚴(yán)格按規(guī)范條款檢查，做好檢測(cè)資料，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收（詳見防腐工藝）。3、平板閘門制作方案

8根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)條款和招標(biāo)圖紙，我廠對(duì)進(jìn)水流道檢修閘門、出水流道快速工作閘門、出水流道事故閘門、節(jié)制閘工作閘門在廠內(nèi)采取整體制作、檢查、防腐、裝止水橡皮、檢驗(yàn)等，由水路運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。3.1、按照施工詳細(xì)圖紙（含技術(shù)要求說明和設(shè)計(jì)修改通知單，以下同）和技術(shù)規(guī)范要求，編制制作工藝、工序流程，繪制面板拼接工藝圖，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。3.2、原材料3.2.1、按招標(biāo)文件技術(shù)條款和施工圖紙所注明的各種材料規(guī)格尺寸組織原材料，其機(jī)械性能，化學(xué)成分及其他技術(shù)指標(biāo)保證符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)。并具有原材料出廠質(zhì)量證明書和出廠合格證，到廠的材料按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行取樣復(fù)查，同時(shí)保管好材料質(zhì)量證明文件和出廠合格證及廠內(nèi)復(fù)查記錄等，作為竣工資料的組成部分。3.2.2、焊接材料符合施工圖紙規(guī)定，當(dāng)圖紙沒有規(guī)定時(shí)，選用與母材強(qiáng)度相適應(yīng)的焊接材料。焊接材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分符合GB983—85標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證。焊接材料妥善保管，防止受潮變質(zhì)或混用。3.2.3、止水橡皮的物理機(jī)械性能符合《水工建筑金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（SLJ201—80、DLJ201—80）附錄一之(七)的規(guī)定，其硬度符合施工圖紙要求。止水橡皮成品的表面光滑平整，尺寸符合圖紙要求。3.2.3、對(duì)復(fù)查合格的各種板材、型材進(jìn)行平直矯正預(yù)處理，板材用壓平機(jī)壓平，型材用200噸撐直機(jī)調(diào)直，檢查符合有關(guān)規(guī)范要求后分類堆放整齊，掛牌標(biāo)明規(guī)格，品種，轉(zhuǎn)入下道工序領(lǐng)料、放樣、下料。3.3、門葉各部件放樣、下料、矯正、預(yù)變形3.3.1、根據(jù)施工詳細(xì)圖紙，制作工藝、工序流程和面板拼接工藝圖，放足尺寸大樣，編制好下料構(gòu)件明細(xì)表，注明尺寸、形狀、放足一、二類焊縫所需的坡口余量和焊接收縮余量，以及門葉整體角方余量，同時(shí)做好樣板，質(zhì)檢人員檢查合格后轉(zhuǎn)入下道工序劃線下料。3.3.2、橫梁翼緣板，腹板，端柱翼緣板，腹板采用半自動(dòng)割刀氣割下料，橫梁腹板手割刀開漏水孔，端柱、腹板、加強(qiáng)板用手割刀預(yù)割孔；各縱梁內(nèi)端柱、翼緣板、腹板、背拉架節(jié)點(diǎn)板、頂?shù)捉畎?、止水壓板等采用剪板機(jī)剪切下料，各種型鋼采用手割刀氣割下料，閘門吊座、反輪座各構(gòu)件采用仿行切割進(jìn)行氣割下料。所有氣割件在氣割前須對(duì)割縫左右50mm范圍銹斑、油污進(jìn)行處理，對(duì)氣割產(chǎn)生的熔渣和飛濺物全部清除。經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格轉(zhuǎn)下道工序矯正。3.3.3、各構(gòu)件分別用壓平機(jī)和200噸撐直機(jī)矯正平直。3.3.4、橫梁、端柱、各縱梁翼緣板矯正合格后放翼緣板和腹板拼裝位置中心線，采用400噸沖床和專用模具進(jìn)行焊接變形預(yù)處理，其預(yù)變形量根據(jù)施工詳細(xì)圖紙，視其板厚、板寬及焊縫大小而定預(yù)變形量。3.3.5、面板配料按面板拼接工藝圖進(jìn)行下料，面板拼縫與各梁平行焊縫錯(cuò)開不小于200mm，放足對(duì)接坡口余量和焊縫收縮余量以及角方余量，刨邊機(jī)刨加工坡口。3.3.6、以上各下料件和金加工件加工完畢后，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格，符合圖紙尺寸及有關(guān)規(guī)范要求后轉(zhuǎn)入下道工序拼裝。3.4、門葉各部組合件的拼裝，焊接及矯正

93.4.1、端柱先劃線，拼焊加強(qiáng)板，矯正平直后作為單構(gòu)件,進(jìn)入橫梁端柱、縱梁放在專用胎架上進(jìn)行拼裝（注意左、右對(duì)稱）。焊接嚴(yán)格按照焊接工藝和有關(guān)規(guī)范要求（詳見焊接工藝）。由持證焊工施焊，焊接檢驗(yàn)人員檢查合格后用壓平機(jī)和火焰矯正平直。3.4.2、面板按面板拼焊工藝圖，依順序進(jìn)行拼焊，焊縫采取埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，面板翻身后用碳弧氣刨結(jié)合砂輪機(jī)打磨進(jìn)行清根處理，焊后如有變形，對(duì)面板進(jìn)行平直矯正，質(zhì)檢人員檢查合格后放各梁格拼裝控制線，留足最后角方余量，對(duì)面板焊縫進(jìn)行無損探傷檢查。3.4.3、閘門端柱轉(zhuǎn)金加工車間，用鉆模鉆側(cè)輪座連接孔。3.4.4、閘門吊座組件、臨時(shí)吊點(diǎn)組件、輪座組件拼焊結(jié)束，檢查合格后轉(zhuǎn)金加工鉆、鏜孔。3.4.5、以上各部件經(jīng)拼裝、焊接、矯正、金加工后，按施工圖紙尺寸及DL/T5018-94規(guī)范構(gòu)件有關(guān)條款檢驗(yàn)合格后，做好檢測(cè)記錄，轉(zhuǎn)下道工序整體拼裝。3.5、門葉整體拼裝、焊接、矯正3.5.1、把面板吊放在拼裝平臺(tái)上，先在面板上劃出各梁格的位置線及尺寸控制線，操作人員嚴(yán)格按先主梁后縱梁再邊梁和頂?shù)琢旱钠囱b順序進(jìn)行拼裝，除背拉架、接點(diǎn)板、閘門吊座暫不組裝外，其他各部件全部組裝結(jié)束后，質(zhì)檢人員按圖紙尺寸、工藝要求進(jìn)行全面檢查，做好檢測(cè)記錄，轉(zhuǎn)入下道工序焊接。3.5.2、焊工持證上崗，嚴(yán)格按照焊接工藝及圖紙規(guī)范要求進(jìn)行施焊，焊接檢驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，按工藝規(guī)范進(jìn)行檢查（詳見焊接工藝）。3.5.3、以上焊接結(jié)束后，清除所有焊縫表面藥皮飛濺，質(zhì)檢人員按圖紙及SLJ201-80、DLJ201-80規(guī)范有關(guān)條款檢查合格后，對(duì)門葉進(jìn)行整體矯正平直。3.5.4、以上工序全部完成后，經(jīng)質(zhì)檢人員進(jìn)行全面檢查，外形尺寸符合招標(biāo)文件技術(shù)條款、施工詳細(xì)圖紙尺寸要求，以及SLJ201-80、DLJ201-80規(guī)范有關(guān)要求；焊縫符合招標(biāo)文件技術(shù)條款，施工詳細(xì)圖紙尺寸要求，符合DL/T5018-94和GB3323-82規(guī)范要求，做好檢測(cè)記錄。做好永久性編號(hào)標(biāo)識(shí)、拆除打磨。3.6、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)我廠將按施工圖紙規(guī)定的焊縫質(zhì)量等級(jí)，并按GB50205—95第4.7.12條～4.7.21條的規(guī)定，由我廠持國(guó)家有關(guān)專業(yè)部門簽發(fā)的無損檢測(cè)資格證書的專業(yè)無損檢測(cè)人員對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查和無損探傷檢驗(yàn)。3.7、防腐3.7.1、閘門使用噴鍍鋅防銹層，噴涂前經(jīng)噴砂處理除盡舊漆層、銹蝕物、油垢等，露出金屬的白色光澤，保證表面粗糙，以利于噴涂層附著。3.7.2、嚴(yán)格按照防腐工藝要求進(jìn)行，每道工序質(zhì)檢人員均按規(guī)范嚴(yán)格檢查，并做好檢測(cè)資料，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可（詳見防腐工藝）。3.8、安裝滾輪等閘門防腐合格后，安裝主滾輪和側(cè)滾輪，整體安裝，工作面必須調(diào)整在同一平面，螺栓擰緊不得有松動(dòng)，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)輕松靈活。3.9、出廠驗(yàn)收

10把制作好的閘門報(bào)請(qǐng)業(yè)主單位、監(jiān)理單位來廠進(jìn)行出廠前驗(yàn)收，保證符合SLJ201-80、DLJ201-80有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定等級(jí)要求，并提供以下資料：3.8.1、金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗(yàn)收清單；3.8.2、金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工圖；3.8.3、金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件各項(xiàng)材料和外構(gòu)件的質(zhì)量證明書、使用說明書或試驗(yàn)報(bào)告；3.8.4、焊接工藝規(guī)程和焊接工藝評(píng)定報(bào)告；3.8.5、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；3.8.6、金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件隱蔽部位的質(zhì)量檢查記錄；3.8.7、施涂工藝及涂裝檢查記錄；3.8.8、金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件及預(yù)拼裝檢查記錄。3.9、包裝、堆放及運(yùn)輸。3.9.1、我廠對(duì)閘門進(jìn)行裸裝；3.9.2、堆放時(shí)閘門要用木方墊平、墊實(shí)；3.9.3、吊裝運(yùn)輸過程中要保證吊放平穩(wěn)，堆放墊平、墊實(shí)。4、閘門門槽埋件安裝方案4.1、工地安裝人員到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)，首先檢查到工時(shí)埋件數(shù)量、品種是否齊全，全部部件在吊卸、運(yùn)輸、存放和防腐過程中有無碰撞變形，如有變形，須進(jìn)行矯正處理。4.2、檢查分清各部件永久性編號(hào)標(biāo)識(shí)，逐孔分揀埋件。4.3、安裝人員對(duì)一期混凝土預(yù)留門槽進(jìn)行檢查，一期混凝土與二期混凝土接觸面是否鑿毛處理，并按圖紙尺寸對(duì)一期插筋進(jìn)行檢查調(diào)正。4.4、根據(jù)土建上提供的閘室中心線和底檻高程線，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀放出閘門位置線、孔口中心線、門槽中心線，門槽各部位埋件安裝位置線和相應(yīng)的檢查線。安裝使用的基準(zhǔn)線，除了能控制門槽各部位構(gòu)件的安裝尺寸精確度外，還能控制門槽的總尺寸及安裝精確度。為設(shè)置基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點(diǎn)，保留到安裝驗(yàn)收合格后才予以拆除。4.5、吊裝門槽埋件時(shí)采取必要的保護(hù)措施，防止變形，主反軌就位時(shí)，以放好的埋件安裝位置線進(jìn)行定位，其垂直度和平行度用經(jīng)緯儀和線垂進(jìn)行相互校核確保精度，主反軌各構(gòu)件與一期預(yù)留錨筋進(jìn)行搭接固定，為確保主反軌安裝質(zhì)量，采用先點(diǎn)焊后加固焊接的方法，控制主、反軌安裝時(shí)焊接變形。4.6、所有門槽構(gòu)件的工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢、二期混凝土回填后，將仔細(xì)進(jìn)行打磨，使其表面光潔度與焊接的構(gòu)件一致。4.7、待埋件安裝結(jié)束后，對(duì)所有的工作表面進(jìn)行清理并涂刷防護(hù)底漆及面漆，門槽范圍內(nèi)影響閘站安全運(yùn)行的外露物必須消除干凈，由質(zhì)檢人員按圖紙尺寸及有關(guān)規(guī)范對(duì)埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè)，做好檢測(cè)記錄，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。5、閘門安裝方案5.1、工地安裝人員到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)，首先檢查閘門到工時(shí)工廠制造件是否齊全，全部部件在吊卸、運(yùn)輸、存放和防腐過程中有無碰撞變形，如有變形，須進(jìn)行矯正處理。

115.2、閘門吊裝前，先清除閘室內(nèi)門槽埋件表面的砼殘?jiān)推渌s物，特別是水封座板表面上的水泥漿，并檢查連接處焊縫是否打磨光滑。5.3、對(duì)所有閘門埋件，再進(jìn)行一次復(fù)測(cè)，檢查埋件各部相關(guān)尺寸是否符合圖紙尺寸。5.4、將在廠內(nèi)制作的閘門門體按廠內(nèi)編號(hào)逐一檢查、核對(duì)。如因吊裝、運(yùn)輸過程中造成的變形、碰撞，及時(shí)予以矯正。5.5、門葉到位后，檢查控制線及各部尺寸，同時(shí)用水平儀測(cè)平，將閘門底緣控制在同一平面上。5.6、起吊時(shí)注意對(duì)底止水橡皮的保護(hù)，吊裝閘門進(jìn)入門槽時(shí)，對(duì)側(cè)止水橡皮用澆水法進(jìn)行保護(hù)。5.7、閘門在主滾輪與門槽軌道接觸后，用燈光或其它方法檢查止水橡皮的壓緊程度，保證沒有透亮或間隙。安裝完成后，我廠將向監(jiān)理人提交以下完工資料：完工項(xiàng)目清單；安裝竣工圖；安裝用主要材料和外購(gòu)件的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說明書或試驗(yàn)報(bào)告；安裝焊縫的工藝評(píng)定和檢驗(yàn)報(bào)告；高強(qiáng)度螺栓連接副、摩擦面的抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)和安裝檢查報(bào)告；閘門安裝、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；閘門單項(xiàng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收證書；重大缺陷和質(zhì)量事故處理報(bào)告（如果有的話）。平面閘門的試驗(yàn)：平面閘門安裝完畢，將作靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測(cè)量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點(diǎn)平面閘門的傾斜不超過門高的1/1000，且不大于8mm。另外，我廠將會(huì)同監(jiān)理人對(duì)平面閘門進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。試驗(yàn)前先檢查并確認(rèn)自動(dòng)掛脫量掛脫鉤動(dòng)作靈活可靠，充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好，吊桿的連接情況良好。平面閘門的試驗(yàn)項(xiàng)目包括：無水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)過程檢查滑道或滾輪的運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象，雙吊點(diǎn)閘門的同步達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過程中，對(duì)水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤(rùn)滑，以防損壞水封橡皮。靜水情況下的全行程啟閉試驗(yàn)。本項(xiàng)試驗(yàn)在無水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無水試驗(yàn)相同（水封裝置漏光檢查除外）。6、清污機(jī)安裝方案攔污柵及埋件的安裝，按施工圖紙的規(guī)定和清污機(jī)生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行。攔污柵柵葉為多節(jié)結(jié)構(gòu)時(shí)，其節(jié)間的連接，除框架邊柱對(duì)齊外，柵條也要對(duì)齊，柵條在左右及前后方向的最大錯(cuò)位小于柵條厚度的0.5倍。固定式攔污柵埋件與各橫梁工作表面安裝在同一平面內(nèi)，其工作量最高點(diǎn)或最低點(diǎn)的差值小于3.0mm。

12我廠在進(jìn)行清污機(jī)埋設(shè)件安裝時(shí)，首先從存放場(chǎng)地，調(diào)運(yùn)出進(jìn)行安裝的該臺(tái)清污機(jī)、皮帶輸送機(jī)埋設(shè)件的全部構(gòu)件、結(jié)構(gòu)總成、機(jī)械總成、零件等進(jìn)行拼裝檢查。檢查該清污機(jī)、皮帶輸送機(jī)埋設(shè)件的工廠制造件是否齊全，各部件在運(yùn)輸、存放過程中是否損傷。我廠負(fù)責(zé)每臺(tái)清污機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)試。每臺(tái)機(jī)安裝時(shí)除安全穩(wěn)固外，還方便拆卸和吊運(yùn)檢修。安裝后負(fù)責(zé)調(diào)試及試運(yùn)行，并提出運(yùn)作穩(wěn)定性試驗(yàn)報(bào)告，由監(jiān)理及業(yè)主驗(yàn)收。在土建工程施工開始后，我廠首先派人安裝清污機(jī)所需的預(yù)埋件。在土建工程具備設(shè)備安裝條件后，再安排有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝。安裝前,首先檢查清污機(jī)在運(yùn)輸過程中有無損傷、變形，如有則必須恢復(fù)原樣。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況，用汽車吊將各段柵體平穩(wěn)地吊入門槽，在吊裝過程中檢查攔污柵上下起吊是否自如，各段柵體之間連接好。安裝傳動(dòng)裝置，拉線調(diào)節(jié)大、小鏈輪在一個(gè)平面上，連接上鏈條，調(diào)緊裝置將鏈條的松緊度調(diào)整到規(guī)范允許范圍內(nèi)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后做好檢測(cè)資料，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。清污機(jī)、皮帶輸送機(jī)安裝完成后，我廠將會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)：①電氣設(shè)備的試驗(yàn)要求按DL/T2019-94第5.3.1條的規(guī)定執(zhí)行。對(duì)采用PLC控制的電氣控制設(shè)備首先對(duì)程序軟件進(jìn)行模擬信號(hào)調(diào)試正常無誤后，再進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試。②空載試驗(yàn)?？蛰d試驗(yàn)是在清污機(jī)、皮帶輸送機(jī)不加荷載的情況下進(jìn)行的空載運(yùn)行試驗(yàn)。空載試驗(yàn)符合有關(guān)圖紙和規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定。③帶荷載試驗(yàn)。帶荷載試驗(yàn)是在清污機(jī)、皮帶輸送機(jī)在設(shè)計(jì)荷載的情況下進(jìn)行的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，帶荷載試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)能力按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。在進(jìn)行帶荷載試驗(yàn)前，編制試驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。7、啟閉機(jī)安裝方案安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土按施工圖紙的規(guī)定澆筑。在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。7.1、檢查發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的啟閉機(jī)型號(hào)是否符合要求，各種配件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否與發(fā)貨清單相符，有無缺件和差錯(cuò)。7.2、檢查啟閉機(jī)在運(yùn)輸過程中是否受到損傷及破壞，如出現(xiàn)損傷與破壞及時(shí)采取補(bǔ)救措施，防止不合格品在工程中使用。7.3、測(cè)放安裝控制線：7.3.1、根據(jù)啟閉機(jī)安裝布置圖，明確左、右機(jī)位置。7.3.2、在閘室底板上逐孔放出門槽和孔口兩中心線，如圖一所示?？卓谥行木€門槽中心線

13（圖一）7.3.3、用徑緯儀將底板上的門槽兩中心線逐孔翻到門槽上，作為啟閉機(jī)安裝的控制線。7.4、確定啟閉機(jī)安裝位置7.4.1、根據(jù)放出的啟閉機(jī)安裝控制線結(jié)合安裝布置圖和閘門吊點(diǎn)距,確定啟閉機(jī)底座位置。7.4.2、檢查啟閉機(jī)地腳螺栓孔或地腳螺栓預(yù)埋的位置是否正確，如誤差過大，影響安裝則及時(shí)處理。7.4.3、確定了安裝位置用吊車將啟閉機(jī)就位，注意左、右機(jī)編號(hào)是否一致。7.4.4、調(diào)整左、右機(jī)位置，根據(jù)吊點(diǎn)中心線找正其縱、橫中心線偏差不應(yīng)超過±3mm。7.4.5、用水準(zhǔn)儀測(cè)量左、右機(jī)控制面高差其偏差不超過±5mm、水平偏差不大于0.5/1000。7.4.6、澆筑二期砼，待達(dá)到強(qiáng)度后擰緊地腳螺母。如采用埋設(shè)板、則焊接地腳螺栓，擰緊螺母。7.5、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的安裝按DL/T5019-94第8.4.18.4.8條中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。管道彎制、清洗、安裝均符合SDJ81中的有關(guān)規(guī)定，管道設(shè)置盡量減小阻力，布局清晰合理。試驗(yàn)油過濾精度大于20um。7.6、液壓管路的制安7.6.1、所有管路的切割與彎制均采用機(jī)械方法進(jìn)行并按總布置圖中序號(hào)編管號(hào)。管端的切割表面平整，不得有重皮、裂紋，切屑、毛刺等清理干凈。切割平面的垂直誤差不大于外徑的1‰，管子的橢圓度相對(duì)誤差不大于8％，管端中心的偏差量與彎曲長(zhǎng)度之比不大于1.5mm/m。7.6.2、管子安裝前，對(duì)所有管子作外觀檢查，對(duì)內(nèi)、外壁已顯著變形者、表面凹入、表面有離層或結(jié)疤、有傷口裂痕，均不得使用。7.6.3、全部管路在工地進(jìn)行排管安裝，第一次安裝排管、點(diǎn)焊，然后拆除、焊接并進(jìn)行沖洗，重新安裝后進(jìn)行試壓。對(duì)管路進(jìn)行再次循環(huán)有回路沖洗，沖洗前管路與閥組、油缸必須分離。7.6.4、泵組安裝前進(jìn)行循環(huán)沖洗并洗刷油箱，泵站總成作耐壓試驗(yàn)。7.6.5、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝完畢后，進(jìn)行清理、修補(bǔ)保護(hù)漆，給有關(guān)部位注入潤(rùn)滑油和系統(tǒng)用油。7.7、啟閉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)啟閉機(jī)安裝完成后，我廠將會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)：7.7.1、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)空載試驗(yàn)?？蛰d試驗(yàn)是在液壓?jiǎn)㈤]機(jī)不與閘門連接的情況下進(jìn)行的空載運(yùn)行試驗(yàn)?？蛰d試驗(yàn)符合施工圖紙和DL/T5019-94第8.5條中的相關(guān)各項(xiàng)規(guī)定。7.7.2、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)帶荷載試驗(yàn)。帶荷載試驗(yàn)是在液壓?jiǎn)㈤]機(jī)與閘門連接后，在設(shè)計(jì)操作水頭的情況下進(jìn)行的啟閉試驗(yàn)。帶荷載試驗(yàn)符合施工圖紙和DL/T5019-94第8.5條中的相關(guān)各項(xiàng)規(guī)定。

147.7.3、在進(jìn)行動(dòng)水啟閉工況的帶荷載試驗(yàn)前，編制試驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。8、焊接工藝8.1、本焊接工藝采用下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范8.1.1、水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范SD2008-848.1.2、水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL/T5018-948.1.3、手工電弧焊焊接接頭的基本型式和尺寸GB985-808.1.4、埋弧焊焊接接頭的基本型式和尺寸GB986-808.1.5、低碳鋼及低合金高強(qiáng)度鋼焊條GB981-768.1.6、鋼焊縫射線照相及底片等級(jí)分類法GB3323-828.1.7、超聲探傷按照J(rèn)B1152之規(guī)定評(píng)定8.2、面板（包括主梁腹板、翼緣板）對(duì)接縫焊接工藝8.2.1、焊接設(shè)備及方法：M2-1000型埋弧自動(dòng)焊機(jī)；8.2.2、坡口型式如（圖1）；60°±5°δ=124圖18.2.3、焊絲牌號(hào)：H08A電焊條牌號(hào)：T422；8.2.4、焊劑牌號(hào)：HJ-431焊前須經(jīng)250℃左右烘焙保溫2小時(shí)；8.2.5、拼接準(zhǔn)備：按裝配工藝放足尺寸余量，刨邊機(jī)開單面30°坡口，純邊4mm；8.2.6、焊接程序及工藝參數(shù)如圖2及表1所示；8.2.7、拼裝要求：為控制面板焊接變形，將面板放置在水平的鋼平臺(tái)進(jìn)行拼接；①④③②圖28.2.8、面板焊縫布置按照面板拼接工藝圖,進(jìn)行先長(zhǎng)度方向接長(zhǎng)，再接寬度方向（如圖2）；

158.2.9、閘門面板尺寸應(yīng)符合閘門整體尺寸四周留1/1000—1.5/1000余量，待門體整焊完矯正后翻身，用自動(dòng)割刀切割；8.2.10、定位焊：定位焊前必須清除鋼板銹跡及氧化物，面板定位焊前用角向磨光機(jī)打磨面板焊縫兩側(cè)坡口直至露出金屬光澤，定位焊也必須由持有效合格證書的焊工承擔(dān)。兩端加設(shè)引弧板和熄弧板；8.2.11、焊接程序：如圖3焊縫橫斷面焊接程序；21圖338.2.12、手工電弧打底，清理焊渣，打磨干凈，表面無缺陷后方可進(jìn)行埋弧自動(dòng)焊；8.2.13、埋弧自動(dòng)焊：表面焊縫成形打坡口寬度+蓋過每測(cè)坡口2—3mm；8.2.14、面板翻身，反面焊用碳弧氣刨刨縫，刨縫清根見白，用角向磨光機(jī)打磨坡口，直至露出金屬光澤方可施焊；表1程序焊接方法焊接電流A電弧電壓V焊條、焊絲直徑焊條、焊絲牌號(hào)焊接速度cm/min1手工電弧焊180—20025φ4.0T42230cm/min2埋弧自動(dòng)焊500—55035φ5.0H08A40cm/min3埋弧自動(dòng)焊550—60036φ5.0H08A35cm/min8.2.15、埋弧自動(dòng)焊焊接規(guī)范見表1；8.2.16、閘門焊接工藝參數(shù)見對(duì)接、角接焊縫焊接規(guī)范表2。焊接位置焊縫尺寸焊條直徑焊條牌號(hào)焊接方法焊接電流A電弧電壓V翼緣對(duì)接平焊超坡口每側(cè)2-3mmф3.2T422手工電弧焊120-13025

16ф4.0T422手工電弧焊180-20025腹板對(duì)接立焊同上ф3.2T422手工電弧焊90-10025ф4.0T422手工電弧焊140-15025立角焊┠K=6ф4.0T422手工電弧焊140-15025K=8ф4.0E505手工電弧焊140-15025平角焊┴K=6ф4.0T422手工電弧焊180-20025K=8ф5.0T422手工電弧焊260-28025仰角焊┳K=6ф3.2T422手工電弧焊115-12525K=8ф4.0T422手工電弧焊145-155258.3、主要構(gòu)件：8.3.1、橫梁、邊梁、縱梁等焊接件或另有設(shè)計(jì)要求的主橫梁8.3.2、為確保門葉制造質(zhì)量，以上主要構(gòu)件均應(yīng)放置在水平位置的鋼平臺(tái)上進(jìn)行焊接，以使構(gòu)件變形減到最低限度。2名焊工對(duì)稱由中間向兩端施焊，焊接規(guī)范及焊接速度力求一致。單個(gè)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行整平和矯正，以符合規(guī)范要求。焊縫高度均應(yīng)符合圖紙標(biāo)注的技術(shù)要求。8.4、門體焊接工藝：

