混凝土工程常見缺陷及防治措施

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1、混凝土工程常見缺陷及防治措施1、混凝土坍落度差(1)現(xiàn)象：混凝土坍落度太小，不能滿足泵送、振搗成形等施工要求。(2)原因分析：①預拌混凝土設計坍落度偏小，運輸途中坍落度損失過大。②現(xiàn)場攪拌混凝土設計坍落度偏小。③原材料的顆粒級配、砂率不合理。(3)防治措施：①正確進行配合比設計，保證合理的坍落度指標，充分考慮因氣候、運輸距離、泵送的垂直和水平距離等因素造成的坍落度損失。②混凝土攪拌完畢后，及時在澆筑地點取樣檢測其坍落度值，有問題時及時由攪拌站進行調整。③所用原材料如砂、石的顆粒級配必須滿足設計要求。對于泵送混凝土碎石最大粒徑不應大于泵管內

2、徑的1/3。細骨料通過0.35mm篩孔的組分應不少于15%，通過0.16mm篩孔的組分應不少于5%。④外加劑摻量及其對水泥的適應性應通過試驗確定。2、混凝土離析(1)現(xiàn)象：混凝土入模前后產生離析或運輸時產生離析。(2)原因分析：①運輸過程中產生離析主要原因是小車運輸距離過遠，因振動產生漿料分離，骨料沉底。②澆搗時因入模落料高度過大或入模方式不妥造成離析。③混凝土自身的均勻性不好，有離析和泌水現(xiàn)象。（3）防治措施：①通過對混凝土拌和物中砂漿稠度和粗骨料含量的檢測，及時掌握并調整配合比，保證混凝土的均勻性。②控制運輸小車的運送距離，并保持路面

3、的平整暢通，小車卸料后應拌勻后方可入模。③澆搗豎向結構混凝土時，先在底部澆50—100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，豎向落料自巾高度不應超過2米，超過時應采用串筒、溜管落料。④正確選用振搗器和振搗時間。3、混凝土凝結時間過長（1）現(xiàn)象：混凝土初凝時間過長，使得表面壓光及養(yǎng)護工作無法進行。（2）原因分析：①混凝土水灰比過大，或現(xiàn)場澆筑混凝土時隨意加水。②外加劑使用不當（如高效緩凝型減水劑與所用水泥的適用性未經試驗），或摻量過大。（3）防治措施：①正確設計配合比，盡可能采用較小的水灰比，工地上發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不能滿足施工要求時應與攪拌站聯(lián)

4、系，采取調整措施，嚴禁任意往混凝土中加水。②通過試驗確定外加劑的合理摻量，對于高效緩凝型減水劑應事先進行與所用水泥的適應性試驗，以確定合理摻量。4、混凝土表面缺陷（1）現(xiàn)象：拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩及孔洞。（2）原因分析：①模板工程質量差，模板接縫不嚴、漏漿，模板表面污染未及時清除，新澆混凝土與模板表面殘留的混凝土“咬接”。②澆筑方法不當、不分層或分層過厚，布料順序混亂等。③漏振或振搗不實。④局部配筋、鐵件過密，阻礙混凝土下料或無法正常振動。（3）預防措施：①模板使用前應進行表面清理，保持表面清潔光滑，鋼模應進行整形，保證邊框平直，

5、組合后應使接縫嚴密，必要時可用膠帶加強，澆混凝土前應充分濕潤。②按規(guī)定要求合理布料，分層振搗，防止漏振。③對局部配筋或鐵件過密處，應事先制定處理方案（如開門洞、后扎等），以保證混凝土拌和物的順利通過。5、混凝土表而裂縫（1）現(xiàn)象：①混凝土表面出現(xiàn)有一定規(guī)律的裂縫，對于板類構件有的甚至上下通裂。②混凝土表面岀現(xiàn)無規(guī)則的龜裂，且隨時間推移不斷發(fā)展。③大體積混凝土縱深裂縫。（2）原因分析：①混凝土澆搗后未及時進行養(yǎng)護，特別是高溫干燥情況下產生干縮裂縫。②使用安定性不合格的水泥拌制混凝土，造成不規(guī)則的并隨時間發(fā)展的裂縫。③大體積混凝土產生溫度裂縫

6、與收縮裂縫。(1)防治措施：①按施工規(guī)程及吋進行養(yǎng)護，澆筑完畢后12小吋內加以覆蓋和澆水，澆水時間不少于7天(對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求和混凝土不少于14天)。大體積混凝土如初凝后發(fā)生表面風干裂紋，應進行二次抹面或壓實。②所有水泥必須經復檢合格后才能使用。③對大體積混凝土在澆搗前務必制定妥善的溫控方案，控制內外溫差在規(guī)定值以內。氣溫變化時應采用必要的防護措施。6、混凝土強度不足(1)現(xiàn)象：混凝土立方體抗壓強度不能滿足統(tǒng)計法或非統(tǒng)計法相應的判定式要求，即強度不足。(2)原因分析：①混凝土配合比設計不當。②攪拌生產未嚴格按配合比投料。③攪

7、拌時間不足，均勻性差。④試塊制作、養(yǎng)護不符合規(guī)定要求。(3)防治措施：①正確進行配合比設計。由于目前原材料供應渠道多，質量不穩(wěn)定，特別是水泥，安定性有的不合格，強度偏差大，因此要根據來料采樣試配，水泥一定要先檢后用，不能光憑經驗確定配合比。②無論是預拌混凝土還是現(xiàn)場攪拌都應嚴格按配合比進行投料拌制，嚴禁任意更改。③嚴格按規(guī)程或攪拌機說明書規(guī)定的攪拌時間進行充分攪拌，保證拌和物的均勻性。④按規(guī)定制作試塊，并及時進行標準養(yǎng)護。