品質(zhì)管理--品質(zhì)不良原因及對(duì)策.doc

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1、產(chǎn)生品質(zhì)不良的原因及對(duì)策1.產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)不良的四大禍?zhǔn)壮霈F(xiàn)品質(zhì)不良的四大禍?zhǔn)?，?lái)自產(chǎn)品制作過(guò)程的四大環(huán)節(jié)，即：（1）.設(shè)計(jì)品質(zhì)問(wèn)題。（2）.工程技術(shù)品質(zhì)問(wèn)題。（3）.制程品質(zhì)問(wèn)題。（4）.管理支援品質(zhì)問(wèn)題。四大環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)不良的影響序號(hào)制作環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)不良的影響1設(shè)計(jì)品質(zhì)不良1.錯(cuò)誤不良的設(shè)計(jì)，導(dǎo)致產(chǎn)品的先天不足。2.太復(fù)雜的設(shè)計(jì)，導(dǎo)致高成本、低品質(zhì)。3.經(jīng)常變更設(shè)計(jì)，使制程混亂，容易出錯(cuò)。2工程技術(shù)品質(zhì)不良1.缺乏工藝流程、BOM。2.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺乏、錯(cuò)誤或不合適。3.沒(méi)有正確可信賴(lài)的工裝夾具。4.缺乏完

2、整正確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。3制程品質(zhì)不良1.不能正確理解和執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.制程管制能力不足。3.制程品質(zhì)稽核、檢查不當(dāng)。4.缺乏品質(zhì)意識(shí)與品質(zhì)責(zé)任。4管理支援品質(zhì)不良1.進(jìn)料品質(zhì)不佳。2.生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)于粗糙、多變、時(shí)松時(shí)緊。3.管理不當(dāng)、領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御不力。4.倉(cāng)儲(chǔ)管理不良。2.制成品質(zhì)不良的原因分析與對(duì)策僅從制程的角度分析品質(zhì)不良的原因，可以從下列四個(gè)方面來(lái)總結(jié)：（1）.員工不能正確理解和執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)――不會(huì)。（2）.干部對(duì)制程的管制能力不足――不能。（3）.制程品質(zhì)稽核、檢查不當(dāng)――不當(dāng)。（4）.缺乏品質(zhì)意識(shí)與品質(zhì)責(zé)任

3、――不愿。制程品質(zhì)不良分析與對(duì)策序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因分析對(duì)策建議1不會(huì)1.新進(jìn)員工。2.能力不足、不適任。3.教導(dǎo)不良。1.制定明確的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.派工適任。3.做好員工工作教導(dǎo)。2不能1.缺乏必要的工具。2.用錯(cuò)工具。3.誤解標(biāo)準(zhǔn)。4.缺乏防呆設(shè)計(jì)。5.純粹疏忽。1.流程制度化。2.工作標(biāo)準(zhǔn)化。3.作業(yè)簡(jiǎn)單化。4.工具愚巧化。3不當(dāng)1.進(jìn)料不良。2.前制程問(wèn)題。3.設(shè)備精度問(wèn)題。4.錯(cuò)誤指令。5.標(biāo)準(zhǔn)有誤。6.方法不恰當(dāng)。1.防止不良進(jìn)入。2.設(shè)備保養(yǎng)與預(yù)警。3.三不原則（不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品

4、）。4.掌握現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的正確立場(chǎng)與原則。4不愿1.管理問(wèn)題。2.組織問(wèn)題。3.缺乏壓力。4.缺乏激勵(lì)。1.開(kāi)展品質(zhì)評(píng)比活動(dòng)。2.推行QCC活動(dòng)。3.強(qiáng)化基層干部訓(xùn)練。4.公司制度定期檢討修訂，具激勵(lì)性。5.建立適當(dāng)?shù)呢?zé)任歸屬。