178.4.1、對(duì)在鋼平臺(tái)上組裝的門體進(jìn)行焊接。焊接之前門體所有角焊縫采用工藝加固焊,每段焊縫長(zhǎng)40mm間距200mm,采用分段退焊法施焊以使門體剛性固定連成一體。8.4.2、門葉結(jié)構(gòu)由4名焊工或偶數(shù)焊工施焊,由中間向門葉的四周進(jìn)行施焊,焊接規(guī)范及焊接速度力求一致具體施焊程序詳見圖4。8.4.3、先立焊后平焊的施焊原則，門葉立焊全部焊完之后，再進(jìn)行平角焊。頂?shù)卓v梁隔板立角焊采取緩焊措施，待門葉全部焊完再進(jìn)行施焊。8.4.4、嚴(yán)禁方格施焊，執(zhí)行先縱向后橫向的施焊原則，采取對(duì)稱的分段退焊法進(jìn)行施焊。圖448.4.5、縱梁翼緣與橫梁翼緣對(duì)接焊縫背面封底焊，正面碳弧氣刨清根施焊。8.4.6、為確保門葉整體焊接質(zhì)量，所有仰位（縱梁腹板與橫梁翼緣仰角焊，縱梁翼緣與橫梁翼緣對(duì)接仰焊）焊縫在60T龍門吊行車下翻身進(jìn)行平位焊接。8.5、外觀檢查：焊縫成形美觀、無氣孔、裂紋、焊瘤及顆粒狀飛濺。內(nèi)部檢查：一二類焊縫射線檢查按照GB3323-82標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定Ⅱ級(jí)為合格，超聲波探傷按照J(rèn)B1152之規(guī)定：一類焊縫對(duì)接接頭以Ⅰ級(jí)為合格，二類焊縫對(duì)接接頭以Ⅱ級(jí)為合格。注：埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。9、防腐施工工藝9.1、防腐施工項(xiàng)目及施工要求9.1.1、啟閉機(jī)結(jié)構(gòu)件涂漆，表面預(yù)處理達(dá)到GB8923中Sa2.5級(jí)，涂漆顏色符合SDZ014第1.1條至第1.6條的規(guī)定，涂層的選擇符合SDZ014第2.1條至第2.4條的規(guī)定，涂裝技術(shù)要求符合SDZ014中有關(guān)條款規(guī)定。9.1.2、攔污柵、閘門表面噴鋅加涂料封閉、埋件的外露非不銹鋼部分噴鋅加涂料封閉（見如下工藝流程圖），噴鋅厚度140um，外涂環(huán)氧云鐵防銹漆60um，最后涂銀灰色氯化橡膠鋁粉漆80um，其它符合《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范SL105—95》。9.1.3、噴砂、噴鋅加封閉涂料施工工藝流程圖：砂輪砂箱噴槍高壓無氣噴涂泵鋅絲氧氣調(diào)節(jié)器石英砂空氣壓縮機(jī)空氣過濾器

18工件QX-1型高速噴涂槍乙炔乙炔調(diào)節(jié)器氧氣封閉涂料9.2、表面噴砂預(yù)處理9.2.1、鋼閘門在涂裝前必須進(jìn)行表面預(yù)處理。9.2.2、施工環(huán)境相對(duì)濕度低于85%，構(gòu)件表面不低于露點(diǎn)以上３度。9.2.3、不利條件下施工應(yīng)采用遮蓋、采暖等措施。9.2.4、噴砂施工的機(jī)體表面清潔度等級(jí)應(yīng)符合GB8923中去銹等級(jí)。9.2.5、表面預(yù)處理后，基體表面的粗糙度應(yīng)符合Rz40～80um。噴射處理所用壓縮空氣必須經(jīng)過油水分離器凈化。噴輪嘴到基體表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體表面法線的夾角15～30度為宜。9.2.6、表面預(yù)處理后，應(yīng)用壓縮空氣徹底清除灰塵和碎屑，并不得用手觸摸，以免返銹。9.2.7、噴涂前如發(fā)現(xiàn)基體金屬表面被污染或返銹，應(yīng)重新處理，達(dá)到要求的清潔度等級(jí)。9.3、金屬熱噴涂保護(hù)9.3.1、金屬熱噴涂保護(hù)前的基體表面必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)可。9.3.2、熱噴涂用金屬絲材應(yīng)光潔、無油、無折損，金屬絲成分應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，并有材料質(zhì)保書。9.3.3、熱噴涂用空氣應(yīng)清潔、干燥，壓力不小于0.4Mpa。9.3.4、噴涂距離100—200mm，噴輪與基體表面盡可能成直角。9.3.5、噴涂層分二次噴完，第一次為全厚的70-80%，各噴涂層之間的噴輪走向應(yīng)相互垂直，交叉覆蓋，噴涂帶之間應(yīng)有1／3寬度重疊。9.3.6、金屬熱噴涂的厚度符合規(guī)定，用涂層測(cè)厚儀對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，每10平方米不少于3個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，厚度誤差不超過±20%，不足部分予以補(bǔ)足。9.3.7、用切格試驗(yàn)法對(duì)金屬噴涂層進(jìn)行結(jié)合性能的試驗(yàn)，方格形切樣內(nèi)

19不能出現(xiàn)金屬涂層與基體割離的現(xiàn)象。9.3.8、金屬噴涂層無溶滴、粗粒、掉塊、裂紋及其他影響使用的缺陷。9.3.9、做好金屬噴涂層的檢測(cè)記錄。9.4、涂料封閉9.4.1、金屬噴涂層檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快涂裝封閉漆。9.4.2、封閉漆的施工要求必須符合SDZ014-85的有關(guān)規(guī)定。9.4.3、被涂基體的表面溫度低于露點(diǎn)以上3度和相對(duì)濕度大于85%時(shí)，不得進(jìn)行涂裝。9.4.4、涂裝作業(yè)在清潔環(huán)境中進(jìn)行，避免未干涂層被灰塵、雜質(zhì)污染。9.4.5、涂裝過程中，應(yīng)用濕膜測(cè)厚以及時(shí)測(cè)定濕膜厚度。9.4.6、每層涂裝前應(yīng)對(duì)前一涂層進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺紋等金屬噴涂層缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。9.4.7、涂裝結(jié)束后，表面應(yīng)均勻一致，無色差、無流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等缺陷。9.4.8、涂層固化干燥后進(jìn)行厚度測(cè)定，85%以上的測(cè)定點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，沒有達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的測(cè)點(diǎn)，其最低厚度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)厚度的80%。9.4.9、用切割法對(duì)涂層進(jìn)行附著力檢查，應(yīng)符GB9286的有關(guān)規(guī)定，測(cè)試后立即補(bǔ)涂。9.5、交接驗(yàn)收：9.5.1、工驗(yàn)收時(shí)施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。9.5.2、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列資料:設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)修改通知(如果有的話)；原材料出廠合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告；表面預(yù)處理及涂裝施工記錄；質(zhì)檢記錄和質(zhì)檢報(bào)告。三、輔助設(shè)備的采購(gòu)、安裝1、輔機(jī)設(shè)備的采購(gòu)1.1、制定采購(gòu)計(jì)劃1.1.1、項(xiàng)目部物資設(shè)備科根據(jù)工程技術(shù)科提供的本工程物資需求計(jì)劃、補(bǔ)充計(jì)劃以及按工程形象進(jìn)度編制的分月度需求計(jì)劃，編報(bào)材料采購(gòu)計(jì)劃。1.1.2、采購(gòu)計(jì)劃內(nèi)容包括：物資名稱、規(guī)格及型號(hào)、計(jì)劃需用數(shù)量、最遲到貨時(shí)間，同時(shí)說明：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、使用部位名稱、其它要求（如標(biāo)識(shí)、分承包方）等。1.1.3、采購(gòu)計(jì)劃經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)、財(cái)務(wù)等部門會(huì)簽，由主管領(lǐng)導(dǎo)審批。1.2、搬運(yùn)控制1.2.1、對(duì)要求高、易損物品的搬運(yùn)，事先編制搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書，由技術(shù)部門對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使他們掌握正確的搬運(yùn)方法。1.2.2、按已確定的搬運(yùn)方法謹(jǐn)慎搬運(yùn)，以免損傷物資、設(shè)備或發(fā)生安全事故，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)在搬運(yùn)過程中予以保護(hù)，防止丟失或擦掉。1.3、貯存控制

201.3.1、物資材料的入庫(kù)驗(yàn)收、保管和發(fā)放根據(jù)公司《倉(cāng)庫(kù)管理制度》進(jìn)行，庫(kù)存物資有標(biāo)識(shí)，不同狀態(tài)產(chǎn)品分開存放，做到貯存記錄準(zhǔn)確、完整，帳、卡、物相符。1.3.2、對(duì)貯存產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)控，采取必要的控制手段。如定期檢驗(yàn)、對(duì)在庫(kù)產(chǎn)品實(shí)行先入先出原則，定期倒庫(kù)等。庫(kù)房達(dá)到通風(fēng)、防潮、清潔、采光狀況好等條件，防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞或變質(zhì)。1.3.3、產(chǎn)品出庫(kù)時(shí)辦理出庫(kù)驗(yàn)證，只有經(jīng)驗(yàn)證合格的物資才能放行使用，對(duì)已損壞的物品，按相關(guān)規(guī)定要求及時(shí)處理，防止誤用。1.4、材料和設(shè)備的控制1.4.1、由計(jì)劃部門列出材料和工程設(shè)備清單，項(xiàng)目部物資設(shè)備科負(fù)責(zé)簽訂接收合同或協(xié)議，明確雙方的責(zé)任和義務(wù)。1.4.2、材料和工程設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部物資設(shè)備負(fù)責(zé)人按合同協(xié)議或通知的內(nèi)容先作出驗(yàn)證安排，就數(shù)量、質(zhì)量、包裝、標(biāo)識(shí)，隨行文件等是否符合規(guī)定要求進(jìn)行驗(yàn)證。1.4.3、當(dāng)驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)不合格或不符合規(guī)定要求時(shí)，物資部門予以記錄，按《不合格品的控制程序》對(duì)不合格品進(jìn)行控制，同時(shí)以工程聯(lián)系單的形式及時(shí)報(bào)告。1.4.4、項(xiàng)目部物資部門事先提供設(shè)備的貯存場(chǎng)地作出安排，區(qū)別存放，同時(shí)做好標(biāo)識(shí)，記好物資臺(tái)帳，并定期檢查庫(kù)存狀況。1.4.5、設(shè)備在搬運(yùn)、貯存、使用、交付過程中如有丟失、損壞或不適用等情況，項(xiàng)目部物資部門同樣予以記錄并以工程聯(lián)系單的形式報(bào)告。2、輔機(jī)設(shè)備的安裝、調(diào)試的技術(shù)方案2.1、電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)2.1.1、概述泵房?jī)?nèi)裝有一臺(tái)32/5t電動(dòng)葫蘆梁鉤橋式起重機(jī)，跨度15.5m，滑觸線采用封閉組合式安全滑觸線。2.1.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2.1.2.1、中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其它公認(rèn)的中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)；2.1.2.2、經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它國(guó)家的權(quán)威性標(biāo)準(zhǔn)；2.1.2.3、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；2.1.2.4、設(shè)備制造廠提供的安裝使用維護(hù)說明書。2.1.3、安裝前的準(zhǔn)備工作2.1.3.1、土建尺寸檢查：按設(shè)計(jì)圖紙檢測(cè)土建廠房梯形梁的中心線，檢查軌道墊板螺栓尺寸，復(fù)核梯形梁間的距離；2.1.3.2、檢查設(shè)備到工的實(shí)際情況，有無缺陷及影響使用性能的缺陷存在；2.1.3.3、檢查軌道鋼的不直度，應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，否則應(yīng)校正；2.1.3.4、搭建腳手架，按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸，放出軌道安裝的中心線；2.1.3.5、設(shè)備保管：設(shè)計(jì)到工后，行車三大部件的放置要有利于吊裝，而且一定要用木方墊平，以防結(jié)構(gòu)變形；電器部件及傳動(dòng)裝置均要有防雨措施。2.1.4、安裝程序2.1.4.1、行車吊裝：吊裝方案采用分部件吊裝。主要分三大部件（大車主梁兩根和小跑車一臺(tái)），根據(jù)主廠房的布置，計(jì)劃選用汽車吊從檢修位置起吊。起吊時(shí)吊點(diǎn)位置要選擇適當(dāng)，確保吊裝時(shí)設(shè)備不變形。

212.1.4.2、行車拼裝：在檢修間兩端先安裝兩根鋼軌作為基準(zhǔn)平臺(tái)；拼裝時(shí)應(yīng)按原出廠時(shí)端梁連接處配作的精制螺孔全部對(duì)位，不允許不對(duì)位時(shí)自行配作孔進(jìn)行拼攔。2.1.4.3、拼裝質(zhì)量要求：橋架水平對(duì)角線長(zhǎng)度偏差允許5毫米，起重機(jī)主動(dòng)輪與從動(dòng)輪跨距允許偏差±6毫米；小車軌距允許偏差±3毫米。2.1.4.4、行車機(jī)械部分安裝：檢查所有機(jī)械設(shè)備的底腳螺栓固定是否符合要求；各傳動(dòng)部位清理，加油。告別是減速箱一定要認(rèn)真檢查；檢查后加入40號(hào)機(jī)械油（GB433-66），油面線應(yīng)維持在油針二刻度線之間；卷揚(yáng)機(jī)穿鋼絲繩：鋼絲繩下料時(shí)一定要計(jì)算準(zhǔn)確，確保吊鉤下降下最低位置時(shí)應(yīng)在卷揚(yáng)機(jī)滾筒上保持5圈以上的鋼絲繩；2.1.4.5、制動(dòng)器的檢查與調(diào)整：制動(dòng)器有大跑車、小跑車的行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)器及主副鉤卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)器。安裝時(shí)要求制動(dòng)輪上保持清潔，絕不允許有油污；制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪的接觸面積不應(yīng)小于75%；制動(dòng)器打開時(shí)制動(dòng)瓦與輪之間的間隙保持0.5~1.0mm。特別是主副卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)器在試吊時(shí)要作進(jìn)一步調(diào)整，確保在吊裝大負(fù)荷時(shí)能迅速制動(dòng)。2.1.4.6、行車大車軌道安裝：行車安裝一定要認(rèn)真，否則會(huì)引起行車不正常運(yùn)行。安裝時(shí)要求達(dá)到以下技術(shù)要求：軌道接頭處，橫向位移及高低偏差均不得大于1.0mm；接頭處的間隙小于或等于2mm；軌道橫向水平度小于1/100軌寬（軌寬是指軌道頂部寬度）；軌道縱向水平小于1/1500。軌道全長(zhǎng)高差小于10mm。兩軌道在同一斷面上，跨距允許偏差±5.0mm，相對(duì)高差不大于10mm。墊板與軌道間接觸面積要大于60%，墊板下找平墊鐵不超過3塊。2.1.4.7、電器安裝：主要內(nèi)容有電線管、槽的敷設(shè)、配線、滑觸線安裝及安全接地等。電器安裝按常規(guī)要求安裝，需要注意的是大、小跑車滑線安裝。2.1.4.8、小跑車滑線安裝：小跑車滑線選用工字鋼軌道，軟電纜供電，要求滑動(dòng)靈活，并確保尼龍繩受拉力，電纜不受力。2.1.4.9、大跑車滑線安裝：大跑車滑線為封閉式安全滑觸線。因?yàn)榛€剛度、強(qiáng)度均比較小，而且為動(dòng)靜配合，所以，行車和滑線之間的相對(duì)位置一定要配作好。否則在運(yùn)行時(shí)會(huì)造成損壞。2.1.4.10、行車試驗(yàn)：電氣試驗(yàn)：直流電阻測(cè)量：用雙臂電橋測(cè)量定子、轉(zhuǎn)子的直流電阻，要求AB，BC，CA三相之間直流電阻之差不超過平均值的1.0%；絕緣電阻測(cè)量：要求定子、轉(zhuǎn)子對(duì)外殼的絕緣電阻均要求在0.5兆歐以上；中間繼電器、時(shí)間繼電器、接觸器動(dòng)作可靠性：要求在額定電壓的70%以下即能動(dòng)作；在額定電壓的5%以上即能返回。2.1.4.11、電流繼電器動(dòng)作電流進(jìn)行整定。核定電源相序：A、B、C相序核定，將所有電機(jī)正反轉(zhuǎn)，均和操作臺(tái)的指示器相符。2.1.4.12、二次回路聯(lián)動(dòng)：要求二次回路動(dòng)作和設(shè)計(jì)原理相符。

222.1.4.13、負(fù)荷試驗(yàn)：靜負(fù)荷試驗(yàn)：用1.25倍的額定荷載，吊起離地10cm，停懸10分鐘，重復(fù)三次；測(cè)量主梁的變形情況。動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：用1.1倍的額定荷載，做反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏度，工作平衡性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.2、技術(shù)供、排水系統(tǒng)的安裝2.2.1、根據(jù)施工詳圖和水泵制造廠的產(chǎn)品說明書，確定水泵基礎(chǔ)安裝尺寸，設(shè)備上定位基準(zhǔn)的面、線和點(diǎn)，對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置其允許偏差不得超過±2MM，標(biāo)高允許偏差不得超過±1MM。2.2.2、水泵吸入管上所帶有的底閥在安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，保證無滲漏、濾網(wǎng)進(jìn)水暢通。系統(tǒng)的附件如濾水器、壓力表、逆止閥等均應(yīng)滿足泵站使用要求。2.2.3、井泵安裝2.2.3.1、根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸確定水泵安裝的正確位置，在基礎(chǔ)上放中心線，并清理預(yù)留底腳螺栓孔的雜物，找平預(yù)留孔周圍的表面。2.2.3.2、利用起重機(jī)將下井筒下部吊入進(jìn)水室，并用木方、千斤頂支承、待用，其支承高度符合組裝要求。吊入下井筒上部，吊入前在底座上插入地腳螺栓，聯(lián)接上、下井筒。吊起下井筒組件，拆去木方、千斤頂，然后調(diào)整底座的水平、高程、中心，其允許偏差為：高程偏差小于±1mm,水平偏差小于0.3mm/m，垂直度誤差小于0.3mm/m，中心誤差小于±2mm。確保地腳螺栓在基礎(chǔ)的預(yù)留孔內(nèi)自由懸掛澆筑二期砼，待砼達(dá)到強(qiáng)度后，擰緊地腳螺栓，并固定井筒下部，復(fù)檢底座的水平、中心、垂直度及高程，應(yīng)符合要求。2.2.3.3、利用起重機(jī)在平面上組裝出水三通與上井筒，然后將組件吊入機(jī)坑。吊入前底座內(nèi)插入地腳螺栓，聯(lián)接上、下井筒的組件，檢查底座水平、中心、高程，符合要求后澆筑上底座地腳螺栓二期砼。2.2.3.4、組裝水泵本體部分。在平面上利用起重機(jī)依次組裝進(jìn)水喇叭口、導(dǎo)葉體、泵體，將水泵組件徐徐吊入井筒內(nèi)，吊裝時(shí)注意重心的穩(wěn)固，避免升降進(jìn)傾斜。2.2.3.5、水泵出水管安裝。2.2.3.6、泵蓋等附件的安裝。2.2.3.7、試運(yùn)行。試運(yùn)行前應(yīng)檢查電源的電壓與頻率，是否與銘牌相符，水位是否符合操作要求。試運(yùn)行中檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向符合出水要求。2.2.4、管道預(yù)埋2.2.4.1、管道埋設(shè)前應(yīng)先組裝后固定。利用臨時(shí)支撐，使管道在砼澆筑前固定在規(guī)定位置上。臨時(shí)支撐可以留在砼內(nèi)，但不允許有竹、木件埋入砼。如用電焊固定時(shí)，不得燒傷內(nèi)壁。2.2.4.2、整個(gè)施工期間，管路系統(tǒng)應(yīng)妥善加以保護(hù)，砼最終澆筑后的管道出口位置與施工詳圖規(guī)定的設(shè)計(jì)偏差一般不應(yīng)大于10MM。2.2.4.3、管道在安裝預(yù)埋前，應(yīng)清除內(nèi)部的污物、泥漿和其他雜物。2.2.4.4、管道暢通的兩端應(yīng)臨時(shí)用塞子堵住。在安裝接通明管之前，首先清洗這些預(yù)埋管，并證明其是暢通的。2.2.4.5、管道安裝預(yù)埋完畢，在澆搗砼或回填前，按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)并保持30min無滲漏現(xiàn)象即證明合格；如發(fā)現(xiàn)滲漏，處理后再進(jìn)行試驗(yàn)直至合格。2.2.5、明管的安裝2.2.5.1、確定管道安裝的具體位置、高程、放樣管道安裝基準(zhǔn)中心線標(biāo)高。

232.2.5.2、埋地管道開挖工作已經(jīng)完成，并采取相應(yīng)排水措施。2.2.5.3、管路固定用支吊、托架等定位，并進(jìn)行支、托架的固定組裝。2.2.5.4、從設(shè)備端開始逐段進(jìn)行管道的安裝，利用起重設(shè)備吊放管段到安裝位置，調(diào)整管道的位置、高程及坡度、坡向應(yīng)滿足安裝要求，進(jìn)行管段的法蘭螺栓連接固定及與支、吊、托架的固定。2.2.5.5、管道安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。2.2.5.6、管道法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5‰且不大于2㎜，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。2.2.5.7、管道法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的5%并保證螺栓自由穿入。2.2.5.8、管道法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻。2.2.5.9、管道安裝的允許偏差：座標(biāo)及標(biāo)高允許偏差≤15㎜立管垂直度允許偏差≤2／1000，且最大不超過15㎜水平管彎曲允許偏差≤1.5／1000，且最大不超過20㎜2.2.5.10、管路系統(tǒng)安裝完畢后，進(jìn)行管子的清洗吹掃，清除管內(nèi)的雜物和和殘?jiān)?.2.5.11、管道試壓：試驗(yàn)壓力為1.25倍額定壓力，時(shí)間20分鐘無異常無滲漏?？捎盟蚩諝庾鳛榻橘|(zhì)進(jìn)行。先將壓力升高至50%的試驗(yàn)壓力，而后緩慢地升級(jí)，每增加10％的壓力需保持3分鐘，達(dá)到全壓時(shí)保持5分鐘，檢查外觀應(yīng)無異常變形及泄漏。2.3、油系統(tǒng)2.3.1、油系統(tǒng)由油桶、齒輪油泵、濾油機(jī)、管道、閥門等附件組成。2.3.2、檢查設(shè)備基礎(chǔ)位置、高程滿足安裝要求?；A(chǔ)位置偏差≤±10MM，高程偏差≤±10MM；2.3.3、到工后檢查設(shè)備、管道在包裝運(yùn)輸過程中，是否存在影響設(shè)備使用性能的缺陷和損傷，管路內(nèi)壁光滑清潔，無砂無銹蝕、無氧化鐵皮等缺陷；2.3.4、吊裝設(shè)備于各自基礎(chǔ)上，調(diào)整其水平、垂直符合規(guī)范要求，然后固定在基礎(chǔ)上；2.3.5、管路安裝：根據(jù)圖紙要求，確定管路走向布置、管路支架具體位置，注意支架間距不大于1000MM；支架制作、固定，管路放樣、下料切割；法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持平行、同軸。平行偏差不大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜；螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，螺栓外露不大于2倍螺距。2.3.6、管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。管路安裝允許偏差：座標(biāo)、標(biāo)高允許偏差<1.5mm，立管垂直度允許偏差2/1000，最大不超過1.5mm；水平允許偏差不大于1/1000，積累誤差不大于8mm，且應(yīng)滿足管路坡向、坡度的要求。

242.3.7、管路安裝完畢后，必須對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行清洗，清洗油需經(jīng)80~100目濾油器過濾。2.3.8、試運(yùn)轉(zhuǎn)：調(diào)試時(shí)遵循先手動(dòng)，后電動(dòng)，再聯(lián)動(dòng)；先低壓，后高壓；先低速，后高速，再調(diào)至規(guī)定的速度；先局部，后整體的原則。油泵第一次起動(dòng)時(shí)，應(yīng)連續(xù)空轉(zhuǎn)30~40分鐘，油泵不應(yīng)有異?，F(xiàn)象。油泵空轉(zhuǎn)正常后，使油泵在其工作壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，無振動(dòng)、雜音和溫升過高等現(xiàn)象。2.3.9、調(diào)整油泵溢流閥，使其壓力達(dá)到工作壓力的1.1倍時(shí)動(dòng)作排油，此時(shí)應(yīng)無劇烈振動(dòng)和雜音。2.3.10、安全聯(lián)鎖裝置和調(diào)壓、調(diào)速、換向等各種操作裝置應(yīng)靈活可靠。起動(dòng)、換向、變速、停止時(shí)，運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，不得有爬行，跳動(dòng)和沖擊現(xiàn)象。管路系統(tǒng)不得有劇烈振動(dòng)和刺耳噪音。油泵、閥門、管路及其附件的所有連接處，不得泄漏。2.4、消防系統(tǒng)2.4.1、認(rèn)真了解建筑類型，結(jié)構(gòu)材料的防火等級(jí)，掌握檢測(cè)，報(bào)警系統(tǒng)的元件基本原理，掌握檢測(cè)報(bào)警執(zhí)行器件的不同要求，熟悉掌握消防電氣、管道預(yù)埋離墻、砼表面凈距的要求，按施工圖進(jìn)行定位，測(cè)點(diǎn)、劃線、確定預(yù)埋件位置。2.4.2、安裝前檢查所備材料是否有合格證，質(zhì)保書，規(guī)格型號(hào)是否與圖紙相吻合，做好接、跨接焊及防腐工作。2.4.3、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范及技術(shù)交底的施工工藝進(jìn)行施工。3、質(zhì)量保證措施3.1、加強(qiáng)“質(zhì)量第一”的宣傳工作，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。3.2、簽訂質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任狀，實(shí)行經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。3.3、加強(qiáng)檢測(cè)設(shè)備的管理。3.4、選定的廠家必須檢查廠家資料為合格分承包方。3.5、到工的設(shè)備必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。3.6、嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制度、實(shí)行三級(jí)檢查制度。4、安全保證措施4.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程及安全生產(chǎn)管理制度，特殊工種施工人員應(yīng)持證上崗，全體施工人員應(yīng)樹立安全第一的思想，各級(jí)管理部門應(yīng)將安全生產(chǎn)列入議事日程，形成齊抓共管的局面，制定切實(shí)可行的安全施工的獎(jiǎng)懲辦法。4.2、安全人員必須作好安全日記，每周星期一各班組必須召開安全會(huì)議，總結(jié)一周來的安全工作，消除不安全因素，并布置下周安全工作任務(wù)。4.3、工具、設(shè)備使用前必須經(jīng)過檢查，確認(rèn)安全可靠后方可使用。吊裝作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊具、繩索和有關(guān)機(jī)工具進(jìn)行檢驗(yàn)，所有設(shè)備及吊裝機(jī)工具均不得帶病及超負(fù)荷運(yùn)行。4.4、施工現(xiàn)場(chǎng)在施工期內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全通道，并設(shè)立標(biāo)牌，危險(xiǎn)場(chǎng)所、帶電設(shè)備應(yīng)設(shè)圍欄及警告標(biāo)志。4.5、施工現(xiàn)場(chǎng)保持清潔整齊，文明施工，遵守業(yè)主方各項(xiàng)管理規(guī)定。

