高墩滑模、爬模、翻模的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)[詳]

高墩滑模、爬模、翻模的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)[詳]

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1、word格式整理版高墩滑模、爬模、翻模的施工工藝滑動(dòng)模板施工空心高墩可采用滑模提升法施工,滑模施工具有施工進(jìn)度快,工程質(zhì)量好、施工安全、勞動(dòng)強(qiáng)度低、便于操作等優(yōu)點(diǎn)。1、基本構(gòu)造:滑模由模板結(jié)構(gòu),提升設(shè)備,配套設(shè)備三大部份組成,其中模板結(jié)構(gòu)按滑模設(shè)計(jì)圖加工制作。2、施工工藝和原理3、滑模組裝與提升滑模拼裝按先內(nèi)后外,先上后下的原則進(jìn)行,具體步驟如下:搭設(shè)組拼平臺(tái)、拼裝內(nèi)鋼環(huán)、安裝輻射梁、安裝外鋼環(huán)安裝內(nèi)外立柱、上下聯(lián)軒、安裝扁擔(dān)梁、安裝收坡裝置、安裝內(nèi)外模板、安裝套管千斤頂、安裝懸桿、安裝操作臺(tái)鋪板、欄桿、調(diào)模板錐度、壁厚絲桿安裝測(cè)量裝置、插頂桿、安裝內(nèi)外吊腳手、

2、學(xué)習(xí)參考word格式整理版安裝養(yǎng)護(hù)裝置安裝照明電源、試滑排故障、鋼筋綁扎、灌注底層砼、初滑升、收坡、放預(yù)埋件、觀測(cè)調(diào)整、正常循環(huán)、模板未次提升,收坡調(diào)整未次灌注砼拆除模板。(砼施工工藝)a、配合比設(shè)計(jì)與控制優(yōu)選水泥品種和干凈的中砂及級(jí)配良好的粗骨料有利于提高砼的和易性與墩身表面的平整度,施工所選用的砼配合比既要能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求并具備有早強(qiáng)和良好的和易性等特點(diǎn),能適應(yīng)滑模施工的工藝要求,宜選用低塑性砼等,陷度在2~4cm,并加速凝劑,初凝時(shí)間控制在2h以內(nèi)。b、氣溫影響下的施工控制氣溫對(duì)滑模提升的施工影響很大,要使模板達(dá)到正常提升,既要保證砼不流溢、表面不拉裂

3、、還要保證頂桿不失穩(wěn)、截面不變形、整個(gè)滑模系統(tǒng)安全滑升,為此,氣溫降低時(shí)必須改善砼施工條件,既要保證砼具有一定的強(qiáng)度,又要保證頂桿套管順利抽拔,并嚴(yán)格控制滑模的施工速度。c、修補(bǔ)與養(yǎng)生砼脫模后,由于模板的接縫不平或砼表面毛裂等情況,必須及時(shí)修補(bǔ),派專人抹光壓實(shí),或用同等級(jí)的砼砂漿補(bǔ)平壓光,脫模后的砼根據(jù)氣溫條件及時(shí)養(yǎng)護(hù)。施工控制與糾偏滑模施工是一種快速連續(xù)的施工方法,在施工過程中要完成模板收坡,截面變化、鋼筋綁扎、砼灌注等系列工序,對(duì)各工序應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及工藝細(xì)則進(jìn)行控制。a、標(biāo)高與水平控制學(xué)習(xí)參考word格式整理版每次起頂前后,值班技術(shù)人員用水準(zhǔn)儀及時(shí)監(jiān)測(cè)標(biāo)高及

4、水平,作出記錄,當(dāng)液壓油頂不同步、不水平時(shí),應(yīng)即時(shí)調(diào)整,誤差控制在允許范圍內(nèi)。b、墩身截面控制按墩身設(shè)計(jì)坡度,計(jì)算出每提升30cm的內(nèi)外收坡度,由收坡人員在頂推絲桿上標(biāo)出累計(jì)收坡量,并隨時(shí)檢查校對(duì)、確保收坡準(zhǔn)確。c、墩身中心線及滑模平臺(tái)控制滑動(dòng)模板在每提升30cm時(shí)觀測(cè)一次,檢查墩身中線與滑模平臺(tái)的中心是否一致,如超出范圍及時(shí)糾正。d、墩身施工與其他空心墩在頂部需從空心段過渡到實(shí)體段并連接托盤頂帽,為了方便托盤頂帽施工,在空心墩頂預(yù)埋木盒,留成缺口,安設(shè)予制好的鋼筋砼過梁及蓋板代替實(shí)體段的底模,然后在空心墩頂部分的墩外壁上套上制作好的箍圈鋼板,在箍圈上懸掛適當(dāng)數(shù)

