瀝青施工工程管理匯編

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瀝青施工工程管理匯編資料匯編

1目錄1、瀝青混凝土路面施工質(zhì)量控制(2)2、瀝青乳化設(shè)備安全操作規(guī)程3、瀝青混合料離心抽提儀操作規(guī)程4、瀝青混凝土拌和站安全操作規(guī)程5、道橋施工中瀝青攤鋪道橋工程技術(shù)6、乳化瀝青在農(nóng)村公路水泥砼路面灌縫中的應(yīng)用(2)7、瀝青混凝土拌合站安全操作規(guī)程8、長陽某鎮(zhèn)道路瀝青路面工程施工組織設(shè)計9、瀝青拌合樓安全操作規(guī)程10、瀝青混合料攤鋪機操作工安全操作規(guī)程

2瀝青混凝土路面施工質(zhì)量控制  瀝青混凝土路面具有堅實、耐久、平整、良好的抗滑性,防滲、耐疲勞的性能和抗高溫開裂的溫度穩(wěn)定性,我國絕大部分高等級公路都采用瀝青混凝土路面。但隨著國民經(jīng)濟快速發(fā)展,交通物流業(yè)的成長壯大,大型超載車輛與日俱增,瀝青路面過早地出現(xiàn)了開裂、推移、泛油、剝落、車轍等病害,正常維修期大大提前,直接影響了車輛的安全運行,影響了道路投資效益的正常發(fā)揮?! ”救藦臑r青混凝土路面的設(shè)計、施工、養(yǎng)護方面,簡述預(yù)防瀝青混凝土路面病害的措施?! ?設(shè)計方面  首先根據(jù)公路建設(shè)的實際情況嚴(yán)格設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),科學(xué)規(guī)劃。從目前的設(shè)計規(guī)范來看,在車輛荷載等級換算方面,可能產(chǎn)生較大偏差,特別是應(yīng)考慮較大車輛荷載對路基路面產(chǎn)生的影響,其換算關(guān)系不是簡單的倍數(shù)關(guān)系,在這方面要引進部分省、市科研機械的成果和國外科研機構(gòu)的一些參數(shù)修定。

3  其次,盡可能減薄瀝青面層厚度。原因有四:第一,半剛性基層瀝青路面結(jié)構(gòu)承載能力可由半剛性基層來承擔(dān);第二,提高瀝青路面使用性能不是用厚的瀝青面層,而是用優(yōu)質(zhì)瀝青;第三,瀝青面層的裂縫不只是反射裂縫,在正常施工情況下,大部分是瀝青面層本身的溫縮裂縫;第四,厚的瀝青面層易導(dǎo)致車轍的產(chǎn)生。  2嚴(yán)格施工質(zhì)量控制  優(yōu)秀的設(shè)計、合理的工期是修筑高質(zhì)量公路的基礎(chǔ),而科學(xué)施工則是修筑高質(zhì)量公路的保證?! ?.1材料的選配  選用具有良好的高低溫性能、抗老化性能、含蠟量低、高粘度的優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)或進口瀝青,在條件許可的情況下,可在瀝青中摻入各種類型的改性劑。  骨料應(yīng)選用表面粗糙,石質(zhì)堅硬、耐磨性強、嵌擠作用好,與瀝青粘附性能好的集料。  2.2混合料級配的確定

4  瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性和抗疲勞性能,低溫抗裂性、路面表面特性和耐久性是相互制約、相互矛盾的?;旌狭系呐浔仍O(shè)計實際上各種性能之間抗平衡或優(yōu)化高度,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件和交通情況作具體分析,盡量兼顧?! ?.3嚴(yán)格控制施工質(zhì)量  瀝青路面施工必須按全面管理的質(zhì)量要求,建立健全有效的質(zhì)量保證體系,實際目標(biāo)管理,工序管理,明確責(zé)任,對施工全過程,每道工序的質(zhì)量進行嚴(yán)格的檢查、評定,以保證其達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。具體抓好以下幾個方面:  (1)嚴(yán)格控制瀝青拌合料的拌合質(zhì)量,加大馬歇爾試驗頻率,嚴(yán)格控制混合料的油石比、穩(wěn)定度、流值指標(biāo)?! ?2)合理灑布透層油,粘層油。在進行各層攤鋪前,必須保持頂面清潔,對于水泥穩(wěn)定類半剛性基層,透油層應(yīng)以慢裂型乳化瀝青為宜。用瀝青灑布車噴灑時,應(yīng)保持穩(wěn)定的車速和噴灑量,不能流淌或形成油膜。

