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《沖壓工藝分析與模具設(shè)計(jì)——沖裁模設(shè)計(jì) (1)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、《沖壓工藝分析與模具設(shè)計(jì)》課程上機(jī)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告題目:沖裁模CAD設(shè)計(jì)姓名:海志剛學(xué)號(hào):20114403班級(jí):11材型(卓越)-1班指導(dǎo)教師:畢大森一、上機(jī)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)要求1.設(shè)計(jì)要求:已知如圖零件08鋼,厚度1mm。完成外形的單工序落料模設(shè)計(jì);完成相關(guān)的工藝計(jì)算,畫(huà)出模具裝配圖(三視圖,并采用適當(dāng)?shù)钠室晥D)2.參考資料:(1)《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》(電子版)夏巨湛總主編,中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典編委會(huì)(2)《沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)》教材,李奇涵主編,科學(xué)出版社出版(3)《沖模設(shè)計(jì)技法及典型實(shí)例解析》廖偉編著,化學(xué)工業(yè)出版社二、上機(jī)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程1、沖裁排樣與搭邊的設(shè)計(jì)為了保證
2、沖裁件的質(zhì)量,模具壽命和操作方便,采用有搭邊的單排排樣。經(jīng)過(guò)查閱《沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)》的表3-8最小搭邊值a得;材料厚度1mm,工件間a1=1.2,側(cè)面a=1.5。計(jì)算料條的寬度:b=48+2×1.5=51(mm)計(jì)算料條的步距:s=14+1.2=15.2(mm)如圖1所示2、凸凹模刃口尺寸的計(jì)算由題目知零件為08鋼,厚度為1mm。查閱《沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)》表3-5冷沖模初始間隙值得:Zmin=0.100mm,Zmax=0.14mmZmax-Zmin=0.04mm。δp=0.4(Zmax-Zmin)δd=0.6(Zmax-Zmin)由標(biāo)準(zhǔn)公差表得:480-0.25為I
3、T12等級(jí)X取0.75根據(jù)計(jì)算原則,落料時(shí)以凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。首先設(shè)計(jì)凹模尺寸,使凹模的基本尺寸接近或等于工件輪廓的最小極限尺寸,將凹模尺寸最小合理間隙值即到凹模尺寸:設(shè)凸凹模分別按IT6、IT7等級(jí)加工制造,則落料:Dd=(Dmax-xΔ)δd0=(48-0.75×0.25)=47.8125+0.0250(mm)DP=(Dd-Zmin)-δp0=(47.8125-0.1)=47.71250-0.016ZmaxZmin--最大、小初始雙面間隙;DdDP——為落料凹凸模尺寸;Dmax——落料件的最大極限尺寸Δ——沖裁件制造公差X——磨損系數(shù)校核:0.025+0.016=0.041
4、〉0.04由此可知,只有縮小δpδd,提高制造精度,才能保證間隙在合理范圍內(nèi),則δp=0.4(Zmax-Zmin)=0.4×0.04=0.016δd=0.6(Zmax-Zmin)=0.6×0.04=0.024故:Dd=47.8125+0.0240(mm)DP=47.7125-00.016(mm)3、沖裁模主要零部件設(shè)計(jì)(1)卸料裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算沖裁力根據(jù)公式F≈Ltσb≈124×1×365≈45260(N)F為沖裁力;L為沖裁周邊長(zhǎng)度;t為材料厚度;σb為抗拉強(qiáng)度。查表知卸料力FX=KXF=0.04×45260=1810(N)采用彈壓卸料板,選用彈性橡膠作為彈性元件,它具有卸料
5、和壓料的雙重作用。已知FX=1810(N),用兩個(gè)橡膠,所以每個(gè)橡膠的預(yù)壓力Fy=1810/2=905(N)取hy=30%h,查表得p=1.52MPa,則橡膠的橫截面積為:A=Fy/p=905/1.52=595.4(mm)橡膠高度H=HC/(0.25~0.30)=7/(0.25~0.30)=28~23(mm)取H=23mm(2)凹模尺寸的設(shè)計(jì)落料凹模采用整體凹模,其輪廓尺寸計(jì)算如下:凹模厚度H凹=Kb(≥15mm),查閱《沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)》表3-23凹模厚度系數(shù)K值,取K=0.35,則H凹=0.35×48=16.8mm凹模壁厚:C=(1.5~2)H(≥30~40)=25
6、.2~33.6mm取凹模厚度為H=18mm,凹模壁厚C=30mm。凹模長(zhǎng):L=b+2c=48+2×30=108mm凹模寬:B=b+(2.5~4)H=48+(42~67.2)=90~115.2mm取凹模寬為100mm。凹模的外形尺寸為108mm×100mm。故取凹模外形尺寸為125mm×100mm×18mm。如圖所示(2)凸模尺寸的設(shè)計(jì)凸模采用固定板螺釘固定采用彈壓卸料板時(shí),凸模長(zhǎng)度的計(jì)算公式如下:L=h1+h2+t+hL=22+10+1+17=50mmL——長(zhǎng)度;h1——凸模固定板厚度;h2——卸料板厚度;t——材料厚度;h——增加長(zhǎng)度(單位:mm)(2)凸模固定板的設(shè)計(jì)凸模
7、固定板的厚度一般取其凸模設(shè)計(jì)長(zhǎng)度L的40%,故取凸模固定板的厚度為25mm。(3)墊板的設(shè)計(jì)材料選用T10A鋼,長(zhǎng)和寬的尺寸與凹模尺寸相同,墊板的厚度一般為5mm~10mm,取厚度為8mm,則外形尺寸為125mm×100mm×8mm。(4)卸料板的設(shè)計(jì)材料選用Q235鋼,長(zhǎng)和寬的尺寸與凹模尺寸相同,厚度一般為8mm~18mm,經(jīng)查閱《冷沖壓模具與制造》表取10mm。(7)擋料銷(xiāo)的設(shè)計(jì)擋料銷(xiāo)的定位面抵住料條的前搭邊或制件內(nèi)廓的前后面,使料條步距準(zhǔn)確,其結(jié)構(gòu)選用固定圓柱擋料銷(xiāo),直徑為12mm,長(zhǎng)度為8mm,