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《以微細(xì)Si粉為原料制備MgSi合金的研究》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、學(xué)校代號(hào)：10532學(xué)號(hào)：S07131039密級(jí)：普通湖南大學(xué)碩士學(xué)位論文l7393l以微細(xì)Si粉為原料制備Mg．Si合金的研究StudyontheMg—SialloyspreparedwiththefineSipowdersastherawmaterialLIUZhiwenB．E．(HunanUniversity)2007AthesissubmittedinpartialsatisfactionoftheRequirementsforthedegreeofMasterofengineeringlnMaterialsScienceandEngineeringintheGraduateS
2、choolofHunanUniversitySupervisorProfessorYanHonggeNovember,2009Ⅲ8㈣5?9Ⅲ2Ⅷ2Ⅲ7nii■1㈣Y湖南大學(xué)學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。作者簽名：袁Ij懸欠日期：幻聽年協(xié)月7日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留
3、并向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)湖南大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。本學(xué)位論文屬于作者簽名：導(dǎo)師簽名：1、保密口，在年解密后適用本授權(quán)書。2、不保密釀(請(qǐng)?jiān)谝陨舷鄳?yīng)方框內(nèi)打‘‘√’’)童0專之事歹乞夠j日期：Z矽7年J2，月7日日期：沙夕年r乙月7日碩士學(xué)位論文摘要由于耐熱性能優(yōu)異，成本低，熔煉工藝簡(jiǎn)單，Mg．Si合金具有重要的應(yīng)用價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。但是鑄態(tài)Mg．Si合金組織中M92Si相一般呈粗大的漢字狀或者樹枝狀，對(duì)合金的力學(xué)性能危害極大。為了細(xì)化M
4、g．Si合金組織中的M92Si相，本論文開展了Si原料尺寸、熔煉工藝和SL鋁lJ變形工藝對(duì)Mg—Si合金微觀組織和力學(xué)性能影響的研究。主要的結(jié)論如下：(1)以Si塊(約5mm～20mm)為原料，在700℃熔煉，保溫30min后澆注制備的Mg一2Si合金組織中初生相含量較少，共晶組織截面尺寸超過4001．tm，共晶M92Si桿長(zhǎng)超過4001xm。以微細(xì)Si粉(<48rtm)為原料，在700℃熔煉，保溫3min后澆注制備的Mg一2Si合金組織中初生M92Si相細(xì)d,(<101xm)，初生相含量較多，共晶組織截面尺寸較小，共晶M92Si桿長(zhǎng)不超過100I-tm。以微細(xì)Si粉為原料，在較低的熔
5、煉溫度下短時(shí)保溫后獲得的熔體中大量的富Si區(qū)域和貧Si區(qū)域交替出現(xiàn)，在凝固過程中較多的細(xì)小初生o【．Mg相和初生M92Si相析出。二者構(gòu)成細(xì)密的骨架，分割剩余熔體，抑制共晶組織的生長(zhǎng)。(2)以Si塊(約5mm)或者微細(xì)Si粉(270～1165I-tm)為原料，在780℃熔煉制備的Mg一5Si合金組織中初生M92Si相均呈粗大的樹枝狀(約3009m)，初生M92Si相數(shù)量較少，分布不均勻。以微細(xì)Si粉(270．1165I．tm)為原料時(shí)，熔煉溫度降低到680。C，初生M92Si相細(xì)化為多面體狀(<509m)，初生M92Si相數(shù)量增多，分布較為均勻。在Mg．5Si合金液相線溫度以下溶解Si
6、原料時(shí)，在Si顆粒的溶解過程中，由于熔體溫度較低和Si顆粒周圍熔體存在較大的負(fù)的Si濃度梯度和正的溫度梯度，初生M92Si晶核從Si顆粒周圍熔體中析出。澆注后，由于熔體溫度和Mg的熔點(diǎn)相差不大，初生M92Si相生長(zhǎng)時(shí)間較短，初生M92Si得到明顯的細(xì)化。(3)采用高溫大應(yīng)變軋制工藝可以進(jìn)一步細(xì)化Mg．2Si合金中桿狀共晶M92Si相，提高合金的力學(xué)性能。Mg．2Si合金在軋制溫度為450℃，道次變形量為80％的條件下軋制后，抗拉強(qiáng)度和延伸率分別由鑄態(tài)的142MPa和5．5％增大到軋制態(tài)的252MPa和8．9％。關(guān)鍵詞：微細(xì)Si粉；Mg-Si合金；熔煉工藝；顯微組織；力學(xué)性能；軋制工藝1
7、I以微細(xì)Si粉為原料制備Mg-Si合金的研究AbstractTheMg—Sialloyshaveimportantapplicationvalueandbroadapplicationprospectbecauseofthesuperiorheatresistance，lOWcostandthesimplemeltingprocess．However，theM92Siphaseintheas-castMg—Sialloysexhibitsthe
