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1、7SMANAGEMENTTRAINING車間7S管理培訓(xùn)鎮(zhèn)江綠源精細(xì)化工有限公司ZHENJIANGGREENSOURCEFINECHEMICALCO.,LTD綠源GreenSource培訓(xùn)主要內(nèi)容7S概述1推行7S的目的和作用27S的推進(jìn)37S的管理方法簡(jiǎn)述547S的推進(jìn)工具21.17S的含義31.2開展7S的本質(zhì)整理—空間效率化原則整頓—時(shí)間效率化原則清掃—找出問題根源,預(yù)防問題產(chǎn)生清潔—標(biāo)準(zhǔn)化原則節(jié)約—養(yǎng)成降低成本習(xí)慣安全—預(yù)知危險(xiǎn),防患末然。素養(yǎng)—7S始于素養(yǎng),終于素養(yǎng)41.37S起源5S的
2、沿革5S”管理是源於日本的一種文明生產(chǎn)活動(dòng)。因“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”5個(gè)詞的日文羅馬拼音起音都是以“S”起音,故稱作“5S”。1955年,日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理,終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清掃、清潔、修養(yǎng),從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐漸問世,從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。5S的發(fā)展日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管
3、理工作的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)的管理手法,第二次世界大戰(zhàn)后,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位,而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下,5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要,有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個(gè)要素,形成了“7S";也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)
4、、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku),形成了“10S".但是萬變不離其宗,所謂“7S"、“10S"都是從“5S"里衍生出來的。1.47S發(fā)展2.1現(xiàn)場(chǎng)管理的目的◇提升人的品質(zhì),優(yōu)化人文環(huán)境?!笞非蟮统杀尽⒏咝?、高品質(zhì)?!笙速M(fèi),實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤最大化。2.2一流企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)3、沒人扔、有人揀2、有人扔、有人揀1、有人扔、沒人揀82.3--7S管理的目的縮短作業(yè)周期,確保交貨期降低生產(chǎn)成本改善零件在庫周轉(zhuǎn)率促進(jìn)效率的提高保障企業(yè)安全生產(chǎn)減少甚至消除故障,保障品質(zhì)組織活力化,改善員工的精神面
5、貌改善和提高企業(yè)形象提高管理水平,改變企業(yè)的經(jīng)營狀況形成自主改善的機(jī)制培養(yǎng)員工的主動(dòng)性和積極性創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神和合作精神7S活動(dòng)的目的一流現(xiàn)場(chǎng)管理效率管理成本管理設(shè)備管理安全管理人力資源士氣管理品質(zhì)管理計(jì)劃管理精益生產(chǎn)經(jīng)營管理7S管理是企業(yè)各項(xiàng)管理之基礎(chǔ)2.4構(gòu)筑一流現(xiàn)場(chǎng)管理體系2.5推行7S的-4個(gè)“satisfaction”△股東滿意(IS──InvestorSatisfaction)即通過7S,使企業(yè)達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界,企業(yè)可以獲得更大的利潤和回報(bào)?!骺蛻魸M意(CS
6、──CustomerSatisfaction)表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點(diǎn)?!鞴蛦T滿意(ES──EmploySatisfaction)效益好,員工生活富裕,人性化管理使每一個(gè)員工都可獲得安全、尊重和成就感?!魃鐣?huì)滿意(SS──SocietySatisfaction)企業(yè)對(duì)區(qū)域有杰出的貢獻(xiàn),熱心于公益事業(yè),支持環(huán)境保護(hù),這樣的企業(yè)有良好的社會(huì)形象??傊苿?dòng)7S應(yīng)該把握三個(gè)原則:每一個(gè)員工都能做好自我管理。每一個(gè)員工都能節(jié)省進(jìn)而根除浪費(fèi),養(yǎng)成勤儉創(chuàng)業(yè)的好習(xí)慣。每一個(gè)員工
7、感覺到推動(dòng)7S,只有持之以恒才能見效。人造環(huán)境環(huán)境育人心態(tài)變則意識(shí)變,意識(shí)變則行為變,行為變則性格變,性格變則命運(yùn)變。--(日)安崗正篤3.1申海7S的理念3.2申海實(shí)施7S的目標(biāo)---創(chuàng)造一個(gè)好的生產(chǎn)環(huán)境,使客戶滿意。---提供一個(gè)安全的作業(yè)環(huán)境,減免傷害。---規(guī)范員工作業(yè)行為,降低產(chǎn)品成本,穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)。---提高共同素養(yǎng),使制度形成文化,建立自主改善的機(jī)制。13推行7S是為了……7S1.提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境3.提高員工的工作情緒7.塑造良好的公司形象5.穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì)水準(zhǔn)4.提高現(xiàn)場(chǎng)的生
8、產(chǎn)效率2.提供一個(gè)安全的工作場(chǎng)所6.增加設(shè)備的使用壽命8.創(chuàng)造一個(gè)能讓客戶親友參觀的廠房14不是因?yàn)橛行┦虑殡y以做到,我們才失去了斗志,而是因?yàn)槲覀兪チ硕分?,那些事情難以做到。----張端敏153.37S推行過程中的重點(diǎn)工作1S-整理:紅單運(yùn)動(dòng),開展“尋寶活動(dòng)”,將不需要的物品清理出現(xiàn)場(chǎng)1S-整理:工廠整體規(guī)劃(含廠內(nèi)物流規(guī)劃)與各崗位設(shè)備物品規(guī)劃2S-整頓:填寫物品清單,確定各崗位所必須的使用工具及物品單,,將所需要的物品定置,并標(biāo)識(shí),將目視化管理工具應(yīng)用于整個(gè)工廠。3S-清掃