254.6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律配戴工作牌，并戴好安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短褲等。4.7、施工用臨時(shí)電源，應(yīng)設(shè)專人維護(hù)，架設(shè)線路應(yīng)經(jīng)電氣工程師批準(zhǔn)。電動(dòng)設(shè)備應(yīng)符合安全用電規(guī)定，手持電動(dòng)工具，生活照明線路上設(shè)置漏電保護(hù)器，夜間施工應(yīng)有足夠的照明并設(shè)置夜間施工應(yīng)急照明。4.8、物資、設(shè)備根據(jù)性質(zhì)、類別進(jìn)行分類保管，易燃、易爆及有害危險(xiǎn)物資進(jìn)行單獨(dú)保管。配備足夠的消防器材，并定期檢查，保證消防器材完好。4.9、土建、安裝交叉作業(yè)時(shí)，要協(xié)調(diào)好施工作業(yè)計(jì)劃，采取足夠可靠的安全措施方可進(jìn)入，作業(yè)人員必須遵守交叉作業(yè)的各項(xiàng)安全規(guī)定。4.10、高壓系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)置警戒線，并有專人看護(hù)。5、工期的保證措施5.1、科學(xué)合理地編制施工進(jìn)度計(jì)劃和施工程序，生產(chǎn)計(jì)劃編制要詳細(xì)、周密，根據(jù)總體施工期要求，抓住關(guān)鍵線路，分別制定階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)措施。將總目標(biāo)責(zé)任層層分解，認(rèn)真落實(shí)，加強(qiáng)檢查，以確保階段性目標(biāo)和總目標(biāo)的按時(shí)實(shí)現(xiàn)。5.2、為了確保生產(chǎn)計(jì)劃的按期實(shí)現(xiàn)，要根據(jù)計(jì)劃安排情況，配置足夠的施工資源，包括材料供應(yīng)計(jì)劃，周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃，設(shè)備配置計(jì)劃，勞動(dòng)力計(jì)劃和資源保證措施等。5.3、準(zhǔn)備充足的流動(dòng)資金，以確保工程計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。5.4、項(xiàng)目部要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理，圖紙自審、會(huì)審和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)，做好設(shè)計(jì)交底工作，認(rèn)真編制詳細(xì)周密的施工方案。制定分級(jí)分段施工計(jì)劃，并有特殊的措施予以保證。5.5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工作的施工管理，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，強(qiáng)化施工過程控制，工程序控制，樹立“質(zhì)量就是進(jìn)度、安全就是效益”的思想，加強(qiáng)工序協(xié)調(diào)、工種協(xié)調(diào)，減少矛盾，提高效率，確保工期。5.6、為確保工程按期完成，對(duì)施工管理人員和工人實(shí)行多勞多得，不搞大鍋飯、經(jīng)濟(jì)收入與責(zé)任和貢獻(xiàn)掛鉤。5.7、合理進(jìn)行資源配置：對(duì)勞動(dòng)力資源的優(yōu)化配置是保證項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理，切實(shí)安排好材料采購(gòu)、供應(yīng)工作，滿足工程需要；重視對(duì)施工設(shè)備的管理優(yōu)化，保證在使用中處于良好狀態(tài)，減少閑置、損壞，提高使用效率及生產(chǎn)率水平是實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)的根本保證。5.8、定期召開工程協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)各工種各管理部門之間的聯(lián)系和協(xié)調(diào)配合。集思廣益，群策群力解決工程施工中遇到的問題，對(duì)工程進(jìn)度情況及時(shí)總結(jié)，針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)制定出相應(yīng)的對(duì)策。5.9、施工技術(shù)部門超前制定出細(xì)致的施工方法，及早發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題，并超前制定出相應(yīng)的辦法，材料供應(yīng)部門及早組織聯(lián)系設(shè)備、材料的供應(yīng)，保證設(shè)備材料的超前準(zhǔn)備，及時(shí)供應(yīng)。5.10、施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化，確保雨天車輛能正常行駛；另保證雨天能正常施工，必要時(shí)24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。四、電氣設(shè)備安裝1、電氣設(shè)備驗(yàn)收

26電氣設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行開箱清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收。檢查其包裝及密封是否良好，規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件、產(chǎn)品技術(shù)文件、合格證等是否齊全。對(duì)設(shè)備的外觀進(jìn)行檢查，有無損傷，表面油漆及保護(hù)層是否完好，并做好驗(yàn)收記錄。2、電氣設(shè)備保管檢查后根據(jù)各設(shè)備要求妥善防護(hù)，達(dá)到防潮、防塵、防盜、防碰撞等要求，確保設(shè)備自身質(zhì)量及性能。大型電氣設(shè)備開箱驗(yàn)收后直接進(jìn)入安裝位置的建筑物內(nèi)；小型電氣設(shè)備如控制箱、燈具等必須存放在適合的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)；電纜、電纜管等進(jìn)場(chǎng)后可分類堆放在室外場(chǎng)地上，并用油布遮蓋，所有設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)后的存放均需整齊，并符合ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)的要求，設(shè)有明顯的標(biāo)志牌。3、設(shè)備采購(gòu)柜機(jī)空調(diào)、室外照明燈具、應(yīng)急照明燈具、格柵燈、日光燈、開關(guān)、插座等均按招標(biāo)文件要求選擇三家以上的設(shè)備供貨商進(jìn)行比選價(jià)格、質(zhì)量、服務(wù)，擇優(yōu)選定供貨商。3.1、采購(gòu)計(jì)劃的制定3.1.1、項(xiàng)目部物資設(shè)備科根據(jù)工程技術(shù)科、計(jì)劃科等部門提供的本工程物資需求計(jì)劃、補(bǔ)充計(jì)劃以及按工程形象進(jìn)度編制的分月度需求計(jì)劃，編報(bào)材料采購(gòu)計(jì)劃。3.1.2、采購(gòu)計(jì)劃內(nèi)容包括：物資名稱、規(guī)格及型號(hào)、計(jì)劃需用數(shù)量、最遲到貨時(shí)間，同時(shí)說明：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、使用部位名稱、其它要求（如標(biāo)識(shí)、分承包方）等。3.1.3、采購(gòu)計(jì)劃經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)、財(cái)務(wù)等部門會(huì)簽，由主管領(lǐng)導(dǎo)審批。3.2、搬運(yùn)控制3.2.1、對(duì)要求高、易損物品的搬運(yùn)，事先編制搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書，由技術(shù)部門對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使他們掌握正確的搬運(yùn)方法。3.2.2、按已確定的搬運(yùn)方法謹(jǐn)慎搬運(yùn)，以免損傷物資、設(shè)備或發(fā)生安全事故，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)在搬運(yùn)過程中予以保護(hù)，防止丟失或擦掉。3.3、貯存控制3.3.1、物資材料的入庫(kù)驗(yàn)收、保管和發(fā)放根據(jù)公司《倉(cāng)庫(kù)管理制度》進(jìn)行，庫(kù)存物資有標(biāo)識(shí)，不同狀態(tài)產(chǎn)品分開存放，做到貯存記錄準(zhǔn)確、完整，帳、卡、物相符。3.3.2、對(duì)貯存產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)控，采取必要的控制手段。如定期檢驗(yàn)、對(duì)在庫(kù)產(chǎn)品實(shí)行先入先出原則，定期倒庫(kù)等。庫(kù)房達(dá)到通風(fēng)、防潮、清潔、采光狀況好等條件，防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞或變質(zhì)。3.3.3、產(chǎn)品出庫(kù)時(shí)辦理出庫(kù)驗(yàn)證，只有經(jīng)驗(yàn)證合格的物資才能放行使用，對(duì)已損壞的物品，按相關(guān)規(guī)定要求及時(shí)處理，防止誤用。3.3.4、材料和設(shè)備的控制3.3.4.1、由計(jì)劃部門列出材料和工程設(shè)備清單，項(xiàng)目部物資設(shè)備科負(fù)責(zé)簽訂接收合同或協(xié)議，明確雙方的責(zé)任和義務(wù)。3.3.4.2、材料和工程設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部物資設(shè)備負(fù)責(zé)人按合同協(xié)議或通知的內(nèi)容先作出驗(yàn)證安排，就數(shù)量、質(zhì)量、包裝、標(biāo)識(shí)，隨行文件等是否符合規(guī)定要求進(jìn)行驗(yàn)證。

273.3.4.3、當(dāng)驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)不合格或不符合規(guī)定要求時(shí)，物資部門予以記錄，按《不合格品的控制程序》對(duì)不合格品進(jìn)行控制，同時(shí)以工程聯(lián)系單的形式及時(shí)報(bào)告。3.3.4.4、項(xiàng)目部物資部門事先提供設(shè)備的貯存場(chǎng)地作出安排，區(qū)別存放，同時(shí)做好標(biāo)識(shí)，記好物資臺(tái)帳，并定期檢查庫(kù)存狀況。3.3.4.5、設(shè)備在搬運(yùn)、貯存、使用、交付過程中如有丟失、損壞或不適用等情況，項(xiàng)目部物資部門同樣予以記錄并以工程聯(lián)系單的形式報(bào)告。3.3.5、照明燈具本工程選用的室外照明燈具為6m，250W雙支頭，柱桿噴塑型，其中金屬鹵化物燈的光源采用飛利浦亞明公司產(chǎn)品，燈桿均采用熱鍍鋅表面噴涂處理，從而使所有內(nèi)外壁均獲得妥善保護(hù)。選用的日光燈管均為飛利浦燈管，開關(guān)、插座均為品牌產(chǎn)品?？照{(diào)選用3匹日立柜機(jī)。其他未述設(shè)備，均符合標(biāo)書要求。4、電氣設(shè)備安裝4.1、預(yù)埋安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)首先進(jìn)行預(yù)埋工作。隨著土建施工的進(jìn)展按施工圖要求，對(duì)電纜、照明電纜的穿線管、各種設(shè)備基礎(chǔ)鐵件、接地線等進(jìn)行埋設(shè)。埋設(shè)位置必須符合圖紙及安裝要求，固定牢固，使用的材料必須得到監(jiān)理的認(rèn)可，安裝質(zhì)量符合規(guī)范，并按隱蔽工程驗(yàn)收合格后才能隱蔽，記錄簽證齊全。4.2、變壓器安裝、調(diào)試本工程配有SCB10-63010/0.4KV所用變壓器和站用變壓器各一臺(tái)。4.2.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.2.1.1、中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其它公認(rèn)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。4.2.1.2、設(shè)備制造廠提供的安裝使用說明書。4.2.1.3、電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。4.2.2、安裝前準(zhǔn)備工作4.2.2.1、變壓器進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)進(jìn)場(chǎng)道路要進(jìn)行檢查，特別是施工區(qū)域的臨時(shí)通道，應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、坡度較小。變壓器室外應(yīng)有足夠吊裝、卸車的場(chǎng)地。4.2.2.2、變壓器室土建工程施工、清理完畢，結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到要求，預(yù)留孔、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求。4.2.2.3、變壓器的型鋼基礎(chǔ)安裝固定結(jié)束，其位置尺寸符合圖紙要求，平直度符合規(guī)范要求。4.2.2.4、變壓器到達(dá)工地后應(yīng)進(jìn)行開箱清點(diǎn)，外觀檢查驗(yàn)收。該項(xiàng)工作必須有業(yè)主、監(jiān)理工程師在場(chǎng)。變壓器規(guī)格符合設(shè)計(jì)、附件、備件、產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。設(shè)備外觀無損傷，無碰撞痕跡，特別是接線柱瓷瓶、套管應(yīng)完好。開箱驗(yàn)收要做好記錄，如有問題及時(shí)報(bào)業(yè)主，以便盡快解決。4.2.3、安裝程序

284.2.3.1、所用變壓器身進(jìn)入變壓器安裝位置采用12T吊車，將其吊到所變軌道上，使方向正確，停穩(wěn)后用卷揚(yáng)機(jī)或手拉葫蘆緩慢地拖入所變壓器安裝位置。吊裝時(shí)鋼繩捆綁應(yīng)平衡，吊點(diǎn)、夾角正確。起吊及拖動(dòng)需水平、平穩(wěn)，不能傾斜及強(qiáng)烈震動(dòng)、撞擊。其它附件、配件清點(diǎn)后應(yīng)適當(dāng)保管好，以備安裝時(shí)使用。器身到位后進(jìn)行就位調(diào)整。位置符合設(shè)計(jì)要求，水平度符合產(chǎn)品要求，并與基礎(chǔ)型鋼用螺栓固定牢固?；A(chǔ)及變壓器外殼必須與接地網(wǎng)可靠連接。接著再安裝其它附件，如外殼、溫控裝置等。4.2.3.2、基礎(chǔ)及變壓器外殼必須與接地網(wǎng)可靠連接。4.2.3.3、在主變壓器安裝工作結(jié)束后，可進(jìn)行電氣性能測(cè)試。具體的試驗(yàn)項(xiàng)目及要求符合規(guī)范《GB50150-91》中第六章有關(guān)條款。在試驗(yàn)前有書面的調(diào)試大綱，提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，調(diào)試后有調(diào)試記錄報(bào)告提交監(jiān)理簽證。試驗(yàn)項(xiàng)目中變壓器的沖擊合閘試驗(yàn)要在其它電氣設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后進(jìn)行，并進(jìn)行24小時(shí)空載運(yùn)行。4.2.3.4、電氣測(cè)試合格后可進(jìn)行安裝高低壓側(cè)的電纜。電纜中心線與套管中心線對(duì)齊，連接后變壓器套管接線柱不能承受母線及其它外力的作用。電纜的絕緣電阻、耐壓試驗(yàn)符合規(guī)范要求后連接電纜與變壓器，接頭連接應(yīng)可靠。4.2.3.5、變壓器投運(yùn)后應(yīng)定時(shí)巡視檢查，必要的安全、操作工具需配齊。4.3、高壓開關(guān)柜安裝4.3.1、開關(guān)柜的基礎(chǔ)采用[10#槽鋼制作的框架，其制作安裝的平直度等符合規(guī)范《GB50171-92》要求。每組基礎(chǔ)必須有兩點(diǎn)與接地網(wǎng)相連。安裝結(jié)束后作為隱蔽工程驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行立柜安裝。4.3.2、開關(guān)柜的搬運(yùn)。室外及進(jìn)入室內(nèi)用吊車轉(zhuǎn)運(yùn)，室內(nèi)短距離可用鋼管抄墊后滾動(dòng)到位。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)確保開關(guān)柜不能有強(qiáng)烈的碰擊、振動(dòng)，并根據(jù)設(shè)備情況，保證設(shè)備傾斜角度不能過大。4.3.3、開關(guān)柜就位安裝。該高壓開關(guān)柜均為成列安裝，具體位置順序按施工圖。開關(guān)柜到位進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，保證其垂直度、水平偏差、盤面偏差、接縫等符合規(guī)范《GB50171-92》要求，用M8×30的六角螺栓（鍍鋅件）將相鄰的開關(guān)柜側(cè)面板壁擰緊，然后將開關(guān)柜與基礎(chǔ)用螺栓固定。4.3.4、柜內(nèi)母線安裝。本成套開關(guān)柜母線制造廠已配置好，現(xiàn)場(chǎng)按圖裝配即可。對(duì)支持絕緣子等進(jìn)行絕緣電阻檢查，符合規(guī)范要求。母線的固定、接頭應(yīng)緊固符合規(guī)范扭力要求。母線等的接頭處用丙酮清洗干凈，涂以中性導(dǎo)電膏。復(fù)查母線的相間及對(duì)地距離應(yīng)大于規(guī)范要求的安全距離，相色明顯、正確。安裝清理結(jié)束后按規(guī)范《GB50150-91》根據(jù)電壓等級(jí)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。4.3.5、連接手車柜間接地母線并可靠接地，對(duì)開關(guān)柜內(nèi)接地回路進(jìn)行檢查，開關(guān)柜接地母線兩頭要與主接地干線相連。4.3.6、開關(guān)柜就位安裝后進(jìn)行電纜敷設(shè)及上盤接線。進(jìn)入柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊、美觀，綁扎牢固，標(biāo)牌齊全?？刂齐娎|芯線編號(hào)正確，每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不得超過兩根。備用芯線應(yīng)放至端子排最上端。電纜進(jìn)柜處采用專用夾具固定在底板上，并保證柜體的防火密封要求。動(dòng)力電纜芯線相色應(yīng)正確，接頭端子保證接觸面達(dá)到要求。

294.3.7、檢查手車推拉靈活輕便、無卡阻碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的手車應(yīng)能互換；安全隔離板應(yīng)開啟靈活，隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作；手車的接地觸頭與柜體間接觸緊密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時(shí)其接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時(shí)接地觸頭比主觸頭后斷開。4.3.8、對(duì)柜內(nèi)電氣設(shè)備的試驗(yàn)測(cè)試。具體測(cè)試項(xiàng)目和要求，按規(guī)范《GB50150-91》及產(chǎn)品技術(shù)說明進(jìn)行，對(duì)某些重要設(shè)備的測(cè)試，必須按方案并有監(jiān)理到場(chǎng)情況下進(jìn)行。對(duì)特殊的保護(hù)設(shè)備要與生產(chǎn)廠家人員共同調(diào)試。所有設(shè)備的調(diào)試均應(yīng)有調(diào)試記錄。4.3.9、對(duì)10KV主開關(guān)進(jìn)行模擬操作。送入操作、保護(hù)信號(hào)電源，對(duì)主機(jī)泵在各種操作方式下進(jìn)行分合閘試驗(yàn)、各種保護(hù)的動(dòng)作進(jìn)行模擬跳閘等，達(dá)到操作正確、保護(hù)可靠、靈敏，信號(hào)對(duì)應(yīng)，與輔助設(shè)備的連鎖動(dòng)作正確。4.4、低壓開關(guān)柜安裝泵站共有8臺(tái)低壓開關(guān)柜低壓開關(guān)柜基礎(chǔ)槽鋼立著與預(yù)埋鋼板焊接，要保證槽鋼頂面高出地坪面8mm，頂面誤差不大于1/1000，全長(zhǎng)偏差不超過正負(fù)5mm?；A(chǔ)槽鋼與泵站主接地系統(tǒng)焊接。將低壓開關(guān)柜按順序置于基礎(chǔ)槽鋼上，檢查每臺(tái)柜的垂直情況，否則允許用墊片（塊）進(jìn)行校準(zhǔn)，在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔然后將低壓開關(guān)柜用M10×30螺栓與基礎(chǔ)槽鋼相連接，低壓開關(guān)柜接地母排與主接地系統(tǒng)相連。對(duì)柜上繼電器、儀表等進(jìn)行校核、調(diào)整。4.5、可控硅勵(lì)磁屏安裝及調(diào)試4.5.1、勵(lì)磁屏安裝勵(lì)磁屏基礎(chǔ)槽鋼（[10#槽鋼）與預(yù)埋鋼板焊接，基礎(chǔ)槽鋼與泵站主接地系統(tǒng)焊接，將勵(lì)磁屏按順序置于基礎(chǔ)槽鋼上，檢查每臺(tái)柜的垂直情況，否則允許用墊片（塊）進(jìn)行校準(zhǔn)，在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔然后將勵(lì)磁屏用M10×30螺栓與基礎(chǔ)槽鋼相連接。4.5.2、勵(lì)磁系統(tǒng)的工作原理在電機(jī)異步啟動(dòng)期間，電機(jī)勵(lì)磁繞組兩端的交流感應(yīng)電勢(shì)經(jīng)變換后輸入微機(jī)，微機(jī)隨時(shí)檢測(cè)其滑差值，當(dāng)滑差達(dá)投全壓定值時(shí)，微機(jī)發(fā)出控制信號(hào)，接通設(shè)在繼電器單元上的投全壓QYJ。裝置的滑差投勵(lì)是按反極性末尾原則設(shè)定，微機(jī)檢測(cè)到該滑差值實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)角投勵(lì)，并施加短時(shí)整步強(qiáng)勵(lì)，使電機(jī)快速、平穩(wěn)、可靠牽入同步。對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、負(fù)載輕、凸極效應(yīng)較強(qiáng)的電機(jī)，在未達(dá)投勵(lì)滑差前會(huì)因凸極力矩被牽入同步，此時(shí)由裝置的計(jì)時(shí)投勵(lì)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)投勵(lì)。裝置設(shè)有手動(dòng)/自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)在“手動(dòng)”調(diào)節(jié)位置時(shí)，可按動(dòng)儀表操作面板上的增/減磁按鈕來調(diào)節(jié)勵(lì)磁；當(dāng)為“自動(dòng)”調(diào)節(jié)位置時(shí)，則會(huì)按設(shè)定的調(diào)節(jié)方式自動(dòng)調(diào)節(jié)勵(lì)磁?！昂愎β室驍?shù)”、“恒電流”為閉環(huán)自動(dòng)調(diào)節(jié)，“恒無功”為開環(huán)快速調(diào)節(jié)，適用于軋鋼等沖擊負(fù)載，一般性負(fù)載勿輕易選用“無功”調(diào)節(jié)。在運(yùn)行時(shí)允許手自動(dòng)調(diào)節(jié)相互轉(zhuǎn)換。在“手動(dòng)”調(diào)節(jié)時(shí)，整步強(qiáng)勵(lì)后的正常勵(lì)磁值由a初始角決定。在“自動(dòng)”調(diào)節(jié)時(shí)整步強(qiáng)勵(lì)后的正常勵(lì)磁值先是按a初始角決定，經(jīng)一定延時(shí)，自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入工作后，則由自動(dòng)調(diào)節(jié)的設(shè)定值來決定。

30電機(jī)進(jìn)入正常同步運(yùn)行后，微機(jī)不斷地監(jiān)測(cè)其運(yùn)行狀況，用戶可通過小鍵盤查詢各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)。當(dāng)運(yùn)行中發(fā)生本裝置所設(shè)置的不正常運(yùn)行工況（包括帶勵(lì)、失勵(lì)失步故障）時(shí)，微機(jī)會(huì)快速判別，并發(fā)出相應(yīng)的控制指令，實(shí)現(xiàn)本裝置所規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)。本裝置即使遇到主晶閘管觸發(fā)脈沖完全消失，仍可保持同步電機(jī)的穩(wěn)定同步運(yùn)行，在遇冷卻風(fēng)機(jī)及其它勵(lì)磁故障時(shí)，允許裝置繼續(xù)工作，此時(shí)裝置會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，用戶可在線排除故障，時(shí)間以不超過半小時(shí)為宜。本裝置由外部可靠的直流220V供電，裝置內(nèi)設(shè)有經(jīng)交流整流后的直流后備電源，當(dāng)外部直流電源失電時(shí)，直流后備電源會(huì)無延時(shí)地自動(dòng)投入工作，以保證開關(guān)電源PWR1~PWR2能可靠的工作。本裝置的直流24VⅡ控制、保護(hù)回路的電源除由PWR1提供外，同時(shí)也有直流24V后備電源作后備。此外裝置按常規(guī)裝有：·整流變壓器的過負(fù)荷及短路保護(hù)：在變壓器一次側(cè)用復(fù)式脫扣的空氣開關(guān)進(jìn)行保護(hù)。·整流橋直流側(cè)的短路保護(hù)：采用快速熔斷器保護(hù)?！ふ鳂蚪涣鱾?cè)的過電壓保護(hù)：采用壓敏電阻或RC電路保護(hù)?！ふ鳂驌Q相過電壓保護(hù)：采用RC電路保護(hù)。4.5.3、可控硅勵(lì)磁裝置調(diào)試4.5.3.1、調(diào)試前準(zhǔn)備工作4.5.3.1.1、調(diào)試儀器：示波器、萬用表、單相調(diào)壓器、交流電壓表，調(diào)試用電阻器。4.5.3.1.2、拉開整流柜中的總電源開關(guān)。4.5.3.1.3、檢查柜內(nèi)接線有無錯(cuò)誤及松動(dòng)。4.5.3.1.4、滅磁環(huán)節(jié)的整定4.5.3.1.5、將各插件全部撥出。4.5.3.1.6、調(diào)整滅磁電阻的阻值。測(cè)出勵(lì)磁繞組的阻值，按其10倍值調(diào)整滅磁電阻。4.5.3.2、滅磁電壓的確定，整流裝置輸出電壓的額定值不同時(shí)，滅磁電壓也不同時(shí)，滅磁電壓也不相同。4.5.3.3、各點(diǎn)電源電壓的檢查：將全部插件插入各自的位置，將整流橋上晶閘管的控制極全部斷開。然后接通自動(dòng)空氣開關(guān)，用萬用表檢查各點(diǎn)電壓。4.5.3.4、預(yù)告信號(hào)報(bào)警，此時(shí)報(bào)警燈亮。其類別有：PT斷線、過勵(lì)報(bào)警、欠勵(lì)報(bào)警、失步保護(hù)、勵(lì)磁故障、微機(jī)故障。4.5.3.4.1、過勵(lì)、欠勵(lì)報(bào)警是指勵(lì)磁值超出了預(yù)置的強(qiáng)勵(lì)、欠勵(lì)定值范圍，此時(shí)微機(jī)系統(tǒng)經(jīng)一定的時(shí)延后會(huì)自動(dòng)將勵(lì)磁調(diào)節(jié)到預(yù)置的a角初始值，以恢復(fù)勵(lì)磁的正常運(yùn)行，同時(shí)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。4.5.3.4.2、勵(lì)磁故障包括整流橋失控、缺相、直流電源失壓、電容失壓、風(fēng)機(jī)故障共五種，微機(jī)故障包括A/D模塊、CPU模塊及接口板故障三類，通過按鍵盤板上的“報(bào)警信息”鍵，該板上即有漢字顯示其類別。運(yùn)行人員即可據(jù)此及時(shí)排除故障。4.5.3.4.3、發(fā)預(yù)告信號(hào)的同時(shí)，有繼電器BJJ接點(diǎn)輸出，可引至中央信號(hào)屏。當(dāng)發(fā)生PT斷線等故障時(shí)，調(diào)節(jié)方式會(huì)由“自動(dòng)”轉(zhuǎn)向“手動(dòng)”。

31E、保護(hù)跳閘，此時(shí)在鍵盤板上“跳閘”燈亮。保護(hù)跳閘分失步保護(hù)后備跳閘、快熔熔斷或空氣開關(guān)跳閘、失壓延時(shí)跳閘、失勵(lì)延時(shí)跳閘共四種。按鍵盤板上的“報(bào)警信息”鍵，該板上即有漢字顯示其故障類別。4.5.3.5、失步保護(hù)動(dòng)作于再整步：此時(shí)失步保護(hù)燈亮，再整步成功后微機(jī)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄失步保護(hù)動(dòng)作次數(shù)，以便查詢。以上工作全部結(jié)束后，檢查是否有未恢復(fù)的接線，將電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁繞組接到整流裝置輸出端上，將電位器調(diào)節(jié)到電動(dòng)機(jī)額定勵(lì)磁電壓的50%的位置上，準(zhǔn)備系統(tǒng)試車。4.6、配電箱安裝4.6.1、配電箱要安裝在干燥、明亮、不易受震，便于操作、維護(hù)的場(chǎng)所。不得安裝在水池或水道閥門的上、下側(cè)。如果必須安裝在上述地方的左、右時(shí)，其凈距必須在1m以上。4.6.2、配電箱安裝高度，照明配電板底邊距地面不應(yīng)小于1.5m；配電箱安裝高度，底邊距地面為1.5m。配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm，操作手柄距側(cè)墻面不小于20mm。4.6.3、在240mm厚的墻壁內(nèi)暗裝配電箱時(shí)，其后壁需用10mm厚石棉板及直徑為2mm、孔洞為10mm的鉛絲網(wǎng)釘牢，再用1：2水泥砂漿抹好，以防開裂。墻壁內(nèi)預(yù)留孔洞大小，應(yīng)比配電箱外廓尺寸略大20mm左右。4.6.4、明裝配電箱應(yīng)在土建施工時(shí)，預(yù)埋好燕尾螺栓或其他固定件。埋入鐵件應(yīng)鍍鋅或涂油防腐。4.6.5、配電箱安裝垂直偏差不大于3mm。暗裝時(shí)，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)刷防銹漆。4.6.6、三相四線制照明工程，其各相負(fù)荷均勻分配。4.6.7、配電箱（板）上標(biāo)明用電回路名稱。4.7、照明燈具的安裝燈具安裝檢查燈具→安裝燈具→通電運(yùn)行4.7.1、燈具檢查：燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。穿入燈桿的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力的磨損，多股軟線的端頭需盤閱，涮錫。4.7.2、燈基礎(chǔ)施工：先人工開挖基礎(chǔ)坑，于坑內(nèi)固定燈基礎(chǔ)架，澆高標(biāo)號(hào)混凝土，注意燈基礎(chǔ)架的水平及方向以便將來路燈安裝時(shí)做到整齊劃一。4.7.3、將鈉燈燈具與燈桿組裝好，鎮(zhèn)流器和觸發(fā)器均安裝于底座內(nèi)。4.7.4、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到安裝要求后即可進(jìn)行路燈安裝。用8T汽車起重機(jī)起吊，將燈底盤穿入基礎(chǔ)上的螺栓孔中，預(yù)擰緊螺栓，調(diào)整（可墊鍍鋅金屬薄板）使燈桿垂直，最后擰緊螺栓。4.7.5、每根燈柱需打保護(hù)接地極，同時(shí)與電纜中PE線相連，接地要小于4歐姆。4.7.6、每套路燈在相線上裝設(shè)熔斷器。4.8、插座安裝4.8.1、插座安裝符合下列要求：4.8.1.1、一般距地高度為1.3m，同一場(chǎng)所安裝的插座高度盡量一致。