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6瀝青乳化設(shè)備安全操作規(guī)程一、對瀝青乳化設(shè)備進行班前例行保養(yǎng)。二、安全接通電源對瀝青乳化機系統(tǒng)進行預(yù)熱,使泵、機及輸送管道的各閥門手動自如。三、按要求配制乳化劑水溶液,水溶液溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。四、按乳化機說明書的要求調(diào)整程序,調(diào)整好瀝青乳化機轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙,且用手轉(zhuǎn)動皮帶輪應(yīng)運動自如,無卡阻現(xiàn)象。五、按已調(diào)整好的比例向瀝青乳化機供乳化劑水溶液和瀝青,并起動乳化機進行作業(yè)。六、若在生產(chǎn)過程中需不停機增加產(chǎn)量時則應(yīng)按比例先增加乳化劑水溶液供給量,隨即增加瀝青供給量,在減少產(chǎn)量時,應(yīng)先減少瀝青供給量,隨即減少乳化液供給量,并抽檢調(diào)整達到質(zhì)量要求。七、經(jīng)常觀察各種儀表的讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時采取措施。八、隨時觀察瀝青乳化系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常。

7九、生產(chǎn)結(jié)束時,應(yīng)先停止供給瀝青,后停止供給乳化劑水溶液。十、及時清洗瀝青乳化設(shè)備(包括管道),保證其無殘留物。十一、做好瀝青乳化機和泵的例行保養(yǎng)工作。

8瀝青混合料離心抽提儀操作規(guī)程 瀝青檢測儀器混合料離心抽提儀操作規(guī)程  1.組裝有試樣的燒懷倒入三氯乙烯將其浸泡,浸泡30分鐘,用玻璃棒適當(dāng)攪動使瀝青充分溶解。  2.將混合料和溶液倒入離心分離器?! ?.將濾紙墊在分離器邊緣上,加蓋緊固,在分離器出口處放上回收瓶  4.接通電源打開開關(guān),按啟動鍵,分離機將自動完成設(shè)定工作?! ?.從上蓋孔中加入新的溶劑,稍停3~5分鐘后再啟動,分離機重新自動完成。

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10瀝青混凝土拌和站安全操作規(guī)程一、砼拌和站要有專人操作,操作人員嚴(yán)禁擅離職守。操作前,先檢查顯示儀表板是否正常。機械接通電源后,打開急停按鈕,電源指示燈和故障指示為亮。二、機械工作時,沖洗開關(guān)應(yīng)關(guān)閉,料斗提升時,料斗下面嚴(yán)禁站人。攪拌過程中,不得隨意停機,如發(fā)生故障,須打開料門,人工卸出50%物料,故障排除后再啟動。三、按規(guī)定定期檢查養(yǎng)維護,滾輪、皮帶、軌道運轉(zhuǎn)正常,沒外扭和錯位現(xiàn)象,定期檢查提升鋼絲繩的磨損情況,如有必要隨時更換。四、設(shè)備維修保養(yǎng)時,必須切斷電源,尤其是進入攪拌罐維修時,須在電源開關(guān)處派專人值守,以防起動。機器在運轉(zhuǎn)過程中不得維修。

11五、電器系統(tǒng)必須具有規(guī)范的接地零保護措施。接地電阻不少于4Omega;,且至少半年檢查一次,若達不到要求,立即整改。電器、線路的維修必須由持證電工作業(yè)完成。六、各維修作業(yè)人員要集中精力,互相協(xié)調(diào),水泥罐車進出料門時,操作人員與司機互相配合,保證安全。七、瀝青混合料拌和站的各種機電(包括使用微電腦控制進料的)設(shè)備,在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進行詳細檢查,確認(rèn)正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。八、機組投入正常運轉(zhuǎn)后,各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況,不得擅離崗位。九、運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)報告機長,并及時排除故障。停機前應(yīng)首先停止進料,等各部位卸完料后,才能提前停機。再次啟動時不得帶負(fù)荷啟動。十、料斗升起時嚴(yán)禁有人在斗下工作或通行。檢查料斗時應(yīng)將保險鏈掛好。

12十一、拌和站機械設(shè)備需要經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機上料時儲料倉應(yīng)加防護。十二、開機前,必須進行各部分的檢查、加油、嚴(yán)格按照開、關(guān)機順序進行操作。十三、運行中,操作人員應(yīng)注意觀察各部分工作是否正常,有異常情況應(yīng)緊急處理或停機維修。十四、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進行調(diào)整和維修,所有調(diào)整維修工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進行。十五、在進行各部分的維修時,必須首先切斷該部分的電源,并按下自鎖式停車按鈕,確認(rèn)鑰匙已拔掉并要妥善保管。十六、維修轉(zhuǎn)動部分時,必須首先卡死轉(zhuǎn)動軸,以防意外轉(zhuǎn)動造成傷害事故。十七、嚴(yán)禁動料小車同時裝入兩盤料,如發(fā)生這種情況,應(yīng)及時處理。十八、定期檢查運料小車鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度,調(diào)整剎車裝置。

13十九、嚴(yán)格按使用說明書中要求的潤滑周期和保養(yǎng)周期進行維護。二十、定時巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。二十一、出現(xiàn)故障一定要查明原因,排隊故障方可重新投入生產(chǎn)。二十二、按設(shè)備使用說明進行例保作業(yè)。

