機(jī)械加工工藝資料.ppt

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1、機(jī)械制造技術(shù)一、毛坯制造技術(shù)1、鑄造技術(shù)普通砂型鑄造技術(shù)特點(diǎn):制造水平低、毛坯成形精度不高,加工余量較大(3-10mm),生產(chǎn)周期較長,但是方法比較簡單。適用于單件或小批量生產(chǎn),如機(jī)床箱體、床身等精度不高的毛坯制造。精密砂型鑄造技術(shù)特點(diǎn):對砂型造型技術(shù)要求較高,成形的零件毛坯精度較高,加工余量較小,一般在(1-3mm)。目前,在大量生產(chǎn)較為復(fù)雜的毛坯時(shí),為了提高毛坯精度和毛坯合格率、降低成本,已經(jīng)被廣泛使用,如柴油機(jī)機(jī)身等。失臘鑄造特點(diǎn):一般用于形狀簡單、尺寸不太大的零件。工藝過程是先用石臘在模具中做出與零件形狀相同的石臘造型,將多個(gè)石臘造型與澆注

2、通道(石臘制成)連接成樹狀,再對石臘造型樹噴涂造型材料,形成砂型,再熔臘,形成成形所需要的形腔和澆道,即可進(jìn)行澆注。如小齒輪毛坯、各種叉件等。金屬型壓力精密鑄造特點(diǎn):使用壓鑄機(jī)和金屬壓力鑄造模具,通過壓力澆注,實(shí)現(xiàn)毛坯的的精密成形。一般加工余量在0.3-1mm之間。實(shí)現(xiàn)了精密零件的少切削加工,毛坯質(zhì)量大大提高。目前,在汽車發(fā)動機(jī)殼、機(jī)蓋、曲軸、凸輪軸、小型電機(jī)外殼等。(北侖基地)金屬模鍛造成形特點(diǎn):毛坯形狀和精度由鍛模來保證,毛坯質(zhì)量好,切削余量小,節(jié)約加工成本。特別適合鋼制齒輪毛坯,鍛件質(zhì)地實(shí)密實(shí),強(qiáng)度高,制件壽命長。2、焊接加工焊接加工毛坯制造

3、的特點(diǎn):生產(chǎn)周期短,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)毛坯。如各種新型機(jī)床的床身結(jié)構(gòu)。焊接分為汽焊、電焊、電渣焊和激光焊接。機(jī)械制造技術(shù)二、機(jī)械切削加工技術(shù)一、傳統(tǒng)機(jī)械切削加工技術(shù)1、刨削加工技術(shù)各種平面、溝槽及床身等。2、銑削加工技術(shù)各種平面、溝槽、凸輪和各種叉件、螺旋刀具。3、車削加工技術(shù)加工回轉(zhuǎn)類零件:如軸、套、盤類工件。.4、磨削加工技術(shù)各種零件的平面、外圓、內(nèi)孔及各種工具、刀具。5、鉆削加工技術(shù) 加工孔。各種加工方法精度對比刨削加工技術(shù)鉆削加工技術(shù)車削加工技術(shù)銑削加工技術(shù)磨削加工技術(shù)鉗工加工技術(shù)Ra6.3,IT7-IT9(粗加工)Ra6.3,IT7-IT9

4、(粗加工)Ra1.6,IT6-IT8(精加工)Ra1.6,IT6-IT8(精加工)Ra0.8-0.04,IT3-IT5(精密)Ra1.6-0.10,IT4-IT6(精密)二、機(jī)械制造先進(jìn)技術(shù)數(shù)控加工技術(shù)1、數(shù)控高速鉆床2、數(shù)控車床(普通級、精密級、超精密級)3、高速數(shù)控銑床(精密/超精密模具加工)4、加工中心(精密加工:箱體零件、模具零件)5、數(shù)控精密磨床(精密、超精密)6、數(shù)控電火花加工7、數(shù)控線切割加工(快走絲/慢走絲精密)8、激光加工(精密雕刻)9、電化學(xué)磨削加工(精密加工)10、電化學(xué)銑削加工(精密、高效、特別材料)數(shù)控技術(shù)的普及大大提高了

5、零件和產(chǎn)品的制造精度,提高了生產(chǎn)效率,有效地降低了生產(chǎn)成本,解決了復(fù)雜零件和高精密零件和加工問題。目前數(shù)控加工的普遍精度可達(dá)1-0.1微米,粗糙度Ra1.6-0.1微米,甚至更高。計(jì)算機(jī)輔助快速制造技術(shù)利用計(jì)算機(jī)控制技術(shù),采用噴涂堆積技術(shù)直接生產(chǎn)出所需要的精密零件的方法。正在發(fā)展中的先進(jìn)技術(shù)一 現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)CIMSCIMS是指將信息技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)和制造技術(shù)相結(jié)合,按系統(tǒng)技術(shù)的理論和方法,應(yīng)用于產(chǎn)品全生命周期的各個(gè)階段,通過信息集成、過程優(yōu)化及資源優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)物流、信息流、價(jià)值流的集成和優(yōu)化運(yùn)行達(dá)到人(包括組織、管理)、經(jīng)營和技術(shù)三要素的集成,

6、以加強(qiáng)企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的T(時(shí)間)、Q(質(zhì)量)、C(成本)、S(服務(wù))、E(環(huán)保),從而提高企業(yè)的市場應(yīng)變能力和競爭能力。二 并行工程并行工程是在CIMS發(fā)展到一定基礎(chǔ)上的必然取向。是CIMS的更高級水平。采用并行工程能夠理進(jìn)一步地提高設(shè)計(jì)水平、縮短周期、提高生產(chǎn)效率,保證企業(yè)具有理強(qiáng)勢的競爭能力。三 虛擬制造虛擬制造的優(yōu)勢1、實(shí)際生產(chǎn)前,不消耗資源和能源;2、能可靠地估計(jì)成本和費(fèi)用;3、建模和仿真技術(shù)的以極大地提高生產(chǎn)柔性、降低成本4、能可靠地預(yù)測成本、風(fēng)險(xiǎn)和進(jìn)度,提高決策水平5、加快企業(yè)人才培養(yǎng)的速度謝謝大家再  見

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