公司倉庫管理流程_原材料入庫_原材料出庫.ppt

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1、深圳**公司倉庫管理流程—出入庫流程原材料入庫采購訂單經(jīng)采購部業(yè)務員審核后開始執(zhí)行，供應商原材料運抵公司后，采購部在系統(tǒng)中根據(jù)采購訂單生成“到貨通知單”，通知倉庫收貨。原材料經(jīng)品保部IQC檢驗合格后，IQC出具檢驗報告。倉管員清點數(shù)量，根據(jù)IQC的檢驗報告在供應商“送貨單”上簽收實際收貨數(shù)量。倉庫錄單員在ERP系統(tǒng)中依據(jù)采購部的采購訂單直接生成“采購入庫單”和倉管員的實際收貨數(shù)量及IQC檢驗報告審核“采購入庫單”，在原材料倉辦理入庫手續(xù)。倉庫錄單員在ERP系統(tǒng)中打印“采購入庫單”一式三聯(lián)，其中一聯(lián)倉庫留存，一聯(lián)交采購部

2、，一聯(lián)交財務部?！安少徣霂靻巍备袷揭姼郊?。二、原材料出庫生產部生產領用原材料時，需要憑物控部PMC的“生產通知單”，手工填寫“限額領料單”，經(jīng)物控部PMC、生產經(jīng)理簽字后到倉庫辦理領料手續(xù)。倉庫錄單員根據(jù)經(jīng)簽字后的“限額領料單”在ERP系統(tǒng)中辦理原材料出庫手續(xù)，打印出“材料出庫單”一式三聯(lián)，其中一聯(lián)倉庫留存，一聯(lián)交財務部，一聯(lián)交生產部。輔料及低值易耗品領用流程同上。“限額領料單”及“材料出庫單”單據(jù)格式見附件。生產部在生產過程中如發(fā)生原材料損耗需要重新到倉庫領用原材料時，需要填制“限額領料單”并在上面注明原因，經(jīng)PMC

3、、生產經(jīng)理、財務經(jīng)理簽字后到倉庫辦理領料手續(xù)。三、委托加工流程公司原材料需要外發(fā)加工時，倉管員根據(jù)物控部PMC的外發(fā)加工計劃表辦理發(fā)料手續(xù)。倉庫錄單員根據(jù)實際發(fā)料數(shù)在ERP系統(tǒng)中錄入發(fā)料明細及數(shù)量，經(jīng)審核后打印出“委托加工材料發(fā)料單”一式三聯(lián)，其中一聯(lián)倉庫留存，一聯(lián)交財務部，一聯(lián)交物控部PMC。委托加工原材料加工商加工完成，送貨到達公司后，倉庫驗收手續(xù)同原材料入庫手續(xù)，需要經(jīng)IQC檢驗合格。委托加工商加工的原材料如需要直接從供應商發(fā)貨給加工商時，由物控部通知供應商發(fā)完貨后，應立即將送貨給加工商的“送貨單”傳真或通過電腦

4、掃描到我司采購部，再由采購部將上述“送貨單”交倉庫辦理入庫和出庫手續(xù)，倉庫錄單員分別打印出“原材料入庫單”和“委托加工出庫單”一式三聯(lián)，其中一聯(lián)倉庫留存，一聯(lián)交財務部，一聯(lián)交物控部PMC?！拔屑庸こ鰩靻巍备袷揭姼郊?。產成品入庫流程生產部產成品完工，經(jīng)QC檢驗合格后，送到倉庫成品倉辦理入庫手續(xù)。倉庫錄單員根據(jù)倉管員的驗收單及QC檢驗報告在ERP系統(tǒng)中錄入產成品實際入庫數(shù)量，審核完成后打印出“產成品入庫單”一式三聯(lián)，其中一聯(lián)倉庫留存，一聯(lián)交財務部，一聯(lián)交生產部。如遇銷售部出貨緊急時，經(jīng)過QC檢驗的產成品來不及送到倉庫辦理

5、入庫手續(xù)時，生產部應通知倉管員到生產現(xiàn)場辦理產成品入庫及出庫手續(xù)。“產成品入庫單”單據(jù)格式見附件。產成品出庫倉庫倉管員根據(jù)營運部的“發(fā)貨通知單”辦理產成品出庫手續(xù)。倉管員發(fā)完貨后，根據(jù)營運部的“發(fā)貨通知單”一聯(lián)通知倉庫錄單員在ERP系統(tǒng)中錄入出貨明細及數(shù)量，打印出“銷售出庫單”一式三聯(lián)，其中一聯(lián)倉庫留存，一聯(lián)交財務部，一聯(lián)交營運部。“發(fā)貨通知單”各聯(lián)次均需要倉庫主管簽字，門衛(wèi)根據(jù)簽字后的“發(fā)貨通知單”辦理放行手續(xù)。“發(fā)貨通知單”和“銷售出庫單”單據(jù)格式見附件。存貨盤點表每月月末，ERP系統(tǒng)結賬完成后，倉庫在系統(tǒng)中導出存

6、貨賬面數(shù)，對照實際庫存數(shù)進行自盤，然后財務部成本會計及材料會計對存貨進行抽盤，抽盤率為50%以上。一年年中和年終對存貨進行全面盤點，盤點結果經(jīng)財務部進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析后，將盤點結果上報，經(jīng)審批后財務部對盤盈或盤虧結果進行賬務處理。單據(jù)列表采購入庫單材料出庫單退料單產成品入庫單其他入庫單銷售出庫單其他出庫單限額領料單調撥單盤點單倉庫區(qū)域規(guī)劃及存貨分類上述流程是建立在公司倉庫管理規(guī)范的基礎之上的規(guī)范化流程管控，但是目前我司倉庫遠遠沒有達到這一水平。因此，為了倉庫規(guī)范化管理，必須對倉庫進行重新規(guī)劃和對存貨進行重新分類，以達到

7、上述流程的要求。倉庫面積不夠，一定要想辦法解決。生產部不能存有多余的原材料，生產部存放的沒有訂單的原材料必須立即退回到倉庫原材料倉。公司倉庫長期沒有原材料倉和成品倉，這是極其不合理的做法，這給存貨管理造成了混亂，也給存貨計價帶來混亂，從而造成財務部的部分產品成本核算結果的不準確。建議公司立即著手做以上工作，越早完成越好。