LP精益生產(chǎn)課程總結(jié).doc

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1、精益生產(chǎn)課程學(xué)習(xí)體會(huì)一精益生產(chǎn)的含義精益生產(chǎn)（LeanProduction，簡(jiǎn)稱LP）是美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車計(jì)劃組織（IMVP）的專家對(duì)日本豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT（JustInTime）生產(chǎn)方式的贊譽(yù)稱呼。精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。JIT生產(chǎn)方式的基本思想可用現(xiàn)在已經(jīng)廣為流傳的一句話來概括，即“只在需要時(shí)，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，這也就是JustIn?Time一詞所要表達(dá)的本來含義。這種生產(chǎn)

2、方式的核心是追求一種零庫(kù)存、零浪費(fèi)、零不良、零故障、零災(zāi)害、零停滯的較為完美的生產(chǎn)系統(tǒng)，并為此開發(fā)了包括看板在內(nèi)的一系列具體方法，逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。二精益生產(chǎn)的內(nèi)容精益生產(chǎn)的內(nèi)容豐富，涵蓋制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的整個(gè)過程，主要應(yīng)用的活動(dòng)有生產(chǎn)計(jì)劃、看板管理、設(shè)施布置、采購(gòu)管理、品質(zhì)管理等等。1生產(chǎn)計(jì)劃在歷來的生產(chǎn)計(jì)劃方式中，生產(chǎn)指令同時(shí)下達(dá)給各道工序，即使前后工序出現(xiàn)變化或異常，也與本工序無關(guān)，仍然按照原指令不斷的生產(chǎn)，其結(jié)果是造成各道工序間生產(chǎn)量的不平衡。因此，工序間的在制品庫(kù)存也就很自然了。在JIT生

3、產(chǎn)方式中，計(jì)劃部門只對(duì)除最后一道工序以外的其它工序出示每月大致生產(chǎn)品種和數(shù)量計(jì)劃，作為其安排作業(yè)的一個(gè)參考基準(zhǔn)，而真正作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計(jì)劃只下達(dá)到最后一道工序（如總組裝線）。其余各道工序的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)沒有任何生產(chǎn)計(jì)劃表，其需要生產(chǎn)的品種與數(shù)量是由后一道工序在需要的時(shí)候順次向前一道工序傳遞的看板中指定的。2看板管理看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進(jìn)行物流或信息流的傳遞。JIT是一種拉動(dòng)式的管理方式，它需要從最后一道工序通過信息流向上一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板。沒有看板，JIT是無法進(jìn)行的。因此，

4、JIT生產(chǎn)方式有時(shí)也被稱作看板生產(chǎn)方式。JIT生產(chǎn)方式是以降低成本為基本目的，在生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)全面展開的一種使生產(chǎn)有效進(jìn)行的新型生產(chǎn)方式。JIT又采用了看板管理工具，看板猶如巧妙連接各道工序的神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。3設(shè)備布置實(shí)際上，在如今市場(chǎng)需求信息瞬息萬變的情況下，水平布置的方式是很難適應(yīng)市場(chǎng)的變化的。由于工序與工序之間相對(duì)較遠(yuǎn)，中間產(chǎn)品的搬運(yùn)將浪費(fèi)不少的時(shí)間和人力。這時(shí)候就需要依據(jù)JIT的生產(chǎn)方式，采用垂直布置的方式，做到了“一個(gè)流”生產(chǎn)。“一個(gè)流”生產(chǎn)的布置要點(diǎn)：1．單件流動(dòng)；2．按加工順序排列設(shè)備；3．按節(jié)拍進(jìn)

5、行生產(chǎn)；4．站立式走動(dòng)作業(yè)；5．培養(yǎng)多能工；6．使用小型、便宜的設(shè)備；7．“Ｕ”型布置；8．作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。4采購(gòu)管理JIT采購(gòu)也叫準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)法，是一種先進(jìn)的采購(gòu)模式，也是一種管理哲理。JIT采購(gòu)的目的是：在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間、恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量為JIT生產(chǎn)提供恰當(dāng)?shù)奈锲?。JIT采購(gòu)可以減少庫(kù)存，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提高購(gòu)物的質(zhì)量、獲得滿意的交貨等效果。JIT采購(gòu)采用的方法有：1．創(chuàng)建JIT的采購(gòu)班組；2．選擇合適的供應(yīng)商；3．嚴(yán)格規(guī)定送貨日期；4．統(tǒng)一調(diào)度集中供貨；5．只對(duì)已使用的部分支付貨款。5品質(zhì)管理與傳統(tǒng)品質(zhì)管理不同

6、，JIT生產(chǎn)的品質(zhì)管理強(qiáng)調(diào)的是事前預(yù)防不良品的發(fā)生。具體是從操作者、機(jī)器、工具、材料和生產(chǎn)過程等各方面保證不出現(xiàn)不良品。它強(qiáng)調(diào)從根源上保證品質(zhì)，品質(zhì)的控制應(yīng)該注重于預(yù)防，而不是傳統(tǒng)方法的事后檢驗(yàn)。傳統(tǒng)的品質(zhì)觀念認(rèn)為不良是不可避免的，所以必須檢驗(yàn)。JIT的觀念與前者的觀念恰好相反，JIT認(rèn)為：不良是可以避免的，過多的檢驗(yàn)工序是多余的。因此，一個(gè)推廣JIT很好的廠家，它的品質(zhì)管理工人數(shù)量都會(huì)很少，員工對(duì)自己負(fù)責(zé)，自己做出的產(chǎn)品自己負(fù)責(zé)品質(zhì)管理。JIT品質(zhì)管理認(rèn)為要保證產(chǎn)品的品質(zhì)，要從采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、送貨、售后服務(wù)等各個(gè)方面做

7、得非常仔細(xì)。品質(zhì)保證的五要素包括人(man)、材料(material)、設(shè)備(machine)、方法(method)、信息(information)，也就是通常說的4M1I。只有各個(gè)要素的“品質(zhì)”都得到保證，產(chǎn)品的品質(zhì)才能真正得到保證。三精益生產(chǎn)的原則原則1:消除八大浪費(fèi)企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)涉及：過量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫(kù)存、過程（工序）、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力。原則2:關(guān)注流程，提高總體效益管理大師戴明說過："員工只須對(duì)15%的問題負(fù)責(zé)，另外85%歸咎于制度流程".什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績(jī)效。改進(jìn)流程

8、要注意目標(biāo)是提高總體效益，而不是提高局部的部門的效益，為了企業(yè)的總體效益即使?fàn)奚植康牟块T的效益也在所不惜。原則3:建立無間斷流程以快速應(yīng)變建立無間斷流程，將流程中不增值的無效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程的時(shí)間，從而快速應(yīng)變顧客的需要。原則4:降低庫(kù)存需指出的是，降低庫(kù)存只是精益生產(chǎn)的其中一個(gè)手段，目的