東灘煤礦選煤廠無壓重介選煤降低介耗的實(shí)踐.pdf

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1、煤礦現(xiàn)代化2013年增刊東灘煤礦選煤廠無壓重介選煤降低介耗的實(shí)踐朱良軍(兗礦集團(tuán)有限公司東灘煤礦選煤廠，山東鄒城273500)摘要詳細(xì)闡述了東灘礦選煤廠在使用無壓三產(chǎn)品重介系統(tǒng)中影響介質(zhì)損耗的因素，從多個(gè)方面詳細(xì)的分析和介紹了降低介耗的具體措施。關(guān)鍵字無壓重介質(zhì)選煤；介耗；脫介篩；弧形篩；磁選機(jī)中圖分類號(hào)：TD922文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B文章編號(hào)：1009—0797(2013)增刊一0022—03旋流器一中煤磁選機(jī)。煤泥旋流器底流進(jìn)入一臺(tái)中1概述煤磁選機(jī)，所帶的細(xì)顆粒泥質(zhì)多，增加了中煤磁選機(jī)無壓三產(chǎn)品重介旋流器重介質(zhì)選煤作為一種先的人料濃度和粘度，容易造

2、成磁選機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。由進(jìn)的選煤技術(shù)，以其分選效率高、分選精度高、對(duì)煤表1檢查結(jié)果可知，磁選機(jī)回收效果差，造成磁選機(jī)質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)、可實(shí)現(xiàn)低密度分選、操作方便和易于實(shí)尾礦跑介嚴(yán)重?，F(xiàn)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，深受世界各產(chǎn)煤大國的重視，并表1改造前磁選機(jī)尾礦帶介情況統(tǒng)計(jì)表在我國得到了廣泛的應(yīng)用。東灘煤礦選煤廠是國家“八五”重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，4．0Mfa的礦井型選煤廠。1993年12月18日建成投產(chǎn)，經(jīng)過多次技術(shù)改造，2010年核定洗選設(shè)備的生產(chǎn)能力已為6．0Mfa。(2)脫介篩效果差，產(chǎn)品帶介量大。脫介篩影響隨著煤炭市場的變化，為滿足用戶對(duì)低灰精煤脫介效果的主要因素有

3、：設(shè)備的處理能力、人料沿篩產(chǎn)品質(zhì)量的要求，從2008年7月到2008年12月寬分布的情況、篩面材質(zhì)、噴水等。脫介篩噴水噴嘴底，選煤廠在原浮選重介系統(tǒng)的安裝位置進(jìn)行技術(shù)的位置太低，角度不合理，使噴水散不開，寬度達(dá)不改造，將原汰主選丁藝流程改成跳汰+無壓重介到，不能橫向截全篩面對(duì)產(chǎn)品脫介，特別在煤量較大雙系統(tǒng)分選。改造完成后，洗煤生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)模式為時(shí)，噴嘴被埋在煤里效果更差。在每段噴水的下方脫1+1或1+2或0+2，即一個(gè)跳汰系統(tǒng)+一個(gè)重介系統(tǒng)介篩板篩縫為0．5mm，篩縫過小，上述因素直接影響或一個(gè)跳汰系統(tǒng)+兩個(gè)重介系統(tǒng)或跳汰系統(tǒng)不運(yùn)脫介篩單位面積的

4、脫介能力和脫介效果，導(dǎo)致產(chǎn)品行、只運(yùn)行兩個(gè)重介系統(tǒng)。使東灘選煤廠的生產(chǎn)工藝帶介量大。更加靈活，可以針對(duì)不同原煤性質(zhì)和客戶需要，采用最為經(jīng)濟(jì)高效的選煤方法進(jìn)行生產(chǎn)組織。先進(jìn)的設(shè)備及技術(shù)，應(yīng)該取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。但實(shí)際上自從無壓重介系統(tǒng)投入生產(chǎn)以來，介質(zhì)消耗很大，平均介耗在4．2k。針對(duì)這一問題東灘選煤廠通過一系列的有效措施，使無壓重介系統(tǒng)介耗不斷下降，最終控制到2．Okg／t。2問題分析東灘選煤廠無壓重介系統(tǒng)主要設(shè)備工藝流程圖如圖1所示。東灘選煤廠通過現(xiàn)場調(diào)研和取樣分析，針對(duì)影響介耗的工藝損失和管理損失這兩大主要因圖1東灘礦選煤廠單系統(tǒng)無壓重介系統(tǒng)