14道橋施工中瀝青攤鋪道橋工程技術(shù)文章著重對道橋工程路面施工期間應(yīng)用的瀝青攤鋪道橋工程技術(shù)涉及內(nèi)容進行了概述,并對該技術(shù)的具體應(yīng)用要點進行詳細探究,為后續(xù)更多地方道橋工程路面施工的瀝青攤鋪施工技術(shù)有效應(yīng)用提供方法指導(dǎo)。近年來在社會經(jīng)濟的高速發(fā)展之下,國家投入了大量的資金、技術(shù)、人力及物力在全國多個地方進行了水利水電、道橋等基礎(chǔ)設(shè)施工程的建設(shè),以期這些工程項目順利建設(shè)且投入使用后可充分發(fā)揮其利用價值,為社會進步、經(jīng)濟發(fā)展及人們安居樂業(yè)的發(fā)展目標(biāo)實現(xiàn)做出貢獻,所以承建這些工程的施工建設(shè)單位需要高度關(guān)注工程的建設(shè)質(zhì)量,在各項先進作業(yè)技術(shù)的有效利用之下,顯著提升工程建設(shè)質(zhì)量,其中瀝青攤鋪道橋工程技術(shù)為道橋工程建設(shè)過程中常用的一項作業(yè)技術(shù),對于道橋作業(yè)質(zhì)量的顯著提升意義重大,提示道橋工程建設(shè)單位需要全面且系統(tǒng)掌握該施工技術(shù)的應(yīng)用要點,從而使得相應(yīng)的道橋施工作業(yè)任務(wù)能夠保質(zhì)保量地完成。1瀝青攤鋪道橋工程技術(shù)概述

15道橋工程施工建設(shè)過程中,常會使用瀝青材料進行路面攤鋪作業(yè),以此借助具有較好柔軟性、韌性、抗低溫、環(huán)境適應(yīng)性、耐高溫、抗水及抗油等特性的瀝青材料,可對路面穩(wěn)定性、質(zhì)量進行有效增強處理,促使道橋工程路面施工質(zhì)量高,投入使用后有著較長的使用壽命,所以當(dāng)前道橋施工單位在實際進行的工程瀝青路面施工期間,為了確保瀝青材料在使用期間的效果良好凸顯出來,主張使用瀝青攤鋪道橋工程技術(shù)開展具體的瀝青路面攤鋪施工工作,促使道路結(jié)構(gòu)層經(jīng)過材料攤鋪及碾壓作業(yè)處理,壓實度、連接性、穩(wěn)定性均有著較大的提升,而且基于該技術(shù)的道橋路面施工工作完成后,如果在道路使用過程中出現(xiàn)病害問題,也可以及時進行修補處理,進一步提升道橋工程的應(yīng)用質(zhì)量,提升該施工技術(shù)需要在未來的道橋路面瀝青攤鋪壓實施工作業(yè)當(dāng)中多進行應(yīng)用和推廣。2道橋施工中瀝青攤鋪道橋工程技術(shù)應(yīng)用分析2.1施工前

16首先做好施工技術(shù)交底工作,道橋工程施工現(xiàn)場質(zhì)量管理部門需要在工程項目建設(shè)之前對于此次建設(shè)工程的施工方案、圖紙內(nèi)容進行系統(tǒng)的研究,之后可召集全體施工人員對其進行道橋工程施工技術(shù)交底,重點對于瀝青路面施工范圍、瀝青攤鋪道橋工程技術(shù)概念與應(yīng)用要點、瀝青路面施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、鋪料機及壓路機設(shè)備操作規(guī)范、人力資源安排等內(nèi)容進行介紹分析,促使施工人員可以有效地掌握這些內(nèi)容開展道橋瀝青路面施工工作,防止出現(xiàn)人為因素導(dǎo)致的工程建設(shè)質(zhì)量差的問題。其次做好施工材料與機械設(shè)備質(zhì)量控制工作,開展道橋瀝青路面攤鋪作業(yè)時,需要用到瀝青、礦石、礦粉等材料,如果材料質(zhì)量不佳,會導(dǎo)致之后路面瀝青攤鋪作業(yè)質(zhì)量不合格,所以施工管理團隊要對這些施工材料的質(zhì)量加強審核,確定材料不存在質(zhì)量性能差問題后,將其應(yīng)用于工程建設(shè)當(dāng)中,對于瀝青路面施工使用的機械設(shè)備進行質(zhì)量檢查期間,重點對于各臺設(shè)備啟動關(guān)閉效果、運行期間是否存在參數(shù)異常及異響等內(nèi)容作以檢查,檢查沒有問題可進行工程建設(shè),并且要在瀝青路面施工應(yīng)用期間對施工機械設(shè)備加強每天的巡檢,從源頭減少設(shè)備使用故障風(fēng)險。2.2施工期間

