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《沖壓模具設(shè)計(jì)-沖裁模.pdf》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、目錄一、設(shè)計(jì)任務(wù)書???????????????2二、沖壓工藝性及工藝方案得確定??????3三、主要設(shè)計(jì)計(jì)算??????????????4四、模具總體設(shè)計(jì)??????????????8五、主要零部件設(shè)計(jì)????????????8六、沖壓設(shè)備得選定????????????12七、設(shè)計(jì)小結(jié)????????????????13八、參考文獻(xiàn)????????????????1３一、課程設(shè)計(jì)任務(wù)一、題目:沖孔、落料復(fù)合模二、零件:材料:Q235厚度:2。0ｍm批量:大批量三、任務(wù)內(nèi)容:(一)工藝設(shè)計(jì)１、工藝審查與工藝分析2、工藝計(jì)算:毛胚計(jì)算工序件計(jì)算或排樣圖3、工藝方案
2、得確定工序得確定基準(zhǔn)與定位方式得選擇（二）模具設(shè)計(jì)1、總圖2、零件圖二、沖壓工藝性及工藝方案得確定一、工藝性分析1、材料零件得材料為Q235普通碳素鋼,具有良好得沖壓性能,適合沖裁。2、結(jié)構(gòu)該零件屬于較典型沖裁件,形狀簡單對稱、孔邊距遠(yuǎn)大于凸、凹模允許得最小壁厚(見參考文獻(xiàn)①表２、９、５),故可以考慮復(fù)合沖壓工序。3、精度零件外形:８0±0.０７屬于１0級精度,60±0、05屬于９級精度、零件內(nèi)形:屬９級精度、孔間距:42±0。０８屬１1級精度(均由參考文獻(xiàn)精度②附錄一查得)。因零件邊有90o得尖角,應(yīng)以圓弧過渡,查參考文獻(xiàn)①表２.7、1取r=0.5ｍm、零件精
3、度較高,模具按六、七級制造可達(dá)到尺寸精度要求。4、結(jié)論可以沖裁、二、沖壓工藝方案得確定該零件包括落料、沖孔兩個(gè)基本工序,可以采用以下三種工藝方案:方案①:先落料、再沖孔。采用單工序模生產(chǎn)、方案②:落料-沖孔復(fù)合沖壓。采用復(fù)合模生產(chǎn)、方案③:沖孔—落料級進(jìn)沖壓、采用級進(jìn)模生產(chǎn)。方案①模具結(jié)構(gòu)簡單,但需要兩道工序、兩套模具才能完成零件得加工,生產(chǎn)效率較低,難以滿足零件大批量生產(chǎn)得需求、方案②只需要一套模具,沖壓件得形位精度與尺寸易于保證,且生產(chǎn)效率也高、盡管模具結(jié)構(gòu)較方案①復(fù)雜,但由于零件得幾何形狀簡單對稱,模具制造并不困難。方案③也只需要一套模具,生產(chǎn)效率高,但零
4、件得沖壓精度不易保證。通過以上三種方案得分析比較,對該沖壓件生產(chǎn)以采用方案②為佳。三、主要設(shè)計(jì)計(jì)算(1)排樣方式得確定及計(jì)算查參考文獻(xiàn)①表2。5、2,查得:取兩工件間得最小搭邊:a１=2、０mｍ側(cè)面搭邊值:a=2.２ｍm由下表計(jì)算可知條料寬度ｍｍ,步距6２、2ｍm、查參考文獻(xiàn)③第8頁選取t=2。0mm,950mm２0０0mm得鋼板、一個(gè)步距材料利用率90。３％(計(jì)算見下表)。每條鋼板可剪裁為11張條料(85。5mｍ2、2、20００ｍm)每張條料可沖32個(gè)工件,故每張材料利用率為88、9%(計(jì)算見下表)確定后得排樣如下圖:(2)沖壓力得計(jì)算該模具采用倒裝式復(fù)合模,
5、擬選彈性卸料,剛性出件,沖壓力得相關(guān)計(jì)算見下表。排樣沖壓力計(jì)算表計(jì)算分項(xiàng)目公式結(jié)果備注類沖裁件面４８0０ｍA=80602積Am查參考文獻(xiàn)①表0２。5.5取C=０.條料寬度0８5.５-0、6ｍB＝(Ｄ＋2a＋C)—△５mm,Bm表2。５、3取△=0、6排樣步距SS=60+a1=６２、２62、2mm一個(gè)步距材料利用9０。3％率η一張鋼板ｎ=１132材料利用88、９％率η=3５2件查參考文獻(xiàn)①表1、3.6取落料力＝KLｔτｂ＝1.３2802300２18。4ＫNτb=300ＭpａL=112、8mm=KLtτb沖壓力沖孔力78。３7KＮL=2=１、3(２16)2300n查
6、參考文獻(xiàn)①表推件力＝n＝６0。055７８。3725。86KN２.６.1取=0、055查參考文獻(xiàn)①表２、6。１取=0、卸料力＝＝0.05２8８.410。92ＫN05=＋+＋總沖壓333。5５K=2１8、4+７8.37＋１0。92力Ｎ＋２5、86(3)壓力中心得確定該工件尺寸,形狀對稱,因此該工件得壓力中心在工件輪廓得幾何中心Ｏ上。(4)工作零件刃口尺寸得計(jì)算查參考文獻(xiàn)①表２。3。3取,磨損系數(shù)x=１尺寸及分類計(jì)算公式結(jié)果備注６0±0、05模具凹模按七級落料制造,凸模按六８0±0、07級制造、均由參考文獻(xiàn)②附錄一沖孔查得,且均滿4２±0。0足:-中心距８(5)卸料橡
7、膠得設(shè)計(jì)計(jì)算采用JＢ/Ｔ7650、9－1９９5聚氨酯彈性體項(xiàng)目公式結(jié)果備注為凹凸模凹進(jìn)卸料板得高度1mm卸料板工作行為凹凸模沖裁后=+t＋４mm進(jìn)入凹模深度程1mm為凹凸模修磨量,橡膠工作行程=+９ｍm取5mｍ每個(gè)橡膠承受選用4個(gè)圓筒=２、73ＫN得載荷形橡膠查參考文獻(xiàn)②表4.1０。１與表４、1０.2根據(jù)擬選橡膠與初選JB/Ｔ765０。9-1995橡膠一般取=(10％～１橡膠預(yù)壓縮量＝１0％4mm5％)校核橡膠自由０。35＝1４ｍm橡膠壓縮量合適高度+=１3mm0.35橡膠得安裝高=-36ｍm度四、模具總體設(shè)計(jì)(１)模具類型得選擇由沖壓工藝性分析可知,采用復(fù)合沖
8、壓,所以模具類型為復(fù)合模
