維修工具安全風(fēng)險管控

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維修工具安全風(fēng)險管控

11電動工具安全風(fēng)險管控2氣動工具安全風(fēng)險管控3手動工具安全風(fēng)險管控4登高設(shè)施安全風(fēng)險管控5液壓設(shè)備/工具安全風(fēng)險管控目錄CONTENTS6運輸車輛安全風(fēng)險管控

2目錄CONTENTS第一章PARTONE電動工具安全風(fēng)險管控

3用手握持操作，以小功率電動機(jī)或電磁鐵作為動力，通過傳動機(jī)構(gòu)來驅(qū)動作業(yè)工作頭的工具?！痉秶侩妱庸ぞ吆喗椤境Ｒ姷碾妱庸ぞ摺侩娿@、電動砂輪機(jī)、電動扳手、電動螺絲刀、電錘、沖擊電鉆、混凝土振動器、電刨

4角磨機(jī)切割機(jī)電錘砂輪機(jī)打孔機(jī)常見的電動工具電動工具簡介

5I類II類III類按照電動工具在防止觸電的保護(hù)方面進(jìn)行分類：基本絕緣加附加的安全措施,即導(dǎo)電零部件接地保護(hù)I類基本絕緣加雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣，沒有接地保護(hù)，Ⅱ類工具分絕緣外殼和金屬外殼II類依靠由安全特低電壓供電、工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓III類電動工具簡介

6火災(zāi)作業(yè)產(chǎn)生火花時，周圍有易燃物質(zhì)超負(fù)荷運行，可能引起電氣火災(zāi)割傷/砸傷/鉆傷安全防護(hù)罩（裝置）缺失工具可動部件（鉆/片）松動/安裝不合格工具可動部件（鉆/片）有裂紋操作人員站位不當(dāng)/用力不當(dāng)/角度不當(dāng)，工具損壞/物件飛出傷人電動工具放倒/移動時啟動，傷人觸電電線絕緣包裹損壞工具接地/接零故障未使用絕緣防護(hù)防護(hù)用品存在的安全風(fēng)險火災(zāi)機(jī)械傷害觸電電動工具簡介

7在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，必須使用Ⅱ類或Ⅲ類工具，在受限空間作業(yè)應(yīng)使用Ⅲ類工具。在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體場所，使用的工具必須符合相應(yīng)的防護(hù)等級的安全技術(shù)要求。在一般場所應(yīng)選用Ⅱ類工具如果使用Ⅰ類工具，必須：帶漏電保護(hù)電器、安全隔離變壓器等或：使用者戴絕緣手套，穿絕緣鞋或：站在絕緣墊上應(yīng)選擇使用符合工作要求的相應(yīng)型號電動工具，選型應(yīng)符合GB3787的相關(guān)要求。安全風(fēng)險管控措施

8管控措施禁止使用存在缺陷和經(jīng)檢查不合格的電動工具接通電動工具電源前，應(yīng)進(jìn)行檢查，確保其插頭和插座規(guī)格相符，開關(guān)處于關(guān)閉位置。在開啟工具前，應(yīng)拔掉調(diào)位鍵的鑰匙或扳手。操作者應(yīng)站在安全、適合的位置，不可用力過大且要用力均勻、角度正確，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。安全風(fēng)險管控措施禁止在電動工具放倒或移動時啟動電動工具電動氣動工具在未使用或完成作業(yè)后應(yīng)斷開電源

9管控措施禁止將電動工具指向任何人轉(zhuǎn)動部件達(dá)到其速度后再開始作業(yè)在作業(yè)可能產(chǎn)生火花時，應(yīng)清理周圍可燃物/設(shè)置防護(hù)措施。應(yīng)避免電動工具長時間空載運轉(zhuǎn)，防止飛脫傷人?更換部件時應(yīng)關(guān)閉電源，待轉(zhuǎn)動部件完全停止轉(zhuǎn)動后方可進(jìn)行關(guān)閉電動工具時，應(yīng)在其轉(zhuǎn)動部件完全停止運轉(zhuǎn)之后方可放下安全風(fēng)險管控措施

10目錄CONTENTS第二章PARTTWO氣動工具安全風(fēng)險管控

11【范圍】氣動工具主要是利用壓縮空氣帶動氣動馬達(dá)而對外輸出動能工作的一種工具(又稱風(fēng)動工具)?！痉诸愐弧啃D(zhuǎn)式(偏心可動葉片式)：如風(fēng)動磨頭和拋光機(jī)，鉆孔和擴(kuò)擴(kuò)孔用的高速風(fēng)鉆【分類二】往復(fù)式(容積活塞式):如拆除建筑物、破碎路面用的風(fēng)鎬。氣動拋光機(jī)氣動工具簡介氣動磨光機(jī)氣動扳手氣動拉帽槍