17首先瀝青混合材料攤鋪,道橋工程施工人員可選擇利用經(jīng)過質(zhì)量審核的瀝青材料及其他相關(guān)材料,之后按照標(biāo)準(zhǔn)比例進行配置,并使用運輸車輛盡快運送到作業(yè)現(xiàn)場,一般情況下材料配置到使用完畢的時間控制為2h,若超過該時間不可以繼續(xù)使用施工材料施工,防止發(fā)生離析現(xiàn)象所致的工程路面建設(shè)質(zhì)量問題;同時攤鋪瀝青混合材料時需要用到攤鋪機,要求運輸混合料的作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場后可直接將材料置入攤鋪設(shè)備的料斗之內(nèi),之后通過傳輸帶可均勻?qū)⒉牧现糜诼访嫔希诖似陂g施工人員需要操作振搗設(shè)備對路面材料進行振搗處理,促使瀝青混合材料可以良好與路面融合起來;如果本次建設(shè)工程需要對路面進行瀝青材料的多次攤鋪,那么注意各層攤鋪材料需要錯開攤鋪,橫縱向的間隔距離分別控制為1m、15cm。其次碾壓,待道橋路面上的瀝青混合材料攤鋪振搗完畢后,施工人員需要使用壓路機進行路面碾壓處理,如果之前攤鋪機攤鋪材料的作業(yè)長度超過100、150m以下時,主張采用小型壓路機進行壓實,載重重量一般情況下為4t,碾壓次數(shù)不少于2次,對于攤鋪材料作業(yè)區(qū)域進行復(fù)壓處理時,需要選擇載重重量為10t的壓路機完成該工作,復(fù)壓碾壓次數(shù)控制在4次以上,一般情況下不可超過6次,對于路面作業(yè)區(qū)域進行終壓處理,注意此時使用的壓路機載重重量為12t較合適,碾壓次數(shù)在2~4

18次;在碾壓過程中壓路機要保持勻速前進狀態(tài),如果碾壓作業(yè)區(qū)域攤鋪的瀝青混凝土材料為雙層,那么碾壓期間要進行不少于2次的碾壓,待碾壓作業(yè)完成后施工人員要結(jié)合施工方案中的瀝青路面攤鋪碾壓施工參數(shù)對于碾壓后的厚度與平整度進行測量,參數(shù)達標(biāo)說明次此次對于瀝青道路進行的碾壓作業(yè)質(zhì)量好。最后攤鋪接縫,道橋工程建設(shè)期間會出現(xiàn)瀝青混凝土材料雙層攤鋪作業(yè)的接縫問題,這給工程項目的有效利用產(chǎn)生的不良影響較大,所以針對該問題需要施工人員做好下列工作,以此規(guī)避接縫問題發(fā)生,即對于施工期間生成的橫向接縫,需要施工人員利用平接縫法來處理,施工人員可對鋪筑的材料進行熱量檢查,如果仍然存在余熱,那么可以在路面盡頭區(qū)域?qū)ζ渥饕凿忛_處理,呈垂直面,以此可以和路面縱端呈直角樣,或者在施工期間可以對已經(jīng)出現(xiàn)層厚不足的區(qū)域作以機械設(shè)備的鑿除處理,之后對于施工區(qū)域進行預(yù)熱軟化處理,促使原本鋪筑的材料可以與新材料進行充分黏結(jié),再使用壓路機進行碾壓處理,確保施工區(qū)域的材料可以有效融為一體。3結(jié)語

19目前道橋工程建設(shè)期間的瀝青攤鋪施工技術(shù)應(yīng)用較多,獲得了非常好的應(yīng)用效果,所以道橋工程施工單位在進行本次建設(shè)工程的瀝青攤鋪施工作業(yè)期間,需要結(jié)合本文研究的內(nèi)容,做好瀝青攤鋪施工技術(shù)應(yīng)用工作,最終使得道橋工程的路面瀝青攤鋪施工質(zhì)量達標(biāo)。本文研究期間從材料攤鋪、碾壓及接縫處理幾方面探究了瀝青攤鋪道橋工程技術(shù)的應(yīng)用要點,還存在著較多的研究缺陷與不足,需要研究人員在未來的道橋工程建設(shè)期間該技術(shù)應(yīng)用研究當(dāng)中能夠更加深化作以技術(shù)應(yīng)用要點的探究,為更多道橋工程施工單位提供瀝青攤鋪技術(shù)應(yīng)用的指導(dǎo)。