324.8.1.2、試驗(yàn)室的明、暗插座一般距地不低于0.3m，特殊場(chǎng)所暗裝插座一般低于0.15m；同一室內(nèi)安裝的插座高低差不大于5mm；并列安裝高低差不大于0.5mm。4.8.2、插座接線應(yīng)符合下列要求：4.8.2.1、單相雙孔插座：面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線。雙孔垂直排時(shí)，相線在上，零線在下。4.8.2.2、單相三孔及三相四孔的接地或接零線均在上方。4.8.2.3、暗設(shè)的插座有專用盒，蓋板緊貼墻面。4.9、電纜敷設(shè)4.9.1、電纜敷設(shè)前將穿線管清理干凈，保證敷設(shè)通道暢通。每盤電纜均檢查其絕緣電阻必須達(dá)到要求。按施工圖電纜手冊(cè)選好起點(diǎn)、終點(diǎn)及型號(hào)。電纜放線架放置穩(wěn)妥，敷設(shè)拖動(dòng)時(shí)避免在支架或地上摩擦，不能扭曲、絞擰、破壞絕緣層。彎曲半徑大于6~10倍直徑。4.9.2、每根電纜在電纜終端頭等地方，電纜上及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌；標(biāo)志牌上注明線路編號(hào)時(shí)，要寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)，標(biāo)志牌的字跡清晰不易脫落；標(biāo)志牌的規(guī)格統(tǒng)一，標(biāo)志牌能防腐，掛裝牢固。電纜彎曲半徑符合要求。4.9.3、穿管電纜不能有中間接頭。進(jìn)入計(jì)控箱處的電纜應(yīng)有專用夾具固定密封。4.9.4、高壓電纜頭采用熱縮式電纜頭,低壓電纜頭采用分支手套的干封型式，電纜頭的結(jié)構(gòu)尺寸和工藝標(biāo)準(zhǔn)與《建筑電氣安裝圖集》規(guī)定的一致，高壓電纜頭的結(jié)構(gòu)，尺寸和工藝標(biāo)準(zhǔn)還必須與附件廠家的說明書規(guī)定相符。電纜終端頭的制作作好相位檢查，檢查所用絕緣材料符合要求。電纜終端頭配件齊全并符合要求。高壓電纜終端頭從開始剝切至制作完畢連續(xù)進(jìn)行以免受潮。剝切電纜時(shí)不可傷及電纜絕緣，包纏絕緣時(shí)注意清潔。電纜芯線連接時(shí)其連接管和線鼻子的規(guī)格與線芯相符，采用壓接時(shí)壓模的尺寸與導(dǎo)線的規(guī)格相符。電力電纜終端頭的PE線與燈桿處的接地極要相連。電纜與端子的連接應(yīng)牢固，接觸面平整光滑，安裝位置不夠的應(yīng)增加連接端子或連接排。4.9.5、電力電纜終端頭制作完成后對(duì)高壓電纜進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，測(cè)量電纜的泄漏電流；對(duì)低壓電纜頭測(cè)量絕緣電阻，符合要求后才能進(jìn)行電纜接線。4.9.6、電纜敷設(shè)施工應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92的規(guī)定，并按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91第十七章電力電纜進(jìn)行交接試驗(yàn)合格。4.10、避雷、接地系統(tǒng)安裝本泵站接地網(wǎng)的接地電阻不得大于0.5歐姆。按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在上建施工時(shí)同步進(jìn)行預(yù)埋，保證建筑物各柱子內(nèi)的預(yù)埋扁鋼和基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)內(nèi)預(yù)埋的扁鋼的埋設(shè)正確，連接可靠。接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上的點(diǎn)與接地網(wǎng)相連接，自然接地體在不同的兩點(diǎn)及以上的點(diǎn)與接地干線或接地網(wǎng)相連接。

33將接地體打入地中時(shí)，加保護(hù)帽，打入后露出溝底100～150毫米，接地體最高點(diǎn)的埋入深度距地面不小于0.7米。接地體敷設(shè)完后的土溝，其回填土內(nèi)不得夾有石塊和建筑垃圾等，外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性，在回填土?xí)r，需分層夯實(shí)。接地體（線）的連接采用搭接焊，焊接時(shí)必須要牢固無虛焊，搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍，圓鋼直徑的6倍，而且至少要有三個(gè)棱邊焊接。接至電氣設(shè)備上的接地線，需用鍍鋅螺栓連接，有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，可用螺栓連接。螺栓連接處的接觸面按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ149－90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定處理。有震動(dòng)的地方，加防松螺帽或彈簧墊圈。明敷接地線的安裝符合下列要求：便于檢查；敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修；支持件間的距離，在水平直線部分為0.5～1.5米，垂直部分為1.5～3米，轉(zhuǎn)彎部分為0.3～0.5米；接地線按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直線段上，不得有高低起伏及彎曲等情況；接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離為250～300毫米，接地線與建筑物墻壁間的間隙為10~15毫米；在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí)，設(shè)置補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。明敷接地線表面應(yīng)涂以用15～100毫米寬度相等的綠色和黃色相間的條紋，在每個(gè)導(dǎo)體的全部長(zhǎng)度上或只在每個(gè)區(qū)間或每個(gè)可接觸到的部位上需作出標(biāo)志，當(dāng)使用膠帶時(shí)，應(yīng)使用雙色膠帶。在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時(shí)接地點(diǎn)處，均應(yīng)刷紅色底漆并標(biāo)以黑色記號(hào)。計(jì)算機(jī)應(yīng)采用單獨(dú)接地，其接地極應(yīng)盡量與自然接地體保持一定距離，并用鎧裝電纜進(jìn)戶。接地裝置的施工應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92的規(guī)定，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、電氣設(shè)備電氣調(diào)試本工程高壓電氣主要有10KV進(jìn)線柜、10KV站變開關(guān)柜、10KV計(jì)量柜、10KV主電機(jī)開關(guān)柜，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參照GB50150-91。5.1、高壓真空斷路器試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括下列內(nèi)容：5.1.1、測(cè)量絕緣拉桿的絕緣電阻；5.1.2、測(cè)量毎相導(dǎo)電回路的電阻；5.1.3、交流耐壓試驗(yàn)：斷口試驗(yàn)電壓為42KV、帶電部分對(duì)地27KV；5.1.4、測(cè)量斷路器的分、合閘時(shí)間；5.1.5、測(cè)量斷路器主觸頭分、合閘的同期性；5.1.6、測(cè)量斷路器合閘時(shí)觸頭的彈跳時(shí)間，<2ms；5.1.7、斷路器電容器的試驗(yàn)；5.1.8、測(cè)量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻，>10MΩ；5.1.9、斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)。以上幾項(xiàng)試驗(yàn)GB50150-91中未注明參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)測(cè)時(shí)應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件和規(guī)定。5.2、高壓電流互感器試驗(yàn)：5.2.1、測(cè)量繞組的絕緣電阻；5.2.2、繞組連同套管對(duì)外殼的交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓27KV；5.2.3、測(cè)量電流互感器的勵(lì)磁特性曲線；5.2.4、檢查互感器的引出線的極性；

345.2.5、檢查互感器變比。5.3、避雷器試驗(yàn)YH5WZ型5.3.1、測(cè)量絕緣電阻；5.3.2、測(cè)量金屬氧化物避雷器的持續(xù)電流，符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；5.3.3、測(cè)量金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓或直流參考電壓，符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。5.4、高壓電力電纜的試驗(yàn)5.4.1、測(cè)量絕緣電阻；5.4.2、直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量，試驗(yàn)電壓35KV；5.4.3、檢查電纜線路的相位。5.5、帶熔絲高壓負(fù)荷開關(guān)試驗(yàn)：5.5.1、測(cè)量絕緣電阻；5.5.2、測(cè)量高壓限流熔絲管熔絲的直流電阻；5.5.3、測(cè)量負(fù)荷開關(guān)導(dǎo)電回路的電阻；5.5.4、交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓42KV；5.5.5、操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)。5.6、高壓電壓互感器試驗(yàn)：5.6.1、測(cè)量繞組的絕緣電阻；5.6.2、繞組連同套管對(duì)外殼的交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓27KV；5.6.3、測(cè)量電壓互感器一次繞組的直流電阻；5.6.4、檢查互感器的引出線的極性；5.6.5、檢查互感器變比。5.7、干式變壓器試驗(yàn)：5.7.1、測(cè)量繞組連同套管的直流電阻；5.6.2、檢查所有分接頭的變壓比；5.6.3、檢查變壓器的三相接線組別；5.6.4、測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻；5.6.5、繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓24KV，出廠試驗(yàn)電壓28KV；5.6.6、額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)；5.6.7、檢查相位。5.8、高壓母排試驗(yàn)：5.8.1、測(cè)量相------相、相-----地絕緣電阻；5.8.2、交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓42KV。在進(jìn)行完以上單個(gè)設(shè)備試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次回路動(dòng)作試驗(yàn)，要求保護(hù)(速斷、過流、過負(fù)荷)動(dòng)作迅速、可靠、準(zhǔn)確地切除故障。進(jìn)行以上試驗(yàn)需要的主要試驗(yàn)設(shè)備有：高壓直流泄漏儀一套、交流耐壓設(shè)備一套、變壓器電橋一套、機(jī)械特性儀一臺(tái)、雙臂電橋1臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)電流互感器1只、大電流發(fā)生器一臺(tái)、2500V電動(dòng)搖表一只。6、質(zhì)量保證措施6.1、加強(qiáng)“質(zhì)量第一”的宣傳工作，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)

35百年大計(jì)，質(zhì)量第一。在工程施工過程中我們將加強(qiáng)政治思想工作，使參加該工程電氣安裝的全體員工統(tǒng)一思想認(rèn)識(shí)，把質(zhì)量作為電氣工程的頭等大事，始終放在工作的第一位。6.2、簽訂質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任狀，實(shí)行經(jīng)濟(jì)效益掛鉤6.3、加強(qiáng)檢測(cè)設(shè)備的管理對(duì)使用的各類檢查、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備實(shí)施有效控制，保證檢查、測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。項(xiàng)目部質(zhì)檢科將檢測(cè)設(shè)備的名稱、規(guī)格、精度、檢定周期、檢定狀態(tài)、統(tǒng)一編號(hào)、使用狀態(tài)和所處場(chǎng)所等內(nèi)容建立臺(tái)帳。6.3.1、檢測(cè)設(shè)備在使用過程中進(jìn)行如下控制：6.3.1.1、必須保證其在有效期內(nèi)；6.3.1.2、盡管其在有效期內(nèi)，還實(shí)施使用前的必要校準(zhǔn)；6.3.1.3、對(duì)有持證上崗要求的人員，按規(guī)定審核其操作資格。6.3.2、檢定6.3.2.1、周期檢定；按國(guó)家規(guī)定的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備、器具的檢定周期，質(zhì)檢科在有效期期滿之前，送法定的檢定單位檢定。6.3.2.2、臨時(shí)檢定：計(jì)量設(shè)備雖在檢定有效期內(nèi)，但發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)等異常時(shí)，進(jìn)行臨時(shí)檢定或校準(zhǔn)。7、安全生產(chǎn)保證措施7.1、全面貫徹JGJ59—99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，確保安全生產(chǎn)文明施工。7.2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立規(guī)范的安全管理“五牌一圖”，所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，掛安全網(wǎng)，帽、帶、網(wǎng)必須檢查合格后使用。張貼、懸掛安全標(biāo)語、標(biāo)牌、橫幅，隨著工程進(jìn)展，懸掛相應(yīng)的安全信號(hào)標(biāo)志。7.3、供電線路用三相五線制。全面使用鐵制閘刀箱，設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù)。所有機(jī)械設(shè)備可靠的接地、接零保護(hù)。采取必要的防雷措施，按規(guī)定要求保證足夠的照明，在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所使用不超過36V的安全電壓。電工嚴(yán)格執(zhí)行安全用電自檢、漏電保護(hù)器的試跳、接地電阻測(cè)試等制度，確保安全用電。7.4、電氣試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要對(duì)操作、試驗(yàn)人員進(jìn)行專門的安全教育，應(yīng)設(shè)置足夠的滅火器材并隨時(shí)保持可靠的工作狀態(tài)并明確專人負(fù)責(zé)。7.5、對(duì)全體員工及時(shí)發(fā)放個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。7.6、加強(qiáng)對(duì)職工安全教育，工人上崗前進(jìn)行安全操作的考試和考核，并進(jìn)行體格檢查，合格后方可上崗。7.7、加強(qiáng)對(duì)職工的安全操作規(guī)程教育，使全體職工充分理解各項(xiàng)安全操作規(guī)程，保證不傷害他人及被他人傷害。8、工期保證措施8.1、科學(xué)合理地編制施工進(jìn)度計(jì)劃和施工程序，生產(chǎn)計(jì)劃編制要詳細(xì)、周密，根據(jù)總體施工期要求，抓住關(guān)鍵線路，分別制定階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)措施。將總目標(biāo)責(zé)任層層分解，認(rèn)真落實(shí)，加強(qiáng)檢查，以確保階段性目標(biāo)和總目標(biāo)的按時(shí)實(shí)現(xiàn)。8.2、為了確保生產(chǎn)計(jì)劃的按期實(shí)現(xiàn)，要根據(jù)計(jì)劃安排情況，配置足夠的施工資源，包括材料供應(yīng)計(jì)劃，周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃，設(shè)備配置計(jì)劃，勞動(dòng)力計(jì)劃和資源保證措施等。

368.3、要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理，圖紙自審、會(huì)審和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)，做好設(shè)計(jì)交底工作，認(rèn)真編制詳細(xì)周密的施工方案。制定分級(jí)分段施工計(jì)劃，并有特殊的措施予以保證。8.4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工作的施工管理，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，強(qiáng)化施工過程控制，加強(qiáng)工序協(xié)調(diào)、工種協(xié)調(diào)，減少矛盾，提高效率，確保工期。8.5、為確保工程按期完成，要求組織兩班或三班作業(yè)，對(duì)施工管理人員和工人實(shí)行多勞多得，不搞大鍋飯、經(jīng)濟(jì)收入與責(zé)任和貢獻(xiàn)掛鉤。8.6、定期召開工程協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)各工種各管理部門之間的聯(lián)系和協(xié)調(diào)配合。集思廣益，群策群力解決工程施工中遇到的問題，對(duì)工程進(jìn)度情況及時(shí)總結(jié)，針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)制定出相應(yīng)的對(duì)策。8.7、施工技術(shù)部門超前制定出細(xì)致的施工方法，及早發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題，并超前制定出相應(yīng)的辦法，材料供應(yīng)部門及早組織聯(lián)系設(shè)備、材料的供應(yīng)，保證設(shè)備材料的超前準(zhǔn)備，及時(shí)供應(yīng)。五、主機(jī)泵安裝及聯(lián)合試運(yùn)行1、主機(jī)泵設(shè)備驗(yàn)收、保管1.1、主機(jī)泵設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行開箱清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。對(duì)所來設(shè)備按照裝箱單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查其規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件、產(chǎn)品技術(shù)文件、合格證等是否齊全。對(duì)主機(jī)泵設(shè)備的外觀情況進(jìn)行檢查，有無損傷，表面油漆及保護(hù)層是否完好。如發(fā)現(xiàn)少件及設(shè)備有損壞現(xiàn)象，及時(shí)通知廠方駐工代表，盡快補(bǔ)齊和修復(fù)。1.2、按照設(shè)計(jì)圖紙、裝箱單對(duì)主水泵所有零部件進(jìn)行認(rèn)真的清理和檢查，并對(duì)零件的有關(guān)尺寸進(jìn)行測(cè)量、核對(duì)。如發(fā)現(xiàn)水泵零部件發(fā)生損壞、變形，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理。1.3、建立主機(jī)泵設(shè)備的保管制度，按照貫標(biāo)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(shí)。1.4、設(shè)計(jì)到工后，部件的放置要有利于吊裝，而且一定要用木方墊平，以防結(jié)構(gòu)變形；電器部件及傳動(dòng)裝置均要有防雨措施。設(shè)備按重量、體積、包裝、使用等不同情況，建造不同性能的臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)保存，設(shè)備倉(cāng)儲(chǔ)期間，特別注意防銹，尤其對(duì)未刷漆的加工面，每隔一段時(shí)間檢查一次，如發(fā)現(xiàn)存在銹蝕等現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)組織加工處理。2、主機(jī)泵設(shè)備安裝2.1、概述***站工程4臺(tái)套豎井貫流泵機(jī)組的安裝、調(diào)試、試運(yùn)行與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試2.2、機(jī)組安裝技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主水泵、電動(dòng)機(jī)的安裝、調(diào)試、試運(yùn)行及驗(yàn)收應(yīng)按照下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：2.2.1、GB8564－88《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》2.2.2、GB10890－89《泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》2.2.3、IOS3555《離心泵、混流泵、軸流泵驗(yàn)收規(guī)范》2.2.4、SD204－86《泵站技術(shù)規(guī)范》〈安裝驗(yàn)收分冊(cè)〉2.2.5、DL5011－92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》〈汽輪機(jī)機(jī)組篇〉2.2.6、DL／T583－95

37《大中型水輪發(fā)電機(jī)靜止整流勵(lì)磁系統(tǒng)及裝置技術(shù)條件》〈試行〉2.2.7、GB50170－92《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》2.2.8、SD140－85《泵站現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》2.3、主水泵及主電機(jī)安裝前，土建應(yīng)具備的條件2.3.1、機(jī)組基礎(chǔ)砼強(qiáng)度滿足要求，已準(zhǔn)確、牢固地設(shè)置好機(jī)組中心線和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。2.3.2、站房?jī)?nèi)的溝道和地坪已基本做完并清理干凈，并已完成設(shè)備進(jìn)廠房的通道。2.3.3、廣房已封頂、門窗能遮蔽風(fēng)沙。2.3.4、土建在廠房裝修時(shí)不影響安裝工作的進(jìn)行，并保證正在安裝及已經(jīng)安裝就位的機(jī)電設(shè)備不受影響。2.3.5、土建單位應(yīng)移交有關(guān)的土建資料給設(shè)備安裝單位，包括建筑物的基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)、砼強(qiáng)度、沉降等資料。2.3.6、廠房外部設(shè)備進(jìn)場(chǎng)臨時(shí)通道已完成、并暢通。2.4、安裝單位在主泵、電機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作2.4.1、站房?jī)?nèi)的橋式起重機(jī)已安裝調(diào)試完畢，并通過有關(guān)部門的安全驗(yàn)收，已具備使用條件。2.4.2、安裝人員必須熟悉安裝范圍內(nèi)的有關(guān)圖紙和資料，執(zhí)行的安裝規(guī)范及其他有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。2.4.3、設(shè)計(jì)單位、設(shè)備制造廣家等已對(duì)安裝單位進(jìn)行過技術(shù)交底。2.4.4、安裝單位已提出主水泵、電機(jī)設(shè)備安裝的具體工藝方案，質(zhì)量檢查要求、檢查部位，并且通過業(yè)主或監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，并對(duì)安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量交底。2.4.5、安裝單位確保機(jī)組安裝所用的裝置性材料和設(shè)備用油符合規(guī)范和設(shè)備的設(shè)計(jì)要求，并且產(chǎn)品有出廠合格證明書。2.4.6、安裝過程中使用的工、器具準(zhǔn)備齊全，需特別加工制作的專用工具已制造完成。2.4.7、安裝過程中的安全技術(shù)保障措施落實(shí)到位，確保人員、設(shè)備等在安全可靠的環(huán)境中進(jìn)行。2.5、土建尺寸的檢查復(fù)核、設(shè)備安裝基準(zhǔn)點(diǎn)線確定、基礎(chǔ)處理2.5.1、依據(jù)土建提供的資料，復(fù)核設(shè)備安裝基礎(chǔ)平面位置、高程尺寸以及預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置、高程，滿足施工圖紙及實(shí)際安裝要求。2.5.2、根據(jù)施工圖紙要求，放樣確定設(shè)備安裝的基準(zhǔn)中心線、基準(zhǔn)高程點(diǎn)，并在每個(gè)泵組砼基礎(chǔ)上標(biāo)出，以便安裝過程中使用。2.5.3、清理設(shè)備基礎(chǔ)面，預(yù)埋件及預(yù)留孔等，并根據(jù)施工圖紙上的設(shè)備安裝基礎(chǔ)高程進(jìn)行砼面上的鏟平、鑿毛、清理，為以后的安裝工作提供合適的基礎(chǔ)表面。2.5.4、主泵、電機(jī)安裝前的清理檢查、部件尺寸測(cè)量及密封性能試驗(yàn)2.5.4.1、設(shè)備安裝前進(jìn)行全面的清理、清掃，對(duì)重要部件的主要尺寸及配合公差進(jìn)行校驗(yàn)，安裝時(shí)各金屬表面光潔、無毛刺。2.5.4.2、設(shè)備安裝前設(shè)備組合面的合縫進(jìn)行檢查，并符合有關(guān)規(guī)定。

382.5.4.3、泵葉輪轉(zhuǎn)子與葉輪外殼預(yù)裝，測(cè)量葉輪在葉輪外殼中相對(duì)高度的尺寸，并檢查葉輪外殼是否存在變形。用3只千斤頂將葉輪轉(zhuǎn)子下部支承，調(diào)平葉輪轉(zhuǎn)子上平面，將葉輪外殼兩分半件用千斤頂支承在葉輪轉(zhuǎn)子周圍，并將兩分半件打人銷釘用螺栓把合，調(diào)整葉輪外殼，使葉輪外殼上平面水平，葉片與葉輪外殼的上、中、下間隙在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)且符合水泵安裝規(guī)范要求。測(cè)量葉輪轉(zhuǎn)子上平面與葉輪外殼上平面的距離，并做好記錄。2.5.4.3、泵軸長(zhǎng)度的測(cè)量：將鋼卷尺直接伸入空心軸內(nèi)，在兩法蘭面上擱置一直尺截取主軸長(zhǎng)度。2.5.4.4、泵固定部分其余部件尺寸的測(cè)量，并將測(cè)量數(shù)據(jù)記錄保存。2.5.4.5、轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)中心至電機(jī)聯(lián)軸器法蘭面距離的測(cè)量，并記錄保存。即磁極長(zhǎng)度測(cè)量；磁極矽鋼片上端至磁軛環(huán)上平面距離測(cè)量；轉(zhuǎn)子磁軛環(huán)上平面至聯(lián)軸器法蘭平面的距離測(cè)量。2.5.4.6、定子磁場(chǎng)中心至定子上法蘭面距離的測(cè)量，并記錄保存。即定子鐵芯長(zhǎng)度測(cè)量；鐵芯上端至上法蘭面的距離測(cè)量。2.5.5、葉輪密封試驗(yàn)〔油壓調(diào)節(jié)葉片〕采用氣壓試驗(yàn)，代替常用的油壓試驗(yàn)。一般做法是制作一特制封蓋，用壓縮空氣通入輪轂腔內(nèi)，對(duì)輪轂周圍的接縫部位涂上肥皂水，試壓時(shí)，觀察接縫處有無漏氣或氣泡發(fā)生；再用千斤頂頂動(dòng)葉片，驅(qū)使葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察密封情況。如有漏氣冒泡等現(xiàn)象，則應(yīng)進(jìn)行處理。由于氣體的滲透能力比油強(qiáng)，故更易發(fā)現(xiàn)問題；并且又減少工作量，操作方便，現(xiàn)場(chǎng)清潔，節(jié)省材料。2.5.6、上、下油缸油冷卻器水壓試驗(yàn)，按規(guī)定的試驗(yàn)要求進(jìn)行，無滲漏現(xiàn)象。2.6、軸瓦研刮軸瓦的研刮：為了使軸瓦與鏡板或?qū)лS承頭均勻接觸，需要在安裝前進(jìn)行研刮。進(jìn)出油邊的研刮按軸瓦設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。推力軸瓦的研刮方法如下：2.6.1、在鏡板上研磨，用純酒精擦洗，然后在鏡板面上涂一層勻簿的石墨粉顯示劑。2.6.2、檢查軸瓦和鏡板的接觸情況。刮低“高點(diǎn)”直到軸瓦面接觸點(diǎn)在每平方厘米有2-3點(diǎn)為止，研刮時(shí)應(yīng)注意：刮刀要鋒利；每研刮一次，所刮刀痕應(yīng)相互成90°；粗刮時(shí)刀痕要寬，細(xì)刮時(shí)要按接觸點(diǎn)的分布情況挨次刮，不能東挑西剔；精刮時(shí)最大最亮的接觸點(diǎn)全部刮，中等接觸點(diǎn)刮尖，小接觸點(diǎn)可以不刮。這樣使大點(diǎn)分成幾上小點(diǎn)，中點(diǎn)分成二個(gè)小點(diǎn)，無點(diǎn)處也顯示出小點(diǎn)，即點(diǎn)數(shù)增多。刮瓦后，要求每塊軸瓦局部不接觸面積每處不得大于軸瓦面積的2％，其總和不得超過該軸瓦面積的5%。導(dǎo)軸瓦的研刮方法如下：2.6.2.1、清洗導(dǎo)軸承頭支承面及導(dǎo)軸瓦，在導(dǎo)軸承頭上涂一層勻薄的石墨粉顯示劑，把軸瓦覆蓋上，來回推動(dòng)約4－6次，取下導(dǎo)軸瓦．