12沖擊傷害供氣管路有磨損老化、腐蝕、局部漏氣、鼓起等現(xiàn)象氣源管與接頭連接不可靠，松動漏氣將氣動工具或敞開的空氣軟管指向作業(yè)人員空壓管損壞/脆弱，作業(yè)時損壞作業(yè)時軟管銳角彎曲、纏繞、打結(jié)存在的安全風(fēng)險

13工作部件有裂紋、缺損工具放倒/移動時啟動，傷人更換部件時未關(guān)閉氣源安全防護(hù)罩（裝置）缺失操作人員站位不當(dāng)/用力不當(dāng)/角度不當(dāng)，工具損壞/物件飛出傷人螺帽，螺絲、零配件松動割傷/砸傷/打傷存在的安全風(fēng)險

1417823使用工具時請勿超過最大操作壓力禁止使用存在缺陷和經(jīng)檢查不合格的氣動工具操作者應(yīng)站在安全、適合的位置，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。禁止在氣動工具放倒或移動時啟動氣動工具?使用氣動工具過程中，不應(yīng)將軟管銳角彎曲、纏繞、打結(jié)或?qū)⒅匚镏糜谄渖?。禁止用軟管懸吊工具。禁止用供氣管路中的壓縮空氣清潔機(jī)器和吹塵。關(guān)閉氣動工具時，應(yīng)在其轉(zhuǎn)動部件完全停止運轉(zhuǎn)之后方可放下?更換部件時應(yīng)關(guān)閉氣源，待轉(zhuǎn)動部件完全停止轉(zhuǎn)動后方可進(jìn)行。應(yīng)避免氣動工具長時間空載運轉(zhuǎn)，防止飛脫傷人?安全風(fēng)險管控措施610954安全風(fēng)險管控措施打開氣動工具氣源之前,應(yīng)進(jìn)行檢查，確保已安裝過流關(guān)斷閥、氣路軟管無切口、裂縫，各部件連接緊固，開關(guān)處于關(guān)閉位置。氣動工具在未使用或完成作業(yè)后應(yīng)斷開氣源?

15替換磨損的零配件時，請使用專用的零配件。1213151416171819氣動工具使用時會產(chǎn)生震動。震動及重復(fù)的動作或不當(dāng)?shù)墓ぷ髯藙菘赡軙ι眢w造成傷害。氣壓超過0.2Mpa時，不得用供氣管路中的壓縮空氣清潔機(jī)器和吹塵安裝或拆卸軟管時應(yīng)吹凈氣管，防止污物進(jìn)入工具內(nèi)部拆卸氣動工具前應(yīng)首先關(guān)閉供氣管路閥門，釋放管路余壓后方可實施。在氣動工具與高壓氣源連接時，非使用時，勿壓扳機(jī)。隨時確保零配件狀況，松動的零配件可導(dǎo)致嚴(yán)重的危險。在作業(yè)可能產(chǎn)生火花時，應(yīng)清理周圍可燃物質(zhì)/采取隔離措施。安全風(fēng)險管控措施11禁止將氣動工具或敞開的空氣軟管指向任何人。

16目錄CONTENTS第三章PARTTHREE手動工具安全風(fēng)險管控

17常見工具（舉例）手動工具簡介【范圍】相對于電動工具而言，手動工具主要是借助于手來擰動或?qū)嵙τ诠ぞ摺！痉诸悺靠煞譃榘馐诸?、鉗子類、螺絲刀類、卷尺類、錘子類、套筒類、切削類、剪刀類、組套類、以及輔助類如工具車等，每種類別均有不同的型號。

18劃傷砸傷夾傷扭傷存在的安全風(fēng)險存在的安全風(fēng)險

19【手工鋸】根據(jù)所加工材料的硬度和厚度去正確的選用鋸條，鋸條安裝的松緊要適度，根據(jù)手感應(yīng)隨時調(diào)整。被鋸割的工件要夾緊，鋸割中不能有位移和振動；鋸割線離工件支承點要近。安裝或調(diào)換新鋸條時，必須注意保證鋸條的齒尖方向要朝前。鋸割中途調(diào)換新條后，應(yīng)調(diào)頭鋸割，不宜繼續(xù)沿原鋸口鋸剖。安全風(fēng)險管控措施當(dāng)工件快被鋸割下時，應(yīng)用手扶住，以免下落傷腳。