5、量的吊藍(lán)牛腿,牛腿間用圍欄連接形成工作平臺(tái),即可施工托盤,頂帽。__爬模施工爬模的基本構(gòu)造,主要由網(wǎng)架工作平臺(tái),雙懸臂雙吊鉤塔吊、內(nèi)外套架、內(nèi)爬支腳機(jī)構(gòu)、外掛L形支架、液壓頂升及控制系統(tǒng),模板及支撐系統(tǒng),以及配電設(shè)備組成。(見圖)1、網(wǎng)架工作平臺(tái):是整個(gè)爬模設(shè)備的工作平臺(tái),采用空間網(wǎng)架式結(jié)構(gòu),其上安裝中心塔吊,其下安裝頂升爬架,四周安裝L形支架,整個(gè)網(wǎng)架采用萬(wàn)能桿件和聯(lián)結(jié)板栓接。學(xué)習(xí)參考word格式整理版2、中心塔吊:聯(lián)結(jié)在網(wǎng)架平臺(tái)中心處,隨爬模一起上升,中心塔吊采用雙懸臂吊鉤形式,以減少配重,該塔吊可雙向上料并旋轉(zhuǎn)。3、L形支架:聯(lián)結(jié)在網(wǎng)架平臺(tái)四周,下部與已凝

6、固的墩壁聯(lián)接,以增加爬模的穩(wěn)定性,并作為墩身施工養(yǎng)護(hù),表面整修的腳手架,其結(jié)構(gòu)采用型鋼桿件和聯(lián)接板栓接。4、內(nèi)外套架:是爬系統(tǒng)的頂升傳力機(jī)構(gòu),采用型鋼桿件拼裝,爬模是靠?jī)?nèi)外套架間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而不斷爬升,為保證升降平穩(wěn),在風(fēng)外套架間設(shè)有導(dǎo)向輪。5、內(nèi)爬支腳:是爬升模爬升機(jī)構(gòu),依靠上下爬架的交替上升,達(dá)到爬模的升高。6、液壓爬升結(jié)構(gòu):是爬模爬升的動(dòng)力設(shè)備,采用單泵雙油缸并聯(lián)定量系統(tǒng),體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、起降平穩(wěn),既可實(shí)現(xiàn)提升作業(yè),又可將整個(gè)內(nèi)外套架、內(nèi)爬腿沿內(nèi)壁逐級(jí)爬下在墩底解體。工藝原理爬模的爬升原理為:以空心橋墩已凝固的砼壁為承力主體,以內(nèi)爬支架機(jī)構(gòu)的上下爬

7、架及液壓頂升油缸為爬升設(shè)備主體,油缸活塞桿與下爬架及缸體與上爬架均鉸接,上爬架與外套架聯(lián)結(jié),外套架與網(wǎng)架工作平臺(tái)聯(lián)接,通過油缸活塞桿與缸體間一個(gè)固定一個(gè)上升,從而完成爬架爬升工序,墩壁予埋穿墻螺栓,然后在其上聯(lián)接支撐托架,上下爬架的爬靴支在托架上,以此為支撐點(diǎn)向上爬升。爬模施工1、施工準(zhǔn)備:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖,做好“三通一平”合理布置料場(chǎng)及機(jī)具設(shè)備安裝位置,根據(jù)爬模設(shè)計(jì)進(jìn)行試組裝,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、試爬升,確保爬模施工過程中液壓力設(shè)備下沉運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)備齊螺栓、液壓油、潤(rùn)滑劑、脫模劑等專用消耗材料及各種工具,電氣焊接設(shè)備。2、爬模組裝:待下部橋墩完成高度4m左右,

8、正式安裝爬模設(shè)備,組裝順

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