5、流程圖素，對(duì)照工藝系統(tǒng)查找原因，最后認(rèn)為介耗高的主要(3)弧形篩脫介效果差?；⌒魏Y可以脫去產(chǎn)品中原因?yàn)橐韵聨c(diǎn)：80％以上介質(zhì)，其安裝的角度和煤流通過弧形篩篩2．1工藝和設(shè)備系統(tǒng)存在問題面的流速對(duì)脫介效果非常重要。如果弧形篩安裝角(1)磁選機(jī)磁選效果差。由于脫介篩分流的介質(zhì)度過大或煤流流速過快，導(dǎo)致介質(zhì)在弧形篩上還來流向?yàn)椋好摻楹Y分流箱一精煤泥楠一渣漿泵一煤泥不及脫出就隨著煤流進(jìn)入了脫介篩；安裝角度過小·22·煤礦現(xiàn)代化2013年增刊或煤流流速過慢，造成煤在弧形篩上堆積，不但脫介介篩橫截面沖刷無死角；同時(shí)，安排崗位操作人員及困難也影響正常的生產(chǎn)。

6、現(xiàn)場弧形篩的限量板為直時(shí)清理堵塞的噴嘴并結(jié)合煤質(zhì)變化情況，合理加大板設(shè)計(jì)，磨損后煤流切人弧形篩的入料點(diǎn)變化較大，精煤和矸石脫介篩的噴水。為提高噴水效果，將噴水流經(jīng)弧形篩面的行程變小，脫介效果變差。噴頭換成柔性較好的材料，避免了清理噴頭時(shí)破損2．2管理和使用存在的問題現(xiàn)象，減少了噴頭更換頻率。(1)介質(zhì)在儲(chǔ)存和添加過程管理不科學(xué)。濃介質(zhì)3．1．4調(diào)整篩板篩縫添加泵房在洗煤車間主廠房一層，占地面積約綜合考慮磁選機(jī)的人料濃度要求和回收能力，180m，內(nèi)有加介皮帶機(jī)一臺(tái)，濃介桶一臺(tái)，加介泵兩將脫介篩合介段噴水下篩板由0．5mm篩縫換成臺(tái)。通過幾年的生產(chǎn)使

7、用，發(fā)現(xiàn)介質(zhì)庫房過小，介質(zhì)1．Omm篩縫，提高合格介質(zhì)的回收量，也使脫介效果儲(chǔ)存量少，運(yùn)來介質(zhì)有時(shí)儲(chǔ)存在庫房外。人丁加介，得到極大改善。使用鏟車將介質(zhì)添加到加介皮帶上，再運(yùn)送到濃介3．1．5改造弧形篩及入料箱桶內(nèi)；因此不可避免的造成了介質(zhì)的流失。針對(duì)脫介篩前弧形篩脫介效果差的問題。采取(2)介質(zhì)回收系統(tǒng)不完善。在生產(chǎn)中特殊情況了針對(duì)措施，一方面自行設(shè)計(jì)加工弧形篩給料箱，改下，有時(shí)需放掉合介桶內(nèi)懸浮液，(比如更換合介泵造給料箱溢流堰的構(gòu)造和尺寸，達(dá)到溢流緩沖減速入料閘閥等)介質(zhì)被放人地溝內(nèi)，進(jìn)入集中水倉，最的目的。另一方面改造人料箱限量導(dǎo)流板，由直

8、板設(shè)后被煤泥水處理設(shè)備處理后進(jìn)行產(chǎn)品中，無形中增計(jì)變成弧形板，即可調(diào)節(jié)角度和張口大小，又避免了加了介耗。限量板在磨損后物料直接沖到了弧形