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《沖壓工藝及模具設(shè)計說明書畢業(yè)設(shè)計》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學術(shù)論文-天天文庫。
1、課程設(shè)計說明書沖壓工藝及模具設(shè)計29目錄:第1章沖壓工藝性分析3第2章確定模具的工藝方案4第3章確定各工序模具結(jié)構(gòu)形式429第4章工藝計算5第5章沖裁模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定13第6章拉深模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定14第7章模具主要零部件設(shè)計16第8章繪制總裝模具圖、模具圖21第9章沖模的安裝和安全技術(shù)21第10章設(shè)計心得22參考文獻2329第1章沖壓工藝性分析1.零件圖(三角定位片)必須包含的沖壓工序:拉深2.工藝分析沖壓件的工藝性要求是指沖壓件對沖壓工藝的適應(yīng)性。對沖壓件工藝性影響最大的是制件的結(jié)構(gòu)形狀、精度要求、行位公差及技術(shù)要求等。沖壓件合理的工
2、藝性能滿足材料較省、工序較少、模具加工較易、壽命較長、操作方便及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等要求。此工件只有落料、沖孔、拉深三個工序。材料為08鋼,為極軟的碳素鋼,強度、硬度很低,而韌性和塑性極高,具有良好的深沖、拉延、彎曲和鐓粗等冷加工性能。29結(jié)構(gòu)對稱、簡單。有一個三角異形孔,工件的尺寸全部為自由公差,可為IT14級,尺寸精度底,普通沖裁就能滿足要求。(尺寸有表可查得,尺寸精度為IT14)。第2章確定模具的工藝方案該工件包括落料、沖孔、拉深三個個基本工序,可有以下三種工藝方案:方案一:先沖孔,后落料再拉深,采用單工序模;方案二:沖孔、落料、拉深級進沖壓,采用級進
3、模;方案三:采用拉深-沖孔-落料復合模。各方案優(yōu)缺點的比較如下方案一:模具結(jié)構(gòu)簡單,制造比較方便,不過由于工序較多,需要多副模具,成本相對來說較高,生產(chǎn)效率比較低。而且由于幾道工序順次進行,誤差必定會增大,工件質(zhì)量必定打折。方案二:級進模是一種多工位的,高效率的加工方法。一般適用于大批量的小型沖壓件。由于工序較多,構(gòu)造會較為復雜,但是加工過程簡單易操作,由于同一條生產(chǎn)線連續(xù)加工,所以會產(chǎn)生一定的累積誤差,但是能滿足設(shè)計要求。29方案三:拉深、沖孔,落料采用復合模一次性加工,只要一套模具,這樣工序不會太復雜,但是拉深過程中會出現(xiàn)材料的位移,會使沖孔和落料
4、的尺寸產(chǎn)生較大誤差。故不采用此方案。方案確定:,考慮到尺寸精度的要求不高,綜上所述,采用,沖孔、落料拉深單工序加工。(沖孔落料復合模)第3章確定各工序模具結(jié)構(gòu)形式單工序模(又稱簡單模)時至壓力機在一次行程中完成一道工序的模具。單工序模的結(jié)構(gòu)簡單,重量較輕,尺寸較小,模具制造簡單,成本低廉。第一步使用沖孔落料復合模,最后使用拉深模。由于年產(chǎn)量10萬件但精度要求不高,可以采用導板式?jīng)_裁模。拉深模采用無壓邊裝置的簡單拉深模。第4章工藝計算t=2mm,下面均按中線計算1.確定修邊余量△h有課本表6-2查的:==0.1324,取△h=1.0mm2.計算毛坯直徑D
5、由公式D==29=84.31mm1.確定拉深次數(shù)先判斷能否一次拉出。零件所要求的拉深系數(shù)(即總拉深系數(shù))===0.8065毛坯的相對厚度t/D=0.0237由課本表6-6,取=0.63可見,=0.8065>=0.63判斷,一次就可以拉出工件的最后形狀。2.確定拉伸系數(shù)由3可知,拉深次數(shù)為1.3.確定拉深成品的尺寸(1)直徑:因為拉深次數(shù)為1次,所以可直接取拉深系數(shù)=0.8065。已知D=84.31mm所以=xD=68mm。(2)成品的高度計算因為拉深次數(shù)為1次,所以高度即為最總工件的實際高度.=10mm4.畫出工序圖291.拉深力與壓邊力的計算根據(jù)毛坯
6、的相對厚度t/D=0.0237,查課本表6-12可知,不需要用壓邊圈.由表2-3可查得,08鋼的σb=324~441MP,可取σb=440MP所以:F=1.25π(D-)tσb=1.25x3.14x(84.31-68)x2x440=56.334KNt—料厚;d1—第一次拉伸成品直徑;σb—抗拉強度29因為不需要壓邊圈,所以,壓邊力忽略。1.拉深時壓力機的噸位選擇采用單動壓力機拉伸時,壓邊力與拉深力是同時產(chǎn)生的,所以計算總拉深力=F+=F=56.334KN在選擇壓力機的噸位時應(yīng)該注意:當拉深行程較大,特別是采用落料復合模時,不能簡單的將落料力與拉深力迭加
7、去選擇壓力機噸位。因為壓力機的公稱壓力是指滑塊在接近下止點時的壓力,所以要注意壓力機的噸位的壓力曲線。如果不注意壓力曲線,很可能由于過早地出現(xiàn)最大沖壓力而使壓力機超載損壞。所以,選取壓力機的噸位時,可取噸位為100KN的壓力機。2.拉深功與功率計算由于拉深工作行程較長,消耗功較多,因此對拉深工作還需要驗證壓力機的電動機功率。拉深功W=hX=ChX=800J式中:最大拉深力(N);:平均拉深力(N);h:拉深深度(mm);C:一般取0.6~0.829拉深功率p(kw)按下式計算:P===2kw壓力機的電動機所需要的功率(kw)==3.16kw式中k:不平
8、衡常數(shù),k=1.2~1.4;:壓力機效率電動機效率n:壓力機每分鐘的行程次數(shù)。綜上而言,查表1