鶴壁六礦選煤廠煤泥水系統(tǒng)改造方案.pdf

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1、東撼差硝段2013年第5期224鶴壁六礦選煤廠煤泥水系統(tǒng)改造方案蔣業(yè)華，公曉玲(兗州億金物資有限責(zé)任工司，山東兗州272100)摘要通過對煤泥水系統(tǒng)的改造，減少了設(shè)備數(shù)量，提高了設(shè)備效率，簡化了流程，布局緊湊，便于管理和操作，提高了選煤廠的經(jīng)濟效益和競爭力。關(guān)鍵詞煤泥水處理工藝改造中圖分類號TD926．2文獻標識碼Bdoi：10．3969／j．issn．1005—2801．2013．05．131鶴壁六礦選煤廠由北京煤炭設(shè)計院設(shè)計，采用全(6)煤泥水處理系統(tǒng)跳汰工藝流程，原生產(chǎn)能力為年入洗原煤1．20Mt，

2、①在現(xiàn)有浮選車間的基礎(chǔ)上頂層抬高2m做一個鶴壁六礦選煤廠原有工藝系統(tǒng)可分為四部分：鋼架結(jié)構(gòu)的樓頂。(1)原煤受煤系統(tǒng)；(2)原煤準備系統(tǒng)；(3)主洗系統(tǒng)；②變原來的兩臺浮選柱為一臺)(JM—S16浮選(4)煤泥水處理系統(tǒng)。主要由受煤坑、準備車間、主廠機，完全可以克服浮選柱如只能處理極細物料回收率房、濃縮車間等組成。低、跑粗嚴重、尾煤灰份達不到要求等缺點。1項目改造2工藝流程及布置選煤廠建設(shè)規(guī)模為120萬t／a，工作制度為年工作(1)結(jié)合選煤廠具體現(xiàn)狀，依據(jù)工藝系統(tǒng)、建筑物300d，每天工作14h。煤泥水系

3、統(tǒng)采用先進的九五工功能、跨度等要求，本著適用、安全、經(jīng)濟、美觀的原則，藝中的煤泥水處理工藝一煤泥浮選及尾煤壓濾聯(lián)合工綜合考慮建設(shè)時間、造價及對選煤廠正常生產(chǎn)影響等藝流程。在原有主廠房的基礎(chǔ)上對系統(tǒng)進行改造：因素。(1)主廠房構(gòu)造不變，入洗原煤皮帶方向及精煤(2)整個系統(tǒng)布置確保上序作業(yè)的物料自流到下出場方向不變。這樣可使廠子改造起來簡單，不用費序設(shè)備中，避免增加中間環(huán)節(jié)和設(shè)備，整個系統(tǒng)采用單很大周折，節(jié)省了資金，縮短了工期。系統(tǒng)布置，環(huán)節(jié)簡單，煤流順暢。(2)將主洗設(shè)備無壓三產(chǎn)品重介旋流器改為2．2流程簡

4、述3NWX1100／780。增加了原煤入洗能力，回收率高利于(1)受煤準備系統(tǒng)：原煤經(jīng)受煤坑下給煤機平均實現(xiàn)預(yù)期的目標。分配由皮帶運至準備車間，經(jīng)過破碎機破碎到50mm(3)將原來的兩臺精煤脫介改為一臺ZK3048脫以下，進入重介分選。介篩、將原來的中煤矸石脫介篩各一臺改為雙通道(2)主洗系統(tǒng)：入選原煤通過原煤膠帶輸送機進SZK3048脫介篩一臺。將原來的4臺雙滾筒磁選機改入無壓三產(chǎn)品重介旋流器進行分選，分選出精煤、中為3臺單滾筒HMDA一6(1)914×2972mm磁選機、將原煤、矸石三種產(chǎn)品。精煤脫介

5、篩下的合格介質(zhì)經(jīng)分流來的一個濃縮旋流器組加兩個高頻篩粗煤泥回收設(shè)備返回合格介質(zhì)桶循環(huán)使用，篩下的稀介質(zhì)與分流出的改為～臺煤泥振動弧形篩，減少了設(shè)備，節(jié)省了資金，介質(zhì)進入精煤磁選機進行磁選，磁選精礦進合格介質(zhì)提高了效率，且易于操作和管理，減少介耗，降低功率，桶，精煤磁選尾礦經(jīng)煤泥振動弧形篩，篩上物與精煤脫增加經(jīng)濟效益。介篩篩上物一起進入精煤離心機通過精煤膠帶運輸機(4)將原來矸石中煤產(chǎn)品由溜槽出廠房改為由中運出廠外，篩下物去浮選。矸石和中煤經(jīng)過脫介篩脫煤矸石皮帶運輸機拉到廠房外。有利于運輸儲備。便介脫水后直

6、接做為矸石和中煤產(chǎn)品。中矸脫介篩下的于管理使選煤廠更加規(guī)范化。合格介質(zhì)返回合格介質(zhì)桶循環(huán)使用。篩下稀介質(zhì)經(jīng)中矸磁選機磁選，磁精礦進合格介質(zhì)桶，尾礦經(jīng)濃縮旋流(5)原來精煤脫介篩與粗煤泥回收混合后的精煤直接到產(chǎn)品皮帶改為經(jīng)精煤離心機。器組和高頻篩進行回收，旋流器溢流和高頻篩篩下物一起去尾煤濃縮機，旋流器底流和高頻篩篩上物與中}收稿日期：2013—04—10煤混合成為最終的中煤產(chǎn)品。作者簡介：蔣業(yè)華(1981一)，男，湖南永州人，助理工程師，畢業(yè)于(3)煤泥水處理系統(tǒng)：浮選入料通過礦漿準備器太原理工大學(xué)，所學(xué)

7、專業(yè)礦物加工工程，就職于臨沂礦業(yè)集團兗州億進入浮選機，產(chǎn)生的精煤由精煤壓濾機脫水后與前面金物資有限責(zé)任公司。的精煤混合為最終的精煤產(chǎn)品。濾液作為循環(huán)水，尾2013年第5期未撼jiI舛技225礦進入濃縮機，濃縮機底流由尾煤壓濾機脫水成為煤量。精煤泥回收由原來的濃縮旋流器加兩臺高頻篩變泥，濾液再進入濃縮機。為1臺煤泥振動篩回收。浮選系統(tǒng)由2臺浮選柱變?yōu)?．3工藝流程的特點l臺浮選機，精煤壓濾機3臺變2臺。這樣設(shè)備數(shù)量大(1)重介分選精度高，對煤質(zhì)變化適應(yīng)性強，適當大減少，節(jié)省了投資、提高了設(shè)備的效率、簡化了流

8、程，改變分選密度可生產(chǎn)多級灰分的精煤，適應(yīng)市場多樣便于管理和操作?；淖兓?3)增強選煤廠的競爭力，提高經(jīng)濟效益。(2)精煤稀介質(zhì)與中矸稀介質(zhì)分別磁選，精煤磁選用的先進的九五工藝，設(shè)備選用的都是性能可尾與中矸磁尾分別回收，避免了中矸對精煤的污染。靠、處理量大的新型設(shè)備。如大直徑三產(chǎn)品重介旋流介質(zhì)系統(tǒng)先進合理、完善高效。器：分選精度高、處理量大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；入料粒度上(3)介質(zhì)流程先進、簡單、可靠、自動化程度高，易限達到50