20扳手使用活動扳手時應(yīng)向固定邊施力，絕不可朝活動邊用力。應(yīng)按工作性質(zhì)選擇適當(dāng)尺寸的扳手。扳手開口若有磨損或使用時有打滑現(xiàn)象時，不可再繼續(xù)使用，以免打滑傷手。不可用扳手當(dāng)作鐵陲敲擊。不可在扳手柄端再套上管子來增加扳手的扭力安全風(fēng)險管控措施

21起子145623配合螺絲頭溝槽之大小形狀，選用適當(dāng)之起子。檢驗電流應(yīng)用電工起子起子手柄不可用榔頭敲擊，手柄損壞者應(yīng)立即汰換。起子不可放在衣服或褲子口袋，以免碰撞或跌倒時受傷起子刃口不可磨削，以免破壞硬化表面。不可將起子當(dāng)作鏨子或杠桿使用。安全風(fēng)險管控措施

22鉗子僅用于扣緊、嵌入與移去各種插銷、釘子，以及切斷或扭緊各種電線之用。鉗子不能用以旋緊或敲打螺栓或螺帽。鉗子把手處不可以敲打或加長手柄的方式來增加夾緊或切斷的力量。鉗子安全風(fēng)險管控措施

23錘子錘頭與把柄連接必須牢固，錘頭松動、錘柄有劈裂和裂紋的禁止使用。使用大錘時，必須注意前后、左右、上下，在大錘運動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，不許用大錘與小錘互打。錘頭不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有裂紋和毛刺，發(fā)現(xiàn)飛邊卷刺應(yīng)及時修整。羊角錘既可敲擊、錘打，又可以起拔釘子，但對較大的工件錘打就不應(yīng)使用羊角錘。不應(yīng)把羊角錘當(dāng)撬具使用。安全風(fēng)險管控措施

24一二三應(yīng)根據(jù)旋緊或松開的螺絲釘頭部的槽寬和槽形選用適當(dāng)?shù)穆萁z刀。不要用螺絲刀旋緊或松開握在手中工件上的螺絲釘，應(yīng)將工件夾固在夾具內(nèi)，以防傷人。不可用錘擊螺絲刀手把柄端部的方法撬開縫隙或剔除金屬毛刺及其他的物體。螺絲刀安全風(fēng)險管控措施

25挫刀必須裝柄，否則尾尖有可能扎傷手及手腕或身體的其他部位。使用挫刀應(yīng)均勻用力，施力不要過大，以免使挫刀折斷，速度不要過快。刀和挫柄上防止油脂污染，防止挫刀打滑，造成事故挫削時不要用嘴吹切屑，以防切屑飛入眼內(nèi)；也不要用手去清除切屑，以防切屑扎破手指和手掌，應(yīng)該使用刷子清掃除掉。挫刀用后，應(yīng)妥善放置穩(wěn)妥，以防掉下傷腳。嚴(yán)禁將挫刀做其他工具使用，不能當(dāng)扁鏟、撬棍使用，以防折斷傷人。銼刀安全風(fēng)險管控措施

26第四章PARTFOUR登高設(shè)施安全風(fēng)險管控

27存在的安全風(fēng)險摔傷登高設(shè)施簡介高處墜落物體打擊

281、登高梯子使用前必須檢查主桿、橫檔無損壞、斷裂隱患，榫頭應(yīng)牢固加銷，下腳釘有防滑橡皮。2、使用的人字梯應(yīng)四腳落地，擺放平穩(wěn)，張開角度不宜超過75度，二片之間必須系有安全連接繩。3、超高作業(yè)時，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員在場，在梯子上作業(yè)應(yīng)保持平穩(wěn)站立姿勢，不允許隨意跳動、搖擺和跨越空間。5、作業(yè)時梯子上嚴(yán)禁放置任何東西，可能掉落砸傷人。安全風(fēng)險管控措施-移動梯子4、移動搬運時，應(yīng)注意輕放，不可摔、摜、人為損壞，不用時應(yīng)盡量靠墻立放、避免平放或被重物堆壓損傷。6、進(jìn)入電房操作必須使用絕緣梯，嚴(yán)禁使用鋁合金金屬梯子。7、超過2m應(yīng)搭設(shè)腳手架，不使用登高梯子。8、梯子上有人時不得移動。9、梯子踏級應(yīng)防止油脂，也不得刷油膝。10、使用伸縮梯和直梯應(yīng)在頂部或底部與固定物系牢，應(yīng)有人做安全監(jiān)護(hù)，梯子上只準(zhǔn)一人操作。11、當(dāng)在梯子上用手實施工作時，系安全帶或其他保護(hù)器具，需要大的作用力的工作不應(yīng)在梯子上進(jìn)行。12、使用人字梯或伸縮梯時，要注意可動部分和旋轉(zhuǎn)部分夾手。

