降低空調(diào)外觀損當(dāng)年不良率

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1、降低空調(diào)外觀損當(dāng)年不良率武漢電器股份有限公司“永攀高峰”QC小組武漢海爾電器股份有限公司是海爾空調(diào)產(chǎn)品本部下屬事業(yè)部之一,是目前華中地區(qū)規(guī)格最全、品種最多、技術(shù)水平最高的空調(diào)生產(chǎn)基地。擁有5大系列150多個(gè)規(guī)格品種的家用空調(diào)產(chǎn)品,滿足了現(xiàn)代家居住宅用戶的消費(fèi)需求,與此同時(shí),海爾空調(diào)還將憑借高科技、高質(zhì)量繼續(xù)占領(lǐng)市場(chǎng)的制高點(diǎn),以個(gè)性化的產(chǎn)品滿足不同層次消費(fèi)者的需求。主要制造健康節(jié)能、綠色環(huán)保型的分體掛機(jī)、柜機(jī)兩大系列一百余款空調(diào)器。海爾無氟變頻空調(diào)采用世界領(lǐng)先的無氟新冷媒,實(shí)現(xiàn)2分鐘速熱、-20℃超低溫啟動(dòng),能效達(dá)到超1級(jí)水平。海爾空調(diào)在2010年的工作中,通過

2、業(yè)務(wù)模式的創(chuàng)新來推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、市場(chǎng)創(chuàng)新,為用戶和客戶提供“舒適空氣綠色節(jié)能解決方案”,取得了顯著的業(yè)績(jī)提升。企業(yè)簡(jiǎn)介2010年QC小組項(xiàng)目獲獎(jiǎng)明細(xì)QC獲獎(jiǎng)榮譽(yù)QC小組在集團(tuán)組織下積極參加中電質(zhì)協(xié)、輕工分會(huì)及中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)開展的QC項(xiàng)目成果發(fā)布及經(jīng)驗(yàn)交流會(huì),獲得一定的成績(jī)并學(xué)習(xí)了不少的經(jīng)驗(yàn)。永攀高峰QC小組成立于2010年10月,本次課題注冊(cè)時(shí)間為2010年10月,小組是由質(zhì)量經(jīng)理和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)骨干組成的現(xiàn)場(chǎng)型QC小組,小組情況如下:小組簡(jiǎn)介項(xiàng)目背景公司承諾武漢海爾空調(diào)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)就是要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)保、高效率、高盈利,事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)提出,以質(zhì)量模塊改善為切入點(diǎn),借鑒母本專家資源,

3、提升產(chǎn)品質(zhì)量水平,降低保內(nèi)質(zhì)量損失和當(dāng)年不良率。對(duì)用戶承諾從產(chǎn)品保修期升級(jí)到產(chǎn)品可靠性保證期,同時(shí)模塊化質(zhì)量損失當(dāng)年不良率要比同期至少下降:15%現(xiàn)狀活動(dòng)課題外觀損當(dāng)年不良率為3304PPM,在事業(yè)部的前十位問題中排列第一位,但外觀不良直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量,用戶退換機(jī),直接影響到企業(yè)的利潤(rùn),并且影響到市場(chǎng)的美譽(yù)度。因此有必要對(duì)外觀損開箱不良率進(jìn)行改善和控制一、選擇課題我們對(duì)2010年8-9月市場(chǎng)外觀開箱不良進(jìn)行了調(diào)查,按照外觀不良編制了調(diào)查表:二、現(xiàn)狀調(diào)查--1對(duì)外觀損不良進(jìn)行排列圖分析:二、現(xiàn)狀調(diào)查--2外觀損前三位主要是骨架、導(dǎo)風(fēng)板、罩殼不良,急需成立團(tuán)隊(duì),