20乳化瀝青在農(nóng)村公路水泥砼路面灌縫中的應(yīng)用 水泥砼路面養(yǎng)生期滿后,應(yīng)及時進行灌縫。目前常用的灌縫材料有加熱施工式(如聚氯乙烯膠泥、瀝青橡膠類和瀝青瑪蹄脂等)和常溫施工式(如聚氨酯焦油類、氯丁橡膠類和乳化瀝青橡膠類等)兩種,作為農(nóng)村公路水泥砼路面的灌縫,使用這些材料價格明顯偏高。于是我們試用普通乳化瀝青加篩分河砂作為灌縫料,實踐證明,既可降低成本又取得了較好的質(zhì)量效果。    1、乳化瀝青灌縫工藝  1.1材料  (1)陽離子快裂型乳化瀝青。粘度(瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度計):12~45(S);針入度(100g,25℃,5S):80~200(0.1mm);與礦料粘附性:裹覆面積≥2/3。

21 ?。?)篩分河砂。粒徑:0.5~1.0mm;級配:單級配;干濕度:干燥?! ?.2機具 ?。?)砼切縫機; ?。?)砼清縫機(或鏟刀、自制鐵鉤); ?。?)油壺(加工成扁長嘴或安裝細塑料軟管); ?。?)空氣壓縮機(或背攜式鼓風(fēng)機、掃把)。  1.3清縫  先用清縫機或切縫機配合鏟刀、鐵鉤清除縫中的砂石、凝結(jié)的泥漿等,再使用壓力大于或等于0.5Mpa的壓縮空氣(或使用鼓風(fēng)機、掃把)徹底清除縫中的塵土及其他污染物,確??p壁及內(nèi)部清潔??p壁檢驗以擦不出灰塵為灌縫標(biāo)準(zhǔn),清縫深度最淺不得小于15mm?! ?.4灌縫

22  用油壺沿著縫槽拖動,讓乳化瀝青均勻灌滿縫槽,待乳化瀝青破乳,水份蒸發(fā)后,再進行第二次灌注,如此往復(fù)3~4次即可將縫灌滿,然后沿縫均勻灑上一層細砂,即可開放交通?! 」嗫p頂面熱天應(yīng)與板面齊平;冷天應(yīng)填為凹面,中心低于板面1~2mm。灌縫必須飽滿、均勻、厚度一致、連續(xù)貫通,不得缺失、開裂,并不得污染路面?!   ?、乳化瀝青灌縫實踐  2004年7月,我們在店頭鎮(zhèn)東李官莊──鎮(zhèn)駐地農(nóng)村公路水泥砼路面上,首次做了乳化瀝青灌縫實驗。  該工程全長9.1Km,路面寬度5m,共有施工縫和橫向切縫1826道(無縱縫),由一個專業(yè)隊分成四個小組流水作業(yè)施工,其中清縫組一個,灌注組二個,灑砂清掃組一個。施工過程中全部封閉交通。為了加強現(xiàn)場管理,確保灌縫質(zhì)量,每組派有一名專業(yè)技術(shù)人員旁站,負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo)和驗收。

23  該路灌縫全部結(jié)束后,開放交通近一個月,我們詳細檢查了灌縫的質(zhì)量,沒有發(fā)現(xiàn)明顯的質(zhì)量問題。于是,9~10月份,我們將該鎮(zhèn)隨后建成的24Km農(nóng)村公路全部使用了乳化瀝青灌縫?!   ?、灌縫效果  2005年8月上旬,我們對店頭鎮(zhèn)使用乳化瀝青灌縫的33.1Km農(nóng)村公路進行了全面檢查,發(fā)現(xiàn)乳化瀝青灌縫料質(zhì)量穩(wěn)定,沒有開裂、隆起、流淌或被車輪粘走的現(xiàn)象?! ∮捎跊]有實驗儀器,檢查過程中我們隨機選擇了部分縫槽,用礦泉水瓶輕輕注水,沒有發(fā)現(xiàn)明顯的滲水現(xiàn)象。從兩側(cè)縫端隨機取出部分嵌縫料,發(fā)現(xiàn)嵌縫料密實但未硬化,與縫壁粘結(jié)牢固,完全能夠阻止水份滲漏。  官鎮(zhèn)路(東李官莊——鎮(zhèn)駐地)3K+300-4K+500段及其他共約5Km的路段,灌縫是在雨后進行,清縫后在縫壁潮濕狀態(tài)下直接灌注乳化瀝青,檢查中沒有發(fā)現(xiàn)嵌縫料與在縫壁干燥狀態(tài)下灌注的存在任何異常,說明使用乳化瀝青灌縫,縫壁是否干燥基本不影響灌縫質(zhì)量。

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25瀝青混凝土拌合站安全操作規(guī)程一、砼拌和站要有專人操作,操作人員嚴(yán)禁擅離職守。操作前,先檢查顯示儀表板是否正常。機械接通電源后,打開急停按鈕,電源指示燈和故障指示為亮。二、機械工作時,沖洗開關(guān)應(yīng)關(guān)閉,料斗提升時,料斗下面嚴(yán)禁站人。攪拌過程中,不得隨意停機,如發(fā)生故障,須打開料門,人工卸出50%物料,故障排除后再啟動。三、按規(guī)定定期檢查、保養(yǎng)、維護,滾輪、皮帶、軌道運轉(zhuǎn)正常,無外扭和錯位現(xiàn)象,定期檢查提升鋼絲繩的磨損情況,如有必要隨時更換。四、設(shè)備維修保養(yǎng)時,必須切斷電源,尤其是進入攪拌罐維修時,須在電源開關(guān)處派專人值守,以防起動。機器在運轉(zhuǎn)過程中不得維修。

