泉店選煤廠降低介耗的研究.pdf

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1、煤炭加工與綜合利用COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEUTILIZATIONNo．4，2011泉店選煤廠降低介耗的研究張蕾，陳建中，沈麗娟，黃宗杰，謝茂(1．中國(guó)礦業(yè)大學(xué)煤炭加工與高效潔凈利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，江蘇徐州221008；2．神火興隆礦業(yè)公司泉店選煤廠，河南許昌461141)摘要：介紹了泉店選煤廠重介質(zhì)系統(tǒng)的實(shí)際生產(chǎn)情況，分析了介耗偏高的原因，闡述了主要影響介耗的磁鐵礦粉管理、重介質(zhì)分選系統(tǒng)工藝、磁選設(shè)備工況、生產(chǎn)管理等因素，并且從工藝、設(shè)備、管理等方面提出了降低介耗的措施，有效降低了選煤廠介耗。關(guān)鍵詞：選煤廠；重介質(zhì)分選系統(tǒng)；介

2、耗；磁選機(jī)；磁性物回收率中圖分類號(hào)：TD942．7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1005—8397(2011)04-0020-03泉店選煤廠是一座設(shè)計(jì)能力為1．80Mt／a的經(jīng)濟(jì)效益，而且是重介質(zhì)選煤廠是否能夠正常穩(wěn)礦井型選煤廠，采用預(yù)先脫泥無(wú)壓給料三產(chǎn)品重定生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。最新《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)介質(zhì)旋流器主選一TBS分選粗煤泥一細(xì)煤泥浮選范》規(guī)定的介耗標(biāo)準(zhǔn)為：塊煤系統(tǒng)<0．8kg／t；的聯(lián)合工藝流程。運(yùn)行3a以來，為公司取得了混煤、末煤<2．0kg／t。泉店選煤廠的介耗指很大的經(jīng)濟(jì)效益，但由于原煤開采深度的增加，標(biāo)一直高居不下，有時(shí)高達(dá)3kg／t以上。導(dǎo)致

3、煤質(zhì)變化幅度極大，原煤灰分從20％增至近2介耗偏高的原因60％，煤泥含量大，使得實(shí)際生產(chǎn)中暴露出許多問題，即重介質(zhì)分選系統(tǒng)分選精度差，介耗偏重介質(zhì)選煤廠介質(zhì)損耗高，一般有以下幾個(gè)高，生產(chǎn)管理困難等。原因：一是介質(zhì)粉質(zhì)量管理不到位；二是工藝流為了尋找有效降低介耗的途徑和方法，提高程的設(shè)計(jì)不合理；三是設(shè)備的工作不正常；四是選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益，中國(guó)礦業(yè)大學(xué)潔凈能源研究生產(chǎn)管理不到位。院受泉店選煤廠委托，根據(jù)MT／T808—1999《選2．1磁鐵礦粉的管理煤廠技術(shù)檢查》中的相關(guān)規(guī)定和《選煤廠技術(shù)管磁鐵礦粉的質(zhì)量對(duì)介耗的影響相當(dāng)明顯。加理》¨的相關(guān)內(nèi)容，對(duì)該廠重介質(zhì)

4、系統(tǒng)做了一次強(qiáng)磁鐵礦粉的管理，主要應(yīng)從以下兩個(gè)方面全面的技術(shù)大檢查。著手：(1)介質(zhì)粒度。磁鐵礦粉粒度組成對(duì)分選效1選煤廠介質(zhì)損耗果和介耗都有影響，粒度太大影響懸浮液的穩(wěn)定近年來，重介質(zhì)選煤以其分選粒級(jí)寬、處理性，粒度太小又影響懸浮液的粘度和回收效率。能力大、分選效率高、適于處理難選煤或極難選對(duì)于混合人選的重介質(zhì)旋流器而言，最佳的介質(zhì)煤、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，成為目前的主要分粒度為小于0．044mm粒級(jí)含量大于80％_3J。選工藝。在重介質(zhì)選煤過程中，磁鐵礦粉的噸煤(2)介質(zhì)磁性。介質(zhì)粉的磁性不僅影響介耗，損耗量是重介質(zhì)選煤廠的一項(xiàng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指還會(huì)影響

5、分選效果。磁性過弱，會(huì)增加介質(zhì)回收標(biāo)。合理穩(wěn)定的介質(zhì)消耗，不僅關(guān)系到選煤廠的的難度；磁性過強(qiáng)，磁性顆粒容易集結(jié)，不僅不易脫介，還會(huì)惡化分選效果，一般要求磁鐵礦粉磁性物含量需達(dá)到95％以上。收稿日期：2011-05．11作者簡(jiǎn)介：張蕾(1988一)，男，河南信陽(yáng)人，中國(guó)礦業(yè)2．2重介質(zhì)系統(tǒng)工藝流程的設(shè)計(jì)大學(xué)礦物加工工程專業(yè)2010級(jí)在讀碩士研究生，研究方向：礦泉店選煤廠重介質(zhì)系統(tǒng)采用脫泥無(wú)壓給料三物加工工藝及設(shè)備。產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器工藝(見圖1)。檢查數(shù)據(jù)顯2011年第4期張蕾，等：泉店選煤廠降低介耗的研究2l示，原煤中小于0．5mm粒級(jí)占24．63％。設(shè)計(jì)

6、號(hào)為中煤、矸石磁選機(jī)。HMDA型磁選機(jī)是逆流按0．75mm預(yù)先脫泥，能夠提高重介質(zhì)旋流器的槽型磁選機(jī)，適于對(duì)小于0．6mm粒級(jí)的強(qiáng)磁性分選精度，人選原煤中煤泥量的減少?gòu)?qiáng)化了后續(xù)礦物進(jìn)行濕式磁選。磁選機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖見圖2，產(chǎn)品的脫介效果。精煤離心液返回精煤磁選機(jī)，礦漿由給料箱均勻給人槽體，給料方向與磁筒的中煤離心液返回中煤磁選機(jī)，減少了產(chǎn)品帶介損轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，磁性礦物被磁筒的磁力吸附從礦失，最大程度地回收了磁性物。該工藝設(shè)計(jì)采用漿中分離出來并由轉(zhuǎn)動(dòng)的磁筒帶動(dòng)從精礦口排了有利于控制介耗的較優(yōu)流程。出，而尾礦須經(jīng)過所有磁極后才能被排除。磁路2．3設(shè)備的工作狀況設(shè)

7、計(jì)采用138。的大包角磁性，使磁性顆粒有更多磁選機(jī)的工作效果直接決定了介耗的高低，的機(jī)會(huì)被磁場(chǎng)吸出，所以磁性物回收率較高J。為了最大限度地回收磁性介質(zhì)，泉店選煤廠目前表1列出了HMDA型磁選機(jī)的磁選技術(shù)指標(biāo)。根采用6臺(tái)性能優(yōu)良的HMDA一636X117型磁選據(jù)《MT／T816—1999選煤廠磁選設(shè)備工藝效果評(píng)機(jī)，其中331～334號(hào)為精煤磁選機(jī)；335、336定方法》對(duì)該設(shè)備進(jìn)行分析評(píng)定。原煤一50mm圖1泉店選煤廠重介質(zhì)系統(tǒng)工藝流程表1HMDA型磁選機(jī)磁選效果由表1可知，331和332號(hào)精煤磁選機(jī)磁性／，。、／＼-—暮聲一物回收率為99．88％，尾礦中

8、的磁性物含量為5f／《I0．070％，磁選效率高達(dá)84．46％，磁選效果較-’I