選煤廠降低介耗的探索與實踐.pdf

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1、露天采礦技術(shù)2012年增刊·75·選煤廠降低介耗的探索與實踐劉昆侖，解禎，郭永鋒(中煤平朔煤業(yè)有限責(zé)任公司，山西朔州036006)摘要：通過對安太堡選煤廠生產(chǎn)過程中影響重介質(zhì)損失的主要因素的分析，結(jié)合生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗，探索了控制介耗的途徑。從強化加重質(zhì)管理、生產(chǎn)技術(shù)管理及人員管理入手，采取一系列有針對性的控制措施，達到了降低介耗的目的。關(guān)鍵詞：童介質(zhì)工藝；介質(zhì)消耗；措施中圖分類號：TD9421．7文獻標(biāo)識碼：B文章編號：1671—9816(2012)S1—0075一o4原煤破碎至150mm以下，進入上層篩縫50mm、下

2、層篩縫13mm的分級篩，篩上物進入主洗分重介質(zhì)選煤廠的介質(zhì)消耗量是評價系統(tǒng)工藝狀選槽，出塊精煤，重產(chǎn)物再經(jīng)過再選分選槽出塊中和況、衡量管理水平的重要指標(biāo)。它不但關(guān)系到原材料塊矸。篩下物經(jīng)過篩縫為1rtlln的弧形篩，篩上物進消耗量的大小，而且還影響重介質(zhì)系統(tǒng)的生產(chǎn)能否入主洗旋流器混料桶，篩下物進入末原煤混料桶。主保持正常和穩(wěn)定[1】。介耗量的大小與介質(zhì)凈化回收系洗旋流器出末精煤，再經(jīng)過再選旋流器出末中煤和統(tǒng)中設(shè)備性能、工藝環(huán)節(jié)中的參數(shù)變化、選煤廠的管末矸石。0．5mm以下的粗煤泥經(jīng)過分級旋流器組分理水平，以及重介質(zhì)自

3、身的性質(zhì)等諸因素有關(guān)【2]。級，底流粗顆粒進入主洗旋流器的混料桶，提高了整近幾年安太堡選煤廠圍繞降低介耗采取了一系列的個選煤廠的產(chǎn)品回收率。技術(shù)措施，取得了一定的成功經(jīng)驗。近年來，安太堡選煤廠的產(chǎn)量得到了很大的提2安太堡選煤廠概況高，連續(xù)生產(chǎn)時間得到延長，但介質(zhì)消耗作為衡量重介質(zhì)選煤工藝水平和管理水平的重要指標(biāo)，卻遠遠高安太堡選煤廠是由美國麥可納利公司設(shè)計，沈于設(shè)計指標(biāo)圈(1．2k#t原煤)，月平均值最高達到2．32陽煤炭規(guī)劃設(shè)計研究院與十三冶共同建設(shè)的具有世k原煤，成為選煤廠經(jīng)濟效益提高的制約環(huán)節(jié)。界先進水平的特大

4、型現(xiàn)代化選煤廠。原設(shè)計能力1533萬t／a，采用全重介選煤工藝(見圖1)，全套設(shè)3重介質(zhì)損失主要因素的分析備從美、日、德等國家引進，后經(jīng)多次改造和設(shè)備更3．1加重質(zhì)的質(zhì)量新，現(xiàn)處理能力達到2500萬t，a。磁鐵礦粉的物理性質(zhì)指標(biāo)主要有磁性物含量、原煤密度、粒度、磁性穩(wěn)定性等；化學(xué)組成以Fe，O為主，還含有Si02和S、P及其氧化物等雜質(zhì)。由于磁鐵礦粉中共生、結(jié)晶的雜質(zhì)在磨細過程中解離的原塊因，造成同種磁鐵礦粉，粒度越小，磁性物含量越低，反之粒度越大，磁性物含量越高；相同粒度的磁鐵礦粉，密度越高磁性物含量也越高；磁性物

5、含量越高，磁鐵礦粉越易被回收。但是，粒度越細的磁鐵礦粉其圖1安太堡選煤廠原則工藝流程形成的重介質(zhì)懸浮液穩(wěn)定性越好。一般對塊煤重介質(zhì)分選機來說，介質(zhì)中一0．074mm粒級含量不低于收稿日期：2011-12—31作者簡介：劉昆侖(1982一)，男，河南扶溝人，2008年畢80％，對重介質(zhì)旋流器來說，介質(zhì)中一0．045mm不低業(yè)于中國礦業(yè)大學(xué)礦物加工工程專業(yè)，工程師，現(xiàn)任中煤平于80％，磁性物含量要達到95％以上。朔煤業(yè)有限責(zé)任公司總工辦選洗室主管，從事選煤生產(chǎn)技因此，在重介質(zhì)選煤廠要選用適合的介質(zhì)粒度術(shù)管理工作。范圍，用

6、高密度、高磁性物含量介質(zhì)以利于介質(zhì)回收76·露天采礦技術(shù)2012年增刊再利，時還要兼顧重介質(zhì)懸浮液的穩(wěn)定性，使重給礦量不穩(wěn)定，精煤磁選機時常超負荷運行。介質(zhì)分選設(shè)備獲得穩(wěn)定、精確的分選效果l4I。②磁選機結(jié)構(gòu)與性能參數(shù)調(diào)整不當(dāng)，部分磁選3．2煤的粒度組成機分選區(qū)間隙偏大、磁系偏角偏小，滾筒轉(zhuǎn)速未根據(jù)粘附在產(chǎn)品表面隨產(chǎn)品夾帶是介質(zhì)損失的主要實際處理能力作適當(dāng)調(diào)整，磁選機日常運行維護檢途徑之～。入料煤的平均粒度越細，單位重量物料的查工作不及時。比表面積就越大，由于表面粘附造成介耗的可能性③磁選機技術(shù)檢查條件和制度不完善，

7、未對磁也越大，脫介的難度也就越大。由于塊末煤比例經(jīng)常選工藝效果進行定期技術(shù)檢查，因此，無法根據(jù)檢查不協(xié)調(diào)，當(dāng)出現(xiàn)塊煤量小、末煤量大的現(xiàn)象時，末精分析結(jié)果，及時調(diào)整磁選機工藝操作和結(jié)構(gòu)性能參煤脫介篩、末中煤和末矸石脫介篩上的物料量過大，數(shù)，完善工藝管理制度。篩上物料層加厚，增大了脫介難度，脫介效果極差，4降低介耗的措施大量介質(zhì)隨末煤產(chǎn)品脫介篩流失。3．3工藝設(shè)備的運行質(zhì)量4．1加強重介質(zhì)的管理選煤廠主要應(yīng)用的脫介設(shè)備是脫介篩與磁選對新購介質(zhì)，要認真檢驗、檢測各個指標(biāo)，尤其是機，所以設(shè)備的運行質(zhì)量直接影響著介質(zhì)的消耗。磁

8、性物含量和水分，嚴把介質(zhì)質(zhì)量關(guān)，從源頭上為降1)脫介是介質(zhì)回收復(fù)用的前提。脫介的目的是低介耗打好基礎(chǔ)。磁性物含量是反映介質(zhì)質(zhì)量的核心為了最大限度地降低粘附在產(chǎn)品上的介質(zhì)量，還可指標(biāo)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求介質(zhì)的磁性物含量應(yīng)大于95％，以減少介質(zhì)對選后產(chǎn)品的污染。安太堡選煤廠主要達不到標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)調(diào)換介質(zhì)或折為標(biāo)準(zhǔn)介質(zhì)。介質(zhì)磁采用固定篩和高振次、低振幅振動篩