中馬村礦選煤廠末煤重介系統(tǒng)技術(shù)改造分析.pdf

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1、Vo1．19．No．10第19卷第1O期中國礦業(yè)2010年1O月CHINAMININGMAGAZINE0ct2010中馬村礦選煤廠末煤重介系統(tǒng)技術(shù)改造分析孫海滔(煤炭科學(xué)研究總院唐山研究院，河北唐山063012)摘要：本文針對中馬村礦選煤廠末煤重介系統(tǒng)存在的問題進行論述分析，針對問題提出具體的解決方案，確定最終的工藝流程，并對改造前后經(jīng)濟效益進行分析。關(guān)鍵詞：粗煤泥；改造；工藝流程；經(jīng)濟效益中圖分類號：TD942文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1。04—4051(2010)10—0077—04Conversionoffinecoaldensemediumsystemin

2、ZhongmacuncoalpreparationplantanalysisSUNHai～tao(ChinaCoalResearchInstituteTangshanBranch，Tangshan063012，China)Abstract：ThisarticleanalyzestheexistingproblemsoffineCoa1DenseMediumSysteminZhongmacuncoalpreparationplant，{indsthesolutionfortheproblem，determinesthefinalprocessandBeforean

3、daf—tertheeconomiceffectivenessanalysisofthetransformation．Keywords：crudeslime；transformation；process；economiceffectiveness中馬村礦選煤廠為礦井型選煤廠，末煤重介系選，灰分過高只能摻人中煤，造成資源的嚴(yán)重浪統(tǒng)設(shè)計能力為0．50Mt／a。原工藝：13～0ram級末費。根據(jù)該廠實際生產(chǎn)情況，粗煤泥通過分級旋原煤經(jīng)0．5mm脫泥，篩上物去混料桶，由泵打至流器及高頻篩回收，回收后摻入中煤。由于分級三產(chǎn)品重介旋流器，分選出末精煤、中煤、矸石設(shè)備對粗煤泥

4、的分選作用較弱，導(dǎo)致回收的粗煤三種產(chǎn)品。粗煤泥經(jīng)高頻篩回收摻人中煤，細(xì)粒泥灰分較高，不能滿足精煤灰分要求，只能將回煤泥進入浮選。浮選精礦經(jīng)加壓過濾機過濾摻入收的粗煤泥摻入中煤，造成資源的浪費和企業(yè)經(jīng)末精煤，浮選尾煤經(jīng)濃縮壓濾，落地地銷。濟效益的降低。如果勉強將回收的粗煤泥摻入精但隨著我國經(jīng)濟高速發(fā)展，市場對煤炭的需煤，為了保證精煤灰分，就要降低主洗精煤灰分，求不斷擴大，煤炭價格不斷上揚。原末煤重介系使其背灰，這樣會嚴(yán)重影響精煤產(chǎn)率。統(tǒng)存在以下突出問題：①煤泥含量較大，原有煤(2)末煤重介系統(tǒng)存在介耗大，脫介設(shè)備處泥處理系統(tǒng)回收能力不足，粗煤泥灰分較高，無理能力不

5、足等現(xiàn)象。根據(jù)該廠的實際生產(chǎn)及煤質(zhì)法利用，造成資源的嚴(yán)重浪費，不僅使企業(yè)經(jīng)濟情況：原工藝中原煤經(jīng)篩孔為0．5mm振動篩脫效益的降低，還制約了市場的多層次拓展。②原泥，篩上物有壓給人p850／600的三產(chǎn)品旋流器分有末煤重介系統(tǒng)存在介耗大，脫介篩處理能力不選，由于該礦原煤粒度較細(xì)，3～0．5ram含量占足，加大了生產(chǎn)成本，降低了選煤廠的經(jīng)濟效益。39．02，一0．5mm含量占19．8％，導(dǎo)致脫泥篩1選煤廠存在問題分析脫泥效果很差，篩上產(chǎn)品中+0．5mm含量一般在中馬村礦選煤廠改造前的原則工藝流程見圖15左右。為了提高脫泥效率，不得不加大噴水1，主要存在如下問題：量

6、，而由于篩縫只有0．5mm，加大噴水量又造成(1)煤泥含量較大，粗煤泥得不到有效的分篩上物料水分太高甚至跑水、從而降低已調(diào)節(jié)好的合介密度，造成分選密度控制難度加大、分選收稿日期：2010一O4—27效果波動，且合介分流大，同時磁選機由于選型作者簡介：孫海滔(1979一)，男，河北平泉人，助理工程師，及結(jié)構(gòu)等因素有嚴(yán)重的跑介現(xiàn)象，介質(zhì)凈化回收2003年畢業(yè)于太原理工大學(xué)礦物加工工程專業(yè)，現(xiàn)就職于煤炭科差。目前使用的磁選機與正常煤用磁選機存在很學(xué)研究總院唐山研究院設(shè)計工程中心，主要從事選煤廠設(shè)計工作。大的差別：①在尾礦排料方式上是從磁選滾筒的中國礦業(yè)第l9卷正下方，

7、缺少尾礦溢流槽；②滾筒轉(zhuǎn)速上，目前煤用磁選機僅為9～12轉(zhuǎn)／min。所以導(dǎo)致全廠介該廠使用的磁選機是36轉(zhuǎn)／min，而正常914型號耗非常高。圖1改造前選煤廠原則工藝流程2工藝改造得以改善。2．1技改方案缺點：煤泥重介旋流器單臺處理量??；入料針對選煤廠現(xiàn)狀和存在的問題，設(shè)計維持現(xiàn)壓力是常規(guī)重介旋流器的3～5倍，電耗高、磨損有主洗系統(tǒng)主體不變、僅對關(guān)鍵設(shè)備和煤泥水處大；需要使用超細(xì)粒磁鐵礦粉做介質(zhì)，介質(zhì)制備、理系統(tǒng)及相關(guān)環(huán)節(jié)進行改造?；厥障到y(tǒng)復(fù)雜，介質(zhì)回收困難，介耗高、系統(tǒng)穩(wěn)(1)采用新增粗煤泥單獨分選來解決煤泥含定性差。以上因素導(dǎo)致目前我國選煤廠的大部分量較大，

8、粗煤泥得不到有效地分選。