29010203040506架子上不要堆放物料，要隨用隨上，以防放置不當(dāng)傷人在施工過程中，地面人員要盡力避免站在可能落物的區(qū)域。嚴(yán)禁作業(yè)時打鬧，嬉戲，躺臥架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工配合，傳遞物品或上拉物品時掌握好重心，平穩(wěn)作業(yè)施工現(xiàn)場所有人員必須戴安全帽，系好下鄂帶，鎖好帶扣作業(yè)人員應(yīng)配帶工具包，禁止把工具放在架子上，以防掉落傷人安全風(fēng)險管控措施移動腳手架

30移動式腳手架不得在高于5米的高度作業(yè)；腳手架作業(yè)時要鎖住腳輪，防止移動，用繩索上下傳遞物品及工具；嚴(yán)禁使用不合格腳手架腳手架使用完畢，應(yīng)放到指定地點存放；嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁高血壓，心臟病，癲癇病，恐高癥等不適宜登高作業(yè)人員上架子施工；架子在使用期間嚴(yán)禁拆除與架子有關(guān)的任何桿件，如果必須拆除，須有主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；腳手架作業(yè)期間應(yīng)設(shè)警示線和警示標(biāo)語（非施工人員，禁止入內(nèi)）；安全風(fēng)險管控措施移動腳手架

311、移動操作平臺使用前設(shè)置要平穩(wěn)、牢靠，移動輪應(yīng)墊實，防止操作時滾動。移動平臺安全風(fēng)險管控措施2、移動操作平臺在移動過程中，操作平臺上禁止站人或放置施工用工具、材料。3、使用電動工具時接地要可靠。4、操作平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量，嚴(yán)禁超過容許荷載。5、鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿，并應(yīng)布置登高扶梯。

32第五章PARTFOUR液壓設(shè)備/工具安全風(fēng)險管控

33一個完整的液壓工具系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。液壓設(shè)備/工具簡介液壓主要工具包括：液壓扳手、液壓千斤頂、液壓拉馬等。液壓工具具有高效、便捷的優(yōu)點。

34作業(yè)前安全檢查檢查千斤頂活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜物，應(yīng)及時用油擦洗干凈。檢查液壓油是否充足，不足時應(yīng)予以填加，在填加液壓油后嚴(yán)禁接近明火或吸煙，以免引起火災(zāi)事故。確定千斤頂?shù)捻敵谭桨负透叨?，確保達(dá)到使用要求。作業(yè)安全要求千斤頂必須按規(guī)定的承重能力使用，不得超載，不得加長手柄或超過規(guī)定人數(shù)操作，其最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或活塞總高度的75％對于立式液壓千斤頂不應(yīng)側(cè)置或倒置使用。千斤頂應(yīng)置于平整堅實的地方，并應(yīng)用墊木墊平。千斤頂與頂升重物之間應(yīng)墊木墊，所頂部位必須堅實。千斤頂頂升重物的受力點，要選擇有足夠強(qiáng)度的部位，以防變形和損壞。千斤頂頂升重物不能長時間放置不管，更不能做寄存物件用。張拉千斤頂和油壓表使用前必須經(jīng)過校定，現(xiàn)場裝千斤頂和油壓表的配置必須與試驗一致。千斤頂頂升高度不得超過限位標(biāo)志線，如無標(biāo)志線者，不得超過螺絲桿扣或活塞高度的3/4。螺旋螺紋或齒條磨損達(dá)20％嚴(yán)禁使用。安全風(fēng)險管控措施-千斤頂

35作業(yè)前安全檢查作業(yè)安全要求作業(yè)前安全檢查檢查電源開關(guān)是否完好。油箱油標(biāo)指示是否正常。檢查液壓裝置各部位是否漏油。通電試車檢查設(shè)備是否完好。作業(yè)安全要求根據(jù)工件尺寸，選擇合適的絲杠。絲杠長短兩邊尺寸一樣。抓輪時正確選擇頂桿，頂桿正對工件中心。操作過程中，壓力表超過40個壓力，須氣焊加熱配合作業(yè)。工作完畢后，應(yīng)將液壓拉碼恢復(fù)原位。所用工器具應(yīng)擺放整齊，衛(wèi)生清掃干凈。安全風(fēng)險管控措施-電動液壓拉馬

