研磨翻譯(馮珍作品集)

《研磨翻譯(馮珍作品集)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、關(guān)于研磨加工的注意事項(xiàng)1.使用機(jī)器前目視砂輪的旋轉(zhuǎn)情況。2.不進(jìn)行加工時(shí)，放在工作臺(tái)中間。3.作業(yè)中，工作臺(tái)要面向左側(cè)（砂輪的左側(cè)）。（砂輪向右的機(jī)器是在右側(cè)）。4.裝工件時(shí)，工作臺(tái)的表面用抹布或油石擦干凈，部品也要用油石去除毛刺和污垢，用氣槍吹一下在裝夾。5.研削之前，電磁開關(guān)是否打開，目視確認(rèn)指針測量儀表。6.進(jìn)行外廓精加工時(shí)，基本上是要使用上部金剛石打磨。砂輪給與強(qiáng)烈沖擊的情況1.砂輪發(fā)生強(qiáng)烈沖擊的時(shí)候，立刻停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。2.從機(jī)器取出砂輪，確認(rèn)是否有裂縫，有裂縫的砂輪要廢棄。3.砂輪軸的錐形部，使用峰值檢測表，用手慢慢搖動(dòng)進(jìn)行確認(rèn)。前后左右進(jìn)給1.輕輕握住左右進(jìn)給的搖柄，不要用肩

2、的力，而是以胳膊肘為中心輕輕旋轉(zhuǎn)。2.前后進(jìn)給搖柄，是讓砂輪在部品的外側(cè)移動(dòng)。。切入量及進(jìn)給速度1.切入是根據(jù)部品的材質(zhì)、尺寸，砂輪的種類等不同而不同。一般精加工是按照0.001-0.01mm進(jìn)行的。2.要注意保持一定的進(jìn)給速度，太慢的話會(huì)產(chǎn)生被燒的現(xiàn)象。千分尺的使用方法1.測量面要用干凈的抹布或紙進(jìn)行擦拭2.測量大的部品，要固定住測定物，拿著千分尺測量。3.不超過千分尺要求的最大極限尺寸。4.每天測量前要進(jìn)行調(diào)0，以保證測量尺寸時(shí)，工具的正常使用。5.測量時(shí)要保證常溫（基本是和室溫一樣）的情況下測量。另外，手不要長時(shí)間放置在千分尺上（因?yàn)闇囟鹊淖兓瘯?huì)產(chǎn)生誤差）.顯微鏡的測量方法千分尺和

3、高度規(guī)不能測量的尺寸，要用顯微鏡進(jìn)行測量。1.要確認(rèn)部品是否有污垢和毛刺。有污垢的情況使用油石和洗凈劑進(jìn)行部品的清洗。2.確認(rèn)顯微鏡的臺(tái)面沒有污垢。有污垢的情況用抹布等東西擦干凈。3.部品要放在臺(tái)面的中間。4.一邊左右滑動(dòng)，一邊調(diào)整臺(tái)面的微動(dòng)旋鈕，使部品與透明坐標(biāo)板的軸線平行。盡量選擇部品邊長的面進(jìn)行平行調(diào)整。1.測量的基本面與透明坐標(biāo)板的軸線相平行，定0。2.不要只進(jìn)行一次調(diào)整平行，要再一次定0，確認(rèn)基準(zhǔn)面是否和軸線相平行。不是0的話重復(fù)5-6的順序，直到是0.3.如果是0的話進(jìn)行測量。用標(biāo)準(zhǔn)塊測量槽測槽的時(shí)候基本上要用標(biāo)準(zhǔn)塊測量如不能用標(biāo)準(zhǔn)塊測量的話就用顯微鏡進(jìn)行測量1.標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)入槽

