鶴壁六礦選煤廠(chǎng)煤泥水系統(tǒng)改造方案.pdf

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1、東撼差硝段2013年第5期224鶴壁六礦選煤廠(chǎng)煤泥水系統(tǒng)改造方案蔣業(yè)華，公曉玲(兗州億金物資有限責(zé)任工司，山東兗州272100)摘要通過(guò)對(duì)煤泥水系統(tǒng)的改造，減少了設(shè)備數(shù)量，提高了設(shè)備效率，簡(jiǎn)化了流程，布局緊湊，便于管理和操作，提高了選煤廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)力。關(guān)鍵詞煤泥水處理工藝改造中圖分類(lèi)號(hào)TD926．2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼Bdoi：10．3969／j．issn．1005—2801．2013．05．131鶴壁六礦選煤廠(chǎng)由北京煤炭設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，采用全(6)煤泥水處理系統(tǒng)跳汰工藝流程，原生產(chǎn)能力為年入洗原煤1．20Mt，

2、①在現(xiàn)有浮選車(chē)間的基礎(chǔ)上頂層抬高2m做一個(gè)鶴壁六礦選煤廠(chǎng)原有工藝系統(tǒng)可分為四部分：鋼架結(jié)構(gòu)的樓頂。(1)原煤受煤系統(tǒng)；(2)原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)；(3)主洗系統(tǒng)；②變?cè)瓉?lái)的兩臺(tái)浮選柱為一臺(tái))(JM—S16浮選(4)煤泥水處理系統(tǒng)。主要由受煤坑、準(zhǔn)備車(chē)間、主廠(chǎng)機(jī)，完全可以克服浮選柱如只能處理極細(xì)物料回收率房、濃縮車(chē)間等組成。低、跑粗嚴(yán)重、尾煤灰份達(dá)不到要求等缺點(diǎn)。1項(xiàng)目改造2工藝流程及布置選煤廠(chǎng)建設(shè)規(guī)模為120萬(wàn)t／a，工作制度為年工作(1)結(jié)合選煤廠(chǎng)具體現(xiàn)狀，依據(jù)工藝系統(tǒng)、建筑物300d，每天工作14h。煤泥水系

3、統(tǒng)采用先進(jìn)的九五工功能、跨度等要求，本著適用、安全、經(jīng)濟(jì)、美觀的原則，藝中的煤泥水處理工藝一煤泥浮選及尾煤壓濾聯(lián)合工綜合考慮建設(shè)時(shí)間、造價(jià)及對(duì)選煤廠(chǎng)正常生產(chǎn)影響等藝流程。在原有主廠(chǎng)房的基礎(chǔ)上對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改造：因素。(1)主廠(chǎng)房構(gòu)造不變，入洗原煤皮帶方向及精煤(2)整個(gè)系統(tǒng)布置確保上序作業(yè)的物料自流到下出場(chǎng)方向不變。這樣可使廠(chǎng)子改造起來(lái)簡(jiǎn)單，不用費(fèi)序設(shè)備中，避免增加中間環(huán)節(jié)和設(shè)備，整個(gè)系統(tǒng)采用單很大周折，節(jié)省了資金，縮短了工期。系統(tǒng)布置，環(huán)節(jié)簡(jiǎn)單，煤流順暢。(2)將主洗設(shè)備無(wú)壓三產(chǎn)品重介旋流器改為2．2流程簡(jiǎn)

4、述3NWX1100／780。增加了原煤入洗能力，回收率高利于(1)受煤準(zhǔn)備系統(tǒng)：原煤經(jīng)受煤坑下給煤機(jī)平均實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)。分配由皮帶運(yùn)至準(zhǔn)備車(chē)間，經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎到50mm(3)將原來(lái)的兩臺(tái)精煤脫介改為一臺(tái)ZK3048脫以下，進(jìn)入重介分選。介篩、將原來(lái)的中煤矸石脫介篩各一臺(tái)改為雙通道(2)主洗系統(tǒng)：入選原煤通過(guò)原煤膠帶輸送機(jī)進(jìn)SZK3048脫介篩一臺(tái)。將原來(lái)的4臺(tái)雙滾筒磁選機(jī)改入無(wú)壓三產(chǎn)品重介旋流器進(jìn)行分選，分選出精煤、中為3臺(tái)單滾筒HMDA一6(1)914×2972mm磁選機(jī)、將原煤、矸石三種產(chǎn)品。精煤脫介