36作業(yè)前安全檢查作業(yè)安全要求作業(yè)前安全檢查使用前仔細(xì)檢查拉馬各部位，出現(xiàn)缺陷嚴(yán)禁使用。使用前應(yīng)根據(jù)被拉物體的外徑，拉距及負(fù)載力，選擇相應(yīng)噸位的液壓拉馬。切忌超載使用，避免損壞。作業(yè)安全要求使用時先把手柄的開槽端套入回油閥桿，并將回油閥桿按順時針方向旋緊。把鉤爪座調(diào)整到爪鉤抓住所拉物體要將鉤爪鉤好，頂絲要和主軸水平，且掌握好行程。手柄插入掀手孔內(nèi)來回掀動活塞起動桿向前平穩(wěn)前進(jìn)，爪鉤相應(yīng)后退，把被拉物體拉出。使用時應(yīng)站在拉馬側(cè)面操作。安全風(fēng)險管控措施-手動液壓拉馬

37作業(yè)前安全檢查作業(yè)安全要求作業(yè)前安全檢查首先確定是拆松，還是鎖緊螺母通過按下或旋出鎖固螺釘，取出驅(qū)動方軸進(jìn)行左右換向，裝上驅(qū)動方軸定位器，拉下反作用力臂鎖固裝置，按適合方位裝入反作用力臂、拆松、鎖緊工作時方軸方向。仔細(xì)檢查油管接頭是否連接可靠，泵中是否有油。將泵的電源插頭連接好。嚴(yán)禁無油運轉(zhuǎn)！作業(yè)安全要求試運轉(zhuǎn)時將扳手置于空地上、觀察扳手轉(zhuǎn)向，以確定是拆松還是鎖緊運行，無異常時，才能將扳手放至套筒上。不要超過設(shè)備的額定負(fù)荷。在系統(tǒng)中使用壓力表以顯示操作負(fù)載。使用液壓扳手時不得超過其允許的最大扭矩。使用中應(yīng)避免液壓油管嚴(yán)重彎曲和纏繞。使用彎曲或纏繞的油管將產(chǎn)生過大的背壓。不正確的連接會導(dǎo)致故障及危險。連接前保持快速接頭清潔，使用后旋上防塵帽。安全風(fēng)險管控措施-液壓扳手

38第六章PARTSIX運輸車輛安全風(fēng)險管控

39維修作業(yè)時，經(jīng)常需使用運輸車輛進(jìn)行運送設(shè)備部件或維修所用設(shè)備/工具，主要包括叉車和貨車兩種。運輸車輛簡介

40`12345876車輛駕駛?cè)藛T不應(yīng)疲勞駕駛，車輛行駛過程中應(yīng)注意力集中，不應(yīng)同時打電話、吸煙。倒車時，應(yīng)確認(rèn)車輛后方無作業(yè)人員及其他人員，并鳴笛警示。在車輛運輸作業(yè)區(qū)作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帽防砸鞋，避免物件掉落砸傷駕車要遵守交通規(guī)則、文明開車，不準(zhǔn)疲勞駕車、嚴(yán)禁酒后駕車，嚴(yán)禁無證駕駛。在運輸物件時，物件應(yīng)放穩(wěn)，必要時采取固定措施，避免物件在運輸過程中掉落。故障車輛禁止作業(yè)在車輛行駛區(qū)域的作業(yè)人員，應(yīng)注意躲避車輛，不應(yīng)站在車輛行駛方向。嚴(yán)禁超速行駛。安全風(fēng)險管控措施–貨車

411、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得特種操作證，嚴(yán)禁無證操作。叉車管控措施安全風(fēng)險管控措施–叉車2、載物行駛時，貨叉不準(zhǔn)升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。3、卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛4、轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。5、行駛叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。6、叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離

428、載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛。7、叉車運行時，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。10、叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時，進(jìn)入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速安全行駛。9、禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。12、行駛時，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。11、叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。安全風(fēng)險管控措施–叉車

4313、車輛駕駛?cè)藛T不應(yīng)疲勞駕駛，車輛行駛過程中應(yīng)注意力集中，不應(yīng)同時打電話、吸煙16、車輛應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時維修，故障車輛禁止作業(yè)；14、在車輛行駛區(qū)域的作業(yè)人員，應(yīng)注意躲避車輛，不應(yīng)站在車輛行駛方向17、在運輸物件時，物件應(yīng)放穩(wěn)，必要時采取固定措施，避免物件在運輸過程中掉落；15、倒車時，應(yīng)確認(rèn)車輛后方無作業(yè)人員及其他人員，并鳴笛警示18、駕車要遵守交通規(guī)則、文明開車，不準(zhǔn)疲勞駕車、嚴(yán)禁酒后駕車，嚴(yán)禁無證駕駛；叉車安全風(fēng)險管控措施–叉車

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