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1、關(guān)于研磨加工的注意事項1.使用機器前目視砂輪的旋轉(zhuǎn)情況。2.不進行加工時,放在工作臺中間。3.作業(yè)中,工作臺要面向左側(cè)(砂輪的左側(cè))。(砂輪向右的機器是在右側(cè))。4.裝工件時,工作臺的表面用抹布或油石擦干凈,部品也要用油石去除毛刺和污垢,用氣槍吹一下在裝夾。5.研削之前,電磁開關(guān)是否打開,目視確認指針測量儀表。6.進行外廓精加工時,基本上是要使用上部金剛石打磨。砂輪給與強烈沖擊的情況1.砂輪發(fā)生強烈沖擊的時候,立刻停止砂輪轉(zhuǎn)動。2.從機器取出砂輪,確認是否有裂縫,有裂縫的砂輪要廢棄。3.砂輪軸的錐形部,使用峰值檢測表,用手慢慢搖動進行確認。前后左
2、右進給1.輕輕握住左右進給的搖柄,不要用肩的力,而是以胳膊肘為中心輕輕旋轉(zhuǎn)。2.前后進給搖柄,是讓砂輪在部品的外側(cè)移動。。切入量及進給速度1.切入是根據(jù)部品的材質(zhì)、尺寸,砂輪的種類等不同而不同。一般精加工是按照0.001-0.01mm進行的。2.要注意保持一定的進給速度,太慢的話會產(chǎn)生被燒的現(xiàn)象。千分尺的使用方法1.測量面要用干凈的抹布或紙進行擦拭2.測量大的部品,要固定住測定物,拿著千分尺測量。3.不超過千分尺要求的最大極限尺寸。4.每天測量前要進行調(diào)0,以保證測量尺寸時,工具的正常使用。5.測量時要保證常溫(基本是和室溫一樣)的情況下測量。另
3、外,手不要長時間放置在千分尺上(因為溫度的變化會產(chǎn)生誤差).顯微鏡的測量方法千分尺和高度規(guī)不能測量的尺寸,要用顯微鏡進行測量。1.要確認部品是否有污垢和毛刺。有污垢的情況使用油石和洗凈劑進行部品的清洗。2.確認顯微鏡的臺面沒有污垢。有污垢的情況用抹布等東西擦干凈。3.部品要放在臺面的中間。4.一邊左右滑動,一邊調(diào)整臺面的微動旋鈕,使部品與透明坐標板的軸線平行。盡量選擇部品邊長的面進行平行調(diào)整。1.測量的基本面與透明坐標板的軸線相平行,定0。2.不要只進行一次調(diào)整平行,要再一次定0,確認基準面是否和軸線相平行。不是0的話重復5-6的順序,直到是0.
4、3.如果是0的話進行測量。用標準塊測量槽測槽的時候基本上要用標準塊測量如不能用標準塊測量的話就用顯微鏡進行測量1.標準塊進入槽的時候,如果進不去非常緊的情況的話槽的尺寸小。2.進入根部沒有抵抗、手拿開后也不會掉落的話,尺寸是正好的。3.如果完全沒有抵抗,標準塊還晃動的話槽的尺寸大。尺寸正好的標準塊和+0.005的都能放入,就知道公差是+0.005。例:3.000的標準塊到根部沒有抵抗且3.005的標準塊到根部很緊不能放進去※這種情況下表示是+0.005的公差。金剛石的使用用金剛石打磨砂輪,調(diào)節(jié)加工面的粗糙度。砂輪能做任意形狀尺寸的精加工。(側(cè)面金
5、剛石、角度金剛石,R金剛石)。金剛石的位置是在砂輪中心稍微往右的位置(旋轉(zhuǎn)方向相反的情況是在左)通過砂輪的切入量、前后搖柄的進給速度來調(diào)節(jié)部品表面的粗糙度。粗打砂輪切入量0.01-0.03前后進給速度、高速(300-500mm/min)精打砂輪切入量0.005-0.01前后進給速度、低速(100-300mm/min)砂輪的做成方法1.法蘭盤安裝在砂輪上。2.卸下配重塊,打圓砂輪。3.放入中心軸,放在平衡臺上。4.在最輕的地方涂上顏色筆,放一個配重塊。5.以此為中心,剩下的兩個放在平衡臺對稱的位置上。六面體加工取材1.厚度(①,②).(①,②)面粗
6、加工翹曲工件的打平精加工2.寬度方向(③,④)③面切斷代的一半進行粗加工。③面打出直角④面粗加工④面進行精加工3.長度方向(⑤,⑥)⑤面切斷代的一半進行粗加工。⑤面打出直角⑥面粗加工⑥面進行精加工WC材料1.厚度從最高的A面進行切削。C面切削0.01切削B面的切斷帶。在切削最高的A面。2.寬度方向D面粗加工。以WC面為基準,D面切出直角。E面粗加工。E面精加工。3.全長方向精加工低面的Gニゲ(ツパ尺寸)。切削上面進行全長尺寸的精加工。ソリ的打平部品的材料在制作過程或者切削加工中,因為熱和應力的原因產(chǎn)生ソリ,必須全部去除。1.在定盤、工作臺等平面上
7、讓部品轉(zhuǎn)動,確認ソリ的方向,決定【山側(cè)】【谷側(cè)】,【山側(cè)】用顏色筆涂上。2.擋塊放在工作臺上打開電磁開關(guān),再關(guān)閉。3.安裝部品的山側(cè),不要加電磁,關(guān)閉電磁進行安裝,這時、殘留的磁氣很強,反復按ON、OFF,調(diào)節(jié)磁力。4.部品的兩端和中心畫上顏色筆,邊觀察邊切削。5.切入量為0.002-0.005,不要切入太深,因為關(guān)閉開關(guān)會有切入更深的可能。6.如切削完山側(cè),接著切削谷側(cè)。切削估側(cè)時,不要忘記打開電磁。7.兩面加工后,確認是否有ソリ,如果還有,重復1-6的順序。打直角利用直角擋塊,進行直角加工。直角擋塊是用基準圓棒確認是否是直角的。打③面直角的方
8、法1.直角擋塊裝在磁力線的前面。2.在右邊放擋塊。3.直角擋塊前面平行放入棉棒。4.裝上部品進行切削。5.用基準棉棒確認直角6.如不是直