古漢山礦選煤廠末煤重介選降低介耗的實踐.pdf

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1、第1期煤質(zhì)技術(shù)2011年1月古漢山礦選煤廠末煤重介選降低介耗的實踐吳新波,張向奇(河南煤業(yè)化工集團焦煤公司古漢山礦選煤廠,河南焦作454000)摘要:介紹了古漢山礦選煤廠針對末煤重介系統(tǒng)介耗所采取的一系列有效措施,主要包括對脫介篩入料點和篩板的改進,噴水量、噴水位置、噴水角度的優(yōu)化以及分流量和磁選機的合理調(diào)節(jié),從而使介質(zhì)消耗大幅下降,并使磁選效果得以優(yōu)化。關鍵詞:末煤重介;降低介耗;TBS分選機中圖分類號:TD942文獻標識碼:B文章編號:1007—7677(2011)01—0062—03Practiceofreducin

2、gmediumconsumptionindensemediumseparationofslackcoalincoalpreparationplantinGuhanshanMineWUXin—bo。ZHANGXiang—qi(CoalPreparationPlantinOuhanshanMineofHenanCoalIndustryChemcialGroupCokingCoalCorporation,1iaozuo454000,China).Abstract:Thepaperintroducedcoalpreparation

3、plantinGuhanshanmineadoptedaseriesofeffectivemeasuresaccordingtomediumconsumptionofslackcoaldensemediumsystem.Themeasuresincludedimprovingmaterialentranceofmediumdrainingscreenandsieveplate,optimizingquantity,sprinklingandangleofwaterspray,aswellasreasonableadjust

4、ingshuntflowvolumeandmagneticseparator.Thusmediumconsumptionwasdecreased,andmagnetucseparationeffectwasoptimized.Keywords:densemediumpreparationofslackcoal;reducingmediumconsumption;TBSseparator篩縫的固定條縫篩預先脫介,篩下物進入分流箱;1末煤重介選的背景篩上物進入BUSL3361型精煤脫介香蕉篩,經(jīng)合格古漢山礦選煤廠(以下簡稱選煤

5、廠)屬礦井型介質(zhì)段和稀介段脫介,篩下物分別進入合介桶和磁動力煤選煤廠,于2000年建成投產(chǎn),入洗原煤能選機進行介質(zhì)回收。分選中煤和矸石分別進入共用力為90萬t,采用不分級跳汰選煤工藝流程,煤泥的BUSL3061型中、矸脫介香蕉篩的中煤側(cè)、矸石壓濾處理,洗水一級閉路循環(huán)。為了適應煤質(zhì)的變側(cè)合格介質(zhì)段與稀介質(zhì)段脫介,篩下物分別進入合化和產(chǎn)品質(zhì)量的要求,選煤廠在2005年進行二期格介質(zhì)桶和中矸磁選機進行介質(zhì)回收。重介部分工工程改擴建,形成了塊煤跳汰、末煤重介、煤泥浮藝流程如圖1所示。選、尾煤壓濾處理的聯(lián)合工藝流程,年處理量達到1

6、80萬tL。在2005年底至2009年10月份,礦井原煤灰分基本維持在21.0%左右,6±0.1含量15%左右,為中等可選煤,跳汰分選完全能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求,故一直未開重介系統(tǒng)選煤。但是,到了2009年10月份以后,由于礦井煤質(zhì)發(fā)生較大變化,跳汰分選已不能滿足生產(chǎn)要求,在此前提下,開始試運轉(zhuǎn)末煤重介系統(tǒng)。圖1重介部分工藝流程2末煤重介部分工藝流程及說明3重介系統(tǒng)介質(zhì)大量損耗選煤廠末煤重介系統(tǒng)采用1臺YTMC1000/710型三產(chǎn)品重介旋流器,入廠原煤經(jīng)過分級篩分后,在帶煤運轉(zhuǎn)前,對磁鐵粉進行測定,粒度小于10mm以下原煤旋

7、流器進行分選,精煤由0.75mm0.028mm粒級磁性物含量達到了91.2%,為保證62第1期煤質(zhì)技術(shù)2011年1月懸浮液密度的穩(wěn)定性和回收創(chuàng)造了良好條件。(2)中煤、矸石脫介。BUSL3061型中、矸脫但在生產(chǎn)中,當給煤量達到80t/h時,精煤介香蕉篩分成2部分,分選中煤和矸石分別進入對香蕉脫介篩和中、矸脫介篩發(fā)生篩面竄水,消耗大應篩面脫介,在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)中煤在合介段脫介效果量介質(zhì),引起合介桶液位和懸浮液密度急劇下降,不佳,為了使中煤的合格介質(zhì)得到充分回收,利用生產(chǎn)停頓。面對問題,按流程逐步分析并著手解現(xiàn)有空間,增加2.8

8、m×1.2m規(guī)格的固定脫介篩決。預先脫介,效果比較理想。4.2脫介篩板選取不合理4影響介質(zhì)損失的問題分析及相應對策脫介篩篩板選取的都是聚氨酯篩板,按道理說4.1物料進入脫介篩的入料點不合理聚氨酯篩板不磁化,有較好的撓性,工作過程中會(1)精煤脫介。分選精煤經(jīng)固定脫介篩脫去大產(chǎn)生二次振動,有自清理功能,細

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