ERP操作流程與獎(jiǎng)懲

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1、ERP操作流程與獎(jiǎng)懲條列1.ERP的功能和對日常生產(chǎn)作業(yè)管理的幫助1.1生產(chǎn)計(jì)劃：通過跑LRP，跑出各車間的生產(chǎn)計(jì)劃（注：計(jì)劃的準(zhǔn)確性取決于庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、安全庫存的設(shè)置、前置天數(shù)的設(shè)置和生產(chǎn)批量等）1.2生產(chǎn)工單：即生產(chǎn)計(jì)劃（注：開工日期和完工日期的準(zhǔn)確性取決于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和生產(chǎn)批量等，目前系統(tǒng)里的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不準(zhǔn)或沒有，所以以后一段時(shí)間開工日期和完工日期不要看）。1.3計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤：在任何時(shí)間都可以輕松查詢或?qū)С錾a(chǎn)進(jìn)度、計(jì)劃完成率等信息或報(bào)表。在系統(tǒng)里把工單分成以下幾種狀態(tài)：（注：這些狀態(tài)是ERP系統(tǒng)的狀態(tài)，如果相關(guān)表單、數(shù)據(jù)處理不及時(shí)，會(huì)與實(shí)際生產(chǎn)

2、狀態(tài)有差距）1.3.1“未生產(chǎn)”：工單已開立，但沒有領(lǐng)發(fā)料；或?qū)嶋H有領(lǐng)發(fā)料，但領(lǐng)料單未審核1.3.2“已發(fā)料”：此品號的BOM上的物料全部或部分有領(lǐng)發(fā)料1.3.3“生產(chǎn)中”：此工單有1件以上入庫，但還沒全部入庫完1.3.4“已完工”：此工單已全部生產(chǎn)完畢并入庫1.3.4“指定完工”：工單未全數(shù)生產(chǎn)完工入庫,但卻已不再生產(chǎn)者,則可用“指定完工”的指令使其變?yōu)椤爸付ㄍ旯ぁ保ㄖ付ㄍ旯ず笪瓷a(chǎn)的量如果有領(lǐng)發(fā)料，要做退料處理）1.4庫存數(shù)據(jù)：隨時(shí)都可以從系統(tǒng)中查到毛坯/原材料、在制品、成品的庫存數(shù)據(jù)。1.5綜上所述，在日常生產(chǎn)作業(yè)管理中使用ERP系統(tǒng)，從計(jì)劃—>派工

3、—>投料、領(lǐng)發(fā)料—>缺料、催料—>生產(chǎn)進(jìn)度管控—>完工入庫—>生產(chǎn)計(jì)劃完成率統(tǒng)計(jì)、分析—>庫存查詢、管理—>日常和后期數(shù)據(jù)查詢、統(tǒng)計(jì)、分析等方面提供了強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支持，是我們生產(chǎn)管理不可缺的、非常實(shí)用的一個(gè)管理工具。2.ERP操作流程與獎(jiǎng)懲條例2.1計(jì)劃與工單發(fā)放、管理2.1.1計(jì)劃科在每月23日左右根據(jù)“年度經(jīng)營計(jì)劃”、“晉工各銷售點(diǎn)裝載機(jī)預(yù)定計(jì)劃”，并結(jié)合各車間的產(chǎn)能、計(jì)劃庫存量和現(xiàn)有的生產(chǎn)物料庫存，制訂下月的“總裝裝配主計(jì)劃”。2.1.2計(jì)劃科或信息部把“總裝裝配主計(jì)劃”錄入到ERP系統(tǒng)里，跑LRP跑出其它車間的生產(chǎn)計(jì)劃（即工單）（注：在跑LRP前，

