高墩滑模、爬模、翻模施工工藝

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1、高墩滑模、爬模、翻模施工工藝一.滑模施工工藝（一）滑模1滑模組裝(1)在橋墩基礎(chǔ)頂面上將混凝土鑿毛清洗，接長豎向主筋，綁扎提升架橫梁以下的橫向結(jié)構(gòu)筋。搭設(shè)枕木垛，定出橋墩中心線。(2)在枕木垛上按設(shè)計(jì)要求安裝模板和提升架，將套管固定在提升架橫梁下部。繼續(xù)安裝操作平臺(tái)、千斤頂及頂桿等。頂桿需穿過千斤頂心孔到達(dá)基礎(chǔ)頂面。(3)提升整個(gè)系統(tǒng)，撤去枕木垛，將模板下落就位，再安裝其他設(shè)施。注意套管底部與基礎(chǔ)表面要接觸緊密，并用砂漿將周圍圍起來，以免灰漿漏進(jìn)套管內(nèi)。外吊腳手架應(yīng)在滑模提升適當(dāng)高度后安裝。2澆注墩身混凝土滑模施工宜采用低流動(dòng)或半干硬性混

2、凝土，坍落度控制在6～8cm。分層均勻?qū)ΨQ澆注混凝土，分層澆注厚度為20～30cm，澆注后混凝土表面距模板上緣的距離宜控制在10～15cm?；炷翝仓?yīng)在前一層混凝土凝結(jié)前進(jìn)行，同時(shí)采用插入式振搗器進(jìn)行搗固。振搗器插入前一層混凝土的深度不應(yīng)超過5cm，避免振搗器觸及鋼筋、頂桿和模板，禁止在模板滑升時(shí)振搗混凝土?；炷脸瞿?qiáng)度應(yīng)控制在0．2～0．4MPa范圍內(nèi)，以防止坍塌變形。出模8h后開始養(yǎng)生。3滑模提升在滑模施工的整個(gè)過程中，模板的滑升可分為初升、正?；徒K升3個(gè)階段。(1)初升。最初灌注的混凝土的高度一般為60～70cm，分2～3層

3、澆注，約需3～4h，隨后即可將模板緩慢提升5cm，檢查底層混凝土凝固的狀況。若混凝土已達(dá)到0．2～0．4MPa的脫模強(qiáng)度時(shí)，可以將模板再提升3～5個(gè)千斤頂行程。此時(shí)，應(yīng)對滑模系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。包括提升架的垂直度和水平度是否滿足要求，圍圈的連接是否可靠，系統(tǒng)的變形是否在允許范圍內(nèi)，模板接縫是否嚴(yán)密，操作平臺(tái)的水平度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，連接螺栓是否松動(dòng)，千斤頂工作是否正常，頂桿有無彎曲現(xiàn)象等。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修正和完善。(2)正?；?。待各項(xiàng)檢查完畢并符合要求后，可進(jìn)入正常滑升階段。每澆注一層混凝土，即每滑升一次，力爭使滑升高度與混凝土澆注厚度基本一

4、致。在正常滑升階段，澆注混凝土、綁扎鋼筋和滑升模板交替進(jìn)行。一般混凝土澆注和模板滑升速度控制在20cm／h左右。正常滑升階段應(yīng)分多次慢慢滑升，每次連續(xù)滑升高度不宜超過30cm，要經(jīng)常停下來檢查構(gòu)件與設(shè)備是否正常工作。各項(xiàng)作業(yè)之間要緊密配合。(3)終升。當(dāng)模板滑升至離墩頂標(biāo)高1m左右時(shí)，滑模進(jìn)入終升階段。此時(shí)應(yīng)放慢滑升速度，并進(jìn)行準(zhǔn)確的抄平和找正工作，保證最后澆注的一層混凝土頂部標(biāo)高和位置準(zhǔn)確。(4)調(diào)節(jié)坡度。對于墩壁有斜坡的情況，在提升模板的過程中應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿，使橋墩側(cè)面斜坡滿足設(shè)計(jì)要求。4綁扎鋼筋及豎向筋接長模板每提升一定高度后，即要

5、穿插進(jìn)行接長頂桿及綁扎鋼筋的工作。此項(xiàng)工作應(yīng)在滑升間隔時(shí)間內(nèi)完成，以免影響施工進(jìn)度。5橫隔板施工處理為保證墩身整體穩(wěn)定性，空心墩身每隔10m設(shè)置一道1m厚的橫隔板。故施工至橫隔板時(shí)，需將內(nèi)模、內(nèi)吊腳手架等拆除，安裝底模，澆筑橫隔板，然后重新安裝內(nèi)模、內(nèi)吊腳手架。6滑模拆除通過不斷的滑升循環(huán)施工，至墩頂后，即可拆除滑模。因橋墩不設(shè)爬梯，滑模拆除后，無上下通道，故滑模拆除前必須慎重，尤其是最后一批人員如何返回地面，尤為重要。滑模裝置拆除順序正好同安裝順序相反，原則上先裝后拆，后裝先拆。為便于最后一批人員返回地面，最后采用外掛吊籠的方法進(jìn)行拆除

6、。事先已在墩頂預(yù)留鋼管作滑輪，最后結(jié)束時(shí)，解除吊籠，鋼絲繩通過卷揚(yáng)機(jī)收回7線型控制在高墩身滑模施工中，如何控制墩身垂直度、軸線偏位和高程是很關(guān)鍵的。高程測量用水準(zhǔn)儀將基準(zhǔn)標(biāo)高引測到支承桿上，以后每次用直尺向上引測標(biāo)高，同時(shí)用長鋼尺在已完成的墩身上引測，以及利用全站儀引測，這三種方法相互校核，以確保墩頂?shù)母叱虦?zhǔn)確無誤。軸線測量架用22kg的線錘測中法和用激光垂度儀測定法相結(jié)合，以滑升平臺(tái)水平為基準(zhǔn)，在提升架的兩條軸線上引一點(diǎn)作為線錘校對點(diǎn)，每次提升30cm時(shí)，將限位器調(diào)至該裝置，提升完后，觀測線錘情況。每10m高度用激光垂度儀校核縱橫軸線的

7、位置，確保墩身垂直度和中線偏差不積累。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿，使橋墩側(cè)面斜坡滿足設(shè)計(jì)要求。二.爬模的施工工藝.液壓爬模的組成：模板部分:根據(jù)工程的實(shí)際情況,模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多,還要盡可能減輕模板的重量,1.液壓式爬模概述液壓自爬模是現(xiàn)澆豎向鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的一項(xiàng)較為先進(jìn)的施工工藝,在山區(qū)鐵路施工中被普通采用。它是在建筑物或構(gòu)筑物的基礎(chǔ)上,按照平面圖,沿結(jié)構(gòu)周邊一次裝設(shè)一段模板,隨著模板內(nèi)不斷澆筑混凝土和綁扎鋼筋,不斷提升模板來完成整個(gè)建(構(gòu))筑物的澆筑和成型。它的特點(diǎn)是:整個(gè)結(jié)構(gòu)僅用一個(gè)液壓滑動(dòng)模板,一次組裝;爬升過程中不用再支模、拆模、搭設(shè)腳手和運(yùn)輸?shù)?/p>

8、工作,混凝土保持連續(xù)澆筑,施工速度快,可避免施工縫,同時(shí)具有節(jié)省大量模板、腳手材料和勞力,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,降低施工成本,施工安全等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于煙囪、貯倉、水塔、油罐、豎井、沉井、電梯井、電視