生產(chǎn)計劃排程講義.ppt

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1、課程講師:王輝Kim柔性生產(chǎn)計劃與排程管理如何獲得最大的培訓收益1.“空杯”心態(tài)2.參與-互動:聽、說、問、答、動手、思考、分享3.分析現(xiàn)在,面向未來還要:化繁為簡、化簡為道、化道為用1)Craft手工生產(chǎn)2)Mass大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)3-a)Automation+Integration自動化+系統(tǒng)集成4)Lean+Hi-Tech+SCM精益+高科技+供應鏈3-b)TPS-JIT豐田準時化生產(chǎn)初期工程規(guī)范個人技藝低產(chǎn)量靈活性大通用性差效率低操作者質(zhì)量自檢自制率很高業(yè)主自治+“主人翁”產(chǎn)品與工藝的標準化、通用化、系列

2、化生產(chǎn)導向的效率化—福特流水線/IE大批量少品種工藝集中布局+大型專用設(shè)備質(zhì)量專檢+抽檢自制率較高專業(yè)職能分工“經(jīng)濟人”“契約”供應商財務會計多品種小批量--低成本的改善與柔性化適當自動化+小型通用設(shè)備+快速換裝產(chǎn)品族布局+“一個流”生產(chǎn)需求拉動+綜合資源利用率TQM+差錯預防外包率較高+本地化“伙伴”供應商跨職能小組+“社會人”+終生雇傭改善整個價值鏈精益工廠+精益供應鏈精益自動化ERP+JITTQM+六西格瑪核心競爭力+戰(zhàn)略合作伙伴OBM+OEM“復雜人”+內(nèi)部期權(quán)+企業(yè)文化“平衡式”績效-BSC全球化+本地

3、化多品種小批量--高資金、高科技投入的柔性化自動設(shè)備/機器人-FMS+Robot信息技術(shù)集成/MRP+CIMS模組化外包+項目綜合管理量化管理+統(tǒng)計質(zhì)量管理“經(jīng)濟人”+“社會人”持股戰(zhàn)略供應商管理會計工業(yè)革命——19世紀末歐洲主導20世紀初——50年代美國主導20世紀50——80年代,歐美主導20世紀60—70年代,日本主導20世紀90年代—21世紀美國+歐洲+日本+中國+……主導賣方市場生產(chǎn)導向買方市場營銷導向全球化差異化--時間--質(zhì)量--成本生產(chǎn)運作管理演化史1、柔性生產(chǎn)系統(tǒng)分析—柔性生產(chǎn)對策--計劃策略分

4、析—精益價值流圖分析2.柔性生產(chǎn)的計劃系統(tǒng)年度策略–生產(chǎn)計劃的組織-需求預測—月度主生產(chǎn)計劃—產(chǎn)能負荷計劃–物料需求計劃3、排程與控制訂單流管理–周/日排程計劃—急單/插單—大訂單處理–小訂單處理–現(xiàn)場調(diào)度與跟蹤-庫存控制–系統(tǒng)工具4、績效管理與改善培訓內(nèi)容1柔性生產(chǎn)系統(tǒng)分析顧客是上帝銷售緊急訂單多批量小市場需求波動大新產(chǎn)品投放加快產(chǎn)品規(guī)格更改頻繁交貨期短快速響應質(zhì)量價格……訂單下達到工廠YESNO超時加班額外成本1.1市場壓力和柔性生產(chǎn)難點分析柔性生產(chǎn)計劃與排程管理標準化不夠停工待料積壓庫存設(shè)備故障生產(chǎn)變更次數(shù)

5、多質(zhì)量問題溝通障礙員工技能........強勢供應商MOQ采購約束交貨延遲采購周期長…………應對多品種小批量/內(nèi)外部干擾的 的柔性生產(chǎn)對策分析No.特性優(yōu)化思路和方法1多品種不穩(wěn)定調(diào)整多品種多換線多2小批量批量小樣件多效率/成本壓力3交期短4內(nèi)外部瓶頸限制企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃生產(chǎn)決策營銷決策財務決策生產(chǎn)規(guī)模與技術(shù)決策廠址選擇產(chǎn)品決策產(chǎn)品試制工藝設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)計劃與控制車間生產(chǎn)出貨--配送基建工藝-設(shè)備配置廠區(qū)布置車間布置采購生產(chǎn)管理模式和機制廣義工廠管理狹義工廠管理生產(chǎn)系統(tǒng)運行生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置...生產(chǎn)支持工廠設(shè)計成本控制

6、質(zhì)量控制人力資源制造型企業(yè)的要素構(gòu)分析柔性生產(chǎn)分析與對策參考表要素生產(chǎn)分析管理對策1生產(chǎn)類型1期量分析選擇合適的計劃策略2管理特征分析2生產(chǎn)變更方式1換型次數(shù)分析1合理批量2快速換模2換型時間分析3彈性生產(chǎn)線3多種少量生產(chǎn)1產(chǎn)品ABC分析1生產(chǎn)線布置2模組化分析2多能工培訓3材料通用性分析3成立機動小組4交期管理1生產(chǎn)流程分析1通用材料庫存生產(chǎn)2前置時間分析2庫存優(yōu)化管理3自制外包分析3供應鏈優(yōu)化5產(chǎn)銷配合方式1產(chǎn)能負荷分析1加班、外包策略2瓶頸管理2訂貨期分析3定期銷售協(xié)調(diào)3訂單出貨流程分析1訂單優(yōu)先級管理2表

7、單簡化/標準化6現(xiàn)場管理1快速響應與溝通方式3目視化/看板/精益產(chǎn)品與工藝的分析(生產(chǎn)導向)市場與客戶需求的分析(營銷導向)瓶頸約束(例外管理)……1.2生產(chǎn)類型與計劃策略分析柔性生產(chǎn)計劃策略之《隆中對》低產(chǎn)量低標準化一樣一件多品種較低產(chǎn)量大批量高標準化大宗產(chǎn)品少數(shù)主要產(chǎn)品較高的產(chǎn)量工藝混雜的流動(單件生產(chǎn))間斷的順序流動(成批生產(chǎn))連接的順序流動(流動裝配線)連續(xù)工藝流動特種設(shè)施大型機器設(shè)備汽車組裝制糖工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品壽命周期不可行區(qū)不可行區(qū)產(chǎn)品-工藝矩陣(Product-processmatrix,PPM)

8、工藝流程結(jié)構(gòu)壽命周期階段1.2.1基于產(chǎn)品與工藝分析的生產(chǎn)方式流程型Vs離散型流程型工業(yè)石油化學工業(yè)塑料制藥洗滌劑農(nóng)藥和化肥金屬冶煉紡織煙草釀酒飲料造紙等離散型工業(yè)加工/裝配型汽車制造機床工業(yè)工程機械電子設(shè)備計算機家用電器家具服裝工業(yè)等兩種生產(chǎn)方式的主要區(qū)別備貨生產(chǎn)方式(MTS,Maketostock)在對市場預測的基礎(chǔ)上,有計劃地生產(chǎn)出完工產(chǎn)品存貨并以存貨供應顧客,產(chǎn)成

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