飛機(jī)裝配技術(shù)報(bào)告模板

飛機(jī)裝配技術(shù)報(bào)告模板

ID:11859977

大?。?35.50 KB

頁數(shù):10頁

時(shí)間:2018-07-14

飛機(jī)裝配技術(shù)報(bào)告模板_第1頁
飛機(jī)裝配技術(shù)報(bào)告模板_第2頁
飛機(jī)裝配技術(shù)報(bào)告模板_第3頁
飛機(jī)裝配技術(shù)報(bào)告模板_第4頁
飛機(jī)裝配技術(shù)報(bào)告模板_第5頁
資源描述:

《飛機(jī)裝配技術(shù)報(bào)告模板》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、《飛機(jī)裝配工藝學(xué)》課程報(bào)告班級:姓名:學(xué)號:南京航空航天大學(xué)金城學(xué)院2011.18目錄一、引言1二、飛機(jī)裝配的基本內(nèi)容和特點(diǎn)1三、飛機(jī)制造中的互換和協(xié)調(diào)1四、飛機(jī)鉚接結(jié)構(gòu)裝配1五、飛機(jī)膠接工藝1六、飛機(jī)總裝配及機(jī)場工作1七、飛機(jī)裝配型架的設(shè)計(jì)1八、學(xué)習(xí)心得28一、引言  飛機(jī)機(jī)體制造要經(jīng)過工藝準(zhǔn)備、工藝裝備的制造、毛坯的制備、零件的加工、裝配和檢測諸過程。飛機(jī)制造中采用不同于一般機(jī)械制造的協(xié)調(diào)技術(shù)(如模線樣板工作法)和大量的工藝裝備(如各種工夾具、模胎和型架等),以保證所制造的飛機(jī)具有準(zhǔn)確的外形。工藝準(zhǔn)備工作即包括制造

2、中的協(xié)調(diào)方法和協(xié)調(diào)路線的確定(見協(xié)調(diào)技術(shù)),工藝裝備的設(shè)計(jì)等。飛機(jī)制造從零件加工到裝配都有不同于一般機(jī)器制造的特點(diǎn)。機(jī)體零件加工  飛機(jī)生產(chǎn)的批量小,生產(chǎn)中還要經(jīng)常修改,所以飛機(jī)鈑金零件(蒙皮、翼肋、框等)的制造力求用簡單的模具。廣泛應(yīng)用橡皮成形、蒙皮拉形、拉彎等鈑金成形技術(shù),盡量采用塑料制造成形模具?,F(xiàn)代飛機(jī)尺寸增大,蒙皮厚度增加,以及成形性能較差的鈦合金、鈹合金、不銹鋼板材的應(yīng)用,對鈑金成形技術(shù)提出更高的要求。不斷使用各種大尺寸、大功率的型材拉彎機(jī)、蒙皮拉型機(jī)、強(qiáng)力旋壓機(jī)和壓力超過100兆帕(約1000公斤力/厘米

3、2)的橡皮成形壓床。同時(shí)一些新的加工方法,如超塑性成形、加熱成形、真空蠕變成形、半?;驘o模成形技術(shù)不斷涌現(xiàn)?! ‖F(xiàn)代飛機(jī)上廣泛應(yīng)用的大型整體結(jié)構(gòu)件,如機(jī)翼整體壁板、翼梁、加強(qiáng)框等,它們形狀復(fù)雜、切削加工量大、自身剛度差,需要在工作臺(tái)面很大(有的長達(dá)數(shù)十米)的、帶有多個(gè)高速銑削頭的現(xiàn)代數(shù)控銑床上加工。整體壁板的加工還需帶真空吸盤的大面積工作臺(tái)(見整體壁板制造)。加工立體形狀復(fù)雜的大型框架,如座艙風(fēng)擋骨架、艙門、窗框等,還需要采用多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床或立體靠模銑床(見數(shù)控加工)。此外,為加工切削性能不好的材料和形狀復(fù)雜的零

4、件,還廣泛采用電加工、化學(xué)銑切等特種加工工藝?! ?fù)合材料在飛機(jī)結(jié)構(gòu)上的應(yīng)用日益增多,現(xiàn)已成功地用于制造艙門、舵面、垂直尾翼和直升機(jī)的旋翼。復(fù)合材料構(gòu)件由高強(qiáng)度纖維與樹脂復(fù)合,在模具中加溫、加壓制成。所用設(shè)備是自動(dòng)鋪帶機(jī)、預(yù)浸帶和預(yù)浸布成形機(jī)等。復(fù)合材料構(gòu)件制造的關(guān)鍵問題是要控制構(gòu)件的變形,要求細(xì)致研究鋪層工藝、模壓技術(shù),并在加工中精確地控制溫度和壓力變化。機(jī)體裝配  飛機(jī)制造中裝配工作量占直接制造(即不包括生產(chǎn)準(zhǔn)備、工藝裝備制造)工作量的50%~70%,現(xiàn)代飛機(jī)的零件連接方法以鉚釘連接為主,在重要接頭處還應(yīng)用螺栓連接