392.6.2.2、檢查接觸面情況，按刮推力軸瓦的方法，使其接觸點(diǎn)在每平方厘米有2－3點(diǎn)，研刮后要求每塊軸瓦局部不接觸面積不大于軸瓦面積的2%，其總和不得超過該軸瓦面積的5%。2.7、水泵、電機(jī)安裝2.7.1、機(jī)組安裝高程的確定根據(jù)設(shè)計(jì)要求葉輪中心高程，并通過上述部件的實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)，確定機(jī)組各部件的實(shí)際安裝高程。2.7.2、將底座與接管連接進(jìn)行拼裝，然后一起吊入機(jī)坑就位。2.7.3、將前導(dǎo)水圈，分半式葉輪外殼及進(jìn)水錐管吊入機(jī)坑，放置在水泵層機(jī)坑兩側(cè)。2.7.4、將葉輪吊入機(jī)坑，放在底座上，葉輪下方支墊木方，上部蓋好，以防雜物進(jìn)入。2.7.5、泵座及導(dǎo)葉體安裝：將分半式環(huán)形泵座吊入水泵坑內(nèi)，進(jìn)行拼裝，拼裝時(shí)分半面應(yīng)嚴(yán)格對(duì)齊，放進(jìn)密封墊，打入定位銷釘，再對(duì)稱收緊合縫螺栓，以0.05mm塞尺檢查組合面以塞不進(jìn)為準(zhǔn)。泵座拼裝后，以機(jī)組的十字中心為基準(zhǔn)用調(diào)整螺釘調(diào)整高程，初調(diào)泵座水平，澆筑地腳螺栓孔二期砼。待地腳螺栓二期砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％以上后，在泵座上法蘭密封槽內(nèi)，放入止水橡膠繩，將導(dǎo)葉體吊入，用螺栓與泵座連接，按底座測(cè)放中心為基準(zhǔn)，利用泵座下面的調(diào)整螺釘及墊塊，調(diào)整導(dǎo)葉體中的水導(dǎo)軸窩垂直同軸度偏差不大于0.08mm或水平偏差不大于0.03mm/m。待地腳螺栓二期砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％以上后，擰緊地腳螺栓，精調(diào)水平、同心，其允差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)，同時(shí)高程和中心的變化，也應(yīng)在控制的允許范圍內(nèi)。即可進(jìn)行泵座的二期砼澆筑。待二期砼強(qiáng)度達(dá)到后，便可吊裝異形管。2.7.6、上座及泵蓋上蓋組合體安裝：將半分式環(huán)形上座吊入就位，按計(jì)算標(biāo)高、水導(dǎo)軸窩中心進(jìn)行調(diào)整，其水平度、其標(biāo)高、中心及水平偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求，澆筑二期混凝土。螺栓固定，檢查復(fù)核后應(yīng)滿足要求。再將泵蓋、上蓋組含件一并吊入，擰緊上座上蓋連接螺栓，利用上座下面的調(diào)整螺釘及墊鐵調(diào)整高程，使泵蓋下面與異形管之間有一定間隙，用千斤頂調(diào)整上蓋軸窩與導(dǎo)葉體軸窩同軸度。調(diào)整合格后，拆除上蓋與上座的連接螺栓，吊出泵蓋及上蓋組合體，將水泵軸承體、導(dǎo)葉帽、上油箱及油箱蓋，分別吊放在導(dǎo)葉體上，待上座二期砼達(dá)到強(qiáng)度后，正式安裝泵蓋、上蓋組合體。2.7.7、定子及下機(jī)架安裝：將定子、下機(jī)架及基礎(chǔ)板組合件吊入機(jī)坑就位，穿好基礎(chǔ)板上的地腳螺栓，初測(cè)定子上端面至導(dǎo)葉體下法蘭面之間的距離，調(diào)整在要求范圍內(nèi)，測(cè)量定子與導(dǎo)葉體軸窩同軸度，并利用調(diào)整墊鐵校正定子鐵芯的垂直度。在安裝中，高程、垂直的軸度應(yīng)互相照應(yīng)，并在調(diào)整中逐步緊固地腳螺栓，檢查各調(diào)整墊鐵均無松動(dòng)。將墊鐵等點(diǎn)焊牢固后，澆筑基礎(chǔ)板上二期砼，螺栓孔二期砼。2.7.8、泵座、上座、電機(jī)定子同心的測(cè)量。2.7.9、泵軸葉輪安裝：

40首先檢查泵軸內(nèi)銅套與操作油管的配合尺寸，對(duì)操作油管作外觀檢查，確認(rèn)加工無缺陷后分別對(duì)中、上操作油管進(jìn)行2.5Mpa的油壓試驗(yàn)。合格后方可安裝其操作油管。操作油管安裝時(shí)，以對(duì)稱均勻地?cái)Q緊法蘭螺栓為準(zhǔn)。清掃葉輪上部的接力器腔，將軸承密封裝置套在葉輪上，裝下操作油管，封閉外套出油孔，套上操作油管密封壓蓋及“Y”型密封圈，裝上操作油管，用2.5Mpa的油壓進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)10min應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。檢查合格后，拆除試驗(yàn)壓蓋及外套封閉悶頭，套上導(dǎo)向帽，裝好轉(zhuǎn)動(dòng)油盆卡座，套上泵軸上的護(hù)套，并用卡夾進(jìn)行固定。中操作油管安裝后，用2.5Mpa的油壓進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)10min應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。將葉輪調(diào)水平后，垂直吊起泵軸與操作油管對(duì)中后，吊入與葉輪組裝，組裝時(shí)將密封件裝好，接力器間配打定位銷。然后將上操作油管吊入與中操作油管進(jìn)行組裝，組裝后進(jìn)行油壓試驗(yàn)，轉(zhuǎn)動(dòng)油盆組裝時(shí)做煤油滲漏試驗(yàn)。吊起泵軸葉輪組合件，拆除葉輪底部的下蓋，裝下操作油管下部的密封件及導(dǎo)水錐管。在葉輪下面按十字方向放4塊調(diào)整墊鐵，將葉輪擱置在調(diào)整墊鐵上，通過測(cè)量泵軸與水導(dǎo)軸窩的間隙，調(diào)整泵軸與水導(dǎo)軸窩的同軸度。在泵軸聯(lián)軸器平面上，用框式水平儀測(cè)水平，使泵軸處于垂直位置。調(diào)整泵軸聯(lián)軸器平面高程，使之比工作位置低5~10mm，以免轉(zhuǎn)子吊入時(shí)兩聯(lián)軸器相碰。2.7.10、泵蓋與上蓋的安裝：將泵蓋與上蓋所有組合面檢查及清理后進(jìn)行組裝，組裝后吊入機(jī)坑與上座進(jìn)行組裝。2.7.11、轉(zhuǎn)子安裝：吊起轉(zhuǎn)子，調(diào)整垂直，將電機(jī)轉(zhuǎn)子吊入定子，下放速度要特別緩慢，監(jiān)視要謹(jǐn)慎。當(dāng)轉(zhuǎn)子進(jìn)入定子時(shí)，四周要有專人用馬糞紙監(jiān)護(hù)，以防定、轉(zhuǎn)子鐵芯相碰，損傷部件。吊入轉(zhuǎn)子座落于下機(jī)架的制動(dòng)器上。2.7.12、上機(jī)架、推力軸承安裝并聯(lián)軸盤車將上機(jī)架吊裝就位，根據(jù)電機(jī)軸上卡環(huán)槽高度，推力頭、絕緣墊及鏡板高，計(jì)算并調(diào)整抗重螺絲升高值，保證推力頭安裝后處于工作位置，調(diào)整推力瓦的限位螺絲，使之處于推力瓦限位槽中間。將推力頭、絕緣墊及鏡板組合件吊裝就位，鎖緊卡環(huán)，用制動(dòng)閘頂起轉(zhuǎn)子，在推力瓦上涂熟豬油，下落制動(dòng)閘，取出制動(dòng)閘上的臨時(shí)墊鐵，使轉(zhuǎn)子重量落到推力瓦上。裝上4塊上導(dǎo)軸瓦，使抱緊推力頭，在電機(jī)下導(dǎo)及水導(dǎo)處，按圓周進(jìn)行8等分，調(diào)水平及聯(lián)軸，水平基本符合要求后，在電機(jī)上導(dǎo)、下導(dǎo)及水導(dǎo)處，設(shè)兩只互成90°的百分表，在電機(jī)軸頂上裝上盤車工具，便可進(jìn)行盤車，調(diào)整軸線擺度。軸線擺度的調(diào)整處理應(yīng)采用在聯(lián)軸器上進(jìn)行研刮的方法進(jìn)行，不允許采用加墊方法處理，防止?jié)B漏油。2.7.13、定中心，調(diào)整導(dǎo)軸瓦間隙待擺度處理合格后鏜孔，精制螺栓固定聯(lián)軸器，上下導(dǎo)軸瓦及測(cè)溫裝置，定主軸中心，調(diào)整導(dǎo)軸瓦間隙。安裝電機(jī)上下油槽內(nèi)的油冷卻器，并做好水壓試驗(yàn)。安裝泵軸密封部件，測(cè)量靜環(huán)與固定座之間的軸向間隙，檢查靜環(huán)與固定座之間的耐油橡膠繩變形情況，使其緊度調(diào)整合適，因?yàn)檫^緊靜環(huán)不能隨動(dòng)環(huán)上下靈活移動(dòng)，過松則漏水情況嚴(yán)重。2.7.14、葉輪外殼及進(jìn)水錐管安裝

41將半分式葉輪外殼與進(jìn)水錐管組裝后，用手拉葫蘆吊移一半至導(dǎo)葉體下，穿上連接螺栓，擰至合適高度，使之與導(dǎo)葉體下法蘭密封橡膠繩略有壓縮，放好半分面上的石棉橡膠密封墊，再合上另一半葉輪外殼與進(jìn)水錐管，在半分面上打定位銷，擰緊連接螺栓，再緊導(dǎo)葉體的連接螺栓。測(cè)量并記錄葉片間隙，將葉片調(diào)至最大角度，盤車一周，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否有障礙，再裝水導(dǎo)油軸承、油標(biāo)及加油管，葉片間隙測(cè)量合格后，便可拆除盤車裝置，壓裝滑環(huán)，安裝電機(jī)罩及罩內(nèi)部件。安裝上機(jī)架防護(hù)罩及通風(fēng)罩，清掃電機(jī)各部件，洗去推力瓦上盤車的熟豬油，便可向上下油槽內(nèi)輸油。2.7.15、上操作油管擺度處理、受油器安裝安裝檢查上操作油管與銅套的配合尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，否則應(yīng)進(jìn)行處理，操作油管與銅軸承的間隙應(yīng)滿足SD204-86有關(guān)規(guī)定。安裝受油器上操作油管時(shí)，同樣以中上操作油管連接螺栓對(duì)稱均勻的擰緊為準(zhǔn)，專用工具對(duì)受油器內(nèi)外操作油管進(jìn)行盤擺度，并按規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)整。檢查操作油管的高度，保證葉片在最大角度和最小角度時(shí)，操作油管法蘭及連接螺栓，上下不致相碰。進(jìn)行受油器底座、受油器體安裝。2.7.16、底座接管就位、澆筑水泵進(jìn)口二期混凝土用手拉葫蘆提升底座接管組合件，放入止水橡膠繩，用導(dǎo)向桿對(duì)準(zhǔn)上下法蘭螺孔和壓環(huán)螺孔，用8只工作螺栓提升接管組合件，并保證葉輪外殼和進(jìn)水錐管之間有20mm的伸縮間距，同時(shí)考慮安裝壓環(huán)的工作高度，緊固壓環(huán)螺栓，澆筑底座二期混凝土，待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除葉輪外殼與進(jìn)水錐管上的8只工作螺栓，換上正式壓環(huán)螺栓。拆除并清理泵體內(nèi)的腳手架和雜物，安裝進(jìn)水流道和檢修用的進(jìn)人孔。安裝泵蓋止水盤根及防塵環(huán)，然后便可進(jìn)行充水試驗(yàn)。2.8、安裝質(zhì)量要求：2.8.1、強(qiáng)度耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為1.5倍額定工作壓力，保持10min，無滲漏及裂紋等異?，F(xiàn)象。2.8.2、嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為1.25倍額定工作壓力，保持30min，無滲漏現(xiàn)象。2.8.3、電機(jī)推力軸承油冷卻器按設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)壓力進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，或取試驗(yàn)壓力0.35mpa，保持60min，無滲漏現(xiàn)象。2.8.4、設(shè)備組合面檢查要求：合縫間隙用0.05mm塞尺，不得通過。允許有局部間隙時(shí)，用不大于0.10mm塞尺檢查，深度不得超過組合面寬度的1/3，總長(zhǎng)不超過周長(zhǎng)的20％。組合螺栓及銷釘周圍不得有間隙，組合縫處的安裝面錯(cuò)牙不超過0.10mm。2.8.5、高程以葉輪中心安裝高程為基準(zhǔn)，允許偏差正負(fù)3mm，中心偏差允許正負(fù)3mm，水平偏差允許0.07mm/m。2.8.6、機(jī)組軸線的允許擺度值、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、軸瓦間隙等滿足SD204-86安裝分冊(cè)中的有關(guān)規(guī)定。

422.8.7、轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)中心不得高于定子硅鋼片的中心，也不得低于定子硅鋼片有效高度的0.5％。2.8.8、定子與轉(zhuǎn)子間上、下端空氣間隙，與平均間隙之差不得超過平均間隙值的正負(fù)10％。2.8.9、推力軸瓦研刮應(yīng)保證每平方厘米有1－3個(gè)接觸點(diǎn)，瓦面局部不接觸面積不應(yīng)大于軸瓦面積的2％，其總和不應(yīng)超過軸瓦面積的5％，進(jìn)油邊按設(shè)計(jì)要求刮削，以抗重螺栓為中心約占總面積1/4的部位，刮低0.01－0.02mm，然后在其1/6的部位，另從90°方向，再刮低約0.01－0.02mm。推力軸承卡環(huán)受力后其軸向間隙不得大于0.05mm，間隙過大時(shí)，不得加墊。2.8.10、推力軸承其絕緣電阻值不得小于5MΩ。3、機(jī)組安裝質(zhì)量的檢測(cè)手段與方法3.1、機(jī)組試運(yùn)行根據(jù)標(biāo)書要求，單臺(tái)機(jī)組3天內(nèi)連續(xù)負(fù)載試運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)，并要求主動(dòng)開、停機(jī)不少于3次；全站四臺(tái)機(jī)組聯(lián)合試運(yùn)行不少于6小時(shí)。試運(yùn)行是機(jī)電安裝工程竣工驗(yàn)收的必要條件。在全部電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、土建結(jié)構(gòu)允許并有水進(jìn)入后進(jìn)行試運(yùn)行調(diào)試。試運(yùn)行是檢驗(yàn)設(shè)備各種性能及安裝質(zhì)量的最后環(huán)節(jié)，應(yīng)根據(jù)要求編制運(yùn)行大綱，并得到業(yè)主、監(jiān)理的確認(rèn)。試運(yùn)行的實(shí)施必須有組織、有領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，充分考慮各方面可能出現(xiàn)的情況，做好應(yīng)急措施及安全防范工作。試運(yùn)行方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況編制，試運(yùn)行通過后，即著手整理竣工資料，做好竣工驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作。3.1.1、受電前檢查3.1.1.1、通向室外的電纜溝孔、洞必須封堵。3.1.1.2、撤除臨時(shí)線路、施工用電。3.1.1.3、現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)室、變壓器室必須清理干凈，無雜物。3.1.1.4、現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)室、變壓器室照明必須燈具齊全，并符合規(guī)范要求。3.1.1.5、柜內(nèi)必須清理干凈，無螺絲、螺帽，墊圈等物留在柜內(nèi)，電氣設(shè)備，電氣設(shè)備，高壓瓷瓶上必須用干毛巾擦干凈，無塵埃。3.1.1.6、變壓器檢查：接線正確，溫控系統(tǒng)調(diào)試設(shè)置正確。3.1.1.7、儀表繼電器、真空斷路器、負(fù)荷開關(guān)必須調(diào)整好符合要求。3.1.1.8、盤內(nèi)接線必須完整并符合設(shè)計(jì)要求。3.1.1.9、所有分合閘回路、保護(hù)、測(cè)量和信號(hào)回路等聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)結(jié)束并符合設(shè)計(jì)要求。3.1.2、受電3.1.2.1、所變回路受電，儀表指示正確。3.1.2.2、所用系統(tǒng)的輔助電源投入。3.1.2.3、投入主變(SF6斷路器合閘)，觀察主變壓器空載運(yùn)行情況，正常后10KV進(jìn)行開關(guān)合閘，檢查電壓等參數(shù)，符合要求后可以進(jìn)行1#~4#主機(jī)運(yùn)行的操作。3.1.3、開機(jī)操作3.1.3.1、檢查主機(jī)技術(shù)供水、軸承油位等符合后可進(jìn)行電氣開機(jī)操作。3.1.3.2、確認(rèn)低壓主母線電壓等正常。3.1.3.3、按對(duì)應(yīng)機(jī)組進(jìn)行操作,合主機(jī)主開關(guān)，主機(jī)開始起動(dòng)。

433.1.3.4、觀察主機(jī)的轉(zhuǎn)速?gòu)牡偷筋~定轉(zhuǎn)速過程，應(yīng)平穩(wěn)，電氣儀表等數(shù)據(jù)顯示正常，則啟動(dòng)成功。3.1.3.5、啟動(dòng)結(jié)束后進(jìn)行運(yùn)行巡視記錄工作。3.1.4、停機(jī)操作按“停機(jī)”按鈕分主開關(guān)，主機(jī)停機(jī)結(jié)束后關(guān)掉技術(shù)供水等。3.1.5、試運(yùn)行分工及職責(zé)3.1.5.1、試運(yùn)行分三個(gè)運(yùn)行組，每班設(shè)3人，其中值班長(zhǎng)1人，帶領(lǐng)本班值班員做好安全試運(yùn)行工作。3.1.5.2、值班長(zhǎng)是本班運(yùn)行負(fù)責(zé)人，接受開機(jī)命令，簽發(fā)操作票，檢查值班員對(duì)安全運(yùn)行規(guī)程的執(zhí)行情況，在保證安全的條件下，組織值班員排除值班時(shí)間內(nèi)發(fā)生的一般性故障。3.1.5.3、值班員負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)的安全運(yùn)行工作，做好各種記錄，服從值班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行搶修或檢修工作。3.1.5.4、當(dāng)班人員應(yīng)在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)集中思想做好值班工作，不得離崗，不得做與值班無關(guān)的事，不負(fù)責(zé)接待參觀。值班人員應(yīng)著裝整齊，不得酒后上班，做到文明生產(chǎn)，并隨時(shí)做好安全及保衛(wèi)工作。3.1.6、交接班制度3.1.6.1、按時(shí)交接班，在值班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下集體交接班，交班人員應(yīng)向接班人員介紹本班運(yùn)行情況及事故處理情況經(jīng)過，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行設(shè)備應(yīng)詳細(xì)交接清楚，雙方在交接班記錄薄上簽字后，交班人員才能離崗。3.1.6.2、在交接班中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障，由交班人員負(fù)責(zé)指揮處理，接班人員配合，待故障排除后，方可進(jìn)行交接班。3.1.6.3、在進(jìn)行重要操作時(shí)不可進(jìn)行交接班，待完成后再進(jìn)行交接。3.1.7、事故處理3.1.7.1、事故處理的主要任務(wù)：3.1.7.1.1、事故指運(yùn)行時(shí)間內(nèi)發(fā)生人身、設(shè)備、構(gòu)筑物等的事故；3.1.7.1.2、事故發(fā)生時(shí)，值班長(zhǎng)應(yīng)立即組織人員搶救，限制事故的發(fā)展，消除事故的根源，解除對(duì)人身和設(shè)備的危險(xiǎn)，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)；3.1.7.1.3、在事故不致擴(kuò)大的情況下，盡一切可能的方法繼續(xù)保持設(shè)備運(yùn)行。3.1.7.2、主機(jī)事故跳閘后立即查明原因，排除故障后再進(jìn)行起動(dòng)(兩次運(yùn)動(dòng)間隔為30分鐘)，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3.1.7.3、在事故處理時(shí)，運(yùn)行人員必須留在自己的工作崗位上，集中注意力保持運(yùn)行設(shè)備的安全運(yùn)行，只有在接到值班長(zhǎng)的命令或在對(duì)人身安全或設(shè)備有直接危險(xiǎn)時(shí)，方可停止設(shè)備運(yùn)行。3.1.7.4、值班人員應(yīng)把事故情況和處理經(jīng)過記錄在運(yùn)行日志上。3.1.8、下列各種情況發(fā)生，必須緊急停機(jī)：3.1.8.1、主機(jī)及電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)及嚴(yán)重人身、設(shè)備事故；3.1.8.2、主機(jī)聲音異常，發(fā)熱同時(shí)轉(zhuǎn)速下降；3.1.8.3、主機(jī)泵發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)；3.1.8.4、主泵內(nèi)有金屬撞擊聲；3.1.8.5、輔機(jī)系統(tǒng)有故障，短時(shí)間內(nèi)無法修復(fù)，危及全站安全運(yùn)行的；

443.1.8.6、上下游發(fā)生人身落水事故。3.2、泵站現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試3.2.1、試驗(yàn)方法及試驗(yàn)原理水泵的現(xiàn)場(chǎng)效率測(cè)試，主要包括電動(dòng)機(jī)的輸入功率、轉(zhuǎn)速以及水泵過流量、水泵工作水頭等參數(shù)的測(cè)定。其中對(duì)試驗(yàn)精度影響較大、且施測(cè)難度亦最大的是水泵過流量的測(cè)量。為保證測(cè)流精度，本次流量測(cè)量采用流速面積法測(cè)取水泵的過流量。3.2.1.1、流速面積法測(cè)流是在某一測(cè)流斷面內(nèi)布置若干臺(tái)流速儀，測(cè)量不同工況下各點(diǎn)的水流速度，再根據(jù)流速面積積分法計(jì)算出各工況下斷面過流流量。本次試驗(yàn)采用LS1206B型流速儀，該流速儀的特點(diǎn)是：測(cè)流精度高，率定誤差可保證在σ≤±0.5%。儀器的信號(hào)數(shù)多，在V＝1m/s時(shí)，兩分鐘的測(cè)流時(shí)段內(nèi)可輸出2000多個(gè)信號(hào)數(shù)。流速儀旋槳外徑d=50mm，儀器體積小，便于攜帶、安裝，且阻塞影響小。測(cè)流斷面選擇在下游側(cè)檢修門槽中。每個(gè)孔口的流速儀采用“對(duì)數(shù)—線性”法布置。3.2.1.2、裝置揚(yáng)程HSY的測(cè)量機(jī)組裝置揚(yáng)程可通過測(cè)取上游側(cè)和下游側(cè)水位的求得，上下游水位的差值即為機(jī)組的裝置揚(yáng)程。上游側(cè)和下游側(cè)的水位值通過壓力傳感器進(jìn)行測(cè)取，相應(yīng)的壓力傳感器信號(hào)直接送至計(jì)算機(jī)同步采集。與此同時(shí)，對(duì)上游側(cè)和下游側(cè)的水位標(biāo)尺進(jìn)行人工讀數(shù)并記錄。3.2.1.3、電動(dòng)機(jī)輸入功率的測(cè)量同步電動(dòng)機(jī)輸入功率的測(cè)量采用雙瓦特表法進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量的電信號(hào)直接取自互感器二次側(cè)，測(cè)量用互感器的精度等級(jí)不低于0.2級(jí)。3.2.1.4、轉(zhuǎn)速測(cè)量:同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速采用數(shù)字測(cè)速儀進(jìn)行測(cè)量。由于本試驗(yàn)機(jī)組的電動(dòng)機(jī)為同步電機(jī)，因此，建議通過讀取系統(tǒng)的周波即可換算得到電機(jī)轉(zhuǎn)速?？紤]到系統(tǒng)容量較大，周波的變化較小，其周波信號(hào)直接由人工讀取。同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法進(jìn)行測(cè)定。3.2.2、數(shù)據(jù)采集方法為保證測(cè)流精度以及測(cè)試的可靠性，達(dá)到全斷面同步測(cè)量的目的，流速數(shù)據(jù)采集采用全斷面52點(diǎn)同步測(cè)量方式。在本次試驗(yàn)中采用多路數(shù)據(jù)采集以及計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，通過計(jì)算機(jī)將流速測(cè)點(diǎn)數(shù)、測(cè)流歷時(shí)、各臺(tái)流速儀的轉(zhuǎn)數(shù)、上下游水位、轉(zhuǎn)速、電動(dòng)機(jī)輸入功率等信號(hào)參數(shù)記錄在存儲(chǔ)器內(nèi)，以便做進(jìn)一步的計(jì)算分析。通過計(jì)算機(jī)對(duì)各點(diǎn)流速的計(jì)算，可顯示流速分布，繪制流速分布圖、計(jì)算流量。3.2.3、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)流時(shí)利用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，確保測(cè)流精度。3.2.4、現(xiàn)場(chǎng)效率試驗(yàn)設(shè)備框圖見圖測(cè)試信號(hào)輸入（流速、上下游水位、轉(zhuǎn)速、功率信號(hào)）3.2.5、試驗(yàn)工況

45試驗(yàn)時(shí)根據(jù)上游側(cè)和下游側(cè)水位情況，分別測(cè)取試驗(yàn)當(dāng)日上下游側(cè)不同水位時(shí)的機(jī)組效率。測(cè)試工況根據(jù)試驗(yàn)時(shí)的具體情況，由監(jiān)理工程師確定。3.2.6、機(jī)組效率的計(jì)算3.2.7、受試機(jī)組及說明根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及監(jiān)理工程師要求進(jìn)行，并以監(jiān)理工程師最終批準(zhǔn)的方案進(jìn)行測(cè)試。計(jì)劃在下游側(cè)的檢修門槽內(nèi)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)流架采用臨時(shí)起吊設(shè)備吊裝。3.2.8、試驗(yàn)成果內(nèi)容3.2.8.1、機(jī)組實(shí)測(cè)點(diǎn)效率；3.2.8.2、機(jī)組流道進(jìn)口處流速分布圖。3.2.9、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作3.2.9.1、試驗(yàn)前應(yīng)再次檢查測(cè)流架的加工質(zhì)量，是否按圖紙加工。測(cè)流架在正式試驗(yàn)前3至5天運(yùn)至測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行測(cè)流架的試安裝工作。3.2.9.2、被試機(jī)組在正式試驗(yàn)前最好停機(jī)檢查一次，排除電氣、機(jī)械及其輔助設(shè)備的缺陷、隱患，以確保試驗(yàn)工作順利進(jìn)行。3.2.9.3、檢查并沖洗機(jī)組進(jìn)出口側(cè)的測(cè)壓管道，保證其暢通且無堵塞和漏水情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。各測(cè)量處的量測(cè)儀表安裝就位后，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定。3.2.9.4、對(duì)上游側(cè)和下游側(cè)的水位標(biāo)高進(jìn)行測(cè)定，使得各水位標(biāo)尺的讀數(shù)與實(shí)際水位值相一致，并做好記錄。3.2.9.5、試驗(yàn)前各測(cè)量表計(jì)安裝就位，接線要求正確無誤。3.2.9.6、試驗(yàn)時(shí)所用的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，在安裝完畢后應(yīng)做模擬試驗(yàn)，確保各分系統(tǒng)及數(shù)據(jù)處理的功能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2.9.7、流速儀在測(cè)流架上應(yīng)固定牢靠，信號(hào)線在巡測(cè)儀端檢查無錯(cuò)位。3.2.9.8、被試機(jī)組段的上游側(cè)、下游側(cè)的水位標(biāo)尺處、集中控制室以及檢修門槽等處，要有對(duì)講機(jī)與指揮臺(tái)相通，以確保試驗(yàn)期間的通訊聯(lián)系。3.2.9.9、被試機(jī)組各參數(shù)測(cè)量點(diǎn)及有關(guān)的交通地段，必須裝設(shè)足夠的照明燈。3.2.9.10、正式試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)以上各點(diǎn)的準(zhǔn)備工作進(jìn)行一次全面的檢查。3.2.9.11、正式試驗(yàn)前，由試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組及試驗(yàn)負(fù)責(zé)人向全體試驗(yàn)人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.2.10、試驗(yàn)的組織及安全措施

