板梁預(yù)制與安裝施工組織設(shè)計(jì)

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1、先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制與安裝施工組織設(shè)計(jì)先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制施工過(guò)程主要包括：基礎(chǔ)設(shè)施施工準(zhǔn)備工作、配合比確定、張拉預(yù)應(yīng)力筋、綁扎普通鋼筋、安裝模板、澆筑砼并養(yǎng)護(hù)、拆模放松預(yù)應(yīng)力筋、出槽堆放八個(gè)施工過(guò)程。板梁安裝本工地?cái)M采用30T汽車吊配合鋼導(dǎo)梁和小龍門架進(jìn)行安裝就位。板梁預(yù)制與安裝的具體施工技術(shù)與工藝說(shuō)明如下：一、先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁的預(yù)制施工：1、基礎(chǔ)設(shè)施準(zhǔn)備工作：搭設(shè)生產(chǎn)、生活設(shè)施，鋪設(shè)場(chǎng)地臨時(shí)道路，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電設(shè)施，然后平整板梁預(yù)制施工場(chǎng)地并進(jìn)行夯實(shí)，鋪設(shè)底模鋼板以保證底模平整并防止沉降。送檢張拉機(jī)具、錨具，就合格的張拉機(jī)具、橫梁安裝就

2、位并埋設(shè)承力臺(tái)座。送檢各種原材料，砂、碎石、水泥、鋼絞線等，合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。安排專門施工人員熟悉各種施工機(jī)具并熟悉具體的操作過(guò)程。2、混凝土配合比：據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度等級(jí)，由專門實(shí)驗(yàn)室根據(jù)送檢的原材料確定施工配合比。3、張拉預(yù)應(yīng)力筋：對(duì)臺(tái)座橫梁進(jìn)行詳細(xì)檢查，敷設(shè)測(cè)點(diǎn)，做好標(biāo)志，按設(shè)計(jì)圖考慮臺(tái)座長(zhǎng)度，梁片的布置方式、張拉端外露長(zhǎng)度，進(jìn)行下料，鋪設(shè)鋼絞線前預(yù)先將由施工圖紙確定尺寸的應(yīng)塑料管套在鋼絞線上，以控制預(yù)應(yīng)力筋的有效長(zhǎng)度，并在錨固端用錨具箱錨固鋼絞線，準(zhǔn)備進(jìn)行張拉。張拉時(shí)采用雙控法對(duì)張拉預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉控制，其中：控制應(yīng)力為δ0。張拉程序?yàn)椋?初應(yīng)力δ

3、01.05δ00（刻劃標(biāo)記）δ0（測(cè)量伸長(zhǎng)量）錨固并測(cè)量回縮量。其中0δ0為初張拉，初張拉采用單根張拉，按鋼束編號(hào)進(jìn)行，同編號(hào)一起張拉，編號(hào)小先張拉，編號(hào)大后張拉。δ01.05δ0為超張拉，宜分級(jí)加載，張拉到鋼束控制力的1.05倍并保持油壓不變，保持5min，認(rèn)真檢查有無(wú)斷絲情況，同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%，否則應(yīng)予更換，1.05δ00δ0為終張拉，持荷結(jié)束后放載致0，然后再加載致控制應(yīng)力，測(cè)量伸長(zhǎng)量，錨固并測(cè)量回縮量。0δ01.05δ00δ0為整體張拉，在整體張拉過(guò)程中，錨具箱與橫梁保持水平，配有專人進(jìn)行檢查、測(cè)量、計(jì)算確保質(zhì)量。注意：在任何情況下