4、現(xiàn)場(chǎng)解決改善20.4%38.2%54.1%66.8%78.1%86.8%94.5%100%三、設(shè)定目標(biāo)空調(diào)外觀損不良率達(dá)到3304PPM,為了減少上市產(chǎn)品的不良率,需組織團(tuán)隊(duì)進(jìn)行質(zhì)量問題系統(tǒng)分析,找出原因拿出措施,將空調(diào)外觀損不良率降低15%,降至2808PPM。由排列圖數(shù)據(jù)可知,空調(diào)外觀不良主要表現(xiàn)在骨架、導(dǎo)風(fēng)板、罩殼不良上,共占總不良率的54.1%,因此,只要將這部分的不良率下降30%。即:3304-3304*0.541*0.3=2768<2808(PPM)從而使外觀不良率降低15%,從而達(dá)到了公司要求。通過以上分析本次課題的目標(biāo)值定為:空調(diào)外觀不良率降至

5、2768PPM。公司要求測(cè)算分析現(xiàn)狀調(diào)查分析確定目標(biāo)值小組成員通過現(xiàn)狀分析測(cè)算,最終確定本次QC小組的活動(dòng)目標(biāo)為:三、設(shè)定目標(biāo)1、骨架四角破裂2、骨架變形3、罩殼進(jìn)風(fēng)柵卡扣斷4、罩殼、骨架配合后閃縫5、導(dǎo)風(fēng)板變形對(duì)外觀不良現(xiàn)場(chǎng)、市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研故障現(xiàn)象描述QC小組成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法,采用樹圖,從涉及到影響外觀不良的各方面進(jìn)行原因排查,共排查出大小原因9條,如下圖所示:四、原因分析中間防護(hù)差骨架、罩殼不良1.罩殼、殼架不良原因分析樹圖2.導(dǎo)風(fēng)板不良原因分析樹圖運(yùn)輸不良人員技能差導(dǎo)風(fēng)板劃傷包裝箱材質(zhì)差導(dǎo)風(fēng)板不良本身來料變形導(dǎo)風(fēng)板包裝方式差骨架、罩殼配合有間隙邊緣配合松

6、包裝防護(hù)差導(dǎo)風(fēng)板未覆膜模具結(jié)構(gòu)不合格邊角厚度薄有模印設(shè)計(jì)不合理模具自身不合理墊塊支撐力度不夠1、人員技能差6、墊塊支撐力度不夠2、邊緣配合松7、包裝箱材質(zhì)差3、邊角厚度薄8、導(dǎo)風(fēng)板包裝方式差4、有模印9、導(dǎo)風(fēng)板未覆膜5、中間防護(hù)差四、原因分析-2:末端原因匯總根據(jù)原因分析系統(tǒng)圖整理出影響外觀不良的9個(gè)末端因素:五、要因確認(rèn)——確認(rèn)計(jì)劃根據(jù)原因分析系統(tǒng)圖整理的9個(gè)末端原因制定的改善計(jì)劃如下:五、要因確認(rèn)---11、培訓(xùn):根據(jù)培訓(xùn)記錄,發(fā)現(xiàn)員工均按規(guī)定進(jìn)行了技能培訓(xùn),被查人員共20人,每人每年接受2次培訓(xùn),考試平均分?jǐn)?shù)為90分,最低分為83分,公司對(duì)于技能培訓(xùn)的合

7、格標(biāo)準(zhǔn)為80分,因此所有人員均能達(dá)標(biāo)。員工崗前培訓(xùn)成績(jī)末端原因1:人員技能差武漢海爾電器股份有限公司永攀高峰QC小組非要因上崗培訓(xùn)上崗看板分析說明:Y:骨架、罩殼不良X:骨架、罩殼邊緣配合松分析目的:骨架、罩殼邊緣配合松對(duì)骨架、罩殼不良有影響H0假設(shè):骨架、罩殼邊緣配合松對(duì)骨架、罩殼不良沒有影響Ha假設(shè):骨架、罩殼邊緣配合松對(duì)骨架、罩殼不良有影響分析工具:2P檢定100臺(tái)機(jī)器骨架、罩殼邊緣配合松,然后進(jìn)行試驗(yàn),100臺(tái)中有1臺(tái)出現(xiàn)骨架、罩殼不良100臺(tái)機(jī)器骨架、罩殼邊緣配合松,然后進(jìn)行試驗(yàn),100臺(tái)中有9臺(tái)出現(xiàn)骨架、罩殼不良結(jié)論:通過雙比例分析得出,P值=0.

8、008<0.05,備擇假設(shè)成立,罩殼邊

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