5、。這種連接方法簡便可靠,但是鉆孔、鉚接多是手工操作,工作量很大。應(yīng)用自動(dòng)壓鉚機(jī)可以提高鉚接生產(chǎn)率,改進(jìn)鉚接質(zhì)量,同時(shí)也可改善裝配工人的勞動(dòng)條件。為了增加使用成組壓鉚的比例,要在構(gòu)造上將飛機(jī)各部件分解成許多壁板件。焊接8  也是飛機(jī)制造中常用的連接工藝(見焊接技術(shù))。熔焊用于起落架、發(fā)動(dòng)機(jī)架等鋼制件的連接。接觸點(diǎn)焊和滾焊用于不銹鋼和鋁合金鈑金件的連接。金屬膠接用于制造蜂窩結(jié)構(gòu)。膠接制件表面光滑,疲勞特性好,但對于膠接面的準(zhǔn)備、加溫、加壓控制都有嚴(yán)格要求?,F(xiàn)代飛機(jī)制造中還廣泛采用電子束焊、鈦合金擴(kuò)散連接、膠鉚、膠接、螺接、

6、膠接點(diǎn)焊等多種連接工藝。飛機(jī)制造的機(jī)械化和自動(dòng)化程度比較低,特別是飛機(jī)部件裝配和總裝工作,手工勞動(dòng)是主要工作方式。加之飛機(jī)制造中要使用大量的成形模胎、模具、裝配型架和供協(xié)調(diào)用的標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備(樣板、標(biāo)準(zhǔn)樣件等),使得生產(chǎn)準(zhǔn)備工作十分繁重,飛機(jī)生產(chǎn)的周期比較長。應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造技術(shù)可以提高飛機(jī)生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,大量壓縮生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量和縮短飛機(jī)生產(chǎn)的周期。二、飛機(jī)裝配的基本內(nèi)容和特點(diǎn)本章介紹飛機(jī)裝配的基本概念,飛機(jī)裝配的工作內(nèi)容、過程,要解決的問題,飛機(jī)裝配在飛機(jī)制造中的地位。結(jié)合飛機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),闡述飛機(jī)裝配和一般機(jī)械

7、裝配的區(qū)別。飛機(jī)裝配過程飛機(jī)的制造過程和一般機(jī)器制造過程相同,可以劃分為毛坯制造、零件加工、裝配和試驗(yàn)四個(gè)階段。飛機(jī)制造所用的毛坯和半成品,如鍛件、鑄件、板料、型材等種類繁多,根據(jù)現(xiàn)代化生產(chǎn)的協(xié)作原則,主要由外廠供應(yīng)。飛機(jī)裝配、安裝中所需要的大量標(biāo)準(zhǔn)件,以及發(fā)動(dòng)機(jī)、特種設(shè)備、儀表等等成品也是由專門工廠組織生產(chǎn)。飛機(jī)制造的水平,生產(chǎn)組織的基本形式反映了國家整個(gè)工業(yè)體系的發(fā)展水平,但是飛機(jī)的結(jié)構(gòu)零件具有數(shù)量多,裝配工作量大;重量輕,多采用薄壁結(jié)構(gòu)和整體壁板件,尺寸大而剛度小等特點(diǎn)。這就要求飛機(jī)結(jié)構(gòu)有良好的工藝性,便于加工、

8、裝配。工藝要求需要結(jié)合產(chǎn)品的產(chǎn)量、品種、需要的迫切性以及加工條件等綜合考慮。飛機(jī)裝配和一般機(jī)械裝配的區(qū)別:由于使用目的和要求不同,飛機(jī)結(jié)構(gòu)和一般的機(jī)械結(jié)構(gòu)相比,具有自身的特殊要求。這些要求可以概括為:n氣動(dòng)要求n結(jié)構(gòu)完整性n最小重量要求8n使用維護(hù)要求n工藝性要求n材料要求一)氣動(dòng)要求當(dāng)飛機(jī)結(jié)構(gòu)與氣動(dòng)外形有關(guān)時(shí),應(yīng)保證構(gòu)造外形滿足

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。