463.2.10.1、由試驗(yàn)指揮小組召開有關(guān)各方會(huì)議，明確職責(zé)及分工，確定各崗位試驗(yàn)工作人員，并打印出崗位的分工名單。3.2.10.2、由安裝單位派專人負(fù)責(zé)試驗(yàn)的安全監(jiān)督工作，落實(shí)與檢查各項(xiàng)安全措施。3.2.10.3、全體試驗(yàn)人員必須遵守電業(yè)生產(chǎn)的安全工作規(guī)程。3.2.10.4、整個(gè)試驗(yàn)期間，機(jī)電設(shè)備的操作由當(dāng)班的運(yùn)行值班人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁其他試驗(yàn)人員自行操作設(shè)備。3.2.10.5、整個(gè)試驗(yàn)期間，應(yīng)保證通訊、信號(hào)、照明的可靠性和安全性。3.2.10.6、如遇機(jī)組及測(cè)量系統(tǒng)有故障，應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)指揮報(bào)告，需進(jìn)行檢查及修理時(shí)，應(yīng)做好相應(yīng)的安全措施。3.2.10.7、在整個(gè)試驗(yàn)期間，所有工作人員應(yīng)聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮的調(diào)度及命令。3.2.10.8、試驗(yàn)過程中，記錄人員應(yīng)認(rèn)真記錄，測(cè)試結(jié)束后，記錄人員在記錄表上簽字，并交至領(lǐng)導(dǎo)小組。4、主機(jī)泵安裝主要工藝4.1、定子與水泵軸窩同軸度的調(diào)整定子就位后，應(yīng)分別對(duì)標(biāo)高、水平、垂直、中心、圓度進(jìn)行測(cè)量。4.1.1、定子標(biāo)高以上端面為基準(zhǔn)，其實(shí)際高程應(yīng)控制在設(shè)計(jì)值0-1mm范圍內(nèi)，以考慮上機(jī)架負(fù)荷后可能產(chǎn)生1mm以內(nèi)的撓度，為此需酌情提高定子的標(biāo)高。4.1.2、定子水平按上機(jī)架組合面確定，如水平與鐵芯垂直不能同時(shí)滿足要求時(shí)，首先應(yīng)保證垂直，水平則用加墊的辦法校正，水平測(cè)量時(shí)用水平梁及框式水平儀進(jìn)行。4.1.3、測(cè)量定子垂直時(shí)，應(yīng)根據(jù)水泵軸窩垂直中心來校正，所測(cè)半徑與平均之差不得超過設(shè)計(jì)空氣間隙值的5%。4.1.4、定子中心必須同水泵實(shí)際垂直中心同心，為此定子鐵芯調(diào)整垂直后，還需通過平移才能與水泵達(dá)到同軸度要求。4.2、軸線擺度調(diào)整4.2.1、安裝上導(dǎo)軸承部分，檢查上導(dǎo)軸承絕緣電阻不低于0.3mW。4.2.2、調(diào)整上導(dǎo)軸瓦和導(dǎo)軸承面間間隙，使每側(cè)為0.05mm左右，每次盤車前在推力軸瓦．上導(dǎo)軸瓦上涂一層熟豬油或凡士林。4.2.3、電機(jī)單獨(dú)盤車，其目的在于檢查與校正機(jī)組軸線對(duì)推力頭鏡板平面的垂直程度，為機(jī)組的連接作好準(zhǔn)備。4.2.4、機(jī)組采用盤車工具人力盤車，盤車工具裝在軸端面上，盤車方向與機(jī)組運(yùn)行方向一致。4.2.5、盤車前，將上導(dǎo)軸承支承面和電機(jī)軸法蘭盤沿圓周各分為八等分。各等分點(diǎn)上下應(yīng)在同一方位上。千分表安在電機(jī)組X.Y方向，互成90°角。在上導(dǎo)軸承處和帕法蘭盤處各放二只千分表，應(yīng)在同一水平在面兩只千分表上。盤車時(shí)有專人指揮，上下千分表處應(yīng)有專人監(jiān)視和作書面記錄，每轉(zhuǎn)動(dòng)1/8轉(zhuǎn)讀數(shù)一次。為了校核盤車記錄的準(zhǔn)確性，有必要時(shí)需盤車數(shù)次，找出轉(zhuǎn)軸偏擺規(guī)律。但需注意，盤車轉(zhuǎn)數(shù)過多后，軸承上須重新涂方能進(jìn)行。

474.2.6、各測(cè)量點(diǎn)的全擺度由千分表在直徑方向相對(duì)點(diǎn)的讀數(shù)相減得出?？紤]到上導(dǎo)軸瓦在盤車時(shí)的間隙，軸可以在徑向發(fā)生位移，故法蘭處的全擺度應(yīng)減去上導(dǎo)軸承處的全擺度，得出電機(jī)軸線在法蘭處的凈擺度4.2.7、根據(jù)法蘭盤到推力軸承鏡板面的距離計(jì)算出法蘭處的相對(duì)擺度（mm/m），其允許值如下表規(guī)定：4.2.8、影響電機(jī)法蘭盤產(chǎn)生擺度有下列可能因素：推力頭與主軸的配合較松；軸本身彎曲；推力頭鏡板底平面與軸線不垂直，包括推力頭或鏡板加工精度不良；絕緣墊厚薄不均等。在推力頭與主軸的配合較松的情況下，測(cè)出的擺度易變動(dòng)和不穩(wěn)定，必須對(duì)設(shè)備消缺，消除松動(dòng)情況。在后兩種情況擺度超過允許值時(shí)，處理方法為根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)刮磨推力頭和鏡板間絕緣墊。刮磨后仍需盤車，直至擺度符合下述表中之規(guī)定。4.2.9、連接法蘭盤，整個(gè)機(jī)組盤車。連接前復(fù)驗(yàn)法蘭盤間隙及機(jī)組軸線與定于是否同心。其調(diào)整方法為，在推力頭處用千斤頂或上導(dǎo)軸承瓦推移轉(zhuǎn)子來調(diào)整中心。用調(diào)節(jié)推力軸瓦支柱螺旋方法，使法蘭盤水平。為防止連接法蘭盤時(shí)軸的擺動(dòng)，可裝人下導(dǎo)軸瓦抱緊主軸。待連接后再松開。4.2.10、在水泵導(dǎo)軸承處裝設(shè)二千分表，位置與電機(jī)上的千分表方位一致。松開水泵的導(dǎo)軸瓦進(jìn)行盤車。機(jī)組盤車方法同電機(jī)盤車方法。水泵主軸在導(dǎo)軸承處的擺度要求見下表。擺度超過允許值時(shí)，處理方法為，根據(jù)測(cè)量值在水泵軸法蘭盤上進(jìn)行鏟刮。4.2.11、機(jī)組軸線處理完畢后，調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)部分之中心至原位，檢水泵葉輪和葉輪外殼的間隙，電機(jī)定、轉(zhuǎn)子空氣間隙是否符合要求；檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分的標(biāo)高是否符合要求。4.2.12、調(diào)整推力瓦的受力。在每一推力瓦支柱螺栓鎖定板上與軸承圓板用細(xì)鋼針劃線做記號(hào)，同一人用相同的力旋轉(zhuǎn)支柱螺栓，如移動(dòng)距離多的表示受力較少，應(yīng)給予調(diào)整。在最后二、三遍用均勻的力錘擊各支柱螺栓，最后用鎖定板將支柱螺栓鎖定住。軸的名稱測(cè)量部位機(jī)組轉(zhuǎn)速（150r/min）軸擺度的允許值電機(jī)軸電機(jī)法蘭盤相對(duì)擺度（mm/m）0.03水泵軸水泵導(dǎo)軸承處相對(duì)擺度（mm/m）0.05電機(jī)軸集電環(huán)絕對(duì)擺度（mm）0.405、質(zhì)量保證措施5.1、加強(qiáng)“質(zhì)量第一”的宣傳工作，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)

48百年大計(jì)，質(zhì)量第一。在工程施工過程中我們將加強(qiáng)政治思想工作，使參加該工程建設(shè)的全體員工統(tǒng)一思想認(rèn)識(shí)，把質(zhì)量作為工程的頭等大事，始終放在工作的第一位。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)全體職工全面開展質(zhì)量教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識(shí)，并且落實(shí)到每一個(gè)環(huán)節(jié)中，從而提高企業(yè)的整體素質(zhì)。5.2、簽訂質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任狀，實(shí)行經(jīng)濟(jì)效益掛鉤為更好地實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，將質(zhì)量目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，項(xiàng)目經(jīng)理部同主要管理人員、技術(shù)人員簽訂目標(biāo)責(zé)任狀，實(shí)行獎(jiǎng)罰分明，使工程質(zhì)量與職工的切身利益聯(lián)系，更好地保證工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。5.3、嚴(yán)格貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》及公司的其他管理規(guī)定，堅(jiān)決要求全體員工嚴(yán)格執(zhí)行，并逐漸完善現(xiàn)有的質(zhì)量保證體系，使之日臻完善；執(zhí)行質(zhì)量否決制度，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度；正確處理好質(zhì)量與進(jìn)度，質(zhì)量與成本的關(guān)系。5.4、按照GBT/19002-1994標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量體系正常運(yùn)行，使工程施工各環(huán)節(jié)質(zhì)量得到有效控制，本工程嚴(yán)格按本公司程序文件實(shí)施安裝，5.5、按照《文件和資料控制程序》對(duì)文件和資料（包括質(zhì)量體系文件、技術(shù)文件、以及適當(dāng)?shù)耐鈦砦募┻M(jìn)行控制，使質(zhì)量運(yùn)轉(zhuǎn)的各個(gè)場(chǎng)所使用有效的文件和資料，防止使用作廢的文件和資料，同時(shí)，通過對(duì)文件和資料更改的控制，保證文件和資料的使用性。5.6、為確保工程質(zhì)量，按《物資采購(gòu)控制程序》對(duì)采購(gòu)物資進(jìn)行質(zhì)量控制，以達(dá)到工程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；按《物資分供方評(píng)定程序》對(duì)物資分供方進(jìn)行評(píng)定，以確保其質(zhì)量保證能力。5.7、為確保達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量要求，對(duì)顧客提供產(chǎn)品的驗(yàn)證、儲(chǔ)存和維護(hù)進(jìn)行控制。5.8、實(shí)施“精品”戰(zhàn)略工程，制定“創(chuàng)造省優(yōu)”的切實(shí)可行的計(jì)劃，并貫徹在整個(gè)工程的施工全過程中。對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過程的有效控制，即：材料采購(gòu)與驗(yàn)收、工程施工各階段的質(zhì)量控制直到調(diào)整試車，竣工驗(yàn)收完成。在質(zhì)量控制中，堅(jiān)持預(yù)防為主，重點(diǎn)進(jìn)行事前質(zhì)量控制，把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)中。5.9、嚴(yán)格按《過程控制程序》對(duì)施工過程進(jìn)行控制，保證工程施工過程嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)的有關(guān)部門法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，工藝及資源條件滿足工程施工要求，確保工程質(zhì)量。搞好工序質(zhì)量控制，尤其是特殊的檢查、試驗(yàn)項(xiàng)目；上一道工序和應(yīng)檢項(xiàng)目檢查不合格的，不得進(jìn)入下一道工序；隱蔽工程必須在監(jiān)理工程師檢查合格、簽證認(rèn)可后方能隱蔽。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件、施工方案及有關(guān)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。在施工中堅(jiān)持“自檢、互檢、專檢”的三檢制，做好各施工工序的“質(zhì)量檢查”和原始記錄，專職質(zhì)檢人員跟班監(jiān)督檢查，公司質(zhì)管辦不定期進(jìn)行監(jiān)督、檢查。5.10、按《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》對(duì)工程物資、施工過程產(chǎn)品以適當(dāng)方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，避免產(chǎn)品的混用、誤用，確保在需要時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行追溯。

495.11、按照《糾正和預(yù)防措施控制程序》，針對(duì)現(xiàn)有的不合格制定和實(shí)施糾正措施，防止類似問題再發(fā)生，對(duì)潛在不合格制定預(yù)防措施，防止產(chǎn)生新的不合格。抓好“五防”即防倒坡（管道），防錯(cuò)接，防松動(dòng)（支架、法蘭、螺栓、管件、閥門），防漏（漏水、漏電、漏氯、漏氨），防堵（接口管、穿線管、排水管等）。5.12、對(duì)施工過程產(chǎn)品和竣工產(chǎn)品，按國(guó)家、行業(yè)的有關(guān)部門技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定要求，并執(zhí)行《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。5.13、嚴(yán)格按照《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》對(duì)進(jìn)貨物資、施工過程和最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)進(jìn)行控制，確保采購(gòu)物資和工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，向顧客提供合格的工程質(zhì)量。5.14、主動(dòng)配合監(jiān)理工程師對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量的監(jiān)督檢查，提交準(zhǔn)確詳細(xì)的安裝檢驗(yàn)資料，協(xié)商擬定重要的檢查試驗(yàn)項(xiàng)目，提供復(fù)檢的有利條件，并及時(shí)糾正施工質(zhì)量中的不合格。為防止不合格品的誤用或?qū)⒉缓细窆ば蜣D(zhuǎn)入下一道工序，必須按照《不合格品的控制程序》對(duì)不合格品實(shí)施控制，以達(dá)到控制工程質(zhì)量的目的。對(duì)工程物資不合格（含原材料、半成品、成套設(shè)備等）進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，并按規(guī)定進(jìn)行評(píng)審、處置；對(duì)施工產(chǎn)品出現(xiàn)不合格，予以記錄并按規(guī)定進(jìn)行評(píng)審、處置。5.15、編制切實(shí)可行的施工方案；制定保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施的安全措施；采用成熟先進(jìn)的安裝工藝和施工機(jī)械；使用經(jīng)檢定合格的測(cè)量?jī)x器儀表，從各方面保證工程質(zhì)量。5.16、根據(jù)工程物資特點(diǎn)、形狀、重要度和安全性要求，選擇適宜的搬運(yùn)方法和儲(chǔ)存方法，對(duì)有特殊要求的物資，制定必要的防護(hù)措施。具體實(shí)施按照《搬運(yùn)、儲(chǔ)存控制程序》和《產(chǎn)品保護(hù)程序》執(zhí)行。5.17、質(zhì)量記錄（包括與工程產(chǎn)品有關(guān)部門的記錄和質(zhì)量體系運(yùn)行記錄以及來自相關(guān)單位的相關(guān)質(zhì)量記錄）的標(biāo)識(shí)、收集、編目、查閱、歸檔和處理按照《質(zhì)量記錄控制程序》要求執(zhí)行?？⒐べY料是質(zhì)量記錄的一部分，要求完整，內(nèi)容要詳實(shí)、數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，各方簽字齊全。5.18、按照《培訓(xùn)程序》對(duì)所有從事與質(zhì)量有影響的工作的人員分類進(jìn)行培訓(xùn)，組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)進(jìn)口設(shè)備安裝手冊(cè)所規(guī)定的各項(xiàng)要求，做到事先心中有數(shù)。對(duì)從事特殊工作（如電工、焊工、質(zhì)安員、質(zhì)檢員等）的人員進(jìn)行培訓(xùn)和考試考核，確保施工人員滿足質(zhì)量控制的要求。5.19、與用戶密切合作，提高服務(wù)質(zhì)量，使工程施工全過程質(zhì)量得到有效控制。5.20、按照《統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用程序》，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，系統(tǒng)收集和分析數(shù)據(jù)，控制施工生產(chǎn)過程，使工程產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求，并不斷提高對(duì)工程質(zhì)量的控制能力。6、安全生產(chǎn)保證措施6.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程及安全生產(chǎn)管理制度，特殊工種施工人員應(yīng)持證上崗，全體施工人員應(yīng)樹立安全第一的思想，各級(jí)管理部門應(yīng)將安全生產(chǎn)列入議事日程，形成齊抓共管的局面，制定切實(shí)可行的安全施工的獎(jiǎng)懲辦法。6.2、安全人員必須作好安全日記，每周星期一各班組必須召開安全會(huì)議，總結(jié)一周來的安全工作，消除不安全因素，并布置下周安全工作任務(wù)。

506.3、工具、設(shè)備使用前必須經(jīng)過檢查，確認(rèn)安全可靠后方可使用。吊裝作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊具、繩索和有關(guān)機(jī)工具進(jìn)行檢驗(yàn)，所有設(shè)備及吊裝機(jī)工具均不得帶病及超負(fù)荷運(yùn)行。6.4、施工現(xiàn)場(chǎng)在施工期內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全通道，并設(shè)立標(biāo)牌，危險(xiǎn)場(chǎng)所、帶電設(shè)備應(yīng)設(shè)圍欄及警告標(biāo)志。6.5、施工現(xiàn)場(chǎng)保持清潔整齊，文明施工，遵守業(yè)主方各項(xiàng)管理規(guī)定。6.6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律配戴工作牌，并戴好安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短褲等。6.7、施工用臨時(shí)電源，應(yīng)設(shè)專人維護(hù)，架設(shè)線路應(yīng)經(jīng)電氣工程師批準(zhǔn)。電動(dòng)設(shè)備應(yīng)符合安全用電規(guī)定，手持電動(dòng)工具，生活照明線路上設(shè)置漏電保護(hù)器，夜間施工應(yīng)有足夠的照明并設(shè)置夜間施工應(yīng)急照明。6.8、物資、設(shè)備根據(jù)性質(zhì)、類別進(jìn)行分類保管，易燃、易爆及有害危險(xiǎn)物資進(jìn)行單獨(dú)保管。配備足夠的消防器材，并定期檢查，保證消防器材完好。6.9、土建、安裝交叉作業(yè)時(shí)，要協(xié)調(diào)好施工作業(yè)計(jì)劃，采取足夠可靠的安全措施方可進(jìn)入，作業(yè)人員必須遵守交叉作業(yè)的各項(xiàng)安全規(guī)定。7、工期保證措施7.1、調(diào)配骨干管理人員組建工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，選用各專業(yè)工種技能高、經(jīng)驗(yàn)豐富的工人組成精干的施工隊(duì)伍，建立適應(yīng)施工需要的完整的高素質(zhì)、高效率的現(xiàn)場(chǎng)管理運(yùn)作機(jī)構(gòu)。7.2、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度。科學(xué)、合理、有序地進(jìn)行施工管理，在確保質(zhì)量與安全的前提下，安排加班、輪班作業(yè)、突擊搶工，充分利用時(shí)間、空間組織立體化作業(yè)、平行流水作業(yè)，縮短工序間隔時(shí)間和單項(xiàng)工程施工周期。7.3、認(rèn)真做好技術(shù)管理工作，編制切實(shí)可行的施工方案；采用先進(jìn)的施工工藝和施工機(jī)械；按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)要求采取有效措施做好施工全過程的質(zhì)量控制和安全管理工作，避免由此造成的返工現(xiàn)象而延誤工期。7.4、根據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)和供應(yīng)計(jì)劃要求確保設(shè)備、材料按質(zhì)、按量及時(shí)供應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)；合理安排設(shè)備、材料、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的順序和時(shí)間，并合理有序堆放，防止出現(xiàn)停工待料、等設(shè)備現(xiàn)象，促進(jìn)工程順利進(jìn)行。7.5、工程嚴(yán)格按進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)劃和月度計(jì)劃執(zhí)行。定期檢查、分析、調(diào)整、消除各種影響因素并采取相應(yīng)措施，對(duì)施工進(jìn)度采取有效動(dòng)態(tài)管理；并將有關(guān)進(jìn)度情況及時(shí)通報(bào)監(jiān)理工程師，按要求內(nèi)容送交書面進(jìn)度實(shí)施報(bào)告。7.6、對(duì)甲供設(shè)備、部件等物質(zhì)，在開箱驗(yàn)收階段要嚴(yán)格核對(duì)施工圖紙，提早提出缺件報(bào)告，以防止拖延補(bǔ)發(fā)缺件時(shí)間造成窩工。7.7、密切配合協(xié)調(diào)好和其它單位的工作關(guān)系，與業(yè)主、土建、設(shè)計(jì)各方友好合作，互相促進(jìn)，共同促進(jìn)，共同完成工程建設(shè)。3、針對(duì)本工程特點(diǎn)采用的特殊措施針對(duì)本工程施工工藝的特殊要求和容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，重點(diǎn)編制了下列特殊工藝和質(zhì)量通病的防治：3.1、有梁板工程施工工藝3.1.1、鋼筋工程

513.1.1.1、鋼筋綁扎時(shí)要沿墻身位置拉線，以保持墻體鋼筋的位置準(zhǔn)確，墻體鋼筋屬雙向受力鋼筋，必須全部綁扎牢固，并要要求將綁扎一律向內(nèi)側(cè)彎曲，扎入墻內(nèi)，墻體鋼筋綁扎完后，在墻體鋼筋與頂板鋼筋上層筋相交處，沿墻體方向在墻體豎向筋外側(cè)，距頂板砼5cm處，各加綁1根通長(zhǎng)鋼筋，以避免澆筑頂板砼時(shí)造成墻體鋼筋位移，凡綁扎的鋼筋必須錯(cuò)開搭接，綁扎拉頭必須按中心和兩端三扣綁扎、梁、柱、綁扎接頭的鋼筋橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小25mm，防止無法澆筑。3.1.1.2、綁扎頂板鋼筋前必須按圖紙要求的間距，在模板上彈線同時(shí)在墻柱盤上測(cè)量出頂板砼的厚度線，借以控制上層筋的保護(hù)層厚度。3.1.1.3、砼澆筑時(shí)，鋼筋工及時(shí)調(diào)整鋼筋位置，澆筑后，對(duì)一留在桿筋上的殘留砼漿必須清理干凈，方可綁扎鋼筋。3.1.2、模板工程3.1.2.1、底板防水導(dǎo)墻內(nèi)外墻均用小鋼模，采用Ф48鋼管借助坑壁懸挑加固。上部外墻及內(nèi)墻1220×2440膠合板模，龍骨豎向采用50×100mm木方子，中心距300mm，每隔600在板打孔穿螺栓用，凡穿墻孔處選用雙方子并列。橫向龍骨采用Ф48鋼管，中心問距分為700+500+400+300mm。模板下口的橫向龍骨先用100×100方子，先在板底砼上預(yù)留錨固點(diǎn)，錨固點(diǎn)選用400mmФ25鋼筋頭，錨固長(zhǎng)度為300mm，外露100mm。在Ф48鋼管外側(cè)，另附雙Ф48鋼管豎向龍骨，間距為1.2m，穿墻螺栓采用Ф12鋼筋制作的止水螺栓（見示意圖）。拆模后，外墻穿墻螺栓用氣焊將螺栓出墻部分割掉，凹進(jìn)墻內(nèi)1cm涂防銹漆。3.1.2.2、內(nèi)墻上有門洞口，按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件，頂板模板采用100×100木方，間距為1200mm。按照短向跨度為1/1000~3/3000起拱，接縫處調(diào)整好高度，拼縫嚴(yán)密并粘貼膠帶，陰角貼海綿防止漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。3.1.3、現(xiàn)澆砼工程3.1.3.1、有梁板澆筑時(shí)分兩組南北兩端向中間平行澆筑，一組利用塔吊、另一組人工運(yùn)輸、臨時(shí)搭設(shè)流槽。澆筑時(shí)注意先澆梁需停歇半小時(shí)左右，方可澆板，這樣可避免梁與板收縮不一致產(chǎn)生裂縫。底板砼應(yīng)邊下、邊振、邊收。在初凝之前覆蓋塑料薄膜，接頭處用濕黃砂壓住，局部無法用薄膜的用草包打水覆蓋。目的是提高表面溫度降低砼的溫差，從而控制砼裂縫。用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并拉線尺量檢查厚度，振搗完后用木抹子抹平，不允許用振搗棒鋪攤砼。3.1.3.2、墻體砼與底板接槎在外墻距底板上皮300mm處留置水平縫，內(nèi)設(shè)鋼板止水帶。墻體澆筑前，必須將施工縫清理干凈，然后均勻澆筑50厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿，但不得過早以防形成夾渣。在鋼筋或模板上抄好砼墻上皮線，控制在頂板下皮3～5cm處，以控制砼澆筑標(biāo)高。3.1.3.3、墻體砼分層澆筑振搗，每層厚度控制在50cm，砼澆筑時(shí)使用預(yù)先制作標(biāo)有澆筑高度的紅白色桿進(jìn)行澆厚度的控制，并用低壓燈作為照明工具，便于檢查澆筑厚度是否準(zhǔn)確。澆筑砼時(shí)，洞口兩側(cè)砼高度要保持一致，振搗時(shí)，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，主使上下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼5cm。

523.1.3.4、砼墻養(yǎng)護(hù)：墻模板拆除后掛草包打水養(yǎng)護(hù)，保持14個(gè)晝夜。3.2、框架結(jié)構(gòu)施工措施：3.2.1、柱主筋接頭采用電渣壓力焊，其鋼筋斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，端頭不得翹曲。箍筋必須滿足135°彎鉤，平直部分保證滿足箍筋直徑10d，梁柱接頭核心區(qū)，箍筋要用點(diǎn)焊。3.2.2、澆筑砼板厚采用硬控法，即先預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)板厚小于5mm的砼立方塊（如95×95×95），在澆筑砼時(shí)，現(xiàn)澆筑板上每10平方米放一只，用來直接控制板厚。3.2.3、澆筑有梁板樓蓋時(shí)，先將下掛70cm以上的梁澆至板底，以上部分待半小時(shí)左右梁砼收縮后同現(xiàn)澆一起澆筑，這樣可減少梁邊緣砼收縮引起的裂縫現(xiàn)象。3.2.4、框架柱拉結(jié)筋的預(yù)留，沿柱高每500預(yù)留2Φ6形狀為“[”型的拉接筋，并點(diǎn)焊在箍筋上，待砼拆模后鑿出鋼筋，用一頭帶彎鉤的1000長(zhǎng)筋與之焊接。3.3、防止建筑物外墻滲水的措施：3.3.1、堵塞墻體一切滲水通道：外墻施工時(shí)，專職檢查員檢查墻體上的腳手洞、門窗周邊的縫隙等，并記錄位置數(shù)量，安排有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員按要求逐一堵塞，待檢查合格后，方可進(jìn)行外裝飾施工。3.3.1.1、堵塞空頭縫中酥松的砂漿，瞎縫要剔鑿，寬度大于8mm深度大于30mm，鏟除立模和腳手架穿楞中的砂漿，凡是墻體上的螺孔，外墻預(yù)埋的鐵腳，陽臺(tái)欄桿伸入磚墻的孔隙，都要鑿除孔隙周圍和孔內(nèi)砂漿，沖洗干凈。堵塞孔隙前先用水泥砂漿涂刷一遍，隨即用摻3%麻絲的1：2.5水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)，深度大的孔隙要分層嵌補(bǔ)，穿墻楞洞用二塊斷磚塞。3.3.1.2、處理好門窗周邊的縫隙清掃門窗周邊及接觸處墻體，沖水，濕潤(rùn)，刷水泥素漿一遍，隨即用3%麻絲或紙筋的1：2.5的水泥砂漿分二次嵌塞，頭道灰要對(duì)稱嵌，待外裝飾完成后，縫內(nèi)嵌防水密封膏。3.3.2、抹灰面層微裂縫滲水處理外墻面抹灰層如有裂縫但未脫殼，可用F4的膠水溶液攪拌水泥漿補(bǔ)嵌裂縫，抹平，噴涂有機(jī)硅乳液型建筑增水劑。3.4彩鋁窗防滲措施3.4.1、為了保證窗洞口粉刷面成活后與窗框保持3～5mm間隙，框外邊與基層的單側(cè)間隙留20～50mm，安裝窗前，派專人檢查洞口，發(fā)現(xiàn)間隙偏差大的及時(shí)整改。