4、，鋼絞線應(yīng)力值不得超過(guò)鋼絞線的抗拉極限長(zhǎng)度。4、綁扎普通鋼筋：在整體張拉結(jié)束后8小時(shí)，按敷設(shè)標(biāo)志將硬塑料管端頭與鋼絞線的空隙用膠布裹住，以免灌注時(shí)水泥漿進(jìn)入，從而確保失效段預(yù)應(yīng)力筋與砼不產(chǎn)生握裹作用。將預(yù)先制作好的普通鋼筋嚴(yán)格按施工圖的要求進(jìn)行綁扎、定位，專門質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查、記錄以確保質(zhì)量。5、安裝模板：側(cè)模板的設(shè)計(jì)根據(jù)傾倒砼時(shí)的沖擊力，砼有效高度范圍內(nèi)的側(cè)壓力和梁的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用組合鋼模，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，兩側(cè)模之間用拉桿螺絲定位，在側(cè)模頂部用花蘭螺絲緊固在支撐梁上，底部與支撐梁間加木塞，確保模板安裝準(zhǔn)確無(wú)位移。節(jié)點(diǎn)拼縫嚴(yán)密，端頭模橫穿鋼筋縫隙用水

5、泥砂漿封嚴(yán)，以防漏漿，模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、平整度進(jìn)行復(fù)核檢查合格后澆筑砼。用充氣膠囊作空心內(nèi)模，對(duì)芯模進(jìn)行充氣加壓使之尺寸符合梁板的空心尺寸。從開始澆筑砼到放氣整個(gè)施工過(guò)程中，芯模上刷隔離劑。6、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)：模板立好后，進(jìn)行澆筑砼。砼的拌制，采用50L強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制砼，定期檢測(cè)砂、碎石的含水率，及時(shí)調(diào)整骨料及拌和水的添加量，砼骨料的添加嚴(yán)格過(guò)磅，保證砼配合比的準(zhǔn)確。砼澆筑時(shí)，采用分層澆筑法。第一層由底板澆至芯模底部采用插入式振動(dòng)棒振搗，之后進(jìn)行安裝芯模，充氣加壓，澆筑中層砼，采用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)從兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒端頭避免接觸芯

6、模并與側(cè)模保持5-10cm的距離，振動(dòng)器的距離不超過(guò)作用半徑的1.5倍，頂部澆筑砼采用平板振動(dòng)器振實(shí)后、休整、抹平，待定漿后進(jìn)行拉毛，以便與橋面現(xiàn)澆層加強(qiáng)連接。在澆筑過(guò)程中，有專人檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件，以防發(fā)生跑模，移位、變形等情況，并對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，確保質(zhì)量。砼澆筑完畢，待收漿后即進(jìn)行覆蓋和蒸汽養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)過(guò)程分為預(yù)養(yǎng)期、升溫期、恒溫期、降溫期四個(gè)過(guò)程，各過(guò)程的具體時(shí)間隨外界環(huán)境溫度而改變。①預(yù)養(yǎng)期：砼收漿后，將板梁靜放2-4小時(shí)，靜放時(shí)的溫度大于100C，裸放；溫度小于100C則將砼板梁覆蓋好靜放，預(yù)養(yǎng)期結(jié)束后拆去芯模。②升溫期：采用保溫被覆蓋，每線兩端

7、上下層同時(shí)送氣加熱的方法升溫，升溫速度為10-150C/小時(shí)，升溫的最高溫度控制在600C以內(nèi)。③恒溫期：恒溫為600C以下，恒溫時(shí)間以達(dá)到要求的強(qiáng)度（80%的梁體設(shè)計(jì)強(qiáng)度）為準(zhǔn)。④降溫期：降溫速度15-200C/小時(shí)，當(dāng)梁體溫度降至與外界環(huán)境溫差小于200C時(shí)，撤除保溫設(shè)施。7、拆模與放張預(yù)應(yīng)力筋：撤除保溫設(shè)施后，首先進(jìn)行拆模，然后采用千斤頂回油方法進(jìn)行放張，之后采用手提砂輪鋸切割預(yù)應(yīng)力筋，放張順序?yàn)閺纳a(chǎn)線中間的梁體剪起，依次向兩端進(jìn)行，每根梁的鋼絞線的放張從外向里對(duì)稱進(jìn)行。8、出槽堆放：板梁放張后即可出槽堆放，出槽過(guò)程中用吊車輕提輕放，注意吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確，避

8、免碰撞，并進(jìn)行編號(hào)。板梁