4、的時(shí)候，如果進(jìn)不去非常緊的情況的話槽的尺寸小。2.進(jìn)入根部沒有抵抗、手拿開后也不會(huì)掉落的話，尺寸是正好的。3.如果完全沒有抵抗，標(biāo)準(zhǔn)塊還晃動(dòng)的話槽的尺寸大。尺寸正好的標(biāo)準(zhǔn)塊和+0.005的都能放入，就知道公差是+0.005。例：3.000的標(biāo)準(zhǔn)塊到根部沒有抵抗且3.005的標(biāo)準(zhǔn)塊到根部很緊不能放進(jìn)去※這種情況下表示是+0.005的公差。金剛石的使用用金剛石打磨砂輪，調(diào)節(jié)加工面的粗糙度。砂輪能做任意形狀尺寸的精加工。（側(cè)面金剛石、角度金剛石，R金剛石）。金剛石的位置是在砂輪中心稍微往右的位置（旋轉(zhuǎn)方向相反的情況是在左）通過砂輪的切入量、前后搖柄的進(jìn)給速度來調(diào)節(jié)部品表面的粗糙度。粗打砂輪切入

5、量0.01-0.03前后進(jìn)給速度、高速（300-500mm/min）精打砂輪切入量0.005-0.01前后進(jìn)給速度、低速（100-300mm/min）砂輪的做成方法1.法蘭盤安裝在砂輪上。2.卸下配重塊，打圓砂輪。3.放入中心軸，放在平衡臺(tái)上。4.在最輕的地方涂上顏色筆，放一個(gè)配重塊。5.以此為中心，剩下的兩個(gè)放在平衡臺(tái)對稱的位置上。六面體加工取材1.厚度（①，②）.（①，②）面粗加工翹曲工件的打平精加工2.寬度方向（③,④）③面切斷代的一半進(jìn)行粗加工。③面打出直角④面粗加工④面進(jìn)行精加工3.長度方向（⑤，⑥）⑤面切斷代的一半進(jìn)行粗加工。⑤面打出直角⑥面粗加工⑥面進(jìn)行精加工WC材料1.厚

6、度從最高的A面進(jìn)行切削。C面切削0.01切削B面的切斷帶。在切削最高的A面。2.寬度方向D面粗加工。以WC面為基準(zhǔn)，D面切出直角。E面粗加工。E面精加工。3.全長方向精加工低面的Gニゲ（ツパ尺寸）。切削上面進(jìn)行全長尺寸的精加工。ソリ的打平部品的材料在制作過程或者切削加工中，因?yàn)闊岷蛻?yīng)力的原因產(chǎn)生ソリ，必須全部去除。1.在定盤、工作臺(tái)等平面上讓部品轉(zhuǎn)動(dòng)，確認(rèn)ソリ的方向，決定【山側(cè)】【谷側(cè)】，【山側(cè)】用顏色筆涂上。2.擋塊放在工作臺(tái)上打開電磁開關(guān)，再關(guān)閉。3.安裝部品的山側(cè)，不要加電磁，關(guān)閉電磁進(jìn)行安裝，這時(shí)、殘留的磁氣很強(qiáng)，反復(fù)按ON、OFF，調(diào)節(jié)磁力。4.部品的兩端和中心畫上顏色筆，邊觀

7、察邊切削。5.切入量為0.002-0.005，不要切入太深，因?yàn)殛P(guān)閉開關(guān)會(huì)有切入更深的可能。6.如切削完山側(cè)，接著切削谷側(cè)。切削估側(cè)時(shí)，不要忘記打開電磁。7.兩面加工后，確認(rèn)是否有ソリ，如果還有，重復(fù)1-6的順序。打直角利用直角擋塊，進(jìn)行直角加工。直角擋塊是用基準(zhǔn)圓棒確認(rèn)是否是直角的。打③面直角的方法1.直角擋塊裝在磁力線的前面。2.在右邊放擋塊。3.直角擋塊前面平行放入棉棒。4.裝上部品進(jìn)行切削。5.用基準(zhǔn)棉棒確認(rèn)直角6.如不是直