4、必須把系統(tǒng)中不生產(chǎn)的工單全部清除，把當(dāng)月要生產(chǎn)的工單全部開立完。）2.1.2.1不生產(chǎn)的工單包括：A當(dāng)月完成不了，但沒領(lǐng)料的；B超過計(jì)劃，無需生產(chǎn)沒領(lǐng)料的;C計(jì)劃、圖紙/工藝更改，不再生產(chǎn)的。2.1.3跑出結(jié)構(gòu)車間的計(jì)劃后，由計(jì)劃科根據(jù)手工計(jì)劃來核對、更改ERP的計(jì)劃，使之與手工計(jì)劃一致；更改后再跑一次LRP，跑出金工和下料車間計(jì)劃。（注：這三個(gè)車間的計(jì)劃必須在月底前發(fā)放）2.1.4計(jì)劃、圖紙/工藝更改時(shí)，計(jì)劃科要及時(shí)增減ERP的工單，并以內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單或內(nèi)部QQ的形式知會(huì)相關(guān)車間。2.1.5本節(jié)獎(jiǎng)罰（本獎(jiǎng)懲條例，都是獎(jiǎng)勵(lì)舉報(bào)人，罰責(zé)任人，獎(jiǎng)罰金額相等。每月底

5、由計(jì)劃科統(tǒng)計(jì)匯總，上報(bào)財(cái)務(wù)。）A計(jì)劃科保證計(jì)劃按時(shí)發(fā)放（遇節(jié)假日可順延），延遲1天罰20元；B計(jì)劃的低級錯(cuò)誤，每個(gè)工單罰5元；C不生產(chǎn)的工單未及時(shí)清除，每個(gè)工單罰5元，50元封頂；D計(jì)劃更改、工單增減不及時(shí)，每次罰10元。2.2工單的審核、更改、拆分及派工生產(chǎn)2.2.1根據(jù)手工計(jì)劃和車間生產(chǎn)排程，在派工前，提前審核所需的工單；2.2.1.1系統(tǒng)里工單都是跑LRP后自動(dòng)生成的，因庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、安全庫存設(shè)置和未完工工單等因素的影響，會(huì)出現(xiàn)以下狀況：2.2.1.1.1每個(gè)品號的工單量都是一個(gè)月要生產(chǎn)的量，車間要根據(jù)批次、投產(chǎn)量對工單拆分；2.2.1.1.2工

6、單的生產(chǎn)量大于計(jì)劃量時(shí)，對工單進(jìn)行拆分，把超出量拆分出來，并把這個(gè)工單刪除掉；2.2.1.1.3工單的生產(chǎn)量小于計(jì)劃量時(shí)或沒工單時(shí)，重新開立工單補(bǔ)足這個(gè)量；2.2.1.1.4同一品號工單的生產(chǎn)量包括“未生產(chǎn)”、“已發(fā)料”、“’生產(chǎn)中’的未完工量”這三種狀態(tài)工單的總和。2.2.1.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)工單的BOM錯(cuò)誤，首先找技術(shù)部和工程技術(shù)部相關(guān)人員進(jìn)行修改。如果急用，工單在“未審核”狀態(tài)，直接在“單身”增減品號或更改數(shù)量等；工單在其它狀態(tài)時(shí)（如“已發(fā)料”、“生產(chǎn)中”等），用進(jìn)行更改。2.2.2打印紙質(zhì)“派工單”和“報(bào)檢單”，進(jìn)行派工。派工數(shù)量要按照當(dāng)月計(jì)劃數(shù)量，原則上

7、不允許超過當(dāng)月計(jì)劃總量和計(jì)劃外派工（為提高鋼材利用率時(shí)套料除外，但超出計(jì)劃總量不能超過當(dāng)月計(jì)劃量的一倍）2.2.3關(guān)閉車間可以開立、更改工單的權(quán)限，工單的開立、增減和更改全部由計(jì)劃科計(jì)劃員來處理。2.2.4本節(jié)獎(jiǎng)罰A發(fā)現(xiàn)品號、BOM和工單錯(cuò)誤，未通知相關(guān)人員，每次罰5元；B派工沒下派工單，每次罰5元；低級錯(cuò)誤派工，每筆罰5元；C超量派工、計(jì)劃外派工，每筆罰款20元；D無理由派工延遲，每次罰30元。2.3工單領(lǐng)發(fā)料2.3.1我們采用發(fā)料模式（即送料制），各生產(chǎn)車間配合，由計(jì)劃科物流小組來組織完成。金工和結(jié)構(gòu)車間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃排程，提前3～7天審核要投產(chǎn)的工單并

8、打印，一聯(lián)交給物流小組，物流小組根據(jù)ERP中的“領(lǐng)料單”明細(xì)發(fā)料，