533.4.2、本工程采用1：2水泥砂漿填充縫隙，由于水泥漿對(duì)彩鋁有著強(qiáng)烈的腐蝕作用，在框安裝前，將水泥砂漿接觸的框上涂刷282-1瀝青防腐漆。窗校正固定后，派專人填嵌框與基層間隙。先清理濕潤(rùn)基層，后采用專用工具，兩人在窗內(nèi)外兩側(cè)同時(shí)用1：2水泥砂漿填塞縫隙，這樣既保證了砂漿的密實(shí)性，也解決了內(nèi)外兩次嵌縫中間形成施工縫的問題。窗的內(nèi)外兩側(cè)，留有8mm深槽，待粉刷結(jié)束后，用Φ4圓拖條1：2水泥砂漿勾一個(gè)4mm直徑的凹圈，干燥后再填密封膠。在這期間，專人養(yǎng)護(hù)嵌縫砂漿，以保證砂漿不產(chǎn)生裂縫。3.4.3、墻體施工，在預(yù)留窗品框底留有50～55mm空隙裝框前將墻濕潤(rùn)，澆30～40mm厚1/6坡度的C15密實(shí)性細(xì)石砼，待砼凝固后裝框再塞縫，離框底5mm粉刷砂漿，用1：2水泥砂漿做成凹入窗框外側(cè)3mm深凹圓槽，后填密封膠。以此保證農(nóng)作物排水和抗?jié)B。3.4.4、為了保證雨水不從窗頂滲入內(nèi)墻，認(rèn)真做好三道防水線。第一道：在窗頂外側(cè)下掛15mm高的滴水線，使水由此下落；第二道：在窗頂做1/6坡度向外側(cè)，使雨水向外流，第三道：填塞好窗頂間隙。3.4.5、安裝膠條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量，一般比窗的裝配邊長(zhǎng)20～30mm，在轉(zhuǎn)角處，截成45°角斜向斷開，并用膠粘劑貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫，最后在膠條轉(zhuǎn)角外側(cè)打上密封膠。3.4.6、所有彩鋁型材拉縫處用防水密封膠嵌填密實(shí)，保證構(gòu)件連接嚴(yán)密、牢固、不滲水。明螺絲連接的螺帽上，用魄密封膠掩埋密封。四周打膠臆應(yīng)將基層清理干凈，待砂漿干燥后，在離縫兩邊各2mm外，砂漿和鋁框上貼上膠帶紙，進(jìn)行打膠。這樣就能保證密封膠帶嵌框，砂漿各2mm凹槽飽滿，寬窄一致，表面平整、光滑、美觀。3.5、多孔磚填充墻質(zhì)量通病的控制施工前進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一”的思想，墻面裂縫影響美觀，給人們一種不安全感，外墻可引起滲漏現(xiàn)象，門框松動(dòng)必將導(dǎo)致門扇開啟困難，這些問題直接影響使用，修補(bǔ)十分困難，不僅浪費(fèi)財(cái)力，而且影響影響公司的信譽(yù)，必須在施工中加以解決。3.5.1、針對(duì)不同規(guī)格的多孔磚，預(yù)先預(yù)制同多孔磚大小和1/2大小相一致且含有木磚的牢固性。外墻底部三皮磚及門窗洞口兩側(cè)一磚半范圍內(nèi)，采用普通磚進(jìn)行實(shí)心墻砌筑。砌筑時(shí)，多孔磚垂直落下，一次就位，需移動(dòng)己砌好的多孔磚時(shí)，應(yīng)清除原有的砂漿，重新鋪砂漿砌筑。砌筑一定的墻體后，在砂漿初凝前，隨即用比砌筑高一級(jí)的砂漿勾平縫。3.5.2、為了避免砌體沉縮變形達(dá)大，嚴(yán)格控制日砌高度不大于1.8m，最后距染下200mm左右高隔七天等下部砌體變形穩(wěn)定后，當(dāng)柱距小于5m時(shí)，用普通磚由中間開始向兩邊斜砌，并逐塊敲緊砌實(shí)填滿砂漿，或直接用C15級(jí)干硬砼搗實(shí)，當(dāng)柱距大于5m時(shí)，必須配2Φ6鋼筋與梁底預(yù)留拉筋扎成網(wǎng)片，用C15級(jí)干硬性砼搗實(shí)。多孔磚外墻，里口用半磚由中間向兩邊斜砌，外口立斗模，澆筑C15級(jí)細(xì)石砼。終凝拆模后將多余的砼鑿去。施工過程中，各工種必須緊密配合，預(yù)留洞口隨砌隨留不得事后開槽鑿孔。3.6、地磚地面空鼓保證措施施工技術(shù)人員嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范要求，監(jiān)督執(zhí)行施工工藝流程的施工方法，嚴(yán)格杜絕空鼓起殼現(xiàn)象，確保樓地面工程質(zhì)量。3.6.1、地面磚在粘貼施工前，基層應(yīng)清理干凈，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。3.6.2、施工技術(shù)人員必須嚴(yán)格的跟班監(jiān)督檢查，層層把關(guān)，地面磚基層質(zhì)量處理不好，就會(huì)引起樓面空鼓，裂縫和局部塌陷。

543.6.3、基層處理時(shí)，在地面四周的墻上，按地面設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出水平基準(zhǔn)線，以控制地面磚厚度，做好后報(bào)請(qǐng)技術(shù)人員檢查驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序施工。3.6.4、準(zhǔn)確配料和控制好水灰比。3.6.5、加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)，合理安排施工程序，應(yīng)盡量安排在墻面棚等裝飾工程完工后進(jìn)行。避免樓面層產(chǎn)生污染和損壞，嚴(yán)禁在做好的地面上拌和砂漿和砼。3.7、預(yù)防衛(wèi)生間滲漏3.7.1、施工人員認(rèn)真閱圖，找出問題，利用圖紙會(huì)審的機(jī)會(huì)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位，畫出詳細(xì)的細(xì)部作法，無排水和防滲要求的圖紙拒絕施工。3.7.2、施工時(shí)嚴(yán)格控制砼水灰比，采用干硬性砼澆筑，樓地面做面不小于1%的坡度，坡向地漏，地漏應(yīng)比地面標(biāo)高低15～20mm，地面找平時(shí)應(yīng)采用防水，使樓面層具有抗?jié)B能力，從而防止?jié)B漏。3.7.3、在澆筑衛(wèi)生間砼時(shí)，墻體部位砼高出樓面5cm的砼止水圈，防止室內(nèi)墻面滲漏。3.7.4、在樓面面層施工前，對(duì)樓面進(jìn)行24小時(shí)盛水試驗(yàn)，檢查管道位置等處是否有滲漏現(xiàn)象，對(duì)排水管道進(jìn)行落水試驗(yàn)，確保符合要求后進(jìn)入下道工序施工。3.8、水、電、通風(fēng)安裝工程質(zhì)量保證措施水、電、通風(fēng)用料必須是正規(guī)廠家的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)的零配件必須逐一驗(yàn)收，逐個(gè)校驗(yàn)，絲接品嚴(yán)密，穿墻板套管四周震搗密實(shí)，做好潑水、盛水、通水、通球試驗(yàn)，消除跑、冒、漏、堵現(xiàn)象發(fā)生。3.9、控制施工噪音和環(huán)境污染3.9.1、對(duì)機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行檢查，定員負(fù)責(zé)維修，嚴(yán)禁機(jī)械帶病工作。3.9.2、對(duì)施工機(jī)械噪音大的，如木工園盤鋸設(shè)置隔音屏，木門窗由公司倉(cāng)庫(kù)制作好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。3.9.3、對(duì)砼攪拌機(jī)，振動(dòng)棒使用調(diào)整好作業(yè)時(shí)間。3.9.4、施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)道路，定人進(jìn)行清掃、灑水樓層中飄浮的雜物，在施工時(shí)應(yīng)及時(shí)清理，以防灰塵，雜物飛揚(yáng)污染環(huán)境。六、主要管理人員及勞動(dòng)力1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)組建“揚(yáng)州水利建筑工程公司南水北調(diào)東線第一期工程***站工程土建施工及設(shè)備安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，項(xiàng)目經(jīng)理及經(jīng)理部組織人員將選派具有相應(yīng)資質(zhì)，有多年大型水利工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，將直接參與制定和組織該項(xiàng)目施工技術(shù)方案的實(shí)施，公司工程技術(shù)、設(shè)備材料、財(cái)務(wù)、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃等職能部門全力支持和配合該項(xiàng)目，各作業(yè)班組施工人員將派遣施工技術(shù)水平高、能吃苦耐勞、思想素質(zhì)較高的人員，以確保該項(xiàng)目順利進(jìn)行。項(xiàng)目部?jī)?nèi)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，副經(jīng)理2名，項(xiàng)目總工1名，項(xiàng)目副總工2名，共設(shè)安技科、工程科、材料科、質(zhì)量檢驗(yàn)科、財(cái)務(wù)科、辦公室六個(gè)領(lǐng)導(dǎo)管理部門，總體負(fù)責(zé)全工程業(yè)務(wù)管理，科室下設(shè)土方施工隊(duì)、道路施工隊(duì)、基礎(chǔ)工程施工隊(duì)、、橋梁施工隊(duì)、土建施工隊(duì)、房屋施工隊(duì)、鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)、機(jī)電設(shè)備安裝施工隊(duì)。土方隊(duì)下設(shè)兩個(gè)土方施工組和1個(gè)水下方施工組；土建施工隊(duì)下設(shè)鋼筋組、木工組、機(jī)電組、水石組、普工組、起重組、腳手組，詳見項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置附圖。

55項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置2、人員配備根據(jù)本工程的特點(diǎn)，本工程項(xiàng)目經(jīng)理的主要組成人員如下：項(xiàng)目經(jīng)理由具有一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的公司總經(jīng)理王國(guó)強(qiáng)同志擔(dān)任，該同志具有多年從事大中型利工程施工的經(jīng)驗(yàn)，曾擔(dān)任多個(gè)大中型水利工程項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理。管理人員配備見項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)表。主要?jiǎng)趧?dòng)力配備詳見勞動(dòng)力計(jì)劃表。3、項(xiàng)目管理措施根據(jù)項(xiàng)目管理的特點(diǎn)，制訂施工項(xiàng)目管理制度。對(duì)施工項(xiàng)目管理組織、內(nèi)容、方法、步驟、重點(diǎn)進(jìn)行預(yù)測(cè)和決策，形成文件并加以保持。根據(jù)所制定的階段控制目標(biāo)和最終目標(biāo)，從局部到整體進(jìn)行施工活動(dòng)和進(jìn)行施工項(xiàng)目管理，堅(jiān)持以控制論的原理和理論為指導(dǎo)，進(jìn)行施工全過程的科學(xué)控制，控制施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、成本、安全等目標(biāo)，勞動(dòng)力、材料、設(shè)備、資金和技術(shù)安全生產(chǎn)要素是施工項(xiàng)目目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)的保證，須對(duì)生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理。在業(yè)主的組織下，召開技術(shù)交底會(huì)，解決施工中將會(huì)遇到的技術(shù)問題。制定切實(shí)可行的施工技術(shù)方案和主要施工技術(shù)措施，調(diào)配、落實(shí)各種資源。以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心的施工群體將服從業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)，積極配合項(xiàng)目監(jiān)理的工作，嚴(yán)格履行施工承包合同，群策群力，保證該項(xiàng)目能按質(zhì)量、安全等各項(xiàng)指標(biāo)順利完成。為保證項(xiàng)目施工的順利進(jìn)行，擬采取以下管理措施：3.1、組織落實(shí)施工所需各項(xiàng)資源供應(yīng)，加強(qiáng)資源管理，減少浪費(fèi)；

563.2、做好全體員工的組織、動(dòng)員工作，讓工期、質(zhì)量的重要性貫徹到每個(gè)人；3.3、根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃要求，研究制定各分部分項(xiàng)工程施工方案，包括施工技術(shù)措施、施工進(jìn)度計(jì)劃及安全技術(shù)措施；3.4、建立、完善質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量管理工作；3.5、建立、健全安全生產(chǎn)制度，做好安全保衛(wèi)工作；3.6、做好生活后勤保障工作，減少施工人員的后顧之憂；3.7、堅(jiān)持“三會(huì)”制度，即月生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)、日生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、技術(shù)交底會(huì)制度，使生產(chǎn)能緊張、有序的進(jìn)行；3.8、加強(qiáng)與業(yè)主、項(xiàng)目監(jiān)理的聯(lián)系，協(xié)商處理有關(guān)工程的各項(xiàng)事宜，特別是要做好與其它標(biāo)段及標(biāo)段內(nèi)橋梁施工的相互協(xié)調(diào)工作使得工程得以順利進(jìn)行。十七、質(zhì)保體系、質(zhì)量措施1、質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：確保優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)省部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。1.1、單元（分項(xiàng)）工程1.1.1、單元（分項(xiàng)）工程質(zhì)量全部合格，其中85%以上達(dá)到優(yōu)良，主要單元（分項(xiàng)）工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，且不發(fā)生質(zhì)量事故。1.1.2、中間產(chǎn)品質(zhì)量全部合格，其中以砼為主的分部工程砼拌和物質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，原材料質(zhì)量、金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量?jī)?yōu)良。1.2、分部工程1.2.1、分部工程質(zhì)量全部合格，其中85%以上達(dá)到優(yōu)良，主要分部工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，且施工中不發(fā)生質(zhì)量事故。1.2.2、中間產(chǎn)品質(zhì)量全部合格，其中砼拌和物質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，原材料質(zhì)量、金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量?jī)?yōu)良。1.2.3、外觀質(zhì)量得分率達(dá)到95%以上。1.2.4、施工質(zhì)量檢驗(yàn)資料齊全。1.3、單位工程本工程單位工程質(zhì)量全部達(dá)到優(yōu)良。1.4、單項(xiàng)工程單項(xiàng)工程確保達(dá)到優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，并爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程和魯班獎(jiǎng)。2、質(zhì)量方針我處已通過ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證，本工程貫徹我處《質(zhì)量手冊(cè)》規(guī)定的“質(zhì)量第一，精心施工，顧客滿意，經(jīng)受考驗(yàn)”的質(zhì)量方針，將質(zhì)量方針貫徹到施工過程的每個(gè)環(huán)節(jié)，變?yōu)轫?xiàng)目部職工的自覺行動(dòng)，施工中推行ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，做到嚴(yán)格工藝，精心操作，逐項(xiàng)檢查，確保質(zhì)量。3、質(zhì)量保證體系開工前，成立由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長(zhǎng)、技術(shù)干部及主要生產(chǎn)技術(shù)骨干組成的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面貫徹公司質(zhì)量方針，負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量予控、監(jiān)督工作，保證公司質(zhì)量目標(biāo)的完成。

57為了根治質(zhì)量通病，在工程施工中成立QC小組，積極開展QC小組活動(dòng)，運(yùn)用質(zhì)量管理的原理和統(tǒng)計(jì)分析方法，以“預(yù)防為主”為核心，從技術(shù)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)入手，通過分析現(xiàn)狀，找出問題原因，確定主要對(duì)策，對(duì)質(zhì)量管理做到事前、事中、事后三控制，確保工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良等級(jí)。3.1、質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理王國(guó)強(qiáng)和項(xiàng)目總工薛明華為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。實(shí)行各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù)責(zé)制，建立三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，完善質(zhì)量檢查制度，實(shí)行各級(jí)崗位責(zé)任制，做到層層落實(shí)，層層分解，使項(xiàng)目部每個(gè)員工都能明確各自的質(zhì)量責(zé)任?？偣な摇①|(zhì)檢科和試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)本工程的工程質(zhì)量檢測(cè)工作。各工種隊(duì)及各班組設(shè)專職和兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)本部門及本班組的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，每個(gè)施工人員都必須為提高工程質(zhì)量而恪守自己的職責(zé)。質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)框圖質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組總工室工程科質(zhì)檢科安技科各部門、施工隊(duì)試驗(yàn)室各班組（個(gè)人）4、質(zhì)量檢查程序與質(zhì)量保證措施4.1、質(zhì)量檢查程序4.1.1、單元工程質(zhì)量檢查程序，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，均按以下程序規(guī)范操作：分項(xiàng)工程施工不合格作業(yè)班組初檢不合格合格工種隊(duì)復(fù)檢合格不合格質(zhì)檢科終檢合格

58不合格監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)合格進(jìn)入下一分項(xiàng)工程施工4.1.2、材料質(zhì)量控制程序主要工程材料質(zhì)量控制圖不合格不合格不合格施工單位保管使用檢查確認(rèn)抽檢審核審核監(jiān)理單位分供方按規(guī)定辦理退貨或進(jìn)行其他處理參加提供提供保管使用，并將有關(guān)出廠合格證，試驗(yàn)（化驗(yàn)）單按規(guī)定納入竣工文件存檔。由監(jiān)理確認(rèn)的試驗(yàn)室或監(jiān)理委托的試驗(yàn)室對(duì)主要材料、構(gòu)件、設(shè)備進(jìn)行抽檢。隨材料、設(shè)備運(yùn)入工地的出廠合格證和按規(guī)定應(yīng)補(bǔ)做的試驗(yàn)單、化驗(yàn)單。根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件及用料計(jì)劃按品種、規(guī)格、數(shù)量、工期要求簽定的訂購(gòu)合同?？刂苾?nèi)容

594.1.3、砼質(zhì)量檢驗(yàn)程序見下圖該材料不用水泥、砂、石、水、外加劑等取樣不合格不合格加倍取樣檢查是否合格檢查是并合格合格配合比設(shè)計(jì)開出配料單含砂率控制坍落度控制水灰比控制計(jì)量誤差控制該批砼報(bào)費(fèi)處理試樣取樣、制作、養(yǎng)護(hù)不合格復(fù)檢結(jié)果評(píng)定是否合格試驗(yàn)性能檢測(cè)不合格結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢查1、鉆芯取樣檢查2、非破壞性檢查檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，是否合格合格合格結(jié)束4.1.4、產(chǎn)品檢驗(yàn)程序見下圖原材料取樣該批材料不用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)不合格試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，是否合格不合格加倍取樣檢查是否合格試驗(yàn)報(bào)告合格實(shí)施控制檢驗(yàn)

60成品抽樣檢驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，是否合格不合格合格分析原因作出結(jié)論結(jié)果提出處理意見4.2、質(zhì)量保證措施4.2.1、認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，進(jìn)行質(zhì)量策劃，建立層層技術(shù)交底制度，按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求科學(xué)組織、精心施工。4.2.2、加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，大力宣傳公司質(zhì)量方針，明確質(zhì)量目標(biāo)，樹立質(zhì)量效益意識(shí)。4.2.3、設(shè)質(zhì)量檢查檢驗(yàn)專職人員，認(rèn)真執(zhí)行專檢、自檢、工序檢制度，實(shí)行工序卡制度，加強(qiáng)檢測(cè)手段，每道工序進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)定，在施工過程中做到各工序質(zhì)量達(dá)標(biāo)，各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量經(jīng)三級(jí)檢驗(yàn)合格報(bào)工程師檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序施工，杜絕不合格工序流入下道工序。4.2.4、該工程作業(yè)面廣、分部分項(xiàng)多、工期緊，施工過程中，必須科學(xué)計(jì)劃、統(tǒng)一調(diào)度，合理使用各項(xiàng)資源，規(guī)范管理施工作業(yè)，嚴(yán)格控制各工序、工種之間的銜接配合。4.2.5、特殊過程控制4.2.5.1、特殊過程必須編制詳細(xì)的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，包括：人員、材料、設(shè)備要求、施工方法及步驟措施、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法與要求，明確關(guān)鍵工序控制點(diǎn)及控制方法，落實(shí)監(jiān)督責(zé)任人。4.2.5.2、特殊過程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)已批準(zhǔn)的施工方案，直接向有關(guān)管理人員及操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并作書面記錄。4.2.5.3、參加操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格、持證上崗，使其熟悉施工工藝、操作規(guī)程和質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量。4.2.5.4、認(rèn)真做好原材料、成品、半成品的采購(gòu)和驗(yàn)證工作，不合格材料不得使用。4.2.5.5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的物資、設(shè)備和施工中的半成品都應(yīng)做唯一性標(biāo)識(shí)，分別采用標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，并加以記錄。4.2.5.6、執(zhí)行隱蔽工程檢驗(yàn)制度，隱蔽工程檢驗(yàn)必須在其隱蔽前或后道工序施工之前進(jìn)行，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)書面通知項(xiàng)目監(jiān)理，由項(xiàng)目監(jiān)理組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)必須辦理隱蔽工程簽證手續(xù)，并在隱蔽工程記錄單上簽認(rèn)，隱蔽工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供自檢資料，隱蔽工程驗(yàn)收記錄列入工程技術(shù)檔案。

614.2.5.7、所有質(zhì)量記錄，要求填寫規(guī)范齊全準(zhǔn)確工整禁止未經(jīng)允許的涂改，由專人負(fù)責(zé)匯總、審核，按規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)化的要求進(jìn)行整理、歸檔。4.2.5.8、施工過程中，按業(yè)主和技術(shù)規(guī)范要求，報(bào)送各類技術(shù)文件、照片、錄像資料，設(shè)計(jì)變更、修改，應(yīng)積極配合、協(xié)調(diào)，準(zhǔn)確理解業(yè)主意圖，及時(shí)按要求實(shí)施，對(duì)業(yè)主和項(xiàng)目監(jiān)理的所有指令，應(yīng)詳細(xì)制定相應(yīng)措施，及時(shí)回復(fù)，并認(rèn)真落實(shí)。4.2.5.9、按規(guī)定要求，正確應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，利用統(tǒng)計(jì)結(jié)果確定、控制和驗(yàn)證過程能力及產(chǎn)品特性，進(jìn)行質(zhì)量分析和質(zhì)量改進(jìn)。4.2.6、工序質(zhì)量控制措施4.2.6.1、工程質(zhì)檢按《水利工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收。嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢，質(zhì)檢小組復(fù)檢和監(jiān)理工程師認(rèn)可的三檢制度，做到不合格的工序決不能帶到下道工序。如有經(jīng)檢查不符合規(guī)范要求的檢查項(xiàng)目，必須返工，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入下道工序。4.2.6.2、原材料的管理為確保工程質(zhì)量，必須首先對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)和管理，砂石料進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格堆放場(chǎng)地的管理，保證砂石不混合堆放。砂石料在使用前必須按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，合格后方能使用。水泥、鋼材必須附有質(zhì)保書，且按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，不合格的堅(jiān)決退貨。4.2.6.3、模板工程模板在使用之后和澆筑砼前必須清理干凈，做到表面無污物、裂縫或其它損傷。模板在澆筑前應(yīng)涂上一層不粘污的脫模劑，防止與砼粘結(jié)。模板的安裝，必須按結(jié)構(gòu)物的施工圖測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)，以便檢查校正，模板在安裝過程中必須保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，有足夠的支柱撐桿和拉條以防傾覆，并能經(jīng)受砼的澆筑，預(yù)埋件要定位準(zhǔn)確和固定牢固。4.2.6.4、鋼筋工程所有用于本工程的鋼筋應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋的存放應(yīng)將不同型號(hào)的鋼筋標(biāo)明并分別堆放，以便識(shí)別。鋼筋應(yīng)保持清潔并無銹蝕、銹屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂漿以及鹽類或其它任何材料等，使砼與鋼筋之間握裹力不受到損害。所有鋼筋應(yīng)堆放在塊石或木方的支撐上，并覆蓋好，離地面至少有15cm的凈空，并以足夠的支撐防止變形。鋼筋的制作加工根據(jù)施工圖紙以及修改通知單給出鋼筋放樣圖，并提出包括計(jì)算實(shí)際的不同品種規(guī)格的需用量的鋼筋表及使用時(shí)間，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部審核后采購(gòu)。鋼筋的種類、直徑等均應(yīng)符合施工圖的規(guī)定，如因某種原因要求以另一種型號(hào)或直徑的鋼筋代替施工圖規(guī)定的鋼筋時(shí)，必須征得項(xiàng)目監(jiān)理的同意。鋼筋的切斷和彎折以及焊接、搭接應(yīng)符合規(guī)范及圖紙的規(guī)定，所有焊接試件應(yīng)作彎曲和拉伸試驗(yàn)。鋼筋的綁扎固定應(yīng)按施工圖紙所示的位置用墊塊或支托正確牢固地固定，所有鋼筋的交叉處需用軟鐵絲綁扎牢固，其端頭應(yīng)彎入砼中。4.2.6.5、砼工程

62砼質(zhì)量的好壞，直接影響到結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量和安全，因此對(duì)砼工程必須要有嚴(yán)格的管理。4.2.6.5.1、配合比設(shè)計(jì)、計(jì)算和試驗(yàn)方法，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。4.2.6.5.2、嚴(yán)格按配合比控制各種材料的用量。在澆筑過程中，經(jīng)常檢查砼組成材料的質(zhì)量和用量。4.2.6.5.3、嚴(yán)格控制砼的坍落度，施工過程中隨時(shí)抽查，若有偏差及時(shí)調(diào)整。4.2.6.5.4、模板應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。4.2.6.5.5、振搗時(shí)，必須掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間，防止欠振或過振。4.2.6.5.6、砼澆筑時(shí)應(yīng)派專人觀察鋼筋、預(yù)埋件、模板、支架等，如發(fā)現(xiàn)異常。應(yīng)采取緊急措施整改后再進(jìn)行澆筑。4.2.6.5.7、掌握好拆模時(shí)間，側(cè)模必須在確保其表面及棱角不因拆模而受損壞后方可拆模，承重模板必須在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模，拆模時(shí)要輕撬輕敲，防止砼受損和損壞模板。4.2.6.6、測(cè)量放樣測(cè)量放樣工作是整個(gè)工程的關(guān)鍵工序，測(cè)放工作的失誤將直接導(dǎo)致整個(gè)工程的失敗。因此，測(cè)放工作不能有一點(diǎn)馬虎。所有測(cè)放成果都應(yīng)經(jīng)復(fù)核驗(yàn)算，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方能使用。4.2.6.7、試驗(yàn)工程質(zhì)量的檢測(cè)按照相關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行，配備專用車輛，負(fù)責(zé)向質(zhì)量檢測(cè)單位送樣。在工地建立符合招標(biāo)文件要求的試驗(yàn)室，選派具有試驗(yàn)員資格的試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)本工程的試驗(yàn)工作。4.2.6.7.1、建立完善的試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)。4.2.6.7.2、建立各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)化檢驗(yàn)試驗(yàn)工作：4.2.6.7.2.1、建立健全檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備管理制度，建立設(shè)備臺(tái)帳并設(shè)專人管理；4.2.6.7.2.2、所有檢測(cè)設(shè)備在使用前必須經(jīng)權(quán)威部門進(jìn)行檢測(cè)校對(duì)，確保其精度滿足要求，并妥善保存合格證書，做好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。使用中定期校驗(yàn)，設(shè)備由專人操作，保證試驗(yàn)過程中設(shè)備的精度；4.2.6.7.2.3、對(duì)于試模、坍落度筒、量筒、量杯等計(jì)量器具按非標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行定期自檢，經(jīng)自檢合格后方可使用，并建立臺(tái)帳，做好標(biāo)識(shí)；4.2.6.7.2.4、設(shè)備必須定期維修和保養(yǎng)，使計(jì)量設(shè)備干凈、防塵、防銹，始終處于良好的狀態(tài)。4.3、配備足夠的檢驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備。七、安全、衛(wèi)生、環(huán)保措施1、安全措施1.1、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)