5、篩下的合格介質(zhì)經(jīng)分流來(lái)的一個(gè)濃縮旋流器組加兩個(gè)高頻篩粗煤泥回收設(shè)備返回合格介質(zhì)桶循環(huán)使用，篩下的稀介質(zhì)與分流出的改為～臺(tái)煤泥振動(dòng)弧形篩，減少了設(shè)備，節(jié)省了資金，介質(zhì)進(jìn)入精煤磁選機(jī)進(jìn)行磁選，磁選精礦進(jìn)合格介質(zhì)提高了效率，且易于操作和管理，減少介耗，降低功率，桶，精煤磁選尾礦經(jīng)煤泥振動(dòng)弧形篩，篩上物與精煤脫增加經(jīng)濟(jì)效益。介篩篩上物一起進(jìn)入精煤離心機(jī)通過(guò)精煤膠帶運(yùn)輸機(jī)(4)將原來(lái)矸石中煤產(chǎn)品由溜槽出廠(chǎng)房改為由中運(yùn)出廠(chǎng)外，篩下物去浮選。矸石和中煤經(jīng)過(guò)脫介篩脫煤矸石皮帶運(yùn)輸機(jī)拉到廠(chǎng)房外。有利于運(yùn)輸儲(chǔ)備。便介脫水后直

6、接做為矸石和中煤產(chǎn)品。中矸脫介篩下的于管理使選煤廠(chǎng)更加規(guī)范化。合格介質(zhì)返回合格介質(zhì)桶循環(huán)使用。篩下稀介質(zhì)經(jīng)中矸磁選機(jī)磁選，磁精礦進(jìn)合格介質(zhì)桶，尾礦經(jīng)濃縮旋流(5)原來(lái)精煤脫介篩與粗煤泥回收混合后的精煤直接到產(chǎn)品皮帶改為經(jīng)精煤離心機(jī)。器組和高頻篩進(jìn)行回收，旋流器溢流和高頻篩篩下物一起去尾煤濃縮機(jī)，旋流器底流和高頻篩篩上物與中}收稿日期：2013—04—10煤混合成為最終的中煤產(chǎn)品。作者簡(jiǎn)介：蔣業(yè)華(1981一)，男，湖南永州人，助理工程師，畢業(yè)于(3)煤泥水處理系統(tǒng)：浮選入料通過(guò)礦漿準(zhǔn)備器太原理工大學(xué)，所學(xué)

7、專(zhuān)業(yè)礦物加工工程，就職于臨沂礦業(yè)集團(tuán)兗州億進(jìn)入浮選機(jī)，產(chǎn)生的精煤由精煤壓濾機(jī)脫水后與前面金物資有限責(zé)任公司。的精煤混合為最終的精煤產(chǎn)品。濾液作為循環(huán)水，尾2013年第5期未撼jiI舛技225礦進(jìn)入濃縮機(jī)，濃縮機(jī)底流由尾煤壓濾機(jī)脫水成為煤量。精煤泥回收由原來(lái)的濃縮旋流器加兩臺(tái)高頻篩變泥，濾液再進(jìn)入濃縮機(jī)。為1臺(tái)煤泥振動(dòng)篩回收。浮選系統(tǒng)由2臺(tái)浮選柱變?yōu)?．3工藝流程的特點(diǎn)l臺(tái)浮選機(jī)，精煤壓濾機(jī)3臺(tái)變2臺(tái)。這樣設(shè)備數(shù)量大(1)重介分選精度高，對(duì)煤質(zhì)變化適應(yīng)性強(qiáng)，適當(dāng)大減少，節(jié)省了投資、提高了設(shè)備的效率、簡(jiǎn)化了流

8、程，改變分選密度可生產(chǎn)多級(jí)灰分的精煤，適應(yīng)市場(chǎng)多樣便于管理和操作?；淖兓?。(3)增強(qiáng)選煤廠(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，提高經(jīng)濟(jì)效益。(2)精煤稀介質(zhì)與中矸稀介質(zhì)分別磁選，精煤磁選用的先進(jìn)的九五工藝，設(shè)備選用的都是性能可尾與中矸磁尾分別回收，避免了中矸對(duì)精煤的污染?？?、處理量大的新型設(shè)備。如大直徑三產(chǎn)品重介旋流介質(zhì)系統(tǒng)先進(jìn)合理、完善高效。器：分選精度高、處理量大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；入料粒度上(3)介質(zhì)流程先進(jìn)、簡(jiǎn)單、可靠、自動(dòng)化程度高，易限達(dá)到50