26五、電器系統(tǒng)必須具有規(guī)范的接地零保護措施。接地電阻不少于4Omega;,且至少半年檢查一次,若達不到要求,立即整改。電器、線路的維修必須由持證電工作業(yè)完成。六、各維修作業(yè)人員要集中精力,互相協(xié)調(diào),水泥罐車進出料門時,操作人員與司機互相配合,保證安全。七、瀝青混合料拌和站的各種機電(包括使用微電腦控制進料的)設(shè)備,在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進行詳細檢查,確認(rèn)正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。八、機組投入正常運轉(zhuǎn)后,各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況,不得擅離崗位。九、運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)報告機長,并及時排除故障。停機前應(yīng)首先停止進料,等各部位卸完料后,才能提前停機。再次啟動時不得帶負(fù)荷啟動。十、料斗升起時嚴(yán)禁有人在斗下工作或通行。檢查料斗時應(yīng)將保險鏈掛好。

27十一、拌和站機械設(shè)備需要經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機上料時儲料倉應(yīng)加防護。十二、開機前,必須進行各部分的檢查、加油、嚴(yán)格按照開、關(guān)機順序進行操作。十三、運行中,操作人員應(yīng)注意觀察各部分工作是否正常,有異常情況應(yīng)緊急處理或停機維修。十四、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進行調(diào)整和維修,所有調(diào)整維修工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進行。十五、在進行各部分的維修時,必須首先切斷該部分的電源,并按下自鎖式停車按鈕,確認(rèn)鑰匙已拔掉并要妥善保管。十六、維修轉(zhuǎn)動部分時,必須首先卡死轉(zhuǎn)動軸,以防意外轉(zhuǎn)動造成傷害事故。十七、嚴(yán)禁動料小車同時裝入兩盤料,如發(fā)生這種情況,應(yīng)及時處理。十八、定期檢查運料小車鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度,調(diào)整剎車裝置。

28十九、嚴(yán)格按使用說明書中要求的潤滑周期和保養(yǎng)周期進行維護。二十、定時巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。二十一、出現(xiàn)故障一定要查明原因,排除故障方可重新投入生產(chǎn)。二十二、按設(shè)備使用說明進行例保作業(yè)。

29長陽某鎮(zhèn)道路瀝青路面工程施工組織設(shè)計一、工程概況1、工程名稱:長陽xxx鎮(zhèn)xx路(xxx段)瀝青路面工程2、建設(shè)地點:長陽xxx鎮(zhèn)xxx七組3、本招標(biāo)工程項目按照《中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法》等有關(guān)法律、行政法規(guī)和部門規(guī)章,通過公開招標(biāo)方式選定承包人。5、本工程招標(biāo)范圍:施工圖紙及工程量清單所涵蓋的全部內(nèi)容。6、本工程采用的技術(shù)規(guī)范(1)設(shè)計施工圖紙(設(shè)計文件)所提供的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。(2)其它技術(shù)規(guī)范:適用于本工程的一切現(xiàn)行相關(guān)的設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范。7、工程承包方式:固定價格合同承包。8、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)與建設(shè)工期

30(1)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)合格標(biāo)準(zhǔn)。(2)工程質(zhì)量保修期:符合建設(shè)部要求。(3)安全生產(chǎn)的要求:按照《JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》達到合格標(biāo)準(zhǔn),無重大安全事故。(4)本工程建設(shè)工期:15日歷天。本工程計劃工程開工時間2010年6月,具體開工日期以招標(biāo)人(業(yè)主)或監(jiān)理工程師發(fā)布的開工令為準(zhǔn)。投標(biāo)人在自報工期時應(yīng)綜合考慮可能影響工程工期的各種因素,除合同約定的條款外,其它任何情況都將不構(gòu)成順延工期的理由。二、施工特點1、該工程現(xiàn)場用水用電都具備條件,施工用電可以用當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng),同時需考慮發(fā)電機。2、本工程中路基項目和路面項目將是控制工期的關(guān)鍵,路基整形施工時必須先行施工,這將對整個的工程起到至關(guān)重要的作用。