63建立、健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，由各科室負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、施工班組組長(zhǎng)參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安全員，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針。制定安全制度、安全操作規(guī)程，落實(shí)安全崗位責(zé)任制，配好安全保護(hù)措施及消防措施，加強(qiáng)對(duì)工人安全教育，提高全員安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。建立安全檔案記錄，特殊工種必須持證上崗，操作工實(shí)行定機(jī)、定人、定崗，若要變動(dòng)，須向安全部門報(bào)告認(rèn)可后方可再上崗。1.2、安全生產(chǎn)措施我公司一向貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。施工一開始，即成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。同時(shí)，設(shè)立安全職能部門和專職安全員，配備安全設(shè)備，制定必要的安全措施、安全會(huì)議、安全檢查制度。專職安全員必須有上崗證。項(xiàng)目部開工后即配備防火、救護(hù)、治安等設(shè)備，保證工地正常安全。開工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行一次全面、深刻的安全教育，樹立牢固的安全意識(shí)。堅(jiān)持全員管理,建立安全檢查監(jiān)督機(jī)制，全體員工在施工過程的各個(gè)階段，自覺共同努力，保證安全施工。1.2.1、優(yōu)化安全管理方法，建立安全責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是安全施工第一責(zé)任人，明確技術(shù)干部、班組、工人在施工生產(chǎn)中的安全責(zé)任。制定落實(shí)以安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心的各項(xiàng)規(guī)章制度和獎(jiǎng)懲條例，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。1.2.2、建立安全保證措施，使安全管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化

641.2.2.1、施工時(shí)必須遵守國(guó)家頒布的有關(guān)安全規(guī)程，建立專門檢查機(jī)構(gòu)，配備專職的安檢人員，加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)的安全檢查。安全管理人員應(yīng)佩證上崗。1.2.2.2、在工程開工后及時(shí)編制一份工程施工安全措施文件報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)理審批，其內(nèi)容應(yīng)包括安全機(jī)構(gòu)的設(shè)置、專職人員的配備以及防火、防毒、防噪聲、防汛、救護(hù)、警報(bào)、治安等安全措施。我公司成立專門消防隊(duì)伍，配備必要的消防器材，并注意對(duì)其進(jìn)行經(jīng)常性的檢查和保養(yǎng)，使之處于良好的待命狀態(tài)。1.2.2.3、做到安全管理貫徹施工全過程，針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和可能遇到的安全問題，對(duì)不安全因素加強(qiáng)分析，制定方案，采取措施。1.2.2.4、加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行施工安全教育，工人上崗前應(yīng)進(jìn)行操作考試和考核，進(jìn)行體格檢查，合格者方準(zhǔn)上崗。工程開工前，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全防護(hù)手冊(cè)，并進(jìn)行安全作業(yè)考核和筆試，考試合格的職工方可進(jìn)入工作面工作。工地定期舉辦安全會(huì)議，經(jīng)常性進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。1.2.2.5、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全用品，施工用電具的拆、接由專職電工負(fù)責(zé)，施工中機(jī)電設(shè)備必須做好漏電保護(hù)裝置。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告和處理，對(duì)不安全的工作環(huán)境，施工人員有權(quán)拒絕工作。1.2.2.6、安全員在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)有不安全因素或事故苗頭，安全員有權(quán)責(zé)令暫停工作，并負(fù)責(zé)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。1.2.2.7、若在施工區(qū)內(nèi)發(fā)生安全事故，應(yīng)立即展開施救，立即通報(bào)業(yè)主和項(xiàng)目監(jiān)理。1.2.2.8、應(yīng)在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置必要的信號(hào)裝置，包括標(biāo)準(zhǔn)道路信號(hào)、報(bào)警信號(hào)、危險(xiǎn)信號(hào)、控制信號(hào)、安全信號(hào)、指示信號(hào)，并經(jīng)常維修和保護(hù)所有信號(hào)裝置。1.2.2.9、儲(chǔ)油罐的設(shè)置要距離生活區(qū)較遠(yuǎn)，并派專人值班。在取用油時(shí)嚴(yán)禁吸煙。1.2.2.10、項(xiàng)目部應(yīng)采取措施來防洪和防氣象災(zāi)害。平時(shí)注意收聽當(dāng)?shù)氐臍庀笳绢A(yù)報(bào)，如發(fā)現(xiàn)有災(zāi)害跡象時(shí)立即采取有效措施將災(zāi)害減少到最低限度。1.3、治安安全保衛(wèi)措施與地方公安部門協(xié)商，共同在工地建立一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)治安管理機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一管理全工地的治安保衛(wèi)事宜，負(fù)責(zé)履行本工程的治安保衛(wèi)職責(zé)，設(shè)專職和兼職治安員。加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目部全體人員的教育，做到遵章守法，共同維護(hù)全工地的社會(huì)治安，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)治安管理機(jī)構(gòu)，做好各自管轄區(qū)（包括施工工地和生活區(qū)）的治安保衛(wèi)工作。配備數(shù)名專職治安保衛(wèi)人員，對(duì)施工區(qū)域加強(qiáng)值班、保衛(wèi)和綜合治理，確保施工期間無重大盜竊事件和各種違法事件發(fā)生，嚴(yán)禁發(fā)生打架、斗歐事件和黃、賭、毒等社會(huì)丑惡現(xiàn)象。1.4、施工安全1.4.2、光（電纜的安全）施工前探明施工區(qū)域所有光電纜的位樁，并在有光纜和通訊設(shè)施處，設(shè)立醒目的警示標(biāo)志，防止由于施工或運(yùn)輸造成這些設(shè)施的損害，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)操作人員的宣傳教育工作，并明確專人進(jìn)行看護(hù)，確保在整個(gè)施工期間不損壞光（電）纜。

651.4.3、有效釋放承壓水確保基坑開挖的安全2、衛(wèi)生措施由辦公室具體負(fù)責(zé)安排工地衛(wèi)生工作。2.1、食堂選址適當(dāng)，備有相應(yīng)的食品原料處理、加工、貯藏等場(chǎng)所及必要的上下水等衛(wèi)生設(shè)施，每天打掃干凈，保持室內(nèi)外環(huán)境整潔，食品生與熟、原料與成品、食品與雜物等嚴(yán)格分開，瓷磚鋪設(shè)灶臺(tái)窗口。有防塵、防蠅、洗刷、消毒設(shè)備，炊事員身體健康無傳染病，定期進(jìn)行健康檢查，統(tǒng)一穿戴白衣白帽口罩操作，禮貌待人，服務(wù)到位，飯菜可口衛(wèi)生。2.2、設(shè)立工地衛(wèi)生室，配備合格的衛(wèi)生保健、急救人員，配備必要的急救器材和藥品，開展各種形式的衛(wèi)生保健急救宣傳教育。2.3、經(jīng)常打掃宿舍衛(wèi)生，保持室內(nèi)窗明地凈，通風(fēng)良好，無異味，床鋪每天放置整齊。2.4、設(shè)立水沖式廁所，有足夠的蹲位和站位，有滅蚊蠅措施和除臭措施，化糞池設(shè)有醒目標(biāo)志。每天安排專人打掃、消毒，以免污染環(huán)境。保持里面清潔無蠅，要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員大小便入坑，不隨地大小便，并定期清理化糞池。2.5、辦公生活區(qū)設(shè)置垃圾箱，安排專人負(fù)責(zé)收集生活垃圾并進(jìn)行處理。3、環(huán)保措施3.1、環(huán)境保護(hù)計(jì)劃在施工過程中，項(xiàng)目部全體施工人員必須嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方有關(guān)保護(hù)環(huán)境的法律、規(guī)定和規(guī)章。對(duì)施工活動(dòng)界限之外的植物、樹木必須盡力維持原狀，不得將有害物質(zhì)（如：燃料、油料、化學(xué)品、棄料）等污染土地與河川。3.1.1、在正式開工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，做好施工棄渣的處理措施，嚴(yán)格按批準(zhǔn)的棄渣規(guī)劃有序地堆放和利用棄渣，防止任意堆置棄渣降低河道的行洪能力以及影響其它承包人的施工及危及下游居民的安全。3.1.2、按合同規(guī)定采取有效措施對(duì)施工開挖的邊坡及時(shí)進(jìn)行支護(hù)和做好排水措施，避免由于施工造成的水土流失。3.1.3、施工過程中采取有效措施，注意保護(hù)飲用水源免受施工活動(dòng)造成的污染。3.1.4、按《技術(shù)條款》的規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)噪聲、粉塵、廢氣、廢水的控制和治理，努力降低噪聲，控制粉塵和廢氣濃度以及做好廢水和廢油的治理排放。3.1.5、注意保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)清除垃圾和廢棄物，并運(yùn)至指定的地點(diǎn)堆放和處理。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備必須置放有序，防止任意堆放器材、雜物阻塞工作場(chǎng)地周圍的通道和破壞環(huán)境。3.2、環(huán)境保護(hù)措施3.2.1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、各部門負(fù)責(zé)人為成員的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，由辦公室具體全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)工作。3.2.2、對(duì)施工過程中遇到的施工廢渣，要按監(jiān)理指示送至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意堆放，要保護(hù)施工開挖邊坡的穩(wěn)定，防止料場(chǎng)、永久性建筑物基礎(chǔ)和施工場(chǎng)地的開挖廢渣沖蝕河床或淤積河道。3.2.3、對(duì)于施工人員的飲用水，飲用水必須處理化驗(yàn)合格后方能飲用，保證施工人員的飲用水的清潔衛(wèi)生。

663.2.4、控制噪聲的措施3.2.4.1、在保證工期的前提下，對(duì)于噪聲較大項(xiàng)目，盡量不在午休、晚間施工，以免妨礙附近居民休息。3.2.4.2、加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，以防發(fā)出超標(biāo)噪聲。3.2.5、有害物質(zhì)（如：燃料、油料、化學(xué)品棄料、生活垃圾等）按照種類和特性的不同，分別采取相應(yīng)的處理措施，不亂棄亂放，污染環(huán)境。項(xiàng)目部安排專門人員負(fù)責(zé)清理、打掃施工區(qū)內(nèi)的燃料、油料、化學(xué)品棄料、生活垃圾等。清理物應(yīng)按監(jiān)理指示的要求送至指定地點(diǎn)或在指定地點(diǎn)掩埋。3.2.6、食堂選址適當(dāng)，備有相應(yīng)的食品原料處理、加工、貯藏等場(chǎng)所及必要的上下水等衛(wèi)生設(shè)施，每天打掃干凈，保持室內(nèi)外環(huán)境整潔，食品生與熟、原料與成品、食品與雜物等嚴(yán)格分開。有防塵、防蠅、洗刷、消毒設(shè)備，炊事員身體健康無傳染病，穿戴白衣白帽口罩操作，禮貌待人，服務(wù)到位，飯菜可口衛(wèi)生。3.2.7、在施工過程中，嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方有關(guān)保護(hù)環(huán)境的法律規(guī)定和規(guī)章。對(duì)施工區(qū)域以外的植物、樹木盡力維持現(xiàn)狀，3.2.8、清基的有機(jī)表土，按監(jiān)理指示的場(chǎng)所堆放，以免造成水土流失，影響環(huán)境。3.2.9、臨時(shí)設(shè)施不違反規(guī)定用地，嚴(yán)格按照審批的平面布置圖實(shí)施，不亂搭工棚，不亂停機(jī)械設(shè)備。3.2.10、經(jīng)常打掃宿舍衛(wèi)生，保持室內(nèi)窗明地凈，通風(fēng)良好，無異味，床鋪每天放置整齊。3.2.11、辦公室門前制作黑板報(bào)與讀報(bào)欄，辦公室有衛(wèi)生值日表，辦公用具擺設(shè)整齊，工作人員穿戴行為文明，不隨地吐痰和亂彈煙灰，不隨地丟拋廢紙，待人接物語言文明，主動(dòng)讓座。3.2.12、廁所設(shè)立化糞池并有醒目標(biāo)志，每天安排專人打掃、消毒，以免污染環(huán)境。保持里面清潔無蠅，要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員大小便入坑，不隨地大小便，并定期清理化糞池。3.2.13、場(chǎng)內(nèi)道路按規(guī)劃實(shí)施，道路兩邊挖排水溝，并保持道路干實(shí)無積水。各類材料堆放整齊，各種機(jī)具按劃定的區(qū)域停放有序，并設(shè)置專門的維修廠房。在道路和作業(yè)場(chǎng)所掛設(shè)各種警示牌，現(xiàn)場(chǎng)張貼安全文明的宣傳標(biāo)語，并根據(jù)季度活動(dòng)經(jīng)常進(jìn)行更換。工人穿戴整齊，行為文明。3.2.14、配備灑水設(shè)備或?yàn)⑺?，?duì)場(chǎng)內(nèi)所有的施工道路和交通道路經(jīng)常灑水，保持道路無粉塵，以免造成粉塵污染，危害人身健康。3.2.15、工程結(jié)束前，清除施工場(chǎng)地內(nèi)的一切障礙物、雜物、有害物質(zhì)等，并按監(jiān)理人批準(zhǔn)的環(huán)境保護(hù)措施計(jì)劃完成恢復(fù)環(huán)境。十九、文明工地建設(shè)措施1、組織機(jī)構(gòu)及管理制度成立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，黨、政、工、團(tuán)各部門負(fù)責(zé)人參加的創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組。制定高標(biāo)準(zhǔn)的創(chuàng)建計(jì)劃。分階段落實(shí)措施，貫穿施工的全過程。做到有組織、有計(jì)劃、有布置、有落實(shí)、有評(píng)比、有獎(jiǎng)罰。調(diào)動(dòng)一切積極因素為最終實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建目標(biāo)而努力。

671.2、制定、完善各項(xiàng)規(guī)章制度建立門衛(wèi)制度、衛(wèi)生保健制度、食堂管理制度、生活用電制度、治安保衛(wèi)制度、防汛值班制度、環(huán)境保護(hù)制度、施工不擾民制度等。并隨施工進(jìn)展和創(chuàng)建文明工地的實(shí)際需要不斷完善。成立義務(wù)消防隊(duì)，成立防汛搶險(xiǎn)隊(duì)伍。1.3、繪制總平面布置示意圖，以圖例形式標(biāo)注消防器材、材料、構(gòu)件、料具、廁所、浴室、急救室、宣傳標(biāo)牌、危險(xiǎn)點(diǎn)的控制、娛樂場(chǎng)所、綠化區(qū)、消防通道、供電線路等位置。呈報(bào)業(yè)主、監(jiān)理和政府相關(guān)職能部門，并張貼上墻。2、保證措施2.1、辦公、生活區(qū)封閉管理。管理人員一律佩戴上崗證。全體人員統(tǒng)一著裝?？傊蛋?、質(zhì)檢員、安全員佩帶袖標(biāo)。安全帽樣式統(tǒng)一，指揮人員紅色，管理人員黃色，電工藍(lán)色，其它員工配白色。設(shè)置美觀的門樓，樹立醒目的企業(yè)標(biāo)志和宣傳牌。專職門衛(wèi)24小時(shí)值班。2.2、辦公區(qū)、生活區(qū)房屋整體規(guī)劃排列整齊，綠化到位，外觀基本一致。項(xiàng)目部辦公室采用彩鋼板結(jié)構(gòu)。生活區(qū)、辦公區(qū)采用水泥路面，道路兩側(cè)開挖排水溝并有排水措施。配砼籃球場(chǎng)兼做停車場(chǎng)，保證足夠的車輛泊位。2.3、主道路采用高桿燈照明，次要道路也配備照明，確保照明亮度。職工宿舍內(nèi)禁止使用大功率電器和燈具，杜絕私拉亂接現(xiàn)象。2.4、使用水沖式廁所，有足夠的蹲位和站位，有滅蚊蠅措施和除臭措施。2.5、設(shè)置全方位的工程介紹、警示、指示、宣傳等標(biāo)牌。2.6、設(shè)立工地衛(wèi)生室，配備合格的衛(wèi)生保健、急救人員，配備必要的急救器材和藥品，開展各種形式的衛(wèi)生保健急救宣傳教育。2.7、食堂選址適當(dāng)，備有相應(yīng)的食品原料處理、加工、貯藏等場(chǎng)所及必要的上下水等衛(wèi)生設(shè)施，每天打掃干凈，保持室內(nèi)外環(huán)境整潔，食品生與熟、原料與成品、食品與雜物等嚴(yán)格分開，瓷磚鋪設(shè)灶臺(tái)窗口。有防塵、防蠅、洗刷、消毒設(shè)備，炊事員身體健康無傳染病，定期進(jìn)行健康檢查，統(tǒng)一穿戴白衣白帽口罩操作，禮貌待人，服務(wù)到位，飯菜可口衛(wèi)生。2.8、生活區(qū)統(tǒng)一設(shè)置垃圾箱，劃分衛(wèi)生保潔區(qū)，責(zé)任到人。2.9、經(jīng)常打掃宿舍衛(wèi)生，保持室內(nèi)窗明地凈，通風(fēng)良好，無異味，床鋪每天放置整齊。2.10、施工機(jī)具安排合理，停放整齊，外觀整潔，性能良好。周轉(zhuǎn)材料堆碼整齊，標(biāo)志醒目。2.11、保證全體員工的飲水衛(wèi)生，辦公區(qū)提供純凈水。采取切實(shí)可行措施防止周邊水源污染。2.12、嚴(yán)禁打架斗毆和黃、賭、毒等丑惡現(xiàn)象。2.13、簽定各級(jí)創(chuàng)建文明工地責(zé)任書，責(zé)任到人，確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.14、定期進(jìn)行檢查評(píng)比，評(píng)選“文明施工先進(jìn)單位”、“先進(jìn)班組”、“先進(jìn)個(gè)人”并予以獎(jiǎng)勵(lì)，列入各級(jí)人員的綜合考核內(nèi)容中，量化指標(biāo)，與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，

682.15、成立專職隊(duì)伍，對(duì)道路、管道、排水、標(biāo)志、綠化、衛(wèi)生等每天例行檢查、養(yǎng)護(hù)、維修和來賓的接待，對(duì)總值班負(fù)責(zé)，總值班對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。2.16、組織義務(wù)消防隊(duì)成員學(xué)習(xí)掌握滅火消防知識(shí)和滅火器材的正確使用。每季度組織演練不少于一次。2.17、防汛搶險(xiǎn)隊(duì)選擇身體強(qiáng)壯、責(zé)任心強(qiáng)、吃苦耐勞敢于犧牲精神的成員參加。汛期組織學(xué)習(xí)訓(xùn)練。2.18、教育全體員工遵章守紀(jì)，衣著整齊，舉止文明，語言禮貌，愛崗敬業(yè)。在施工實(shí)踐中，培養(yǎng)一支具有良好戰(zhàn)斗作風(fēng)的文明之師。二十、工期本工程計(jì)劃開工日期2011年1月，完工日期2012年12月；施工總工期24個(gè)月，其階段性工期要求如下：序號(hào)項(xiàng)目及其說明要求完工日期1泵站具備水下驗(yàn)收條件2012.6.202泵站具備試運(yùn)行驗(yàn)收條件2012.10.203具備完工驗(yàn)收條件2012.12.20針對(duì)本工程的特點(diǎn)，根據(jù)工程“招標(biāo)圖紙”、“招標(biāo)文件”、“標(biāo)前會(huì)文件”、答疑材料等資料，結(jié)合以往我公司在其它同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)該工程施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行編排。1、施工進(jìn)度計(jì)劃編排原則1.1、滿足招標(biāo)文件的總工期及階段性工期要求；1.2、根據(jù)施工工藝及其技術(shù)規(guī)律合理確定的施工程序和施工順序采用現(xiàn)代管理方法，科學(xué)地安排冬季和雨季施工機(jī)械和設(shè)備，保持全工期施工的均衡和連續(xù)性；1.3、勞動(dòng)力配置、主要生產(chǎn)材料、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料等資源需要量應(yīng)做到均衡，經(jīng)濟(jì)合理。1.4、各施工段施工時(shí)間的確定，應(yīng)充分考慮現(xiàn)場(chǎng)施工條件，分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn)及必要的施工技術(shù)間隙時(shí)間。2、施工進(jìn)度計(jì)劃安排詳見施工進(jìn)度橫道圖。確保整個(gè)工程于2012年12月20日前完成。3、工期保證措施3.1、建立完善的組織網(wǎng)絡(luò)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首各施工責(zé)任部門組成的施工管理組織機(jī)構(gòu)，制定完善的規(guī)章制度，責(zé)任明確、責(zé)任到人，促進(jìn)各部門、各責(zé)任人認(rèn)真工作，緊緊圍繞工程施工開展工作，做好本職工作。3.2、強(qiáng)化工作計(jì)劃性、配足施工資源3.2.1、在工程施工實(shí)施時(shí)，首先要編制詳細(xì)、周密的生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)業(yè)主的總工期要求和結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，制定階段性的施工目標(biāo)，圍繞著目標(biāo)，層層分解、落實(shí)、檢查，以確保階段性目標(biāo)和總計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

693.2.2、為了確保生產(chǎn)計(jì)劃的按期實(shí)現(xiàn)，要根據(jù)計(jì)劃安排情況，配置足夠的施工資源，制定材料供應(yīng)計(jì)劃、周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃、設(shè)備配置計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃等。3.3、加強(qiáng)施工管理3.3.1、加強(qiáng)職工思想教育，是全體員工擺正質(zhì)量、安全與進(jìn)度的關(guān)系，樹立“質(zhì)量就是進(jìn)度，安全就是效益”的思想，在確保質(zhì)量、安全的前提下，加快施工進(jìn)度。3.3.2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工作的施工管理，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，制定本工程的管理規(guī)章制度，以制度管人，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。3.3.3、加強(qiáng)設(shè)備管理，確保設(shè)備完好率，不能因設(shè)備問題，影響施工進(jìn)度。3.3.4、加強(qiáng)技術(shù)管理，強(qiáng)化施工程序控制，以確?？刂坪檬┕み^程，確保施工按進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，避免不必要的浪工、返工。3.4、提高機(jī)械化程度在本工程施工安排中，提高機(jī)械化程度，保證機(jī)械完好率，以提高工作效率，降低消耗，加快施工進(jìn)度。3.5、努力采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)地確定施工方案，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，確保不返工，確保安全施工。3.6、根據(jù)工程進(jìn)度要求，及時(shí)調(diào)整人員、機(jī)械設(shè)備數(shù)量，實(shí)行三班制連續(xù)作業(yè)搶晴天、戰(zhàn)雨天、巧安排，千方百計(jì)確保如期完工。3.7、由于本工程金屬結(jié)構(gòu)制造安裝、電氣設(shè)備安裝、房屋工程等項(xiàng)目需分包，因而我公司承諾我公司一旦有幸中標(biāo)將為其他承包人提供一切方便，服從業(yè)主和監(jiān)理的安排和協(xié)調(diào)，做好配合工作。二十一、廉政建設(shè)措施我公司承諾將嚴(yán)格執(zhí)行廉政制度，嚴(yán)禁對(duì)本合同有關(guān)的單位和人員進(jìn)行賄賂和使用不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)手段謀取非法利益。若發(fā)現(xiàn)上述行為，將進(jìn)行追查和處理，構(gòu)成犯罪移交法部門處理。我公司在工程進(jìn)場(chǎng)后即建立和健全廉政制度，并張貼上墻，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的廉政監(jiān)督小組，加強(qiáng)對(duì)我公司人員的廉政監(jiān)督。在工程實(shí)施過程中，長(zhǎng)期定時(shí)開展廉政告知、廉政教育和職業(yè)道德教育工作，使廉政思想貫穿于每個(gè)職工的意識(shí)深處。我公司人員應(yīng)自覺遵守國(guó)家和省、市以及行業(yè)主管部門關(guān)于加強(qiáng)水利基礎(chǔ)建設(shè)管理以及黨風(fēng)廉政建設(shè)的各項(xiàng)規(guī)定。我公司在工程進(jìn)場(chǎng)后即與甲方簽訂廉政合同，并自覺按合同辦事。除法律認(rèn)定的商業(yè)秘密或合同文件另有規(guī)定之外，我公司與其他部門的業(yè)務(wù)活動(dòng)應(yīng)堅(jiān)持公開、公正、誠(chéng)實(shí)、信用原則，嚴(yán)禁損害國(guó)家和集體利益，嚴(yán)禁違反工程建設(shè)管理規(guī)章制度的不正當(dāng)交易。我公司如發(fā)現(xiàn)對(duì)方在業(yè)務(wù)活動(dòng)中有不廉潔行為，有及時(shí)提醒對(duì)方并監(jiān)督其糾正的權(quán)利和義務(wù)，并認(rèn)真查處本方的違法違紀(jì)行為。在本工程的實(shí)施過程中加強(qiáng)隊(duì)伍的廉政建設(shè)做到：1、不以任何理由向甲方及其工作人員行賄或饋贈(zèng)禮品；2、不得以任何名義為甲方及其工作人員報(bào)支需由個(gè)人支付的任何費(fèi)用；3、不得以任何理由邀請(qǐng)甲方工作人員參加由公款支付的娛樂性等活動(dòng)；

704、不得為甲方單位和個(gè)人購(gòu)置或提供通訊工具、交通工具、家電和高檔辦公用品；5、不得到甲方人員家里詢?cè)L有關(guān)工程建設(shè)事項(xiàng)。

71主要材料和水、電需用量計(jì)劃表名稱規(guī)格計(jì)量單位數(shù)量備注總量2011年2012年水泥425#T19422100009422水泥525#T450450黃砂T424432500017443碎石T747384500029738塊石T22251150007251鋼筋T278115001281木材m3665350315土工布m2211901000011190柴油T849430419電萬度1347064說明杭州嘉意德科技有限公司是由業(yè)內(nèi)資深人士新興組建而成。主營(yíng)項(xiàng)目：為建筑行業(yè)信息化應(yīng)用提供一系列解決方案，業(yè)務(wù)方向?yàn)閮纱髩K：1，行業(yè)性站點(diǎn)（http://www.8wr.cn/），為建筑從業(yè)人士提供交流娛樂、資源下載、軟件使用、資料查詢、供求信息發(fā)布等網(wǎng)絡(luò)服務(wù)；2，建筑軟件開發(fā)(http://www.hzjyd.com/)，為建筑單位、施工現(xiàn)場(chǎng)開發(fā)應(yīng)用軟件?！昂脛?chuàng)意，好品德”一直是公司倡導(dǎo)的人文文化。我們注重人品，即：好品德；注重員工品味，尊重員工創(chuàng)意，即：好創(chuàng)意。您可能對(duì)下面產(chǎn)品會(huì)感興趣：·工程竣工資料制作與管理軟件·臨時(shí)用電設(shè)計(jì)計(jì)算軟件·施工安全驗(yàn)算軟件·標(biāo)書制作與管理軟件·網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制制作軟件·施工平面圖布置軟件

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