端蓋成型工藝分析與模具設(shè)計(jì) 成型工藝分析與模具畢業(yè)設(shè)計(jì)論文

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1、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）QQ2419131780訂做塑料模具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)（論文）題目：端蓋成型工藝分析與模具設(shè)計(jì)（含全套CAD圖紙）QQ2419131780訂做塑料模具設(shè)計(jì)學(xué)院名稱：專業(yè)：班級：姓名：學(xué)號指導(dǎo)教師：職稱定稿日期：年月日摘要模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，對注塑模具的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)提出了質(zhì)量好、制造精度高、研發(fā)周期短等越來越高的要求，能否適應(yīng)這種需求已成為模具生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。模具技術(shù)是融合機(jī)械工程、計(jì)算機(jī)應(yīng)用、自動控制、數(shù)控技術(shù)等學(xué)科為一體的綜合性學(xué)科。本文中針對端蓋

2、注射模具制定出合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，其中包括成型部分及其零部件設(shè)計(jì)，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。根據(jù)分析，設(shè)計(jì)了一套塑料注射模具，并對模具以及主要零件進(jìn)行了CAD繪圖。關(guān)鍵字：注射模具，澆注系統(tǒng)，脫模機(jī)構(gòu)，冷卻系統(tǒng)目錄摘要II目錄III第1章緒論11.1概述11.2塑料模現(xiàn)狀11.3模具產(chǎn)品發(fā)展趨勢21.4本課題的設(shè)計(jì)步驟4第2章塑件的工藝分析62.1塑件的工藝性分析72.1.1塑件的原材料分析72.1.2ABS的注塑工藝參數(shù)72.2塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析82.2.1結(jié)構(gòu)分析82.2.2尺寸精度分析82.2.

3、3表面質(zhì)量分析82.計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量8第3章注塑模設(shè)計(jì)103.1注射模具分型面的選擇103.1.1分型面的基本形式103.1.2分型面選擇的基本原則103.1.3分型面的選擇103.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)103.2.1澆注系統(tǒng)的組成103.2.2注射模具主流道的設(shè)計(jì)113.2.3分流道的設(shè)計(jì)123.2.4澆口的設(shè)計(jì)133.2.5冷料穴和鉤料脫模裝置163.3型腔數(shù)目的確定及型腔的排列163.3.1型腔數(shù)目的確定163.3.2型腔的排列18第4章成型零件和模體的設(shè)計(jì)184.1模具型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)184.2型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)204.3成型零件

4、的尺寸確定20第5章頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)21第6章冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)24第7章排氣系統(tǒng)25第8章注射機(jī)有關(guān)參數(shù)校核26總結(jié)27參考文獻(xiàn)28致謝29第1章緒論第1章緒論1.1概述塑料模具是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的塑料制品的工具。塑料模具對塑料制品的質(zhì)量和操作難易程度都有相當(dāng)?shù)挠绊懸虼艘竽＞咴谏a(chǎn)度，外觀，物理性能等各方面都滿足使用要求并要求其效率高，操作簡便，結(jié)構(gòu)合理，制造容易，成本低廉?，F(xiàn)代塑料制品中合理的加工工藝，高效的設(shè)備，先進(jìn)的模具是必不可少三項(xiàng)重要因素。尤其是塑料模具要實(shí)現(xiàn)塑料加工工藝要求，制件使用要求和造型設(shè)計(jì)起

5、著十分重要的作用。因此，對塑料模具生產(chǎn)也提出了越來越高的要求。因此促使模具生產(chǎn)不斷向前發(fā)展。模具工業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)，它的技術(shù)水平很大程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場的競爭能力。隨著我國加入“WTO”步伐的日益加快。“入世”將對我國模具工業(yè)產(chǎn)生重大而深遠(yuǎn)的影響，經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢日益明顯，同時世界眾多知名公司不斷進(jìn)行構(gòu)調(diào)整，國內(nèi)市場的國際性進(jìn)一步現(xiàn)，該行業(yè)將經(jīng)受更大的沖擊，競爭也會更加激烈。在如此嚴(yán)峻的行業(yè)背景下，我國的技術(shù)人員經(jīng)過不斷的改革和創(chuàng)新使得我國模具水平有了較大的提高，大型，復(fù)雜，精密，高效和長壽命模具有上了新的臺階。塑料制品

6、的成型是塑料成為具有實(shí)用價(jià)值制品的重要環(huán)節(jié)。塑料成型方法已達(dá)40多種。其中最重要的是注射，擠出，吹塑和壓制等。它們幾乎占了整個塑料成型的85%；其中注射尤為突出，占塑料成型的30%以上。注射模具成形是熱塑性塑料成型的一種方法，幾乎所有的熱塑性塑料都可以用此方法成型，有些熱固性塑料也可以用注射模塑成型。1.2塑料模現(xiàn)狀近年來我國塑料模具有了長足的進(jìn)步，大型，復(fù)雜，高效和長壽命模具又上了新臺階，特別體現(xiàn)在高科技應(yīng)用的深度和廣度上，表現(xiàn)在下列幾個方面：（1）廣泛應(yīng)用CAD/CAM/CAE，特別是加工方面，計(jì)算機(jī)造型，編程并由數(shù)控機(jī)床加工

7、已是主要手段，CAE軟件也已得到廣泛應(yīng)用，提高了設(shè)計(jì)水平。（2）熱流道技術(shù)的推廣應(yīng)用更上一層樓，內(nèi)熱式和外熱式流道裝置，自制熱噴咀和引進(jìn)熱噴咀都得到了應(yīng)用，有的已達(dá)到國際先進(jìn)水平。29第1章緒論（3）氣體輔助注射技術(shù)已得到應(yīng)用，不少廠家均采用了此技術(shù)，例如熊貓公司開發(fā)氣輔模具是時，采用了C-MOLD氣輔分析軟件使模具順利研制成功。（4）應(yīng)用優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼，現(xiàn)注射模較少采用45鋼，P20鋼得到廣泛應(yīng)用，大大提高了使用壽命和表面光潔度。（5）抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，很多廠家已設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)新穎，脫模容易，具有創(chuàng)新意識的脫模機(jī)構(gòu)，并解決了很

8、多以前脫模難的問題但與發(fā)達(dá)國家。（6）精密，復(fù)雜，大型，高壽命模具的制造水平有了很大提高。那些尺寸精度高，模具零件要求互換，塑件形狀復(fù)雜的模具由于采用了CAD三維技術(shù)計(jì)算機(jī)模擬注射成型，氣輔技術(shù)等先進(jìn)的方式，使模具達(dá)到了國外同類模具水平。模具的壽命