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1、SCM、APS和ERP(下)陳紹文APS支持SCM的發(fā)展APS是支持SCM進(jìn)行供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)之間的計(jì)劃和協(xié)同的最主要的手段。沒有APS,供應(yīng)鏈管理就只能作為一種管理理念,而不可能成為計(jì)劃和協(xié)同的工具,更不可能形成可推廣的軟件。APS的發(fā)展從上個世紀(jì)40年代以來,用數(shù)學(xué)方法進(jìn)行精確計(jì)算來安排計(jì)劃和生產(chǎn)進(jìn)度表就一直是一個傳統(tǒng)的研究課題。線性規(guī)劃作為管理科學(xué)的基礎(chǔ),在管理理論的教科書中比比皆是。數(shù)十年來,學(xué)院派的學(xué)者對這個課題的研究樂此不疲。但是現(xiàn)實(shí)世界太復(fù)雜,理論與實(shí)際存在較大的距離,即便使用大型計(jì)算機(jī),也未
2、取得可行的應(yīng)用。隨著MRP方法的誕生,生產(chǎn)計(jì)劃管理領(lǐng)域就形成了兩種方法或兩種計(jì)劃思想的發(fā)展道路,存在著并行的兩種編制生產(chǎn)計(jì)劃哲理:MRP法和數(shù)學(xué)解析方法。在80年代中期,從縮短計(jì)劃運(yùn)行時間開始的改進(jìn)MRP的工作取得成效,有人開發(fā)了一種快速M(fèi)RP的模擬技術(shù)。這種方法將生產(chǎn)作業(yè)模擬在獨(dú)立計(jì)算機(jī)上的以常駐內(nèi)存方式進(jìn)行,脫離了當(dāng)時占業(yè)務(wù)計(jì)算支配地位的主機(jī),使制造企業(yè)完成生產(chǎn)計(jì)劃排程只用幾分鐘而不是當(dāng)時所公認(rèn)的20多個小時。雖然當(dāng)時的嘗試并沒有考慮計(jì)劃的約束條件,但它已經(jīng)成為一種新的計(jì)劃與排程方法的開端。著名的OP
3、T發(fā)明人EliGoldratt對APS的發(fā)展有顯著的功績。優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)OPT本身就是一種根據(jù)能力瓶頸的安排計(jì)劃的哲理,后來他又繼續(xù)發(fā)展成為約束理論TheoryofConstraints,開始在離散制造業(yè)優(yōu)化排序中應(yīng)用,出現(xiàn)了第一批APS公司和基于常駐內(nèi)存運(yùn)行的交互式APS產(chǎn)品。1984年AT&T推出的Karmarkar’s算法,成為線性規(guī)劃突破性進(jìn)展,以后幾乎被所有現(xiàn)代LP解決方案所采用。90年代一些主要的化工企業(yè)開始選用APS供應(yīng)商的產(chǎn)品。其后,新的計(jì)劃與排程系統(tǒng)開發(fā)商,其中許多人具有數(shù)學(xué)或運(yùn)籌學(xué)高級學(xué)
4、位,花費(fèi)多年的心血,將線性規(guī)劃等優(yōu)化方法適用化,在更新一代計(jì)算機(jī)的支持下,創(chuàng)造出幾乎能在瞬間生成優(yōu)化計(jì)劃的程序,使理論的數(shù)學(xué)解析的計(jì)劃方法達(dá)到了實(shí)用程度。這些新的軟件包被稱為APS引擎(advancedplanningandschedulingengines)。在MRP—ERP的鼎盛時期,新的計(jì)劃解決方案—APS引擎的成熟,使生產(chǎn)計(jì)劃方法的交替不可避免的發(fā)生了。ERP也出現(xiàn)了繼續(xù)完善和擴(kuò)充功能,及改變ERP的功能和性質(zhì)這兩種發(fā)展趨勢。APS的核心和技術(shù)特征APS的核心是久經(jīng)磨練的數(shù)學(xué)算法或解決方案。但AP
5、S所采用的并不是單一的技術(shù),具體應(yīng)用的算法(諸如線性規(guī)劃linearprograms、整數(shù)混合規(guī)劃mixed-integerprogramming、推理heuristics、約束理論theoryofconstraints,、模擬simulation等等),視需要解決問題的類型而定。APS從ERP系統(tǒng)下載數(shù)據(jù)到專用服務(wù)器上做常駐內(nèi)存的處理,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的反復(fù)運(yùn)算或?qū)蛇x方案進(jìn)行評估,直至得到可行的或基本上可獲利的計(jì)劃或進(jìn)度表。由于這些系統(tǒng)通常不存在數(shù)據(jù)庫查詢和存取的問題,APS的反復(fù)運(yùn)算可以很快完成。這樣就形成
6、了,高級計(jì)劃與排程APS的3項(xiàng)技術(shù)的特征:1基于約束理論;2采用多種數(shù)學(xué)解析的優(yōu)化算法;3采用脫離主服務(wù)器常駐內(nèi)存運(yùn)行的計(jì)算機(jī)技術(shù)。APS支持SCM由于APS是一種在資源約束前提下的優(yōu)化技術(shù),既可用于單個企業(yè)內(nèi)部的短期的計(jì)劃與排產(chǎn),又可用于在已知條件下的長期預(yù)測和在企業(yè)間進(jìn)行計(jì)劃,成為改進(jìn)和優(yōu)化企業(yè)供應(yīng)鏈管理的有力工具,所以自APS成熟之日起,就將它的應(yīng)用范圍與供應(yīng)鏈聯(lián)系在一起。另一方面,長期以來只有概念缺少有效工具的供應(yīng)鏈管理在APS的支持下,得到迅速發(fā)展。目前的APS軟件與供應(yīng)鏈管理軟件SCM融會在一
7、起,在媒體和商務(wù)中,多數(shù)情況下被混為一談。但是,我們還是認(rèn)為,APS術(shù)語是專指APS引擎的。SCM軟件包括了更多的算法和較完整的管理功能,如需求管理中的統(tǒng)計(jì)預(yù)測方法、ATP(AvailableToPromise)引擎、離散事件的模擬等。供應(yīng)鏈協(xié)會(SupplyChainCouncil)在供應(yīng)鏈管理的發(fā)展過程中,必須提到“供應(yīng)鏈協(xié)會”所起的重要的規(guī)范、指導(dǎo)、和推動作用。1996年第一季度,在PRTM(PittiglioRabinTodd&McGrath)和AMR(AdvancedManufacturingR
8、esearch)等研究機(jī)構(gòu)和Bayer、CompaqComputer、LockheedMartin和TexasInstruments等69個企業(yè)的倡導(dǎo)下,成立了“供應(yīng)鏈協(xié)會(Supply-ChainCouncil,SCC)。SCC是全球性的、成員單位聯(lián)合的非贏利組織,為所有的企業(yè)和組織提供供應(yīng)鏈改造的支持。目前SCC有700多個成員單位,包括企業(yè)、大學(xué)、咨詢機(jī)構(gòu)、政府部門,世界主要的制造、分銷、零售企業(yè),重要的ERP、SCM軟