31以上由搜集整理,更多關(guān)于“長陽某鎮(zhèn)道路瀝青路面工程施工組織設(shè)計”等建筑方面知識可以關(guān)注行業(yè)欄目。

32瀝青拌合樓安全操作規(guī)程為了保證瀝青拌和樓長期、安全、可靠的工作、正確的運行,作業(yè)人員必須熟悉有關(guān)瀝青拌和設(shè)備說明書中所描述的所有機械部分,做到熟悉本機械的性能、特點、安全操作及注意事項。現(xiàn)根據(jù)瀝青拌和樓的特點,制定本操作規(guī)程。一、總則1、瀝青拌和樓是綜合性設(shè)備,作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,做好了解本設(shè)備的性能、各部分構(gòu)造,掌握保養(yǎng)知識,并熟悉地掌握本設(shè)備的操作程序及安全事項,經(jīng)有關(guān)方面認(rèn)可后,方可進行操作。2、在機器的調(diào)整和維修之前,必須停止一切機械運轉(zhuǎn),確保已配好所有的保護裝置,嚴(yán)禁在機器運轉(zhuǎn)過程中調(diào)整,并在再次起動前所有人員都應(yīng)明白這一點。3、整套設(shè)備和各單位設(shè)備必須按特定的用途使用。操作和保養(yǎng)應(yīng)按照制造廠家的說明進行。

334、根據(jù)有關(guān)安全法規(guī),對整套設(shè)備提供安全裝置,應(yīng)保證所有的安全裝置能正確配備。5、嚴(yán)禁人讓機器運轉(zhuǎn)超出額定最大速度。6、所有電器方面的工作只能由合格的電工伸任,配線必須符合公認(rèn)的高標(biāo)準(zhǔn)要求,設(shè)備應(yīng)適當(dāng)接地并配有保險絲,電源的引線必須有能夠防以外損壞的安全保護結(jié)構(gòu)。7、操作前必須檢查燃油油位、空壓機潤滑油油量,空氣壓力調(diào)節(jié)數(shù),瀝青稱量斗三通閥潤滑油封棒,滴給式潤滑油的滴油量。8、作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后操作。9、作業(yè)人員必須穿戴規(guī)定的工作服、工作鞋及安全帽,嚴(yán)禁穿、戴、其他便服、帽。10、小車軌道及成品料倉庫下嚴(yán)禁站人。二、主機安全操作規(guī)則1、場址選擇及給料裝置的保護:

34(1)整套設(shè)備必須安放在堅固的、無水的、平整的、車輛運輸方便的地方。(2)不要讓移動或給料裝置的車輪承受滿載的料斗,不可采用加長料斗壁的方法,加大料的容量。(3)保證在使用裝載機上料時不致毀壞裝置,不可采用加長料斗壁的方法,加大料的容量。2、進料系統(tǒng):、(1)設(shè)備停車按鈕僅作緊急使用,安裝在機器框架的顯眼部位,在啟動設(shè)備之前,要了解按鈕的確切位置,千萬不要賭賽進出口通道,全部人員須熟悉如何正確使用。(2)在集料輸送機運行時不要調(diào)整給料機。在調(diào)整過程中給料機輸送的物料用手工消除,或者作業(yè)人員遠離轉(zhuǎn)動部件,使集料樹洞機間歇運轉(zhuǎn)。(3)防止溢出的物料在框架和輪子旁邊堆積,不要讓供料盤集料。3、干燥滾筒:

35(1)在干燥滾筒第一次運轉(zhuǎn)之前,拿掉松緊螺套以及設(shè)備運輸使用所用的安全保護裝置。(2)進入干燥滾筒的粒料直徑不得超過51mm。4、燃燒器:(1)進行任何維修之前,停下設(shè)備,關(guān)掉電源主隔離開關(guān)。在進行維修時,按下自鎖和設(shè)備停車按鈕,并將切斷其電路的鑰匙取下或落下保險絲,并確保在維修期間涌復(fù)位。(2)起動燃燒器前,排起鼓風(fēng)機、干燥滾筒及紅外引測溫計鼓風(fēng)機必須運轉(zhuǎn)。(3)如果燃燒器長期保持不用,要關(guān)閉燃油管路的切斷栓。5、在關(guān)閉排風(fēng)機之前要確保螺旋傳輸系統(tǒng)已排盡灰塵。6、在操作過程中,進料速度要根據(jù)待處理的物料種類來調(diào)整。進料速度太快,篩子可能出現(xiàn)過載。當(dāng)物為相互重疊時,過量的進料則為事故。7、

36熱料貯存料斗在進行維修之前,必須停車關(guān)閉主隔離開關(guān)。在維修過程中要按下自鎖裝置的停止按鈕,作為一項附加的注意事項是拔出保險絲。如果維修工作與氣動裝置相邊或與其鄰近,則必須使用三通閥將整個空氣回路包括氣柜全部排空。8、進入漿式攪拌:機內(nèi)工作之前,最重要的是設(shè)備的電機首先要和總電源斷開,并采取保護措施以保證在工作進行過程中攪拌機不再轉(zhuǎn)動。9、稱量斗:在靠近氣功控制閘門的附近進行工作之前,必須先遵守以下預(yù)防事項:(1)斷開主電源隔離開關(guān),按下自鎖按鈕,拔下保險絲,并確保在其維修期間不能復(fù)位。(2)當(dāng)維修結(jié)束后,要操縱空氣閥的手動過載開關(guān)以關(guān)閉閘門,裝上保險絲,合上主隔離開關(guān),用電鑰松脫停車按鈕,打開固定在截留閥上的裝置。(3)啟動壓縮機,打開壓縮機截流閥。10、瀝青泵:

37(1)在循環(huán)泵開動之前應(yīng)確保瀝青供料槽中的瀝青已加熱至工作溫度,在首次循環(huán)之前,使加熱的瀝青循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)10分鐘左右,檢查所有瀝青循環(huán)閥門是否都已上好潤滑油。(2)不要讓瀝青泵干轉(zhuǎn)。11、操作室:(1)操作室的設(shè)置要能保證工作區(qū)域視野清晰,且放置必須平穩(wěn)。(2)必須保持操作室內(nèi)一定的清潔度和適宜的溫度。(3)閑雜人員嚴(yán)禁進入操作室。(4)起動設(shè)備任何一部分電機及成品料倉裝滿料,都須按喇叭提醒外界。三、瀝青拌和設(shè)備工作后的清理1、停止進料后,首先停下瀝青泵,然后使其反轉(zhuǎn)5分鐘左右,以便排空給料管。2、待干燥筒中的為全部清理完后,并掉燃燒器。

383、逐步清理完熱料斗中的所有存料。4、待料清理完后,使攪拌鍋門打開。5、檢查干燥筒進行料口及一級除塵入口處,有無過多集料,若有及時清除。若人進入干燥同清除,則必須事先關(guān)掉主隔離開關(guān),拔掉保險絲,并確保其在清理過程中不再復(fù)出。6、放掉系統(tǒng)中的殘余空氣及冷凝水。四、瀝青熬油系統(tǒng)安全操作規(guī)定1、操作人員必須穿戴工作服、安全帽。不允許袒胸露背,嚴(yán)禁穿拖鞋。2、工作前,先檢查所有的閥門和機具(機器內(nèi)的油和水箱內(nèi)的水)是否正常,然后電爐。3.在更換導(dǎo)熱油之后,或是停用檢修之后,重新啟動系統(tǒng)時,用蒸發(fā)的方法清除系統(tǒng)中的空氣和蒸氣,系統(tǒng)中漏出的油不要再使用。4、必須嚴(yán)禁人員從溢流或通風(fēng)管道旁通過。為避免霧氣,在異常情況下,會有蒸氣和熱油從管道中溢出。

395、在系統(tǒng)中必須嚴(yán)格實施防火規(guī)定。、6、導(dǎo)熱油的溫度不超過250℃,瀝青的溫度不允許超過180℃。導(dǎo)熱油和瀝青的溫差不能大于80℃,導(dǎo)熱油進出口處的溫差不允許大于50℃。7、要時常檢查瀝青的儲存量和高位罐的油位。

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44操作規(guī)程土木建筑>>正文瀝青混合料攤鋪機操作工安全操作規(guī)程作者: 來源: 點擊: 評論: 更新日期:2013年10月23日1輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機應(yīng)按《中華共和國道路交通管理條例》的有關(guān)條款執(zhí)行。

452工作前應(yīng)檢查各部位螺栓是否緊固,連接是否可靠,空轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)和制動器是否靈敏、可靠。3駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場視野要開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。4攤鋪機的離地間隙比較小,所以起步前一定要看清周圍有無障礙物。5工作過程中,攤鋪機不得倒退,如需倒退,必須提起燙平停止工作后方可進行。6工作或運輸中,人員不準(zhǔn)在料斗內(nèi)坐立或作業(yè),以免發(fā)生人身安全事故。7運輸里強混合料的自卸汽車在倒車駛向攤鋪機時,料斗要對準(zhǔn),并有專人指揮,汽車和攤鋪機要密切配合,避免發(fā)生沖撞、撒料等現(xiàn)象。8攤鋪時,燙平板上不得隨意站人,非操作人員不得攀登攤鋪機。9攤鋪機運輸時,應(yīng)提起燙平板,并用鎖緊裝置鎖住。

4610換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴(yán)禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。11燙平板進行預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管。12駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。在彎道作業(yè)時,燙平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于100mm,以免發(fā)生碰撞。13停機后應(yīng)認(rèn)真做好保養(yǎng)工作。在清洗料斗、刮板、螺旋輸運器和燙平板等部件時,必須將發(fā)動機熄火后進行,一次清理不完,可再次發(fā)動機械,轉(zhuǎn)過一定距離或一個角度后再停機熄火處理,這樣反復(fù)進行,直到清洗完畢。清洗攤鋪機時必須使用柴油清洗,并不得接近明火。-

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