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《鳳凰山礦選煤廠煤泥水系統(tǒng)問題分析與改造.pdf》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、煤炭加工與綜合利用No.5,2016COALPROCESSING&COMPREHENSIVEUnLIZATION61摘要:分析了鳳凰山礦選煤廠煤泥水系統(tǒng)存在的主要問題;論述了煤泥水系統(tǒng)改造的主要方法:優(yōu)化煤泥水工藝,實(shí)現(xiàn)濃縮機(jī)底流的自動控制,抑制攪拌桶跑溢流,并對煤泥回收設(shè)備進(jìn)行更新;改造取得了顯著效果。關(guān)鍵詞:選煤廠;煤泥水;問題分析;系統(tǒng)改造;效果中圖分類號:TD946,2文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1005—8397(2016}05-0061-05(1)煤質(zhì)變化增加了煤泥水系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。原煤泥1選煤工藝簡介水
2、系統(tǒng)設(shè)計時主要參考的煤質(zhì)資料為3號原煤。由鳳凰山礦選煤廠為3.0Mt/a的礦井型選煤廠,于3號原煤的枯竭,現(xiàn)礦井開采煤層主要是l5號原人洗原煤為l5號煤。屬高灰高硫煤。主要選煤工藝煤。根據(jù)煤質(zhì)資料(表1表4),15號煤原生煤泥含為:8o~13inIll塊煤、小于13min末煤分別采用跳量較3號原煤增加了8.14%,且15號原煤小篩分試汰機(jī)洗選;跳汰溢流經(jīng)過脫水篩脫水得到精煤,篩驗(yàn)中小于0.12n'fn的量為3號原煤的3倍還要多。下水進(jìn)人撈坑進(jìn)行分級;跳汰底流進(jìn)入立式沉降離可見,由于煤質(zhì)變化,加大了煤泥水系統(tǒng)
3、的處理量,心機(jī)回收。立式離心機(jī)溢流先經(jīng)一段濃縮機(jī)(稱為加重了煤泥水的生產(chǎn)負(fù)擔(dān),同時細(xì)泥量的增多增加1401號濃縮機(jī))濃縮,底流由3臺沉降過濾式離心了煤泥水系統(tǒng)處理的難度。1臺濃縮機(jī)的處理能力機(jī)回收。沉降離心機(jī)離心液進(jìn)入二段濃縮機(jī)(稱為不能滿足生產(chǎn)需要。1402號濃縮機(jī))濃縮.濃縮機(jī)底流經(jīng)6臺壓濾機(jī)脫表13號原煤綜合級篩分試驗(yàn)報告水回收,濾液返回濃縮機(jī):濃縮機(jī)溢流作為循環(huán)水。2問題分析隨著l5號原煤人洗量的增加,原來單臺43om耙式濃縮機(jī)的處理能力更顯不足,煤泥水兩段濃縮兩段回收工藝也暴露出了許多問題,藥劑消
4、耗量大,同時,循環(huán)水濃度增高,致使跳汰中煤、矸石脫水效果變差,帶水量加大。出現(xiàn)跑倉事故,嚴(yán)重影響了跳汰機(jī)分選效果,成為制約選煤廠生產(chǎn)的“瓶頸”收稿日期:2016-~2-22DOI:10.16200/j.cnki.11-2627/td.2016,05.021作者簡介:程青霞(】7O一),女,山西晉城人,1994年畢業(yè)于山西礦業(yè)學(xué)院選礦工程專業(yè),工學(xué)學(xué)士,山選煤廠主任工程師,選煤工程師。引用格式:程青霞.鳳凰山礦析與改造[J].煤炭加工與綜合利用,2o16(s):61-6562煤炭加工與綜合利用2016年第5期
5、表23號原煤小于0.5iTll'n綜合級篩分試驗(yàn)報告返回至二段濃縮機(jī),使細(xì)粒煤泥在系統(tǒng)中不斷循環(huán),不僅降低了濃縮機(jī)的處理能力,且增加了煤泥沉降的難度,造成藥劑重復(fù)添加,提高了生產(chǎn)成本,而藥劑的增加又影響了后序壓濾機(jī)的成餅效果。表415號原煤小于0.5rfl/n綜合級篩分試驗(yàn)報告表315號原煤綜合級篩分試驗(yàn)報告(3)1402號濃縮機(jī)人料濃度高影響了煤泥的沉降效果。煤泥水的濃度對沉降和澄清效果有很大影響。通常煤泥水濃度在60L以下時,添加藥劑后沉降效果比較好,最佳濃度為40g/L以下;當(dāng)濃度超過一定值時。煤泥沉
6、降是整體的壓縮沉降。其沉降速度很慢:且藥劑不能與煤泥充分作用,造成藥劑消耗增加。根據(jù)2014年二段入料濃度的統(tǒng)計,最(2)細(xì)煤泥在系統(tǒng)中不斷循環(huán)。沉降離心機(jī)離低值為67.45L,最高值達(dá)145.02g/L,平均為心液中多數(shù)為細(xì)粒煤泥,根據(jù)工藝要求,必須返回112.5L(見圖1),如此高的煤泥水濃度,大大降二段濃縮機(jī)進(jìn)行二次沉降。而壓濾機(jī)入料攪拌桶無低了煤泥沉降和澄清效果,使得煤泥不能及時沉降,液位監(jiān)測裝置,經(jīng)常出現(xiàn)跑溢流現(xiàn)象,通過地溝又溢流濃度出現(xiàn)高值,循環(huán)水發(fā)黑,影響了正常生產(chǎn)。200150∞100501
7、月8日l1月24日l2月7日l3月12日I3月21日I4月23日l5月8日l5月24日I7月23日I8月3日l8月20日l1o月17日I12月8日120.84l105.11l1l1.5l120.6I114.05l129.66l81-36l97_35I125.88l67-45l145.02I99.72I144.17日期圖12014年二段入料濃度示意(4)煤泥回收設(shè)備故障率高,造成煤泥積聚。壓水系統(tǒng)制約正常生產(chǎn)的被動局面,鳳凰山礦選煤廠濾機(jī)作為煤泥的主要回收設(shè)備,全廠共有6臺,其針對存在的問題進(jìn)行了系統(tǒng)改造:將
8、二臺濃縮機(jī)串中二臺為板框式壓濾機(jī),分別于1991年和1995年聯(lián)運(yùn)行改造為并聯(lián)運(yùn)行,改變離心液流向,優(yōu)化了投入使用,至今已有20余年。在使用過程中,經(jīng)常煤泥水工藝;同時通過加設(shè)攪拌桶液位檢測裝置,出現(xiàn)油缸漏油、支腿斷裂、尾板傾斜、主梁斷裂等實(shí)現(xiàn)濃縮機(jī)底流運(yùn)行自動控制,有效抑制攪拌桶跑故障,嚴(yán)重影響了煤泥正常回收,且每個循環(huán)需要溢流。并且對2臺老式壓濾機(jī)進(jìn)行更新。改造后效時長120min,回收效率低。果極為顯著。3