資源描述:
《鋼板開孔基本原理》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、一、鋼板開孔基本方法A)MARK的基本開發(fā):MARK一般為盲孔,內(nèi)部填充黑色物質(zhì)EPOXYB)MARK基本形狀使用過程中可以用鋼板上一般開孔作為MARK,這與程式製作的方式相關(guān)。C)STEPUP&STEPDOWN鋼板STEPUP鋼板是金屬板局部加厚突出,用來滿足制程中要求PCB上局部錫膏厚度加大的需求。此種鋼板對(duì)印刷機(jī)及刮刀、鋼板等要求十分高,印刷品質(zhì)管制較困難,一般不建議使用。STEPUP部分STEPUP鋼板是金屬板局部厚度降低,以滿足制程中要求PCB上局部錫膏厚度減少的要求。此種鋼板多用於高密度,小間距的零件制程中。如手機(jī)板製作
2、,NOTEBOOK等製作過程。STEPDOWN部分電拋光模板:激光切割后,對(duì)模板進(jìn)行電拋光處理,以改善開孔孔壁,利於錫膏或貼片膠的脫模。電拋光去模板開口邊緣毛刺,其原理是依據(jù)尖端放電的效應(yīng)去除激光切割餘留的毛刺。基本原理:當(dāng)導(dǎo)體處於強(qiáng)電場(chǎng)的特殊環(huán)境中,導(dǎo)體就會(huì)發(fā)生尖端放電現(xiàn)象,這種放電在導(dǎo)體的尖端處尤其明顯。這種尖端放電使模板開口邊緣凸出部分瞬間聚集很大的電流,并大大超過其餘的平坦部位,在尖端放電很強(qiáng)的時(shí)候,同時(shí)也伴隨者金屬(分子)轉(zhuǎn)移。去毛刺技術(shù)是利用導(dǎo)體尖端放電造成金屬轉(zhuǎn)移,將毛刺除凈。爲(wèi)了避免燒焦和更好地吸收放電時(shí)轉(zhuǎn)移過來的金
3、屬(分子),所以整個(gè)過程要浸泡在特定的溶液中。目前,國內(nèi)常用的電拋光配液也可達(dá)到去毛刺的作用,但加工時(shí)間較長(zhǎng),對(duì)其他部位的電腐蝕作用不易控制,往往造成加工開孔尺寸及過細(xì)間距的偏差。新配方溶液,能夠大大地縮短加工時(shí)間,從而可以很有效地控制住電腐蝕副作用的發(fā)生。二、鋼板設(shè)計(jì)2.1客戶交流及再設(shè)計(jì)2.2設(shè)計(jì)依據(jù)2.3印刷格式設(shè)計(jì)2.4數(shù)據(jù)形式2.5開孔設(shè)計(jì)2.1客戶交流及再設(shè)計(jì)2.1.1了解客戶要求是STENCIL製造的第一步2.1.2根據(jù)客戶要求及客戶工藝狀況作出合適客戶要求的再設(shè)計(jì)2.1.3市場(chǎng)人員及工程人員的技術(shù)素質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)至關(guān)重要2
4、.2設(shè)計(jì)依據(jù)實(shí)際應(yīng)用印刷機(jī):印刷機(jī)要求STENCIL外框,MARK點(diǎn)位置,印刷格式等。PCB:待裝配PCB要求點(diǎn)是否開孔工藝:印刷膠水or錫膏;有何種工藝缺陷;是否通孔元件使用SMT工藝;測(cè)試點(diǎn)是否開孔裝配密度:裝配密度越高對(duì)STENCIL要求越高產(chǎn)品類別:產(chǎn)品裝配質(zhì)量要求越高對(duì)STENCIL要求越高2.3印刷格式設(shè)計(jì)印刷格式:印刷區(qū)域在整個(gè)STENCIL中的位置及方向位置要求決定于印刷機(jī)的要求決定于印刷機(jī)的要求方向要求決定于用戶自動(dòng)生產(chǎn)線之工藝要求四周絲網(wǎng)區(qū)域至少應(yīng)有20mm以保證足夠的張力和彈性最邊緣開孔到內(nèi)粘接邊應(yīng)有50mm以
5、保證刮刀行程。2.4數(shù)據(jù)形式數(shù)據(jù)傳輸:“數(shù)據(jù)”包括PCB、製作要求文本、CAD文件、FILM等STENCIL相關(guān)文件。數(shù)據(jù)傳輸可分別用:MODEM、EMAIL、FTP、DISKS、FAX等方式通常軟件采用EMAIL方式,硬文本用FAX或其他方式軟數(shù)據(jù)格式GERBER文件格式,RS-274D或RS-274X常用CAD軟件一般可由生產(chǎn)商進(jìn)行格式轉(zhuǎn)換。如ALEGRO,EAGLE,ECAM,PADS,PROTEL,ACAD,PCCAM,PCGERBERetc.標(biāo)準(zhǔn)GERBER格式應(yīng)定義兩個(gè)方面的內(nèi)容:X/YDATAAPERTURELIST2
6、.5開孔設(shè)計(jì)必須符合設(shè)計(jì)理論依據(jù):設(shè)計(jì)最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)是尺寸、形狀兩要素必須保證:有利於錫膏釋放和脫模;有利於改善工藝缺陷影像錫膏釋放的三大要素是:寬厚比和面積比;孔壁幾何形狀;孔壁粗糙度開孔設(shè)計(jì)必須遵循一般通用規(guī)則,但須以現(xiàn)場(chǎng)工藝環(huán)境作為基礎(chǔ)。三、加工製造3.1工藝方法選擇3.2材料選擇3.3鋼片表面3.4製造和製造后處理應(yīng)用要求腐蝕激光電鑄激光加拋光激光加腐蝕激光加電鑄腐蝕加電鑄>0.65PRR0.5~0.635PRR0.4~0.5PRRR0.3~0.4PRRRFLIP-CHIPRRRRRRMARKRRuBGARRRSTEPRRCA
7、PRRRCOSTRRDELIVERYRGLUERR3.1工藝方法選擇3.2材料選擇腐蝕法:黃銅或不銹鋼激光法:不銹鋼電鑄法:硬Ni混合法:不銹鋼或硬Ni3.3鋼片表面表面粗化處理有利於錫膏滾動(dòng)印刷對(duì)鋼片引述面進(jìn)行精密打磨實(shí)現(xiàn)表面粗化3.4製造和製造后處理采用合適的加工手段確保設(shè)計(jì)要求得到滿足主要影像STENCIL好壞的幾個(gè)重要因素:開孔位置開孔形狀開孔尺寸孔壁形狀孔壁粗糙度后處理:表面粗化處理:便於錫膏滾動(dòng)印刷孔壁精化處理:便於錫膏有效釋放四、外框選擇4.1活動(dòng)外框4.2固定外框4.3半活動(dòng)外框設(shè)計(jì)要求:外框選擇必須符合所用印刷機(jī)要
8、求。分類:根據(jù)安裝形式外框分為固定外框、活動(dòng)外框及半活動(dòng)外框;根據(jù)材料不同一般有鋁型材、鑄鋁、鑄鋼及不銹鋼型材;應(yīng)用:以固定鋁型材使用最廣技術(shù)要求:良好的平面度,底面平面度1mm具有良好的硬度和強(qiáng)度固定框粘接面應(yīng)清潔,粗糙4.1活動(dòng)外